作者：井冈山仪表厂数控站 冉启奎 ,{=#
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加工中心的机床参数主要包括CNC参数和PLC参数及其设定参数。所有这些参数存贮在有电池保护的RAM芯片中，或EEPROM芯片中。 k#&d`?X
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加工中心在使用过程中，由于某些原因会使这些参数全部丢失或个别参数改变，带来的影响是轻则机床工作不正常，失去某些功能；重则发生碰撞以至整机瘫痪。参数丢失或个别参数改变的主要原因有以下几种： d A[I
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1 数控系统后备电池失效 Z-.`JkKd8
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这种情况般发生在长期停机后再开机时。如果不是长期停机，机床CRT上就会有电池欠压报警，只要在一周内更换系统要求的电池即可。更换电池时，要在机床通电的情况下更换，否则会导致机床参数丢失。因此，定期对机南通电．使 *{/B Pc0*
机床夺运行一段时间．这样利于后备电池使用寿命的延长和及时发现后备电池是否失效。防止电器部分受潮，对机床数控、机械等各个系统使用寿命的延长也有很大益处。 L W
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2 机床 DNC状态下加工工件或在进行数据通讯时，发生电网 iG^o@*}a
瞬间停电．导致系统程序不能及时还原RAM里的数据。 Z~[ c65Nlu
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3．在维修过程中．由于维修人员不小心，拔掉了RAM板，导致RAM芯片失电。 \x5b=~/
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4 操作者误操作 7='lu ;=,
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当参数发生异常时．首先要进行的工作是恢复和检查机床参数。 N^jQ\|A<
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由于加工中心配套的数控系统种类繁多．参数重装的方法也因系统而异，就是同厂家的产品，也因系统版本不同而有差别，我们可以根据系统操作说明书中的详细介绍来进行。同时也应该在机床验收时要求厂家告知怎么操作。 &Rdg07e;>
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现在以国内使用较多的SIEMENS 810M系统为例进行介绍。 Q30A aG}f
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810M系统的参数分为NC参数、设定参数、PLC参数等三种。其中，参数和设定参数可以在CRT上手工修改．而PLC参数则必须由专门的通讯软件Step5从RS232串口中传输，不能直接在CRT上修改。 ZF!cXo7d
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进行步骤如下： DD{-xCCR
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1 关掉机床总电源，按住“诊断键”不松手，打开电源开关，直到系统进入初始化画面后松手。 =dSH 8C"
2 按下列顺序分别击按相应的软键，将Nc，PLC和设定参 CB]#`|f
数全部清除(在相应项目上系统打上“√ ”表示已清除)。 D,b'1=
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● Machine Data dj>zy
● NC Data 3|x*lmit
● PLC Data wc`UcGO
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3．修改接口参数： x ]{}y_
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S D 5011=11O00111 8w /$!9[
S D 5010=00000000 GCm(3%{V%(
S D 5012=00000000 -j9Wf=
S．D 5013=11000111 .5*5S[
S．D 5016=00101000 c&me=WD
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4 用计算机传入NC、PLC参数(这些参数是机床厂家调试完机床后，给用户的备份参数) BQTZt'p
5．清除系统中的USER项目 3Z/_} 5%"
6 参照步骤3修改接口参数。 RC?gozBFJ
7 传入NC、PLC设定参数。 ZEa31[@B[
8 再次清除系统中PLC DATA项目。 v,]-;V~<
9 修改接口参数：S．D 5010=00000000 a8nqzuI
S．D 5012=00000000 d^h`gu~3
10 用STEP 5软件传人PLC程序。 v_^>*Vm*
11．完成后，按“SET-Up—END—PW 软键，重新启动系统 ~j3O0 s<gK
如果设有错误．机床的强电及液压系统就可以启动了；如果 ;G QCq@)-
还有错误，应再确认机床无硬件故障后，按上面步骤重新进行初始化。
