一、严格检测固晶站的LED原物料 })J}7@VPO
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1.芯片：主要表现为焊垫污染、芯片破损、芯片切割大小不一、芯片切割倾斜等。 H(M{hfa|
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预防措施：严格控制进料检验，发现问题要求供应商改善。 AA=eWg
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2.支架：主要表现为Θ尺寸与C尺寸偏差过大，支架变色生銹，支架变形等。 88?O4)c
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来料不良均属供应商的问题，应知会供应商改善和严格控制进料。 F>X<=YO0
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3.银胶：主要表现为银胶粘度不良，使用期限超过，储存条件和解冻条件与实际标准不符等。 puMb B9)
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针对银胶粘度，一般经工程评估后投产是不会有太多问题，但不是说该种银胶就是最好的，如果发现有不良发生，可知会工程再作评估。而其他使用期限、储存条件、解冻条件等均为人为控制，只要严格按SOP作业，一般不会有太多的问题。 :IfwhI )
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二、减少不利的人为因素 rQU6*f
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1.操作人员违章作业：例如不戴手套，银胶从冰箱取出以后未经解冻便直接上线，以及作业人员不按SOP作业，或者对机台操作不熟练等均会影响固晶品质。 |z:4T%ES
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预防措施：领班加强管理，作业员按SOP作业，品保人员加强稽核，对机台不熟练的人员加强教育训练，没有上岗证不准正式上岗。 _F|}=^Z`
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2.维护人员调机不当：对策是提升技朮水准。例如取晶高度，固晶高度，顶针高度，一些延迟时间的设定，马达参数，工作台参数的设定等，均需按标准去调校至最佳状态。 r=54@`O!
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三、保证不会出现机台不良 B_b5&M@
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机台方面主要表现为机台一些零配件或机械结构，认识系统等不良所造成的对固晶品质的影响。一定要确保机台各项功能是正常的。 hv\Dz*XTs0
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四、执行正确的调机方法 *-Vr=e<8
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1.光点没有对好： wQ@:0GJH
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对策----重新校对光点，确保三点一线。
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2.各项参数调校不当： e6jA4 X+a
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例如：picklevel、bondlevel、ejectorlevel延迟时间，马达参数等，可解加多几步和减多几步照样可以做，但结果完全不一样。同样是顶针高度，当吸不起芯片时，有人使劲参数，却没有去考虑顶针是否钝掉或断掉，结果造成芯片破损，Θ角偏移等。延迟时间和马达参数的配合也是一样，配合不好，焊臂动作会不一样，同样造成品质异常。 QgQ$>
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3.二值设定不当： KNj~7aTp
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对策----重新设定二值化。 MOnTp8
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