数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣,金属粉尘比较大。因此必须对机器进行全面的清洗和保养,应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作! +s~.A_7)
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一. 安全操作: .6m_>Y6
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1. 数控切割机是一种精密的设备,所以对切割机的操作必须做到三定(定人、定机、定岗) S-!=NX&C
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2. 操作者必须经过专业培训且能熟练操作的,非专业者勿动。 V!&P(YO:
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3. 在操作前必须确认无外界干扰,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割平台上,板材不能超过切割范围(注意:在吊装时要小心)。 g5Td("&n
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二. 日常维护和保养: e_rzA
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1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。 URw5U1
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2. 如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。 w4%AJmt
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3. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好! -5k2j^r;
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三. 每周的维护与保养: ; LMWNy4
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1. 每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。 Yb:pAzw6
2. 检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。 _Y!sVJ){,c
3. 检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的垃圾,使点火保持正常。 E FY@Y[
4. 如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。 kg>>D
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四.月与季度的维修保养: Z<"K_bj
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1. 检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。 |/T43ADW
2. 检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。 fdv`7u+}a
3. 检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。 ROdK8*jL
4. 松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。 A-uB\ L
5. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。 n7l%gA*
6. 检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动(详情参照电气说明书) aE/D*.0NI
7. 检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。 =k{`oO~:9+
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等离子割炬的保养 AGq>=avv
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1. 正确地装配割炬 ir[jCea,
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正确、仔细地安装割炬,确保所有零件配合良好,确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油,以O 型环变亮为准,不可多加。 T):SGW
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2.消耗件在完全损坏前要及时更换 |d}MxS`^
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消耗件不要用完全损坏后再更换,因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧,极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。 c/aup
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3.清洗割炬的连接螺纹 )/|6'L-2
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在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。 =6T
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4.清洗电极和喷咀的接触面 _[K#O,D,
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在很多割炬中,喷咀和电极的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作,应使用过氧化氢类清洗剂清洗。 `G$1n#&
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5.每天检查气体和冷却气 io%')0p5q
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每天检查气体和冷却气流的流动和压力,如果发现流动不充分或有泄漏,应立即停机排队故障。 Q+$Tt7/
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6.避免割炬碰撞损坏 ]%dnKP~
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为了避免割炬碰撞损坏,应该正确地编程避免系统超限行走,安装防撞装置能有效地避免碰撞时割 炬的损坏。 0q6I;$H
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7.最常见的割炬损坏原因 u8vuwbra!
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