如图所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。
\jA~9 uEYtE7 1.零件图工艺分析
(t.Nk[ |o@%dH 如图所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位,可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工,同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
%SI'BJ /=h` L, 2.选择设备
% nIf)/2g HDKbF/ 根据被加工零件的外形和材料等条件,选定Vturn-20型数控车床。
ckn~#UE= '|4!5)/K 3.确定零件的定位基准和装夹方式
8Y3I0S 5r_|yu (1)定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
_U0f=m (2)装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
/bEAK- R3!t$5HG 4.制定加工方案
q;U,s)Uz^ X.V~SeS 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。
q=G+Tocv &{RDM~ 工步顺序:
ccnK#fn v C>~TI,5a3 (1)粗车外圆及端面
OTp]Xe/ (2)粗车内孔
Zov~B-Of: (3)精车外轮廓及端面
b\ PgVBf9 (4)精车内孔
IAEAhqp 带孔圆盘
5.刀具选择及刀位号
ExM,g' 7 bfO=;S]b! 选择刀具及刀位号如图。
|' . 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
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6.确定切削用量(略)
P_dJZ((X L(o15 7.数控加工工艺卡片拟订
9akH U3kyraj 以工件右端面为工件原点,换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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