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    [分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2008-08-13
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 BR|dW4\  
    i"r=b%;;  
    1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) \]^|IViIQ  
    W1#3+  
    #)XO,^s.  
    sQR;!-j  
    图1 设置工件坐标系零点 T_r[#j  
    SN11J+  
    1)对刀操作 |^FDsJUN  
    i cZQv]  
    设置数控铣床手动主功能状态 m^`X|xK-  
     X(bb1  
    刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。 H94$Xi"Bd  
    RgEUTpX  
    刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。 uH`ds+Hp  
    kG%<5QH  
    刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值 ]TGJ|X  
    }L@YLnc%  
    2)工件坐标系原点坐标计算 bju0l[;=  
    ]RxNSr0e  
    X0=-(∣X∣-d /2) ,u$$w  
    r,F'Jd5  
    Y0=-(∣Y∣-d /2) l*h6 JgU  
    qoOHWh&  
    Z0=Z qlSMg;"Ghw  
    i2y?CI  
    2)设定工件坐标系 e7<~[>g)  
    AX6e}-S1n  
    移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 kQ|}"Tw7  
    =\`9\Gd  
    9gjx!t>`H  
    2. 对刀仪对刀法 MTr _8tI  
    Rd2*  
    y#r=^r]l)  
    ${`\In_?O  
    图2 对刀仪对刀法 /bg8oB4  
    #E>f.:)  
    如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
     
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