[分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 S0p]:r";x  
F
VF:1DT  
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) y>wr $  
G_dia6  
5{cA
awU.  
K8e>sU.  
图1 设置工件坐标系零点 I<[(hPQ
Uf  
Do2y7,jv  
1）对刀操作 iW |]-Ba\  
.l#Pmd!  
设置数控铣床手动主功能状态 D:.^]o[  
mv30xcc  
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 )NyGV!Zuu  
Zsf<)Vx  
刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 G.<9K9K  
Uv%"45&7  
刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 CsuSg*#X+  
[~jhOv^  
2）工件坐标系原点坐标计算 #yU4X\oO  
"gK2!N|#  
X0＝－（∣X∣－d /2） kTFN.kQx@  
N<:Ra~Ay  
Y0＝－（∣Y∣－d /2） eZg31.  
$g1p!  
Z0＝Z Dw.>4bA.  
kMwt&6wS  
2）设定工件坐标系 urtcSq&H'  
S6]D;c8GE  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 <u^41  
R@"N{ [9  
m=y6E, _  
2. 对刀仪对刀法 xn6E f"  
6E_YQbdy  
[3/P EDkw  
.cu5h  
图2　对刀仪对刀法 y& Dd  
%*jpQOw  
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。