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数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过
刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。
Rc`zt7hbJ O| 0} m 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示)
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!R1OSVFp kr5'a: F) 图1 设置工件坐标系零点
UJrN+RtL 8fQaMn4V 1）对刀操作
KvuM{UI5 ;%$wA5"2M 设置数控铣床手动主功能状态
z]=je r ^%m~V LH 刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。
5t[7taLX\ QhmOO-Z? 刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。
_Wo(;'. .jbT+hhM 刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值
`Bv, :i +cx(Q(HD\ 2）工件坐标系原点坐标计算
5*r5?ne D>"!7+t|@a X0＝－（∣X∣－d /2）
?F@X>zR2 @ R;o $n Y0＝－（∣Y∣－d /2）
!i?aRI/6 S *K0OUq Z0＝Z
aUEnQ%YU" H4g1@[{|0O 2）设定工件坐标系
yI_MY L[ N1espc@j 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。
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-RJ ??=su.b 2. 对刀仪对刀法
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1F94e)M)" ;&]oV`Ib 图2 对刀仪对刀法
F}=O Mo:. $1;@@LSw 如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，
数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
