[分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 KN@ [hb7%  
LdOqV'&r  
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) %d-WQwJ  
e|SNb*_  
4TQmEM,  
t~}c"|<t  
图1 设置工件坐标系零点 ?~sNu k  
Qhe<(<^J,  
1）对刀操作 e7n0=U0  
Q6 o1^s  
设置数控铣床手动主功能状态 X?ZLmP7|  
zNGUll$  
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 v:!TqfI  
V]]!0ugvk(  
刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 Nz"K`C>/  

7r3CO<fb  
刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 67H?xsk@n  
9;n*u9<  
2）工件坐标系原点坐标计算 w|I5x}ZFG  
n}9<7e~/  
X0＝－（∣X∣－d /2） sm?b,T/  
55`p~:&VQ  
Y0＝－（∣Y∣－d /2） : maBec)  
zZY1E@~  
Z0＝Z PGZe'r1E9  
s9Tn|Pm+!\  
2）设定工件坐标系 %#EzZD  
2u0B=0x  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 U7fNA7#x"  
s LDEa  
04-@c  
2. 对刀仪对刀法 xz}CqPJ#  
%WP[V{,F  
]4')H;'y  
N*PJ m6-  
图2　对刀仪对刀法 W4#DeT  
h1B_*L   
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。