失效分析的作用

发布:探针台 2020-03-03 09:47 阅读:2111
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失效分析的作用 HIp {< M3  
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1、失效分析是要找出失效原因,采取有效措施,使同类失效事故不再重复发生,可避免极大的经济损失和人员伤亡; }y=n#%|i.  
2、促进科学技术的发展 []fj~hj  
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19世纪工业革命,蒸汽机的使用促进铁路运输,但连续发生多起因火车轴断裂,列车出轨事故。 H&K)q5~  
b. &WWO13\qd  
大量断轴分析和试验研究表明:裂纹均从轮座内缘尖角处开始。认识到:金属在交变应力下,即使应力远低于金属的抗拉强度,经一定循环积累,也会发生断裂,即“疲劳” v_ F?x!  
“疲劳断裂”成为金属材料强度学中的一个重要领域,设计疲劳试验机,确定疲劳极限的概念,提出抗疲劳设计方法。 !\|@{UJk/  
a. nh.v?|  
二战期间,美国有4694艘焊接结构的“自由轮”,一1289艘发生了不同程度的失效。其中238艘断成两截或严重损坏而报废、19艘沉没、24艘甲板完全断裂。 Ei(`gp  
b. '~6CGqU*  
战后开展了大量的失效原因分析的研究,认识到:钢的缺口敏感性和钢的低温脆化。即碳钢和低合金钢存在脆性转变温度,在低于某一温度就会变脆(对缺口极为敏感)。 ^~k FC/tQ  
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40~50年代,美国发生多起电站设备的飞裂及英国空军坠毁事故。失效分析结果表明:钢中的氢及夹杂物的有害作用。从此奠定了钢的氢脆基本理论,为此发展了碱性和真空冶炼技术,促进冶金技术的发展。 vH\nL>r  
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3、促进机械产品质量和安全可靠性的提供 UtW3KvJ#=  
可靠性是产品的关键性质量指标,而可靠性技术是质量保证的和兴。可靠性分析的前提之一就是确认产品是否失效、分析失效类型、失效模式及失效机理。 9mtC"M<   
零件失效与设计、选材、制造、检验、安装等过程均有关,通过失效分析,不断将失效原因、预防措施等反馈到设计有关部门,进行相应改进,促进产品质量和可靠性的提高。 )d a8 Ru  
4、失效分析为制定或修改技术标准提供的依据 &7y1KwfXn  
5、失效分析也是仲裁失效事故、开展技术保险业务及对外贸易中索赔的重要依据 &(U=O?r7  
芯片开封实验室介绍,能够依据国际、国内和行业标准实施检测工作,开展从底层芯片到实际产品,从物理到逻辑全面的检测工作,提供芯片预处理、侧信道攻击、光攻击、侵入式攻击、环境、电压毛刺攻击、电磁注入、放射线注入、物理安全、逻辑安全、功能、兼容性和多点激光注入等安全检测服务,同时可开展模拟重现智能产品失效的现象,找出失效原因的失效分析检测服务,主要包括点针工作站(Probe Station)、反应离子刻蚀(RIE)、微漏电侦测系统(EMMI)、X-Ray检测,缺陷切割观察系统(FIB系统)等检测试验。实现对智能产品质量的评估及分析,为智能装备产品的芯片、嵌入式软件以及应用提供质量保证。 E ^>7jf09,  
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国家应用软件产品质量监督检验中心 XXdMppoR  
北京软件产品质量检测检验中心 k/rkJ|i+p  
智能产品检测部 R$'nWzX#  
赵工 3G0\i!*t  
座机010-82825511-728 RPqn#B  
手机13488683602 t $ ~:C  
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