作者:井冈山仪表厂数控站 冉启奎 8*ysuL#
(;3jmdJhK
加工中心的机床参数主要包括CNC参数和PLC参数及其设定参数。所有这些参数存贮在有电池保护的RAM芯片中,或EEPROM芯片中。 czzV2P/t}
f#jAjzmYL
加工中心在使用过程中,由于某些原因会使这些参数全部丢失或个别参数改变,带来的影响是轻则机床工作不正常,失去某些功能;重则发生碰撞以至整机瘫痪。参数丢失或个别参数改变的主要原因有以下几种: M
5h U.3.L
ORTM[cL
1 数控系统后备电池失效 OZ&aTm :
ADDp m-]
这种情况般发生在长期停机后再开机时。如果不是长期停机,机床CRT上就会有电池欠压报警,只要在一周内更换系统要求的电池即可。更换电池时,要在机床通电的情况下更换,否则会导致机床参数丢失。因此,定期对机南通电.使 :H{8j}"
机床夺运行一段时间.这样利于后备电池使用寿命的延长和及时发现后备电池是否失效。防止电器部分受潮,对机床数控、机械等各个系统使用寿命的延长也有很大益处。 ~jaGf
I{$|Ed1
2 机床 DNC状态下加工工件或在进行数据通讯时,发生电网 *`W82V
瞬间停电.导致系统程序不能及时还原RAM里的数据。 f &|SGD*
f$L5=V
3.在维修过程中.由于维修人员不小心,拔掉了RAM板,导致RAM芯片失电。 lbY>R@5
|(N4x(xl
4 操作者误操作 _)Ms9RN
Z3d&I]Tf
当参数发生异常时.首先要进行的工作是恢复和检查机床参数。 {*m?t 7
Q=[&~^Y)
mAMKCxz,
由于加工中心配套的数控系统种类繁多.参数重装的方法也因系统而异,就是同厂家的产品,也因系统版本不同而有差别,我们可以根据系统操作说明书中的详细介绍来进行。同时也应该在机床验收时要求厂家告知怎么操作。 lF<(yF5
j:#[voo7
现在以国内使用较多的SIEMENS 810M系统为例进行介绍。 +^.(3Aw
Tm `CA0@
810M系统的参数分为NC参数、设定参数、PLC参数等三种。其中,参数和设定参数可以在CRT上手工修改.而PLC参数则必须由专门的通讯软件Step5从RS232串口中传输,不能直接在CRT上修改。 =uH`EkY:
%K%z<R8
进行步骤如下: %`~8j H@
<8Ad\MU
1 关掉机床总电源,按住“诊断键”不松手,打开电源开关,直到系统进入初始化画面后松手。 bm^ou#]|
2 按下列顺序分别击按相应的软键,将Nc,PLC和设定参 "6ZatRUd
数全部清除(在相应项目上系统打上“√ ”表示已清除)。 cX2b:
0Z\fK>yw
● Machine Data lUrchLoDt
● NC Data XjC+kH
● PLC Data )}R0'QGd
D_{J:Hb
3.修改接口参数: pD{Li\LY
n\QG-?%Pi
S D 5011=11O00111 C$_H)I
S D 5010=00000000 .R1)i-^
S D 5012=00000000 zr,jaR;
S.D 5013=11000111 gaJS6*P#
S.D 5016=00101000 L6FUC6x"
W[YtNL;
4 用计算机传入NC、PLC参数(这些参数是机床厂家调试完机床后,给用户的备份参数) </eh^<_~
5.清除系统中的USER项目 Z7(hW,60
6 参照步骤3修改接口参数。 %n(
s;/_
7 传入NC、PLC设定参数。 3 . @W.GG8
8 再次清除系统中PLC DATA项目。 5d)G30
9 修改接口参数:S.D 5010=00000000 {W-PYHZ;
S.D 5012=00000000 e='3gzz
10 用STEP 5软件传人PLC程序。 N%0Z>
G
11.完成后,按“SET-Up—END—PW 软键,重新启动系统 ),n?"
如果设有错误.机床的强电及液压系统就可以启动了;如果 V!oyC$eV
还有错误,应再确认机床无硬件故障后,按上面步骤重新进行初始化。