[分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 APuG8 <R,  
y`=A$>A  
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) ^l ~i>:V  
.-[UHO05^8  
f>5{SoM  
1Af~6jz  
图1 设置工件坐标系零点 j"/i+r{"E  
_5.^A&Y*  
1）对刀操作 [a
5L WW  
Xf9<kbRw/  
设置数控铣床手动主功能状态 d)(61  
eM+]KG)}  
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 )`^t,x<S  
Q,Hw@w<1  
刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 +%8c8]2  
VLc=!W}  
刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 z![RC59S  
yEy} PCJ&  
2）工件坐标系原点坐标计算 _{KQQ5k\  
H |Z9]+h)7  
X0＝－（∣X∣－d /2） J-ACV(z=q  
Txfu%'2)e  
Y0＝－（∣Y∣－d /2） "MKgU[t  
q/?#+d  
Z0＝Z ;4Y@xS2M  
`pE~M05  
2）设定工件坐标系 IBC P6[  
D(s[=$zua  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 [(5;jUmF@  
 s6rdQI]  
7<oLe3fbM  
2. 对刀仪对刀法 vN-#Ej. u  
"ZNiTND  
9PVM06   
$&='&q  
图2　对刀仪对刀法 9@#Z6[=R,  
gpe^G64c`  
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。