[分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 g5YsVp  
{w1h<;MH  
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) ""KN?qh9  
\:)o'-  
}\qdow-  
f0'Wq^^  
图1 设置工件坐标系零点 ,f""|X5  
B0SmE_u_N  
1）对刀操作 |~vQ0D  
'C8=d(mR=m  
设置数控铣床手动主功能状态 g"AfI  
>Ti2E+}[M  
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 9^h%}>  
vpw&"?T
 
刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 Pw0KQUs  
QZq9$;>dW  
刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 v\tbf  
uNGxz*e  
2）工件坐标系原点坐标计算 CoN/L`.SN  
F!cAaL1  
X0＝－（∣X∣－d /2） Br$PL&e~  
CO+jB  
Y0＝－（∣Y∣－d /2） |MR?8A^"  
aC
6b})^  
Z0＝Z p?NjxQLA  
zi&d  
2）设定工件坐标系 ;GEu.PdxB  
s5 'nWMo  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 Y,"MQFr(o  
_o"3gfH&sJ  
@BW8`Ky
1  
2. 对刀仪对刀法 1EPOYvf%U  
*^5,7}9Qo  
,5"]K'Vce  
d*(\'6?  
图2　对刀仪对刀法 n\p\*wb  
QYb?;Z  
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。