在
数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过
刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。
G SXe=? 8I)66 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示)
`/:ZB6 O!}TZfC Fg)Iw<7_2 .$/Su3]K/ 图1 设置工件坐标系零点
l@a>"\><i* i2SR.{& 1)对刀操作
njveZav 8,p nm 设置数控铣床手动主功能状态
Ll%CeP %vvA'WG 刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。
_\YBB=Os `H6-g=C 刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。
`Ym7XF& 6fhH)]0 刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值
8<Cu S lCBb0k2 2)工件坐标系原点坐标计算
D.zEE-cGyb W3s>+yU X0=-(∣X∣-d /2)
tCAh?nR -t_t3aU| Y0=-(∣Y∣-d /2)
=7@N'xX xJtblZ1sr Z0=Z
+85i;gO5 :c@v_J6C& 2)设定工件坐标系
96UL](l(` Vp*#,(_G: 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。
A*jU&3# )mw#MTv<[ B#Cb`b" 2. 对刀仪对刀法
fmf3Hp@ S"ZH5O( YIv!\`^ \ 0b%"=J2/p. 图2 对刀仪对刀法
~Rd,jfx pj:s+7"t 如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,
数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。