文章来源:网络转载 作者:张卫国,王平
-7w}+iS z6J12tu 两种加工方法的
编程指令 G32 X(U)_Z(W)_ F_;
6 L4\UTr 5>%^"f 说明:X、Z用于绝对编程;U、W用于相对编程;F为螺距;
M/.M~/~ G32编程切削深度分配方式一般为常量值,双刃切削,其每次切削深度一般由编程人员编程给出,如图1所示。
/dg?6XT/ J/Y9 X, ,sc#l<v k?Hi_;o G76P(m)(r)(a) Q(△dmin)R(d);
AKjobA# G76X (U)Z(w)R(i)P(k)Q(△d)F(l);
T'7>4MT( 说明:
+~G:z|k m:精加工重复次数;
\; '#8 r:倒角宽度;
#y#TEw, a:刀尖角度;
=/a`X[9vI △dmin:最小切削深度,当每次切削深度(△d•n½-△d•(n-1)½)小于△dmin时,切削深度限制在这个值上;
a"xRc d:精加工留量;
*jc
>?)k i:
螺纹部分的半径差,若i=0,为直螺纹切削方式;
Y1r'\@L w k:螺纹牙高;
Gev\bQa △d:第一次切削的切削深度;
|Tmug X7 l:螺距。
.4E24FB[f? G76编程切削深度分配方式一般为递减式,其切削为单刃切削,其切削深度由控制系统来计算给出,见图2。
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JE:LA+ ( lt4IoE`tk? 加工误差分析及使用
uZ_?x~V/ Q?j '4 G32直进式切削方法,由于两侧刃同时工作,切削力较大,而且排削困难,因此在切削时,两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时,由于切削深度较大,刀刃磨损较快,从而造成螺纹中径产生误差;但是其加工的牙形精度较高,因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其
刀具移动切削均靠编程来完成,所以加工程序较长;由于刀刃容易磨损,因此加工中要做到勤测量。
Ygg+=@].@ G76斜进式切削方法,由于为单侧刃加工,加工刀刃容易损伤和磨损,使加工的螺纹面不直,刀尖角发生变化,而造成牙形精度较差。但由于其为单侧刃工作,刀具负载较小,排屑容易,并且切削深度为递减式。因此,此加工方法一般适用于大螺距螺纹加工。由于此加工方法排屑容易,刀刃加工工况较好,在螺纹精度要求不高的情况下,此加工方法更为方便。在加工较高精度螺纹时,可采用两刀加工完成,既先用G76加工方法进行粗车,然后用G32加工方法精车。但要注意刀具起始点要准确,不然容易乱扣,造成零件报废。
mB0`>?#i rN#9p+t$ 切削液使用
9=iMP~?xF 7^rT-f07 车削螺纹时,恰当地使用切削液,可提高生产率和零件质量,切削液的主要作用如下:
& ;5f/ 能降低切削时产生的热量,减少由于温升引起的加工误差。
KQ9w>!N[ 能在金属表面形成
薄膜,减少刀具与工件的摩擦,并可冲走铁屑,从而降低工件表面粗糙度值,减少刀具磨损。
:tFcPc' 切削液进入金属缝隙,能帮助刀具顺利切削。
,V]FAIJ 根据以上作用过多次实验,采用了“泰伦特化学有限公司”生产的“微乳化切削液CCF-10”。这种切削液是继乳化液、合成切削液之后,水基切削液的新一代产品,它克服了乳化液易变质、清洗性能差及合成切削液侵蚀
机床漆面、润滑性能差等缺陷,具有良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。与其他的切削液相比,它有提高加工效率,减少动力消耗,延长刀具寿命,提高机件表面光洁度等功效。
_Fj\0S" 编程举例 xv$fw>
vxPr)"Vvz 例如加工 M36X1.5的螺纹,如图3所示,用G32直进式切削编程(每次切削深度为0.2mm):
rr`_\ut {-7ovH? In%FOPO |QbCFihn N10 G00 Z234
})@xWU6! N2O G00 X35.6
rLD1Cpeb,w N30 G32 Z269 F1.5
jl7> N40 G00 X38
9fbo N50 G00 Z234
)2W7>PY N60 G00 X35.2
&-NGVPk81` N70 G32 Z269 F1.5
V3*@n*"N; N80 G00 X38
EqD@o N90 G00 Z234
~IO'"h'w N100 G00 X34.8
gJwX N110 G32 Z269 F1.5
{s*1QBM$\Z N120 G00 X38
!Y UT* N130 G00 Z234
#]i^L;u1A N140 G00 X34.38
!7]^QdBLY N150 G32 Z269 F1.5
$M-"az] N160 G00 X300
mBrZ{hqS N170 G00 Z300
Qt'3v"S>) G76斜进式切削编程:
E<B/5g! G76 P010160 Q200 R0.05
m>[G-~0?kI G76 X34.38 Z269 P812 Q200 F1.5
1GR|$E 说明:
w"M!**bP 最小切削深度为0.02mm。
Ls|)SiXrY 第一次切削深度为0.02mm。
%ByqkY{5F 螺纹牙高为0.812mm。
rjfWty%6pX 从以上示例中可明显看到G32编程和G76编程的区别,在工作中要看工件要求的精度来确定。