热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策 ZQ"dAR/y
希望对大家有帮助! 1GA.c:
e"1mdw"
7(5d$ W
uj;iE
9
热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策 5NkF_&S_1
1、缺胶 y%|E z
成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 v1u~[c=|^
塑料流动性不好 、料温过低、压力不够、太快转为保压或保压过低 流道太细太长注口太细太长、入水口设计不良、太细太长、流动距离大、冷料不够大 U| yt
射胶速度太慢、模温低、逆流防止阀动作不畅 如果多模穴、有部分缺胶、则可能入水点大小不一或流程差异 /#5rt&q
缺胶伴有烧焦、则为排气不良。 G%Lt>5*!nE
塑件不足:主要由于供料不足、融料填充流动不良,充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满,塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。 qo:Zc`t(R
原因分析:⑴ 注塑量不够、加料量不足,塑化能力不足及余料不足 ^WU[+H ;
⑵ 塑料粒度不同或不均 M*'8$|Z
⑶ 塑料在料斗中“架桥” J+CGhk
⑷ 料中润滑剂过多,螺杆或柱塞与料筒间隙大,融料回流过多 'h ?
⑸ 多型腔时进料口平衡不良 ,&Zp^
⑹ 喷嘴温度低,堵塞或孔径过小,料筒温度低 6r^ZMW
⑺ 注射压力小,注射时间短,保压时间短,螺杆或柱塞退回过早 eG+$~\%Fub
⑻ 注 射速度过快或太慢 Sj)?!
⑼ 塑料流动性太差 ZYB5s~;eB"
⑽ 飞边溢料过多 Vuy%7H
⑾ 模温低,塑料冷却快 ka=A:biz
⑿ 模具浇注系统流动阻力大,进料口位置不当,截面小,形式不良,流程长而曲折 _R0O9sPTO
⒀ 排气不良,无冷料井或冷料穴不当 =2*2$
⒁ 脱模剂过多,型腔有水分等 AW;xlY= g
⒂ 塑件壁太薄、形状复杂且面积大 yC@PMyE]
⒃ 塑料内含水分及挥发物多 G;u 6p
⒄ 融料中充气多 dJzaP
2、缩水 ZC$u8$+P
2.1、壁厚不均产生的缩水 Ag3+z+uS
成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 C-_u`|jQ
收缩率大 保压不够、射压不够、模温过高、高温缩水、射压过慢、料温过高、逆流防止阀动作不畅 产品壁厚过厚、流道太细太长、入水口设计不良太细太长、R1B的凸出部分过大、R1B壁厚太薄、R1B的R太小、流动阻力过大 ^69(V LK
2.2、壁厚均匀,产生缩水,表面有波浪现象 @WXRZEz
成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 #_Uo^Mw
①注塑机的CUSHION VOLUME 没有或不足 T&1-gswr:
②逆流防止阀的动作不畅 qi^kf
b L.Xby<Y