文章来源:Malcolm Panthaki, Founder & CTO, Comet Solutions, Inc. (www.cometsolutions.com) 3z
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集成STOP分析只需几个小时,而不是几个星期! b!;WF
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空基EO传感器是高度敏感的仪器,必须在恶劣的发射和空间环境中生存。产品团队设计和交付硬件,确保第一次就能成功。由于故障代价高,并且经常是高度可见的,所以在发射之前对这些仪器的设计、分析和T-VAC测试需要进行大量的关注和努力。 .fzns20u
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由于物理测试极其昂贵和有限制,设计团队使用仿真来帮助探索设计空间,并提供第一级验证,在很多的环境条件和假设推测下测试不断演变的设计。这些仿真需要主题专家团队(SME)-在空间系统工程、CAD、控制、光学、热、结构和电磁分析方面的专家们。在今天的分层/“筒仓”组织中工作,并使用一些零散化的分析工具,每次迭代都需要不能容忍的长时间完成-集成STOP(结构、热、光学性能)分析需要花3-6个星期的时间完成!这些模拟有在实地评估传感器的性能,生成大量的分散数据,迫使SME在它们之间手动传输数据,并手动整理设计决策所需的关键结果。管理快速演变的设计和相关的分析数据是最困难的,通常可能不会发生。这种方法不能促进协作系统的思考,并且极大地减少仿真对在时间和预算内施工计划可能产生的影响。与预期相比的几个情况进行了分析,通常,项目会超过预算,由因子2-5控制,更糟糕的是,会引起轨道故障1。 'xOH~RlE
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Comet Performance Engineering Workspace的一个应用领域是STOP分析2。借助这种集成的仿真环境,美国航空航天公司3-4、NASA Langley、NASA Goddard(与comet合作的第一个项目)、空军研究实验室(AFRL)5和美国以外的其他光学研究所/组织,会发现他们设计过程和仿真吞吐量有了显著的提高。 U%2{PbL
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图1是捕获典型STOP分析过程的数据流和执行流的流程示意图。该过程采用CAD模型和相关的光学规格参数作为输入。每个矩形框表示仿真过程中的一个任务,例如,有执行网格划分操作(热和结构网格通常是相当不同)、热分析、结构分析和光学分析的任务。这些任务之间的数据流是相当复杂的,但无缝地处理,自动处理单位和坐标系统变换(这往往也是误差和低效率的源头)。在每个任务中,SME编写用于运行相关联的基础分析工具的适当的规则集合 - 这些规则以图形编码,在创建模板时大部分消除了对脚本和编程的需要。 0pe*DbYP5
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一旦模板设置完成,各种分析就自动进行,允许任何工程师,无论他们的专业知识如何,在几个小时内从头到尾运行整个STOP过程。他们可以对设计几何体和设计的任何其他方面以及对环境进行改变,并且更新的设计可以在没有进一步用户输入的情况下被快速重新分析。 comet工作空间促进了“系统思维”和工程师之间的协作,与当前仿真环境中严格的“孤岛”方法形成鲜明对比,最重要的是,它促进了光学系统3-4的并行工程。一个关于使用Comet STOP模板中如何工作的案例可通过Web5获得。 0?g&