[分享]汽车齿轮加工方法 [复制链接]

汽车齿轮加工方法介绍如下，供相关专业人士参考。 ;%k%
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1.最常用的齿轮加工工艺 /Cg/Rwl  
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根据尺寸、材料和用途的不同，齿轮可用不同的方法制造。目前齿轮加工最主要的工艺方案如下。 8 Zj>|u  
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■ 滚齿（插齿、锻齿）→剃齿→热处理 AT9SD vJ  
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→刮剃 ah<f&2f  
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→刮滚 l|up3A3)  
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→刮滚→珩齿（强力珩） & {/u>,  
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→磨齿 :<(<tz7dj  
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→磨齿→珩齿（强力珩） '+QgZ>q
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2.汽车齿轮加工最常用的工艺方法及其特点 G7=8*@q>:  
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■ 滚齿（插齿、锻齿）→剃齿→热处理→（珩齿） ``z="oD  
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特点：加工效率高、加工成本低，适合轿车及微型车齿轮加工。 <A&R%5Vs  
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■ 滚（插齿）→剃齿→热处理 S8cFD):q  
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特点：加工效率高、加工成本低，适合于一般中重型汽车齿轮加工。 iGlZFA  
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■ 滚（插齿）→热处理→磨齿 ]s SoIT  
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特点：加工精度高、加工效率较低、加工成本，适合于高速齿轮、大型客车、高档重型汽车齿轮的加工。 E<4}mSn)  
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3.齿轮加工应考虑的因素 [*<&]^  
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■ 根据加工对象和要求，要选择适合的机床。如适合的机床的规格、数控轴数、性能，机床要有高的刚性、良好的热稳定性、高可靠性等； {p\KB!Y-  
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■ 齿轮的加工精度和效率，还与刀具的材料、参数、涂层工艺、精度等级及刚性，夹具的定位方式、精度和刚性，齿坯的材料、硬度、精度和刚性，切削用量的合理选用，以及切削液的选用有关。 _t[%@G>P  
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4.齿轮加工新技术 gc:>HX);)  
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■ 高速干式切削 #lC{R^SL  
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特点：绿色加工、高效率、单件加工成本低。 ?(=
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■ 硬齿面加工 ?C{N0?[P-  
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特点：高效率，加工成本低。 X[ (J!"+  
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■ 无削加工（冷轧齿轮等） lq5E?B  
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特点：绿色加工、齿部强度高、高效、成本低。