如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。
SmSH 2m- Q:k}Jl 1．零件图工艺分析
'op|B@y +Kbjzh3<wG 如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
)"aV* " .MoU1n{Yc 2．选择设备
XBu"-( w HMX=N1/ 根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。
'^~{@~ ;%L T&u5ki4NE 3．确定零件的定位基准和装夹方式
4-H+vNG{% LR.<&m%~. （1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
CSq4x5!_7> （2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
)g#T9tx2D *@=/qkaJaI 4．制定加工方案
} .m< pm0{R[:T7 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。
JL}_72gs V_}"+&W9 工步顺序：
ywm8N%]v %^GfS@t （1）粗车外圆及端面
l bl?k5 （2）粗车内孔
=BAW[%1b （3）精车外轮廓及端面
kr:^tbJ （4）精车内孔
:Cs4NF 带孔圆盘
5．刀具选择及刀位号
'UX!*5k<: J({Xg? 选择刀具及刀位号如图。
lKp"xcAD 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
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6．确定切削用量（略）
{~"/Y@&]R /,&<6c-Q@W 7．数控加工工艺卡片拟订
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`e^ /quc}"__ 以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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