第一章 功能和技术指标 [B j\h7G
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一、主要功能 eTI?Mu>C
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FT—3型控制器是国内最先进的线切割控制器之一,除具有一般控制器功能之外,还具有如下特点和功能: \
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1 、内存容量大,一次存入最多达8 0 1 条程序,能存入常用程序供随时调用;控制器内部采用高效N i - C d电池,微功耗C M O S 集成电路,存入的程序可断电保存5 年之久。 M2nUY`%#v
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2 、高速联机传送程序,分光电式输入或电报头应答式输入;在采用电报头应答式输入时,比普通控制器的传送速度快4 倍;控制器内部具有光电耦合隔离,有效保证传送数据的正确性和控制器的可靠性。 }\1IsK~P
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3 、能边加工边输入程序,包括手工输入、纸带输入、计算机联机输入。 I(j$^DA.
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4 、极高速程序回零校验,可正向或逆向高速校验程序的回零误差,校验100条程序仅需数秒钟。 f,Am;:\ |
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5 、可查询、删除、修改、插入任一程序,加工时可任意显示X 、Y 、J 、 G Z 、加工程序条号,变频档位、切割效率等数据。 v3wq-
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6 、能断丝后回原点和逆向切割。 m14'u GC
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7 、具有对称、平移、旋转、递增循环旋转(输入一齿程序,自动完成整个齿轮加工)、清角(可消除由于机械或高频取样调节不当等原因造成的尖角不尖现象)等功能。 %0'7J@W
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8 、能短路自动回退、停电保护切割点。 Sx1OY0)s
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9 、能自动找中心,自动靠端面。 !Oi':OQG
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二、技术指标 PoLk{{l3
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1 、外形尺寸:380mm(长)× 310mm(宽)× 170mm(高) i"mQ
2 、重 量:4Kg %8>0;ktU
3 、电源电压:220V(180V~240V) }-
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4 、最大功耗:25VA(不包括步进电机驱动电源) V?~!D p
5 、脉冲当量:1μm (IIZ vCek
6 、步进相数:三相(双三拍或三相六拍) vSo1WS
7 、步进电机驱动方式:电阻限流 [EK@f,iM
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最大驱动电流: 6 A li0)<("/
最高驱动电压:100V BE!l{
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8 、高频继电器控制方式:电压输出型或开关型。(如未特别指明时均为电压输出控制方式) o3:BH@@
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a 电压型:输出电压1 2 V,输出最大电流1.25A Hxn#vAc
b 开关型:最大控制电流1.25A。最高控制电压125V Bve',.xH
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9 、电报头吸包线圈工作电压:2 4 V或 1 2 V ]1MZ:]k
电报头吸包线圈工作电流:6 A >u]9(o7I
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10 、联机接口输入电压 :+5V(高电平有效) MjK<n[.
输入灌电流3~5 m A QY*F(S,\
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三、本操作手册的约定 1v*N]}`HU
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1、状态开关:指的是按一次按键,此按键所控制的功能从A状态变为B状态,再按一次该按键,此按键所控制的功能又从B状态恢复为A状态,如此反复,形同开关。 Bq,MTzxD
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2、×××:以下章节中凡套有方框的字符,均表示键盘上的按键。
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第二章 面板、键位以及功能介绍 $"va8,
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一、面板说明 <v?2p{U%
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面板 8!MVDp[|"
后板 ;D@ F
a%`L+b5-$
二、键位排列 ! vuun |
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显X 删除 清角 7 N R 2 8 L 1 9 L 2 高频 L 4 复位 ""IPaNHQ
显Y 联机 对称 4 N R 4 5 N R 1 6 N R 3 进给 L 3 功能 qCq?`0&#
显J 旋转 插入 自转 1 S R 3 2 S R 1 3 S R 4 模拟 B 校零 原点
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显Z 补偿 递增 循环 0 S R 2 段末 总清 G Y - 倒割 G X + 加工 ]ZH6
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键盘功能 U&SSc@of
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(一)、控制器的各个状态 tg<bVA)E'J
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FT—3控制器通过不同的操作,会使控制器处在不同的状态,根据显示器显示值的不同,分以下几种状态。 Jgy6 !qUn_
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1、“EA”状态:显示器显示EA,此状态是控制器刚接通电源,或在其它任何状态下按复位,或全机总清后,控制器所处一种开始状态。 sXYXBX[
2、“Eb”状态:显示器显示Eb,此状态是控制器在“EA”状态时,按 功能,控制器所处的状态;在“Eb”状态下,结合一些其它按键,控制器在等待输入一些参数。 {MUO25s02
3、“nEA”状态:显示器显示nEA,此状态是控制器在“EA”状态时,按数字键 0 ~ 9后,控制所处的状态。在“nEA”状态时,控制器在等待输入、修改、查询程序。 B_C."{G
4、加工状态:缺省情况下显示器显示加工程序的剩余的J值,是一个不断变化的数字,此时控制器在执行加工程序。 uWi pjxS
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(二)、EA状态下各按键的功能 =w<iYO
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0 ~ 9 :表示程序条数,显示nEA(n为起始条号,以下n均代表程序条号,且n ≤800; IDdu2HNu
显X:显示终点的X坐标值; +~7[T/v+n
显Y:显示终点的Y坐标值; 9fCU+s
显J/旋转:显示旋转角度值; Z{2QDjAI;
显Z/补偿:显示补偿量; /=QsZ,~xo
删除/清角:显示清角量; 3h6,x0AG
联机/对称:显示对称性(0表示没有对称,-X表示X轴对称,-Y表示Y轴对称); w9Nk8OsL
插入/自转:显示自动旋转角度值; @P h'!
递增/循环:显示循环量(最高二位表示循环程序条数,最后二位表示循环次数); -6^Ee?"
GY-/倒割:显示-000EA,再输入n,表示从第n条程序倒割; gx2v(1?S
进给/L3:进给开关(状态开关); iZ0(a
功能:第二功能键,按一下显示器显示Eb; a(uQGyr[k1
加工:启动原来中断加工的程序(如断电复位)。 9l,8:%X_
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(三)、Eb状态下各按键的功能 T0 cm+|S
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显J/旋转:输入整个图形的旋转角度值(0≤α≤360°); ClufP6'
删除/清角:输入清角量(0~9999μm); mS.!lkV
联机/对称:输入对称,按一次为X轴对称,按二次为Y轴对称,按三次取消。 nO;ox*Bk+8
插入/自转:输入自动旋转角度值(0≤α≤360°); ZIc-^&`r=
递增/循环:输入循环量(先送循环程序条数0~99,再按此键后送循环次数0~99) ,t|_Nc
段末/总清:清除控制器内存中的所有程序和参数; Ifq|MZ\
GY-/倒割:输入负补偿量(最小值-9999 μm); 0|{":i_s
GX/+:输入正补偿量(最大值9999 μm); PGb}Y {
校零/原点:快速回起割点,即原点。 >n1UK5QD
QRF:6bAxsL
(四)、n EA状态下各按键功能 9QkssI
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0 ~ 9 :输入坐标和计数长度的数值; 3Q,p,
NR1 ~ NR4:输入逆圆加工指令; L l,nt
SR1 ~ SR4:输入顺圆加工指令; ]ed7Q3lq
L1 ~ L4 :输入直线加工指令; &fnfuU$
显X:显示第n条程序的X值; /q!_f!<q4x
显Y:显示第n条程序的Y值; MW0CqMi]T
显J/旋转:显示第n条程序的J值; $$R->
补偿/显Z:显示第n条程序的GZ性质(见附录二) OQDx82E
删除/清角:连续按二次则第n条被删除,原第n+1条程序向前变成第n条,以此类推; 7j"B-k#
联机/对称:从第n条起开始读入编程机或电报机所送的程序; {q&A/
插入/自转:连续按二次则可在第n条插入一条新的程序,原第n条程序向后变成第n+1条程序,以此类推; T <RWz
递增/循环:查看程序时,按一次,则程序条号加1,即从查看第n条转到查看第n+1条; GB}X
段末/总清:输入或取消段末停,为状态开关,查看GZ性质可知是否设置段末停; 2O2d*Ld>
GY-/倒割:输入计数方向; z] |Y
模拟/B:输入3B程序的分隔符B; $:?=A5ttuo
GX/+:输入计数方向; zeH=py[n
校零/原点:从第n条程序开始校验; C%P.`Nx A
加工:从第n条程序开始加工。 @VsK7Eo
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(五)、加工状态下各按键功能 /|<0,oz oJ
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显X:显示被加工程序的剩余的X值; ^AO2%09.S
显Y:显示被加工程序的剩余的Y值 :m(" oC@}
显J/旋转:显示被加工程序的剩余的J值 {[+Q\<