切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 2957阅读
    • 0回复

    [分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线991518
     
    发帖
    1023
    光币
    10967
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2008-08-13
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 ;(F_2&he  
    5x2m ]u  
    1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) e5GJ:2sH  
    3axbW f3[  
    8mmHefZ}2!  
    V-7A80!5  
    图1 设置工件坐标系零点 J)o =0i>*  
    !4/s|b9K  
    1)对刀操作 zrazbHI  
    j><8V Qx  
    设置数控铣床手动主功能状态 4Odf6v,*@  
    x1O]@Z{d\  
    刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。 >Oz~j>jL  
    =o+js;3  
    刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。 # ~I.F4  
    >.76<fni  
    刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值 i?+>,r@\p  
    (2l?~CaK  
    2)工件坐标系原点坐标计算 tLD(%s_  
    0ECQ>Ux:  
    X0=-(∣X∣-d /2) b~u53   
     ds#om2)  
    Y0=-(∣Y∣-d /2) }#Q?\  
    "Yy)&zKr  
    Z0=Z jgyXb5GY  
    !</Snsi  
    2)设定工件坐标系 @((Y[<  
    c+bOp 05o-  
    移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 Lc?q0x^s  
    3c|u2Pl  
     9EU0R H  
    2. 对刀仪对刀法 ~\QN.a   
    BMJsR0  
    KB\A<(o,  
    s~)I1G  
    图2 对刀仪对刀法 fhp+Ep!0Y  
    1oSU>I_i  
    如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
     
    分享到