如图所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。
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[@G. 1.零件图工艺分析
U89]?^|bb *7:u-}c! 如图所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位,可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工,同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
BN<#x@m$] [ZL r:2+z 2.选择设备
;o~+2Fir 8GF[)z&|P: 根据被加工零件的外形和材料等条件,选定Vturn-20型数控车床。
3B!&ow<rt o$[a4I 3.确定零件的定位基准和装夹方式
pq/FLYiv $71D)*{P (1)定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
;-Y]X(z> (2)装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
rR),~ @]sL Nqo#sBS 4.制定加工方案
Z9;nC zHm YoSo0fQA 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。
)7Ho n $ ufSNx(F 工步顺序:
YW4bm Q G=-LXv:@ (1)粗车外圆及端面
e4>L@7 (2)粗车内孔
Pq[0vZ_}dN (3)精车外轮廓及端面
Se;?j- (4)精车内孔
)<]w23i 带孔圆盘
5.刀具选择及刀位号
u~naVX\3b &kXGWp 选择刀具及刀位号如图。
Oo3qiw 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
"c !oOaA 6.确定切削用量(略)
&<fRej]v 1 o 7.数控加工工艺卡片拟订
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以工件右端面为工件原点,换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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