[分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 }x:\69$  
ky'|Wk6   
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) hf_R\C(c  
R&NpdW N  
r@|R-Binz  
H,(F1+~d  
图1 设置工件坐标系零点 6b%`^B\  
!?BW_vY  
1）对刀操作 kjx>  
@kwLBAK}@  
设置数控铣床手动主功能状态 bHO7*E  
fkW3~b  
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 Ezi' 2S
c  
~J%R-{U9  
刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 rQ=xcn[A  
G{F6  
刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 M{*kB2jr  
lN);~|IOv7  
2）工件坐标系原点坐标计算 U^B"|lc:[  
'/Cg*o/  
X0＝－（∣X∣－d /2） `!zQ  
Bp&6x;MJf  
Y0＝－（∣Y∣－d /2） _mw13jcN]  
3|q2rA  
Z0＝Z &K06}[J  
vkd *ER^  
2）设定工件坐标系 Er`TryN|}  
W7%p^;ZQ$  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 :[L{KFQU  
1lbwJVY[  
]AFj&CteZ/  
2. 对刀仪对刀法 %'$f ?y  
\^yXc*C  
o(:{InpV%A  

y= 2=DU  
图2　对刀仪对刀法 T:c7@^=  
,
(6)ghr  
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。