1、在铣床上钻出的孔,产生位置不准的主要原因是什么?怎样预防? Th%2pwvER
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答:造成孔位置不准的主要原因有: S{. G=O
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(1)划线不准和样冲眼未打准。 1 Ka,u20
(2)钻头横刃太长使定心不稳或开始钻时工件有移动。 W]l&mr
(3)调整孔距时移动尺寸不准。 pipO,n
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预防措施是:应提高划线、打样冲眼和钻孔时的对中精度,正确调正机床移距的坐标尺寸,合理修磨钻头横刃。 <~ 9a3c?
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2、在铣床上钻出的孔,产生偏斜的主要原因是什么?如何预防? AQR/nWwx
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答:在铣床上钻出的孔产生偏斜的主要原因有: hantGw|
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(1)钻头两主切削刃不对称。 64jFbbd-/
(2)进给量太大而使钻头弯曲。
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(3)工件端面与钻头轴线不垂直。 |^!
(4)在圆柱面上钻孔时,钻头中心未通过工件轴线。 )~CnDk}^R
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预防措施是:正确修磨钻头,合理选择切削用量;工件不平整端面应在钻孔前加工平整或在端面预钻一个引导凹坑;在圆柱面上钻孔时,应仔细调整,使钻头中心通过工件轴线,并用中心钻预钻引导凹坑。 }_vUs jK
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3、铰孔能否提高孔的位置精度?铰孔余量太大或太小各有何弊病? [Kc"L+H\
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答:由于铰削余量较小,而铰刀在装夹后的刚性又差,加之铰刀又用切削刃的导向部分以铰削前的孔加工表面导向定位,均匀地切去余量,因此铰孔不能提高孔的位置精度。 X6`F<H`
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铰孔时余量太小,往往不能把上道工序所留下的加工痕迹全部铰去;余量太大,会使孔的铰削精度降低,表面粗糙度变粗,同时会使铰刀寿命降低。 dnXre*rhz
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4、在铣床上镗孔,孔的尺寸公差、表面粗糙度及孔距精度分别可达多少? zv>3Tc0R
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答:在铣床上镗孔,孔的尺寸公差一般可达IT7~IT8;表面粗糙度值可达Ra0.33~0.8μm;孔距精度一般可控制在0.05mm左右。 ytkV"^1^
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5、若铣床主轴轴线与工作台台面不垂直,对镗孔质量有何影响?在立铣上镗好孔后退刀时,为什么要使刀尖指向操作者? G+dQ" cI9
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答:若铣床主轴轴线与工作台台面不垂直,镗出的孔会产生歪斜或成椭圆。 P9/Bc^5'
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在立铣上镗好孔后退刀时,应使刀尖指向操作者,即与床身反向。这样在退刀时,可以利用工作台下降时的外倾,而不致使刀尖在孔壁上拉出刀痕,影响孔的表面质量。 KbP( ;
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6、在铣床上镗削单孔时,调整镗孔位置的方法有哪几种?试述用碰镗杆法调整的步骤。 rz'A#-?'oG
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答:在铣床上镗削单孔时,调整镗孔位置的方法有以下四种: %n7Y5|Uh
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(1)按划线调整。 S(nZ]QEG
(2)用碰镗杆法调整。 M`jqUg
(3)用测量法调整。 Hvj1R.I/
(4)用试镗和测量相结合调整。 t<