如图所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。
BS Iy+ U$]|~41# 1.零件图工艺分析
c\B|KhDk F'jWV5"* 如图所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位,可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工,同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
"k*PA\U 4#x5MM 2.选择设备
wO ?+Nh @SZM82qU2z 根据被加工零件的外形和材料等条件,选定Vturn-20型数控车床。
L^2FQti> \PDd$syDA 3.确定零件的定位基准和装夹方式
B`*ZsS=R- Ya>oCr}K (1)定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
A+6 n# (2)装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
x~xa6 ]f+ csB 4.制定加工方案
"k]CW\H6z ?]D"k4 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。
\fA{1 d>;&9;)H 工步顺序:
~gB>) ] L}@c6fHG (1)粗车外圆及端面
0#w?HCx= (2)粗车内孔
pw7[y^[Qg (3)精车外轮廓及端面
x77l~=P+! (4)精车内孔
fRg`UI4w} 带孔圆盘
5.刀具选择及刀位号
ml \4xp, i4^o59}8 选择刀具及刀位号如图。
)Ke*JJaq 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
X]\ \, 
6.确定切削用量(略)
bh^LIU ^i:`ZfA# 7.数控加工工艺卡片拟订
1V8-^ R|wGU)KEc' 以工件右端面为工件原点,换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
K|dso]b/ 