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数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过
刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。
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f4R ~J![Nx/ 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示)
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EC/=JlL`5 rrP_7D 图1 设置工件坐标系零点
8 RA 6L<QKE= 1)对刀操作
'Px}#f0IR "F:V$,mJ 设置数控铣床手动主功能状态
d6e$'w@(\T .
e_VPKF| 刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。
e<$s~ UXv *cP(3n3]R 刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。
tx7B?/5D f= A`{8^ 刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值
5t,X; LeV";=_n 2)工件坐标系原点坐标计算
TSTkMlCG l4gZHMh' X0=-(∣X∣-d /2)
wx8Qz,Z *]:J@KGf Y0=-(∣Y∣-d /2)
-Q6Vz=ku /'a\$G"%6 Z0=Z
Vg~10Q ^c]c`w 2)设定工件坐标系
k$|g)[RE `ES+$ O> 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。
y!c<P,Lt3f fTt\@"V A|(!\J0 2. 对刀仪对刀法
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Q`!^EyRA:^ UPy 4ST 图2 对刀仪对刀法
w7c0jIf{ >d(:XP6J 如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,
数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。