如图为典型轴套类零件,该零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,试对该零件进行数控车削工艺分析(单件小批量生产)。
%<oey%ue P{eL;^I (1)零件图工艺分析
,?+rM ; VR>;{>~ 该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成,其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件图尺寸标注完整,符合数控加工尺寸标注要求;轮廓描述清楚完整;零件材料为45钢,加工切削性能较好,无热处理和硬度要求。
m>gok0{pm Syn>;FX 通过上述分析,采用以下几点工艺措施。
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AzPi ①对图样上带公差的尺寸,因公差值较小,故编程时不必取平均值,而取基本尺寸即可。
r`|/qP:T[ ②左右端面均为多个尺寸的设计基准,相应工序加工前,应该先将左右端面车出来。
;K:)R_H ③内孔尺寸较小,镗1:20锥孔与镗φ32孔及15°锥面时需掉头装夹。
)jK"\'cK 轴承套零件
(2)选择设备
{ZH9W )POuH*j 根据被加工零件的外形和材料等条件,选用CJK6240数控车床。
bGvALz' 0)V<)"i (3)确定零件的定位基准和装夹方式
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<6 ①内孔加工
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/ 定位基准:内孔加工时以外圆定位;
b]s*z<|% 装夹方式:用三爪自动定心卡盘夹紧。
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