[分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 Wqu][Wa[Z
 
oT
\u^WU  
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) KiJRq>  
1E*No1  
oe:@7stG  
9O+><x[i  
图1 设置工件坐标系零点 R""P01IZH  
Hi 1@  
1）对刀操作 fb8t9sAI  
xD(JkOne  
设置数控铣床手动主功能状态 M=hH:[6 &  
8SGFzb! h  
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 ?1?zmaS  
%`P6a38j  
刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 v){&g5djl  
'xUy
Gj:  
刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 \p-3P)U  
UtF8T6PKdW  
2）工件坐标系原点坐标计算 aF9p%HPDw  
hwaU;>F  
X0＝－（∣X∣－d /2） 5;
5DEMe  
-o8H_MR  
Y0＝－（∣Y∣－d /2） `!.)"BI/s  
]Fc<%wzp  
Z0＝Z d_j% ,1-#  
#S/]=D  
2）设定工件坐标系 ) /kf  
W -Yv0n3  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 (hB&OP5Fne  
mZ^z%+Ca|  
+ou ]|  
2. 对刀仪对刀法 w(QU'4~  
>[=fbL@N<@  
Lbka*@  
B>3joe}  
图2　对刀仪对刀法 tSVN}~1\  
eC^UL5>%
 
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。