如图所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。
!{,2uQXe xw{K,;WeO 1.零件图工艺分析
;8=Bee4 (<B%Gy@ 如图所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位,可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工,同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
B _ J2Bf `i|!wD,=\ 2.选择设备
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~_0XG0oA 根据被加工零件的外形和材料等条件,选定Vturn-20型数控车床。
<c5g-*V: fhn$~8[_A 3.确定零件的定位基准和装夹方式
R{[v#sF ># v~x`a0 (1)定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
#-b}QhxH (2)装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
L_T+KaQCH $$Tf1hIg 4.制定加工方案
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Q&AZ kXdXyq 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。
7*K2zu3 3w>1R>7 工步顺序:
Dy5&-yk ^fN/ (1)粗车外圆及端面
Hxy=J (2)粗车内孔
z(,j)". (3)精车外轮廓及端面
#'@@P6o5 (4)精车内孔
^7Z?}tgU 带孔圆盘
5.刀具选择及刀位号
L{1[:a)']B ;TC]<N.YJT 选择刀具及刀位号如图。
Vxo?%Dj 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
``]NB=N}{1 6.确定切削用量(略)
'b" 7Lzp2 ;dfIzi 7.数控加工工艺卡片拟订
n gJ{az %x;~o: 以工件右端面为工件原点,换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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