[分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 r
N>R|].  
2AdDIVYC  
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) 4p wH>1  
Y);=TM6s  
PvL[e"p  
2 E=L8<  
图1 设置工件坐标系零点 Y:`&=wjP~  
/wv0i3_e  
1）对刀操作 7 8,n%=nG  
gG
uO  
设置数控铣床手动主功能状态 jiGTA:v
 
Sjj6q`  
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 p7~!z.)o  
k:%%/  
刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 W*G<X.Hf  
Ort(AfW  
刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 kxCSs7J/  
Rb;'O89Hj@  
2）工件坐标系原点坐标计算 @VI@fN  
8EYk
Q  
X0＝－（∣X∣－d /2） ^rz_f{c]-  
N>E_%]Ch  
Y0＝－（∣Y∣－d /2） i~72bMwsA  
jWgX_//!  
Z0＝Z ~"bVL[  
kGJC\{N5N  
2）设定工件坐标系 x~sBzTa  
`@%LzeGz  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 3U}%2ARo_  
m[2gdJK  
06jQE2z2R  
2. 对刀仪对刀法 ^^Vg~){4  
g{LP7D;6  
T4F/w|Q  
{)Xy%QV  
图2　对刀仪对刀法 r|Z{-*`  
{G-kNU  
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。