[分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 \.]C`ocD  
L\q-Z..  
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) p@eW*tE  
QsBC[7<jd-  
P1&Irwb`  
i.gagb   
图1 设置工件坐标系零点 _adW>-wQ!d  
|
Es,$  
1）对刀操作 y;fnC5Q  
~En]sj  
设置数控铣床手动主功能状态 WO*dO9O  
-0+h&CO  
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 !`dMTW  
aWY#
gI{  
刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 $XcuU sG  
Y+gNi_dE  
刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 _e "  
l)f 2T@bHl  
2）工件坐标系原点坐标计算 /k KVIlO  
GQYB2{e>  
X0＝－（∣X∣－d /2） @xr}(.  
@[#)zO  
Y0＝－（∣Y∣－d /2） Qp-P[Tc  
K@?K4o   
Z0＝Z CYdYa|  
R]l2,0:  
2）设定工件坐标系 U.1&'U*  
P&Wf.qr{:  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 2]Ei4%jo  
|$[.X3i  
rxOvYF  
2. 对刀仪对刀法 6 )lWuY]e  
q:mqA$n  
x??H%'rP  
Wu)An  
图2　对刀仪对刀法 +*G<xW :M  
{Hz;*1?$k  
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。