如图所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。
T*,kBJ # 2As-9 1.零件图工艺分析
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avb ;^5d^-T 如图所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位,可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工,同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
ISHNeO8 hkzyI~7 2.选择设备
N3P!<J/tc mQRQ2SN6 根据被加工零件的外形和材料等条件,选定Vturn-20型数控车床。
zd)2@jX= !V~`e9[rl 3.确定零件的定位基准和装夹方式
L2s)B (*63G4Nz\ (1)定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
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(2)装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
w(w%~;\kLP TH_Vw,) 4.制定加工方案
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kyQUaFG 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。
<V P@# TGnyN'P| 工步顺序:
|*4)G6J@n zz ^2/l (1)粗车外圆及端面
O.7Q*^_ (2)粗车内孔
iz'#K?PF_ (3)精车外轮廓及端面
z7+y{-{Z (4)精车内孔
N2yxli 带孔圆盘
5.刀具选择及刀位号
#JAU5d NB]T~_?]* 选择刀具及刀位号如图。
yVe<[!hJ 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
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6.确定切削用量(略)
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4rmxjiN 7.数控加工工艺卡片拟订
te?R(& L@*0wx`fU 以工件右端面为工件原点,换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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