模具样板的设计大致步骤如下： O
_9r-Zt^
#?)6^uTW
A.根据模具图，分析和了解模具的设计意图、结构特点和技术要求，并在设计样板时加以考虑。 G@P;#l`(D
y A5h^I
B.确定测量位置和样板的定位基准。 & %/p; ::A
g ;Ugr8
C.明确样板使用方法，有特殊要求时必须加以说明。 QPm[4Fd{G
I'xc$f_+
D.计算工艺尺寸和尺寸偏差。 [pU(z'caS
FWu:5fBZY
E.对所有样板进行编号，并在模具图上加以标注。 P4B|l:
3?D,
Wu
F.根据模具生产批量、精度、制模周期和生产条件等因素，提出技术要求。 +E.
D :
@vq)Y2)r\
G.提出样板加工方案，编写工艺规程。 +mjwX ?yF
$'l<2 h>4
要求包括： B-g- T>8
@ 95p [
A.能正确控制被测面的形状、尺寸和精度。 DOu^
#pZeGI|'J
B.在保证质量的基础上，尽量减少样板数量 (-yif&
kb 74:
C.测量复杂型面的样板，应根据实际需要和加工顺序，设计局部切面样板和全切面样板。 d>u^ 7:
y )K Iz
D.除定位面外，应尽量避免样板型面之间的重复，防止出现干扰现象。 o|>=< l
qGq]E `O
E.结构合理、工艺性好，使用和返修方便。 }Rz,}^B
n
^9?(a4u
F.合理确定样板精度，正确选择样板用料。 1tTP;C
l#
cEf"m ?w
G.批量生产或精度要求较高的模具，可考虑设计检验样板。
