篇一 传统机床为什么要数控化改造
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R9iqRbn 一,机床数控化改造的意义
-@/!u9l b%e7rY2 一般说来,
数控机床比传统机床有以下突出的优越性。
8%^W<.Y EP8R[Q0_" 1.可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。
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xabB 5hp)Z7 2.可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍。
+$B#] , 9HD 5A$ 3.加工零件的精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要工人"修配"。
d&%}u1 . tdnd~ WSR 4.可实现多工序的集中,减少零件在机床间的频繁搬运。
=[`gfw xWKUti i 5.拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。
>@q4Uez Z+Ppd=||, 6.降低了工人的劳动强度,节省了劳动力(一个人可以看管多台机床),减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求作出快速反应等等。
uar[D|DcD" els71t - 数控技术现已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。
It5n;,n 64f6D"." 二,机床数控化改造的市场
4m6%HV8{}[ xd]7?L@h.I 由于机床下游行业固定资产投资连续几年快速增长,国内机电产品市场需求年均增长30%,带动了机床市场需求30%以上的增长。从2002年开始,我国就成为世界第一机床消费大国。2004年国产金属切削机床年产量达到38.94万台、
数控机床产量5.19万台;2005年前三季度,我国金属切削机床和
数控机床产量分别达到34.08万台和4.33万台。
\"$jj<gc I.)9:7 我国的大多数制造行业和企业的生产、加工装备大多数是传统的机床,而且多数是役龄在10年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、
档次低、成本高、供货期长,从而在国际、国内市场上缺乏竞争力,直接影响到企业的生存和发展。所以必须大力提高机床的数控化率。
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NWmwmWB" 由于近几年国内外数控系统的高速发展,使原来进口的高档数控系统已不再满足日新月异的产品需求,迫切需要更换最新的数控系统及软件。
<}1GYeP ux>LciNq 我国自改革开放以来,很多企业从国外引进技术、设备和生产线进行技术改造。在这些项目中,大部分项目为我国的经济建设发挥了应有的作用。但是有的引进项目由于种种原因,设备或生产线不能正常运转,甚至瘫痪,使企业的效益受到影响,严重的使企业陷入困境。一些设备、有的生产线的产品销路很好,但是因为设备故障不能达产达标;有的因为能耗高、产品合格率低而造成亏损;有的已引进较长时间,需要进行技术更新。种种原因使有的设备不仅没有创造财富,反而消耗着财富。
| @p Px?0)^"2 这些不能使用的设备、生产线是个包袱,也是一批很大的存量资产,修好了就是财富。只要找出主要的技术难点,解决关键技术问题,就可以最小的投资盘活最大的存量资产,争取到最大的经济效益和社会效益。这也是一个极大的改造市场。
gBo~NLrf Xvn \~Vr 由于机床数控技术的不断进步,机床改造是个"永恒"的课题。我国的机床改造业,也已进入到以数控技术为主的新的行业。
yeN(_t2. +<f!#4T 三. 机床数控化改造的主要形式有以下几点:
1Ewg_/R !tuK.?q|l 其一是恢复原功能,对机床、生产线存在的故障部分进行诊断并恢复;
UUxP4 RH&}'4JE: 其二是NC化,在普通机床上加数控系统,改造成NC机床、CNC机床;
9v76A~~ xO;Qr.3PX 其三是翻新,为提高精度、效率和自动化程度,对机械、电气部分进行翻新,对机械部分重新装配加工,恢复原精度;对其不满足生产要求的CNC系统以最新CNC进行更新;
"S3U]zw0_ PF:E{_~ 其四是技术更新或技术创新,为提高性能或档次,或为了使用新工艺、新技术,在原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新,较大幅度地提高水平和档次的更新改造。
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b 四. 机床改造的优缺点
UymhBh Cj#?Z7}z 减少投资额、交货期短
#L xfE<^ <"x *ZT 同购置新机床相比,改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造,只花新机床购置费用的1/3,交货期短。
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机械性能稳定可靠,结构受限
jQ5FvuNOy r%^XOw<' 所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚固的
铸造构件,而不是那种
焊接构件,改造后的机床性能高、质量好,可以作为新设备继续使用多年。但是受到原来机械结构的限制,不宜做突破性的改造。
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