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LED TV商机明年大爆发 用量大 商机不可忽视 ＬＥＤ ＴＶ的背光技术改良后，以四○吋左右的白光ＬＥＤ背光模块为例，占ＬＣＤ成本结构比重已经由四成降至三成以下，而这个重要的数据正是刺激ＬＥＤ ＴＶ应用的起端，而ＬＥＤ本身亮度的提升，也是一个重要的催化剂，ＬＥＤ发光效率的提升，目前蓝光的技术达2000Mcd后，太暗与耗电的问题获得解决。 台湾ＬＥＤ磊晶厂及封装厂挟产能及价格优势，是这一波ＬＥＤ ＴＶ应用的受惠厂商。磊晶厂部分，晶电、璨圆相继接到三星与ＬＧ订单，而封装厂部分，目前东贝、宏齐、亿光、光宝及凯鼎也分别获得韩商与台商的青睐，估计相关厂商的业绩都会一路走高至年底，能见度相当高。 而封装部分，为达到轻薄的诉求，目前ＬＥＤ ＴＶ背光用规格业界已倾向使用○．五Ｗ以下ＳＭＤ型解决方式，目前进度最快的是东贝，该公司藉由入股南韩封装厂Luminus，已经成为台系封装厂中首先取得三星ＬＥＤ ＴＶ代工订单的业者，这也让老大哥亿光紧张，而落后更多的宏齐也加快脚步。 大尺寸导光板兴起 至于亿光当然也不是省油的灯，藉由手机背光迂回打进三星的ＬＥＤ ＴＶ供应链，并且也积极争取ＬＧＤ及台厂瑞轩等电视品牌客户订单，ＬＥＤ ＴＶ用产品出货量单月已经拉到二至三千万颗，日前亿光也宣布将封装月产能从八亿颗扩大到一○亿颗，亿光ＳＭＤ型封装占其营收约六成。另外宏齐本季开出的新厂产能，也将主攻三二吋以上大尺寸面板背光源商机。 不管东贝或者亿光都是靠着三星的订单拉出好成绩，当然友达旗下垂直整合的ＬＥＤ封装厂凯鼎也不可忽视，预期将随友达ＬＥＤ ＴＶ面板出货升温而随之受惠。 封装厂订单接不完，ＬＥＤ晶粒产业更是吃紧，目前晶电与璨圆产能都已被三星包走大部分，且在上游的ＭＯＣＶＤ机台也交不出货来，不管是德国Aixtron与美国的Veeco都供货吃紧，订单已排到年底，在此之下，抢晶粒也成为常态。 ＬＥＤ ＴＶ对晶粒的数量需求成长惊人，撼动整个ＬＥＤ产业，而ＬＥＤ ＴＶ也为背光模块产业带来新的发展，包括大尺寸导光板与散热板的应用，都是新的应用趋势。目前ＬＥＤ ＴＶ的背光形式有直下式与侧光式，之前市场认为直下式ＲＧＢ将是发展的主流，不过在考虑薄度后，侧光式白光ＬＥＤ搭配ＲＧ荧光粉技术也渐成主流，且在亮度的需求下，双晶排列的侧光式ＬＥＤ ＴＶ背光技术应用普及速度加快，预估今年整年ＬＥＤ背光源面板应用其中有六八％是侧光式，而三二％属直下式。 直下式的做法就是将ＬＥＤ背光源直接放在面板后方，而侧光式技术是将ＬＥＤ模块放在面板的上下、两侧或者四周，利用导光板将光源均匀投影至面板后方，不过ＬＥＤ ＴＶ背光源技术应用处于不断演进中，直下式与侧光式仍有并存的机会，不过在超薄与成本的需求下，侧光式的应用方兴未艾。 直下式背光的优势在于可搭载区域控制技术，不仅色彩高对比还省电，而且ＬＥＤ背光源能均匀分布于ＬＣＤ整个面板，不过目前ＬＥＤ的发光效率提升，且导光板技术改良，使得侧光式白光ＬＥＤ的缺点获得极大改善，可以让液晶模块的厚度缩减至一○ｍｍ以下，且大量节省ＬＥＤ使用颗数。 以三星四○吋ＬＥＤ ＴＶ的七．九ｍｍ机种，ＬＥＤ灯条就放置于面板的上下两端，使用的ＬＥＤ颗数就比直下式节省三至四成。 既然侧光的应用发展快速，那么导光板的需求就不会少，目前导光板大多利用塑料射出成型的方式来制作，结构上大概为二．○～○．六ｍｍ的压克力板，而目前的技术困难度在于大尺寸与薄型化，长期要达到导光膜的水平，生产技术也要改变，如用喷墨或热压印成型的方式，生产新一代的薄型导光板，目标将厚度降至○．五～○．一ｍｍ。 导光板的功能是利用透明导光板将由ＣＣＦＬ或者ＬＥＤ发出的纯色白光，由透明板端面导入并扩散到整个背光板，当光照射到导光板背面凸出的白色反光点时发生漫反射，使光从光源入射面垂直的板面射出，让光源均匀分布在ＬＣＤ上。导光板占背光模块材料成本约二成，因此达到自制是业者所努力的。 另外专业扩散模厂商华宏也投入导光板生产，而生产扩散板的颖台则预计在明年投入。 因此整体来说，ＬＥＤ ＴＶ带来大尺寸的背光模块应用，由面积所产生出来的乘数效应，将在ＬＥＤ晶粒、封装、导光板、扩散板、散热基板等等环节产生无庞大的商机，确实不可忽视。 分享到：
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