摘要:在亚洲的新兴工业国家,激光切割的应用虽然还没有欧美那样普及,但随着全球制造业的转移与
激光切割成本的降低,激光切割很快会在这些国家得到普及。
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+ 最近几年
激光技术得到了快速发展,已经变成一个主流的切割技术。因为具有较好的切割质量与精度,以及无与伦比的加工速度,板材行业普遍认为激光切割将来极有可能取代冲压成为主流的钣金加工技术。
uY&t9L8 SR4 mbQ: 除了二维切割,近年来3-5轴激光切割机床的销售也非常火爆,这主要是多轴加工在性能方面具有独特的优势,对于汽车、航空航天与石油行业来说,多轴激光切割机床的应用已经非常普遍。跟二轴激光切割不同的是,多轴加工对于加工
编程的软件要求更高一些。
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/p|L.&`U 板材激光切割系统
@Y%i`}T%( _k)EqPYu@ 激光切割是一种昂贵的加工方法,在目前已知的切割加工中,激光的消耗成本是最高的,而
激光加工的优点体现的是高效与质量,所以提高切割效率与产品质量是降低激光加工成本最有效的工具。在实际生产过程中,工程师必须严格控制切割机床的加工工艺,牵涉到工艺的关键是材料和加工的轨迹,在材料固定的情况下,加工轨迹是节约时间、提高效率的最佳方法,因为最佳的程序能节省加工时间与提高材料的利用率,从而迅速的降低成本。
:dlG:=.W C7l4X8\w 想要得到最佳的程序最重要的是以下几个问题:
;0dl |pT[ZT|}G 第一,怎样尽可能利用最少的材料而不增加加工时间。
U@".XIDQ 最佳的方法是利用自动的任意形状排样功能识别个别的零件真实的形状后,在已固定大小的材料上尽可能的安排好这些零件,这样的话,高昂的材料费用可以立即节约很多。
~. 5[ 5n=~l[O 像在板材切割行业普遍应用的JETCAM Expert CAD/CAM 系统就是采用识别零件图形边缘的方法来定义零件,然后采用自动任意排样功能,将一些小的零件或者不规则的零件自动填充在一些区域,以节约材料。
SQdK`]4 /p{$HkVw 第二,怎样处理客户提供不太理想的CAD文件
qwuA[QkPi DWG,DXF 或 IGES 文件从一个CAD系统里转出来后,经常会发现微小的缝隙存在于交线和园弧中,非常小以至无法用肉眼观察到,或者是大量的重线,更难以让人发觉。而这些对于排样是一个很麻烦的问题,排样需要的是封闭的连续几何图形以便自动识别其内在与外在轮廓。在这一点上,碰到这种问题,JETCAM软件将会自动地“清理”这些文件, 移去哪些另人不愉快的线 ,不但不会出现任何错误缝隙,而且还会调用“曲线-倒角”功能,大量减少短线的数量,以产生比较短的程序,减少机器的切割工作量,能得到好的加工效果。
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