通常对于最大车削直径200～1000 mm，最大车削长度至 5000 mm的数控卧式车床型式通常按以下的要求进行空运行和功能检验。
*Z|! %C vq( @B 1、手动功能检验：
LNXhzW 0@*rp7 用按键、开关或人工操纵对机床进行功能试验，试验其动作的灵活性、平稳性和可靠性。
4x tbP\= -M%n<,XN0 （1）、 任选一种主轴转速和动力刀具主轴转速，启动主轴和动力刀架机构进行正转、反转、停止(包括制动)的连续试验，连续操作不少于7次。
g3LAi#m ^B?{X|U37 （2）、主轴和动力刀具主轴做低、中、高转速变换试验，转速的指令值与显示值(或实测值)之差不得大于5%。
aWOApXJ jTSw 0\} （3）、任选一种进给量，将启动进给和停止动作连续操纵，在Z轴、 X轴、C'轴的全部行程上做工作进给和快速进给试验, Z轴、X轴快速行程应大于1/2全行程。正、反方向连续操作不少于7次。并测量快速进给速度及加、减速特性。测试伺服电机电流的波动，其允许差值由制造厂规定。
/}#z/m@bN @L{HT8utK3 （4）、在Z轴、X轴、C'轴的全部行程上，做低、中、高进给量变换检验。
CN\s,. ] n U$Lp` （5）、用手摇脉冲发生器或单步移动溜板、滑板、C'轴的进给检验。
"F"G(ba^ mOGcv_L （6）、用手动或机动使尾座和尾座主轴在其全部行程上作移动检验。
:E4i@ O7% [7|}h/ （7）、有锁紧机构的运动部件，在其全部行程的任意位置上作锁紧试验，倾斜和垂直导轨的滑板，切断动力后不应下落。
c{|soc[# ^L]+e （8）、回转刀架进行各种转位夹紧检验。
F~W*"i+EZ <X|"5/h （9）、液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性能试验，要求调整方便、动作灵活、润滑良好、冷却充分，各系统不得渗漏。
<MT_zET kRSu6r9 （10）、排屑、运屑装置检验。
xx!o]D-} d /Zt}{ （11）、有自动装夹换刀机构的机床，应进行自动装夹换刀检验。
*% Vd2jW/ 5_G7XBvD/w （12）、有分度定位机构的C'轴应进行分度定位检验。
k5g\s9n] qi7dcn@d （13）、数字控制装置的各种指示灯、程序读入装置、通风系统等功能检验。
isW B)$q ?P {C=Td2z （14）、卡盘的夹紧、松开，检验其灵活性及可靠性。
8{%/!ylJz t8]u#bx"? （15）、机床的安全、保险、防护装置功能检验；
fm &l 0 +;FF0_ （16）、在主轴最高转数下，测量制动时间，取7次平均值；
pfZn<n5p W
86S)+h （17）、自动监测、自动对刀、自动测量、自动上下料装置等辅助功能检验；
.? !{. D ik7#Og~ 3 （18）、液压润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性能检验，要求操作方便、动作灵活、润滑良好、冷却充分、各系统无渗漏。
MI',E?#yB yq6!8OkF 2、控制功能验收
s
z0g$+bhy 图1 时间-温升曲线图
(z^2LaM `8 b$rBxe\ 在实际的检验过程中，应该注意以下几点：
D=9x/ ) *G Rg0\Ng4|G （1）、温度测点应选择尽量靠近被测部件的位置。
RoJ&dK BN#^
/a- 主轴轴承温度应以测温工艺孔为测点。在无测温工艺孔的机床上，可在主轴前、后法兰盘的紧固螺钉孔内装热电偶，螺孔内灌注润滑脂，孔口用橡皮泥或胶布封住；
~@itZ,d\ ^B1vvb （2）、室温测点应设在机床中心高处离机床 500mm的任意空间位置，油箱测温点应尽量靠近吸油口的地方。
