热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策 yo
:63CPP
希望对大家有帮助! 0}WDB_L
m=V69
a#
Cps'l
Uac.8wQh
热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策 t<MO~_`!
1、缺胶 WZcAwYB
成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 O#Ho08*Xn
塑料流动性不好 、料温过低、压力不够、太快转为保压或保压过低 流道太细太长注口太细太长、入水口设计不良、太细太长、流动距离大、冷料不够大 sU"sd7#A
射胶速度太慢、模温低、逆流防止阀动作不畅 如果多模穴、有部分缺胶、则可能入水点大小不一或流程差异 7myYs7N8[
缺胶伴有烧焦、则为排气不良。 U;LX"'}
塑件不足:主要由于供料不足、融料填充流动不良,充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满,塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。 YD] :3!MI
原因分析:⑴ 注塑量不够、加料量不足,塑化能力不足及余料不足 n,`j~.l-=>
⑵ 塑料粒度不同或不均 2j=HxE
⑶ 塑料在料斗中“架桥” G x{G}9
⑷ 料中润滑剂过多,螺杆或柱塞与料筒间隙大,融料回流过多 6\xfoy|j
⑸ 多型腔时进料口平衡不良 OXF/4Oe
⑹ 喷嘴温度低,堵塞或孔径过小,料筒温度低 t]8nRZ1
⑺ 注射压力小,注射时间短,保压时间短,螺杆或柱塞退回过早 ~{l @
⑻ 注 射速度过快或太慢 9EWw
⑼ 塑料流动性太差 ="
pNE#
⑽ 飞边溢料过多 R6\|:mI,$
⑾ 模温低,塑料冷却快 A5RM&y
⑿ 模具浇注系统流动阻力大,进料口位置不当,截面小,形式不良,流程长而曲折 6yd?xeD
⒀ 排气不良,无冷料井或冷料穴不当 p:3
V-$4X
⒁ 脱模剂过多,型腔有水分等 m3=Cg$n
⒂ 塑件壁太薄、形状复杂且面积大 x| r#
⒃ 塑料内含水分及挥发物多 +<fT\Oq#
⒄ 融料中充气多 ),5A&qT*
2、缩水 AU<A\
2.1、壁厚不均产生的缩水 *|6*jU
成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 e)aH7Jj#
收缩率大 保压不够、射压不够、模温过高、高温缩水、射压过慢、料温过高、逆流防止阀动作不畅 产品壁厚过厚、流道太细太长、入水口设计不良太细太长、R1B的凸出部分过大、R1B壁厚太薄、R1B的R太小、流动阻力过大 9
!V,++j
2.2、壁厚均匀,产生缩水,表面有波浪现象 \ \g Aa-}:
成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 E6#")2C~
①注塑机的CUSHION VOLUME 没有或不足 O&r9+r1`
②逆流防止阀的动作不畅 '}F..w/
e(vnnv?R{