在
数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过
刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。
>dnH o%!8t_1mR 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示)
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:UjF<V &f}a` /{@ 图1 设置工件坐标系零点
O!0YlIvWv X[Lwx.Ly8 1)对刀操作
\#(3r1( `Qf$]Eoft 设置数控铣床手动主功能状态
\DP*?D_}? Pj4WWK X 刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。
2EG` bB|UQaCl 刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。
N5 BC<pu ]K]$FX<f 刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值
~$#"'Tl4J =B}a +0u! 2)工件坐标系原点坐标计算
;Up'+[Vj'C 9y BENvq X0=-(∣X∣-d /2)
'A0.(a5 }gk37_}X\I Y0=-(∣Y∣-d /2)
xc%\%8C} E7A psi4] Z0=Z
(x}>tm mv7><C 2)设定工件坐标系
(!-gX"<b q[6tvPfkX 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。
QvM+]pdR6 <h(KIY9T j2V"w&>b} 2. 对刀仪对刀法
tb^8jC %9,:
oCE=!75 Ls8@@b,t2 图2 对刀仪对刀法
}?"}R<F|M, #cB=](N 如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,
数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。