生产实践中，经常需加T图1(a)、(b)所示内锥及图2所示锥销，此类工件所标注的尺寸D(d)用游标卡尺等常规量具无法准确测量。为解决这一问题，我们采用了如下介绍的测量装置，可方便准确地测量出D(d)尺寸。
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c+UZ UgP 图2
%lGg}9k' W)u9VbPk[ 1 内锥大径的测量
sfCU"O2G ov'C0e+o 1) 工件见图1a、b，尺寸D的测量装置见图3，其基本结构为：支座1借用磁力表座，固定弹簧夹3一端夹持在支座1上，一端夹持一大量程百分表。将百分表上原带有钢球的测头卸下，换上专用测头4，测头4的锥角做成126°52'。由图3可见:D=2C·tg(126°52'/2)=2C·tg63°26'=4C
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)oMMDH w\ 1.磁力座表 2.大量程百分表 3.固定弹簧夹
q&: t$tSS 4.测头 5.工件 6.螺钉
(w/lZt 图3
zUJ PINDb eg>]{`WQ 2) 使用方法：首先移动该
夹具，使测头4尖接触B面将百分表调零。而后移测头插人工件锥孔，读出百分表读数(即为C)，该读数的4倍即为内锥大径D。
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{$d1= 3) 制作测头4时应注意，测头必须保持尖角，
淬火，磨削后方可使用。
U~<~>^[ bHmn 0f Z9 2 外锥小径的测量
Xm^/t# x )e(g}n 图2为销轴零件图，尺寸d的测量装置见图4，其基本结构类似于测量内锥，仅仅更换测头4；测头内锥加工成126°52'；根据所测工件尺寸确定尺寸D为某一整数(D应制作准确)，将该数值清晰标示于F面上。
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OH vV_ 图4
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9_ e|.a%,Dcy 使用方法：首先将测头4底面C放置于工件B面上，将百分表调零而后移测头于测量位置，读出百分表示值C，则所测工件小径d=D-2C·tg63°26'=D-4C，即测头标示值减4倍的读数即为工件小径尺寸。
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