自1952年在美国麻省理工学院诞生了世界上第一台数控设备以来,数控设备就显示了无比的生命力,并得到了迅速的发展。特别是近十多年来,数控技术发展迅猛,几乎渗透到了制造业的所有领域。 4{1.[##]o
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进入21世纪,在微电子技术、计算机技术、网络技术发展的基础上,信息技术与数控设备相结合,将成为数控设备发展的重要趋势,这将加速数控设备的智能化、集成化、网络化和无人化。 ErDt~FH
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正因为数控设备的先进性、复杂性和发展的迅速性,以及品种型号、档次的多样性,而且价格又相对比较昂贵,就决定了选用数控设备的复杂性、难度和慎重性。所以,在选用数控设备时,应由领导和专业技术人员共同进行深入细致地调研,或委托有经验的数控专家组成的咨询中介机构进行咨询或代理,以便正确地选用数控设备。 7:_\t!]
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那么,究竟如何选用数控设备呢?这要根据加工对象的工艺要求、企业经济环境和使用环境等诸多因素进行具体分析,很难描述得十分具体。这里就以下几个原则谈几点意见,供用户参考。 s3LR6Z7;i
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一、工艺适应性原则 VC6S4FU4K
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工艺适应性原则主要指所选用的数控设备功能必须适应被加工零件的形状尺寸、尺寸精度和生产节拍等要求。 L'J Ekji"
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形状尺寸适应性。所选用的数控设备必须能适应被加工零件合理群组的形状尺寸要求。这一点应在被加工零件工艺分析的基础上进行,这里要注意的是防止由于冗余功能而付出昂贵的代价。 m ) 2t<
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加工精度适应性。所选择的数控设备必须满足被加工零件群组的精度要求。为了保证加工精度不超差,必须考察生产厂家给出的数控设备精度指标保证有三分之一的储备量。但要注意不要一味地追求不必要的高精度,只要能确保零件群组的加工精度就可以了。 Je6=N3)
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在考察数控设备给出的精度指标时,要注意采用的是什么标准。国际上常用的精度标准有ISO、JIS、ASME和VDI(分属于国际、日本、美国和德国),此外还有中国的GB和英国的BS。 >iCkvQ
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生产节拍适应性。根据加工对象的批量和节拍要求来决定是用一台数控设备来完成加工,还是选择几台数控设备来完成加工,或者是选择柔性单元、柔性制造系统来完成加工,或者是选择柔性生产线、专用机床和专用生产线来完成加工。 U/JeEI%L
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