如图所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。
F@Wi[K )!E: 1.零件图工艺分析
2^Im~p~ByE sUmpf 4/ 如图所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位,可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工,同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
`W_&^>yl T|h!06 2.选择设备
"+qZv( {jR3D!hK 根据被加工零件的外形和材料等条件,选定Vturn-20型数控车床。
eY?OUS E>*Wu<< 3.确定零件的定位基准和装夹方式
%`$:/3P$U }1V+8'D (1)定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
sGNHA(; (2)装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
CKe72OC A['(@Bz#7~ 4.制定加工方案
9eP*N(m< e];IQ| 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。
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;uw3vI% 工步顺序:
yil5aUA tP2.D:( R (1)粗车外圆及端面
j"TEp$x (2)粗车内孔
y,1U]1TP (3)精车外轮廓及端面
zPHx\z" (4)精车内孔
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带孔圆盘
5.刀具选择及刀位号
gN(kRhp 5%V(eR 选择刀具及刀位号如图。
('j'>"1H 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
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6.确定切削用量(略)
,aP5)ZN- B%tj-h(a 7.数控加工工艺卡片拟订
mRyf+O[ .8ikcs 以工件右端面为工件原点,换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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