如图所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。
e:kd0)9 Y; OqdO 1.零件图工艺分析
Z/w "zCd BARs1^pR4 如图所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位,可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工,同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
DQRr(r~2Kj F9 q9BH 2.选择设备
La#otuw+? 1feS/l$ 根据被加工零件的外形和材料等条件,选定Vturn-20型数控车床。
@Ap~Wok ^t#W?rxp& 3.确定零件的定位基准和装夹方式
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( :ObxJ* (1)定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
?ta(`+" (2)装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
/WWD;keP5 8O0E;6b 4.制定加工方案
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根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。
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1bnO 工步顺序:
Q1?09 v?en-,{A (1)粗车外圆及端面
ap[{`u (2)粗车内孔
[[sfuJD (3)精车外轮廓及端面
xesZ7{ o (4)精车内孔
lyYi2& % 带孔圆盘
5.刀具选择及刀位号
rfVHPMD0 Yf=Puy}q 选择刀具及刀位号如图。
Q4vl 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
/9..hEq^ 6.确定切削用量(略)
h<8.0 ]~H\X":[> 7.数控加工工艺卡片拟订
G^Q8B^Lg UZ` <D/ 以工件右端面为工件原点,换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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