生产实践中,经常需加T图1(a)、(b)所示内锥及图2所示锥销,此类工件所标注的尺寸D(d)用游标卡尺等常规量具无法准确测量。为解决这一问题,我们采用了如下介绍的测量装置,可方便准确地测量出D(d)尺寸。
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n?vrsqmZ 图2
RajzH2j+> DOiL3i"H 1 内锥大径的测量
eZs34${fN YuXq 1) 工件见图1a、b,尺寸D的测量装置见图3,其基本结构为:支座1借用磁力表座,固定弹簧夹3一端夹持在支座1上,一端夹持一大量程百分表。将百分表上原带有钢球的测头卸下,换上专用测头4,测头4的锥角做成126°52'。由图3可见:D=2C·tg(126°52'/2)=2C·tg63°26'=4C
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zuR!,-W 1.磁力座表 2.大量程百分表 3.固定弹簧夹
=xFw4D9 4.测头 5.工件 6.螺钉
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cx\P,< 图3
rWEJCFa EX UjdJs" 2) 使用方法:首先移动该
夹具,使测头4尖接触B面将百分表调零。而后移测头插人工件锥孔,读出百分表读数(即为C),该读数的4倍即为内锥大径D。
&^^zm9{ ;_),?( 3) 制作测头4时应注意,测头必须保持尖角,
淬火,磨削后方可使用。
<)+9PV<w n8#i L 2 外锥小径的测量
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i o7E?A 图2为销轴零件图,尺寸d的测量装置见图4,其基本结构类似于测量内锥,仅仅更换测头4;测头内锥加工成126°52';根据所测工件尺寸确定尺寸D为某一整数(D应制作准确),将该数值清晰标示于F面上。
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Mp9wYM* 图4
;muxIr`? hSE\RX 9 使用方法:首先将测头4底面C放置于工件B面上,将百分表调零而后移测头于测量位置,读出百分表示值C,则所测工件小径d=D-2C·tg63°26'=D-4C,即测头标示值减4倍的读数即为工件小径尺寸。
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