[分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 ko!38BH`/  
?!(/;RU1  
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) (\FjbY9&  
bTC2Ya  
"hz(A.THi  
l/OG79qq  
图1 设置工件坐标系零点 v}dt**l  
~
Av]LW  
1）对刀操作 +Cx~4zEq  
g=; rM8W  
设置数控铣床手动主功能状态 yZ
I4%fen  

qcke8Q  
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 <Xw 6m$fr:  
en7i})v\".  
刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 "Gcr1$xG8!  
y5?T`ts,#  
刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 ]>E9v&X0  
Fy-nV%P  
2）工件坐标系原点坐标计算 d T/*O8  
S|;a=K&hS  
X0＝－（∣X∣－d /2） DMcvu*A  
,IuO;UV#)  
Y0＝－（∣Y∣－d /2） lsW.j#yE!  
tZ>>aiI3  
Z0＝Z l>"gO9j  
hX)r%v:  
2）设定工件坐标系 7|zt'.56[  
4q@o4C<0  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 &.kg8|s{  
5:|5NX[.b  
v Xio1hu  
2. 对刀仪对刀法 w;H  
UE7P =B  
%H<w.]>  
K1O/>dN_\O  
图2　对刀仪对刀法 y5a^xRDw  
/Re1
QS  
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。