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    [转载]数控龙门镗铣床NCXT2025故障实例分析 [复制链接]

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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2008-05-26
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    关键词: 镗铣床
    NCXT2025数控龙门铣床数控采用FANUC 6M系统,主轴采用日本DL-SDZ-2F-3FK直流调速系统,外装欧姆龙C500可编程序控制器。此机床是80年代末国内最先进的大型数控机床之一。 !jqWwi  
    YK{a  
    实例一 q8ImrC.'^  
    c<#<k}y  
    故障现象:机床通电启动时,屏幕显示: [@fz1{*  
    ):EBgg4-N  
    FANUC SYSTEM 6M MODEL B OlD`uA  
    E2B>b[  
    SERIES MA3 UERS15 M`D$!BJr  
    _{~]/k  
    NOT READY ;7Oi!BC  
    #pdUJ2)yM  
    故障原因分析:NOT READY是指控制装置或者伺服系统没准备好。一般情况下,伺服系统没准备好的几率相当高,而控制装置没准备好的情形特别少。为此,要排除此故障应先检查伺服系统,再检查控制装置。检查控制装置时借助PC编程器,可以达到事半功倍的效果。 7m5Co>NkuK  
    .I$}KE)  
    A<YsfDa_d  
    7.bN99{xPM  
    图1 运动准备电路
    故障处理步骤:(1) 对6M系统的伺服系统进行全面检查和检测,没有发现明显的异常点。(2)对控制装置部分进行检查。运动准备电路部分如图1,用万用表交流250V档测得端子1与端子2之间的电压为110V。按住起动按钮PB3,测点3013与端子2之间的电压也为110V,而点3014与端子2之间的电压为0V,说明小继电器MA的触点没有接通。用万用表直流50V档测得(见图2)3035端子与稳压电源端子4之间的电压为12V,正常对应是24V,明显偏低。再测量端子 3与4的直流电压也是12V。去掉稳压电源的负载,测其空载电压为24V,正常,因而怀疑是电源带负载能力降低所致。用另一块24V-5A的直流稳压电源替换原来的稳压电源,试机,一切正常。 0"[`>K~7a8  
    NBl __q  
    5|$a =UIR  
    L4f7s7rJ  
    图2 MA控制部分及稳压电源
    实例二 AW5iV3  
    |)_-Bi;MW`  
    故障现象:Y轴手动、自动进给负方向正常,而正方向没有进给。 9>,Qgp,w  
    !D.0 (J  
    故障原因分析:分析此故障原因,必须结合有关的梯形图(如图3)。 '4;6u]d)2  
    r{+aeLu  
    ~tm0QrJn/  
    'b:Ne,<  
    图3 梯形图故障处理步骤:(1)将PC可编程序控制器插在PC编程器接口上,并把编程器上的状态转换开关放在监视(MONITOR)状态,按CLR键和MONTR键,再按CLR、OUT及1、3、0、2数字键,显示: A~-#@Z  
    s ?l%L!  
    0000 X`20f1c6q>  
    E1>/R  
    OUT 1302 w!q&  
    a5`eyL[f  
    然后按MONTR键,监视它的状态: p4/$EPt)lY  
    >mIg@knE  
    1302 L{ ^4DznI  
    5A_4\YpDR  
    NO V; 9 }7mw  
    6 `puTL?  
    说明1302继电器线圈是接通的。 j.c8}r&  
    ^Qh-(u`  
    (2)用万用表直流50V档量1302输出端子与稳压电源端子4之间的电压为0V,1302的输出端子与稳压电源端子3之间的电压也为0V,可见1302的输出继电器已坏。用一只相同型号的继电器替换原来的PC内部输出继电器,一切恢复正常。 s j9D  
    0P 5BArJ?  
    实例三 0U&d q#  
     t9*=  
    故障现象:主轴高速时,经常出现停转现象。 -l.pA(O  
    J@bW^>g*6u  
    故障原因分析:要排除此种故障,必须从以下两个方面着手:(1)直流系统本身:(2)控制直流系统的外部电路部分。本着先易后难的原则,先查系统外部,然后再查系统本身。 q`loOm=y  
    zHx mA  
    故障处理步骤:首先检查图3梯形图的有关元件。根据PC上的指示灯观察到主轴高速停转时,图3中的306掉电。用一只相同型号的开关替换,通电试机,故障排除,运行数月,一切正常。
     
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