在
数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过
刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。
dc?Yk3(Y ]"CAP% 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示)
o@pM??&x Vx0V6{JX MQG$J!N :K8T\ 图1 设置工件坐标系零点
,cC4d` ojIh;e 1)对刀操作
cJ[n<hTv UNY>Q7 设置数控铣床手动主功能状态
^`dp!1.+ 8u+ (+25 刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。
Y_)04dmr@[ Xq)'p8C? 刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。
A>k+4|f Kw?,A
刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值
dc5B# ORHC bw9 2)工件坐标系原点坐标计算
C)ChF`Ru': K@>v|JD X0=-(∣X∣-d /2)
e |4jT7L} Q kQd;y Y0=-(∣Y∣-d /2)
%%k[TO +ZZiZ&y Z0=Z
)m)>k` 0 OdR 2)设定工件坐标系
;w6\r!O, ZjI^0D8 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。
Y0eu^p) GzR;`,_O/ =_,OucKkYG 2. 对刀仪对刀法
K1+,y1c #Ta@A~.L J J3vC NKI&n]EO 图2 对刀仪对刀法
94lmsE .#Sd|C]R7 如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,
数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。