[分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 V+W,#5  
^ RU"v>  
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) [mYmrLs6  
A=Q"IdK  
1X.5cl?V  
6(f[<V!r  
图1 设置工件坐标系零点 t.v@\[{-  
 U(dT t  
1）对刀操作 wBTnI>l9[  
6-{QU] #  
设置数控铣床手动主功能状态 L!|c: 8  
k$9oUE,  
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 ygW,4Vz7J  
rgWGe6;!  
刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 (@vu/yN  
AA:Ch?  
刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 ,ic.b @u1  
r77?s?  
2）工件坐标系原点坐标计算 t \kI( G  
aF1pq  
X0＝－（∣X∣－d /2） O~.A}  
EX7gTf#  
Y0＝－（∣Y∣－d /2） B<
T wTv  
fT!n*;h  
Z0＝Z ]d&6 ?7 !>  
{a-p/\U  
2）设定工件坐标系 lY yt8H  
n{J<7I e"*  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 w^sM,c5d  

#G:~6^A  
4nzUDeI3MG  
2. 对刀仪对刀法 U{gJn#e/.  
$&M"Ji  
2~AGOx  
M$dDExd~  
图2　对刀仪对刀法 gmB?L0UV  
&EYO[~D06  
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。