[分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 }s.\B 
 
1/A|$t[  
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) Q!h+1fb  
fH%C&xj'&  
Lv *USN  

nE4rB\  
图1 设置工件坐标系零点 Z*.rv t  
\+<=O`  
1）对刀操作 3w+ +F@(  
/`7G7pQ+  
设置数控铣床手动主功能状态 YOtzja]~  
r|ogF8YN  
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 5[P^O6'  
h@Ix9!?+  
刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 Q;kl-upn~8  
' ?EG+o8  
刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 hfs QAa  

wYh]3  
2）工件坐标系原点坐标计算 Kj:'Ei7  
4hW:c0  
X0＝－（∣X∣－d /2） . Fm| $x  
aUKa+"`S  
Y0＝－（∣Y∣－d /2） 'r}y{`3M  
0&c<1;  
Z0＝Z GQ*or>R1  
>n%ckL|rG  
2）设定工件坐标系 %< Jj[F  
4r9AUmJqw  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 E/_n}$Z  
7+rroCr"  
'i 8`LPQ  
2. 对刀仪对刀法 x/%/MFK)>8  
TrBtTqH)  
q[c^`5  
0I*{CVTQj  
图2　对刀仪对刀法 'N/u<`)  
y~wN:  
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。