[分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 Dm=t`_DL8  
9] /xAsD  
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) uP<w rlW  

L(a&,cdh  
 ,lX5-1H  
Rk2V[R.`S  
图1 设置工件坐标系零点 h8;B+#f`  
_j
K    
1）对刀操作 D"o}XTH  
< aeBhg%  
设置数控铣床手动主功能状态 dkTj KV  
NNZ%jJy?=,  
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 [Nb0&:$ay  
K8NoY6  
刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 [(v?Z`cX\  
]H8CVue  
刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 v3|-eWet^  
(9:MIP  
2）工件坐标系原点坐标计算 9"Vch;U$  
7Q,9j.  
X0＝－（∣X∣－d /2） B6)d2O9C  
+jzwi3B`  
Y0＝－（∣Y∣－d /2） (_G&S~@.  
fE"Q:K6r2  
Z0＝Z dz fR ^Gv  
vK2sj1Hzr  
2）设定工件坐标系 (.Hiee43  
&$yC+cf  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 Df;EemCh  
L/Cp\|~ O  
4Q2=\-KFj  
2. 对刀仪对刀法 i oX [g
 
`N$
:QWJ  
C?@vBM}  
yl
|?+  
图2　对刀仪对刀法 eliT<sw8  
~!( (?8"  
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。