军用装备实验室环境试验方法

发布:探针台 2019-11-18 16:58 阅读:4981
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GJB 150《军用装备实验室环境试验方法》分为28个部分: yD( v_J*  
a)  1部分:通用要求; g&d tOjM  
b)  2部分:气压(高度)试验; XT\Q"=FD  
c)  3部分:高温试验; ^vc#)tm5p  
d)  4部分:温试验; ^A$p)`KR  
e)  5部分:温度冲击试验; *7K)J8kq  
f)  7部分:太阳辐射试验; xcC^9BAj  
g)  8部分:淋雨试验; 6Lz:J:Q)  
h)  9部分:湿热试验; qQe23,x@5  
i)   10部分:霉菌试验 <%=@Ue  
j)   11部分:盐雾试验; Mf`@X[-;  
k)  12部分:砂尘试验; no8FSqLUS~  
l)   13部分:爆炸性大气试验; hA387?  
m) 14部分:浸渍试验; Te@=8-u-  
n)  15部分:加速度试验; CxJH)H$  
o)  16部分:振动试验: RaAvPIJa |  
p)  17部分:噪声试验; \O+Hmi^  
q)  18部分:冲击试验; yA^+<uz}  
r)   笫20部分:炮击振动试验: ThYHVJ[;  
s)  21部分:风试验; tkf^sGgNO  
1)  22部分:积冰/冻雨试验; dPyZzMes=  
u   23部分:倾斜和摇摆试验; \-RVPa8k  
V24部分温庄-湿-振动-度试验; o '!WW  
w)25部分振动-噪声-温度试脸; X XC(R  
x)  26部分:流体汚染试验; z?Qt%1q  
y)  27部分:爆炸分离冲击试验:  ui1h M  
z)  28部分:酸性大气试验; pR7D3Q:^7  
aa29部分:弹道冲击试验; jfsbvak  
bb 30部分舰船冲击试验。 _A=Pr _kN  
本邰分为GJB 150的第1部分,代替GJB150J-1986《军用设备环境试验方法 总则》 8% `Jf`  
本部分GJB150.1-1986相比,主要变化如下 <jtu/U]78|  
a)  标准大气条件外,原有的试验条件允差、试验温度稳定、试样的安装、试验中断处理和试验顺序等均有更准确的要求:增加了水的纯度、基线数据、试验相关信息和试验报告的内容、环境效应和失效判据、监控和监测、确定试验条件和结果分析等要求 NZt 8L?  
b)  增加了要求试验GJB 4239《装备环境工程通用要求》以确定环境条件的要求:删除了环境试验顺序表。 @1+({u#B  
本部分由中国人民解放军总装备部电子信息基础部提出。 }yMA s  
本部分起草单位总装备部电子信息基础技术墓础局、中国航空综合技术研究所、中国航天标准化研究所、航天科技集团公司一院702所、航空601所。 K)TMr"j\  
本部分主要起人:王黎明、欣、石 健、曾繁雄、张小达、李宪珊•夏益霖、祝耀吕、施荣明。 [TX5O\g![  
本部分府代替标准的历次版本发布情况为: $qfNEAmDf\  
GJB 150.1 -1986
军用装备实验室环境试验方法
1部分:通用要求
yn KgNi  
1 "oo j;  
本部分规定了军用装备实验室环境试验的标准大气条件、水的纯度、试验条件的允差、试验温度的 稳定、试验准备、基线数据、试验相关信息和试验报告的内容、环境效应和失效判据、监控和监测:还 规定了对测试设备、试验顺序、确定试验条件、试验中断的处理、综合环境试验、结果分析的通用要求。 17@#"uT0  
本部分适用于军用装备的实验室环境试验。 Oh/2$72  
2引用文件 Ib0@,yS[  
下列文件中的有关条款通过引用而成为本部分的条款。凡注日期或版次的引用文件,其后的任何修改单(不包括勘误的内容)或修订版本都不适用于本部分,但提倡使用本部分的各方探讨使用其最新版本 的可能性。凡不注日期或版次的引用文件’其最新版本适用于本部分。 ^Mi&2AvS  
GJB 150.16A-2009   军用装备实验室环境试验方法 第16部分:振动试验 w$[ck=  
GJB 4239    装备环境工程通用要求 afj[HJbY  
3通用要求 hT[w" &3  
3. 1标准大气条件 kac]Rh8vO  
除另有规定外,应在下列标准大气条件进行测量和试验: +4m~D`fqt[  
a   温度:15℃35℃ %$}* y   
b   相对湿度RH: 20%80% ~+bSD<!b  
c)  大气压力:试验场所气压。 f>jAu;S  
3. 2水的纯度 ip2BvN&  
25°C下,水的pH值为6.57.2推荐使用电阻率为1500Q • m2500Q • m的水. 4: S-  
3.3试验条件的允差 /\|Behif  
3.3.1槪述 FOD_m&+  
允差用“土X”表示。除另有规定外,试验条件的允差不得超出3.3.23.3.9的规定。 SZm&2~|J  
3. 3. 2温度 s.K Hm L3  
3. 3. 2. 1考虑试件周围(必的支撑除外)气的边界效应,并应保持试件周围温度的均匀性。为确保试件暴露在所要求的空气温度下,应将传感器布置在试件周围有代表性的点上,并尽量靠近试件. 但所测的空气温度不应受到试件温度的响。各个测点的温均不应超过规定温度的土2试件不工作时其周围的温度梯度不应超过l°C/m,总温差不应超过2.2℃。 EHcgWlT u  
3. 3. 2. 2下列情况下温度允差可以加大: D?}K|z LQ  
a) 体积大于5的试件,温度允差为±3℃: 若允差超过±3℃,应证明其理性,并得到订购方的批准; K*fh`Kz  
b)  当温度的规定值大于100℃时,其允差为士5℃,并应说明实际达到的允差。 7&{[Y^R]"  
3. 3. 3压力 ^V;2v? O  
规定值的±5%,±200Pa取其大者。   Y+ea  
3.3.4相对湿度 XonI   
±5%RH K9+%rqC.|`  
3.3.5振动幅值 q8P$Md-=b1  
振动幅值的允差如下: &kNJ s{  
a)  弦:规定值的 10% }='1<~0  
b   随机:见GJB I50.16A-2009中的规定。 \1cJ?/$_Of  
3.3.6振动频率 R[_UbN 28  
规定值的士2%低于25Hz时,为土0.5Hz 9 M!J7 W  
3.3.7加速度 j SXVLyz  
规定值的士10%。 |)IS[:X  
3.3. 8时间 oJbMUEQQq  
严格的要求外,对于试验持续时间大于8h的试验,试验持续时间监测数据采集间隔时间与规定值之差不超过5min试脸持续时间或监测数据采集间隔时间不大于 8h试验,差值不应超过规定值的1%. 8sGaq [  
3.3.9风速 )H`1CcT  
规定值的±10% fC^POLn[f  
3.4測试设备 YQ#o3 sjs  
3.4. 1环境适应能力 R3ru<u>k&  
应确保传感器和测试设备在环境中能正常工作. Zh,{e/j  
3.4.2校准 \oc*  
控制或监测试验参数的仪器试验设备应检定合格(校准),并在有效期内。其最大误差不应超过测量值允差的1/3此准确度要求与本标准各部分规定的准确度要求不一致,应以后者为准。 k^v P|*eu  
3.5试验温度的稳定 Fi_JF;  
3.5.1概述 Ht!]%  
温度稳定对保证再现试验条件很重要。而试件重,对保证使用要求起关键作用的部分(例如部件、组件)的温度稳定比结构部分的温度稳定更重要。 1.y|bB+kB  
3.5. 2试件工作时的温度稳定 si.w1  
除另有规定外,当试件中具有最大温度滞后效应的功能部件的温度变化率不大于2.0℃/h时,则认为试件达到了工作时的温度稳定。 'Z=8no`<  
3.5. 3试件不工作时的温度稳定 f*& 4d  
除另有规定外,当试件中具有最大温度滞后效应的功能部件的温度达到试验温度时,则认为试件达到了不工作时的温度稳定。一般不考虑结构件或无源件的温度稳定。为缩短达到温度稳定的时间,试验箱调控温度可以超出试件的试验条件,但不能使试件的响应温度超出其温度极限。 d-sK{ZC"y  
3.6试验顺序 / 1R` E9  
试验顺序应根据试件的特性、具体工作程序、预期使用场合、现有条件、各个试验环境的预期综合效应等因素确定 。确定寿命期中环境影响的顺序时,需要考虑装备在使用中会重复出现的环境影响。在确定试验顺序时应考虑下列因素: tNbZ{=I>  
a) 利用预期寿命期试件的顺序作为通用的试验顺序。某一试验在其他试验在其他试验之前、之后或与其他试验组合进行都各有优点。当本标准各部分推荐了某种试验顺序时,一般应按其进行试验;若选用其他试验顺序,则应得到订购方的批准。除本标准各部分另有说明外,不应为减轻试验效应而改变试验顺序。 n#lZRwhq  
b)  建立装备性能和耐久性的累积效应与试验顺序的相互关系,该试验顺序是装备按照其任务剖面经受相应应力的顺序。有关各方应尽早参与该试验顺序的确定,确保试验效果可靠、符合实际, 并且可以追溯。 tsvh/)V  
3. 7确定试验条件 u AmDXqJ 3  
利用实施GJB 4239得出的结果确定试验量值范围变化率与持续时间等在没有实际数据的情况下,可根据本标准各部分中提供的信息进行裁剪 vS_Ji<W~E  
3. 8试验前的信息 i $:QOMA  
试验前应收集下列信息: U";8zplU  
a)  试验所要使用的设备和仪器; |Xv]s61  
b)  要求的试验程序; RNB ha&  
c)  试件中键的部件和组件(适用时); :Lze8oY(D}  
d)  试验持续时间; `X ;2lgL  
e)  试件的技术状态; j`A3N7;  
f)  试验量值及其持续时间、应力施加方式; 6o!Y^^/U  
g)  仪器/传感器的安装位置; iR(jCD?) Y  
h)  试件安装要求(包括安装准备、方向、连接等); !w }cKm  
1)冷却措施(适用时)。 ytg' {)  
3. 9试验准备 a-<&(jV  
3. 9. 1试件安装 WfF~\DlrD  
除另有规定外,试件的安装应尽可能模拟实际使用状况,按需要进行试件连接和测试仪器连接 TowRY=#jiS  
a) 为检测试件防护装置的有效性,应确保服役中使用的插头外罩和检测板处在便于测试的位置, 且在操作时正常(防护或加防护)方式。 TaI72"8  
b) 服役中在试件上的正常电气接和机械连接,试验中不需要(例如试件上不工作),则用模拟接头(按现场/载体使用进行防护)代替,以确保试验真实 #`(-Oj2hH  
c)  试件包括有完整功能的独立单元,则可対各单元分别进行试验。对各单元一并近行试验,且机械、电气和射频连接接口允许时,则各单元间及单元与试验箱内内壁间至少应保持15cm的距离,以确保空气能正常循环 aHdXlmL  
d)  保护试件不受无关的环境汚染物影响 ;+-Dg3  
3. 9. 2 试件工作 4itadQS  
试件按装备服役期间最具有代表性的典型工作状况工作。 qkk!1W  
3. 10试验前的基线数据 eW>Y*l% B  
环境试验前,应将试件置于标准大气条件下正常工作,并采集基线性能数据。试验前的文件应包拈下列信息: "fTW2D74  
a)  试件的基本数据: O ELh6R  
1)  试件标识(名称、型号、研制单位等); =2rkaBFC  
2)  试件外观/状态和检査结果, 12JmSvD  
3)  试件的环境试验履历。 7_*k<W7|  
b) 用于比较试验中、试验后的性能参数的试验前数据:规范或要求文件中规定的性能参数及其工作范围:无规范规定时所确定的有关性能参数及其工作范围,作为试验前数据,用于比较试验中和试验后的性能参数。 3!:?OUhx  
3. 11试验中的信息 ub,GF?9  
试验中的信息包括: ;('(Yn7~  
a丿 性能检查结果,试件需在试验中工作时候则应进行适当的测试或分析.并与试验前的基线性能数据进行对比,以确定性能是否发生了变化; pX~X{JTaL)  
b)施加在试件上的环境条件的记录; dnW#"  
C 试件对施加的环境作用的响应记录。 XzF-g*e  
3. 12试验中断 v62M8r,Y  
3. 12. 1概述 -{ M(1vV(=  
除本标准备部分中另有规定外,.试验中断时应按下列程序处理 _)U[c;^6  
3. 12.2允差内中断 'l7ey3B%  
试验中断期间,试验条出仍保持允差范围内(例如不影响试验温度的断)时,不构成一次中 断。因此,若在中断期间环境条件保持在正确的试验量值,则不需要修改试验持续时间 $63_* 9  
3. 12.3超允差中断 Pv3rDQ/Yt|  
3.12.3. 1温度冲击、淋雨、砂尘、爆炸性大气、振声、冲击,炮击振动、振动一噪声一温度、 炸分离冲击、弹道冲击试验、舰船冲击试验中出现超允差中断时’按下列方法处理 -h?ed'e/zz  
a) 欠试验中断。当试验条件低于允差下限时,从低试验条件的点重新达到规定的试验条件(除标准部分另规定外),恢复试验直至结束 @W+m;4HH  
b) 过试验中断,出现过试验中断时最好停止.试验,新试件重新试验。试件未损坏,则可继续进行试验但要注意到若该试件在这点以后的试验中或在后续试验中出现失效,除非证明过试验对该试件没有任何影响,否则该试验结果会无效。这是因为过试验条件可能损伤试 ,引起在其他情况下可能不出现的后续失效,因此,可能会由于无效试验而造成损失。然 血,过试验产生的损害只是试件中的某一部分,这一部分对所收集的数据绝对没有影响, 而且知道这些损坏是由过试验这一唯一囚素引起的(如试件底部用髙温粘接的橡胶垫,而这些橡胶垫对试验件性能没影响),则可以修复试件,新进行试验,做完规定的试验时间。过试验发生后,若要修复试件以继绒进行试验,则应得到委托方的同意,以避免试件在剰余的试验工作中失效时出现异议 @P@j9yR  
3. 12.3.2气压(高度)、高温、温、太阳辐射、湿热、霉菌、盐雾、浸渍、加速度、积冰/冻 雨、温度-湿度-振动-度、流体污染酸性大气试验中岀现超允差中断时,应按本标准中相应试验方法的规定处理处理时应仔细分析中断情况。要从中断点继续试验,则应从最后一个有效的试验循环重新开始试验,或用同一试件重做整个试验,在这种情况下若试件再发生失效,则应确定中断试验或 延长试验时间对产生的影响。 Svun RUE-f  
3.13 综合环境试验 HJ]9e  
综合环境试验可能比一系列连续的单个试验更能代表实际环境效应。使用环境中遇到这些条件时,鼓励进行综合环境试验。 44p?x8(z*  
3. 14试验后的数据 [W#M(`}D  
每次环境试验完成后,应按规范检验试件适用,应使试件工作以采集所要监控的性能参数数据, 并将其与试验前的基线性能数据做比较。试验后的记录中应包括下列信息 Y"dUxv1Ap  
8的标识; z:7 i@m  
b)试验设备的标识; UcI;(Va  
C实际试验顺序; (0W)Jd[  
d)对试验大纲纲的偏离及其说明; 7)Y0D@wg  
e)  要监控的性能参数数据(适用时,含目视检查结果和照片); (SnrY O`#  
f)  试验期间定期记录的室内环境条件 lc qpwSk  
g)  本标准各部分或有关文件中规定的其他数据; 9ER!K  
h) 试验中断的记录及其处理结果; x $@Gp  
i)   初步的失效分析(适用时); ;?K>dWf3f  
j)   确认试验数据有效的人员签名及日期。 {`>;I  
3. 15  环境效应和失效判据 ,u&K(Z%  
应根据试验目的对坏境试验效应进行整理分析。结构损坏和性能异常,在工程研制试验中可视为有用的信息,但在验证是否符合合同要求的试验中则视为失效。出现下述情况,装备可能视为失效。是否视为失效,要视具体的合同要求而定。 zZ*\v  
a) 所除测的性能参数值超出试验前的性能数据和有关文件规定的允许范围。但是,某些装备(例 如火箭发动机)常常需要测试某一环境极值条件下,特别是低温极值性能的下降情况。这种情下,只有当性能下降值超过允许围或不施加环境应力后性能继续下降,才视为失效。 6PyODW;R/5  
b)  不满足安全要求或发生安全事故。 b\9MM  
c)  不满足具体装备要求. a58]#L~  
d) 试件发生的变化表明装备达不到预定服役寿命或维修保障要求(例如,被腐蚀的油管插口不能 用专用工具拆除) (G<fvl!~  
e) 偏离规定的环境影响要求(例如,排放量值超出规定的范围或者密封失效漏油)。 B65"jy  
f)  规范中规定的其他失效判据。 xb22 :  
3. 16试验报告 abgA Ug)  
环境试验报告一般包括以下内容: t 8,VRFV  
a)  试验目的(例如工程研制试验、鉴定试验、环境适应性试验等); 1>IA9]D7  
b)  试验项目求和判据; $ctpg9 7  
c)  试件描述及唯一性标识,适用时给出照片; ?[z@R4at  
d)  试验参数、时间及试验特殊条件的说明; li7"{+ct  
e)  试验方法、设备和程序的说明; 76BA1x+G  
f)  试验安装图或照片,示出试件在试验设备上的安装: E-?@9!2 &  
g) 试验所用设备的清单(设备名称、型号.制造商、岀厂编号)及检定(校准)情况、试验场所、试 验人员等; }VDJ  
h)  环境监控传感器相对试件的位置,适用时给出图或照片; ^|j @' @L  
i)   测试系统的描述: Sz'H{?"  
j)   试验中的性能检测数据: Gj ka %  
k)  试验条件的记录: :% m56  
l)   失效现象描述及已知失效原因分析(必要时); o_@6R"|  
m) 试验结果; `vc?*"  
n) 有关数据处理准则的分析技术,数据处理技术和数据显示程序等是否符合有关准则以及符合准则的情况。 =`W#R  
3. 17结果分析 Y4j%K~ls Y  
3. 17. 1   应按3.15试验大纲以及试验报告的变求进行试验结果分析,分析结果应包括下列内容: I/`\>Hk  
a)  控制的环境条竹(包拈温度、湿度、压力、噪声、加速度、速度、位移、振动和冲击); .wvgH i  
b)  试件的响应(包拈温度、湿度、压力、噪声、加速度、速度、位移、振动和冲击); r0L' mf$  
c) 在环境条件作用试件的功能或使用能(包括在环境应力机械、电气以及所有的功能或安全性能)。 k,0lA#>  
3. 17.2   3.17.1的内容外,在试验结果分析中还包括: 5`QN<4?%  
a) 施加环境与试的响应、功能或使用性能之间的相关性分析。相关性分析可能涉及到试的理论模型失效机理综合环境迭加效应和长持续时间坏境试验中的累积损伤效应。 N`xXH  
b) 试验目的以及试验和试验目标(即合格鉴定、试验-分析-改进、研制试验等)之间的关系。需要注意的是,试验可能设计为下列三种情况之一 ^9`S`Bhp  
1)  模拟使用环境; /4wPMAlb  
2)  包络环境,以提供装备设计的安全裕量 d: {#Dk#  
3   发现装备的薄弱环节。 {wwkbc*  
3.18监控和检测 O Zn40"`  
3. 18. 1试验箱的监控 |:b!e  
应监控试验箱的状态,确保试验箱的设置正确,并使试验箱内的环境条件在整个试验过程中保持在 规定的允差内。可根据试验委托方的需求对监控要求进行裁剪。剪裁时考虑的内容包括: 7:$zSj# y  
a)  监控频度可以各不相同,要根据数据要求和数据的用途而定。试验中监测试验参量值的间隔时间应有助于及时釆取措施,纠止危及试验有效性的问题。 ^P~NE#p5  
b)  设立报瞥系统,使其在参数量值超出允差时报警。 Q35jJQ$<`  
c)  为证明参数值的保持情况,应有参数值的人工记录表或自动记录表。精确的参数监控间隔和参数值的记录方法要根据特定的试验方法和试件确定。有时只要求一个长间隔(15min小时)的临控:有时则需要连续不间断地进行监控。 x$+g/7*  
d)  记录参数值的技术可包括:按规定间隔进行的目视检査、实时连续记录、定时记录以及试验 方和试验委托方在合同中规定的其他技术。 ToE^%J4  
e)  质量保证的角度来看,监控间隔应以试验委托方的要求为依据,所提供的监控记录应符合试 验委托方所要求的时间间隔。 Z.E@aml\  
3. 18.2试件的监测 ,/Usyb,`  
试验期间应对试件进行监测,并考虑下列问题: W>cHZ. _  
a)  试验方应满足合同或规定的监测要求或由试验委托方提出的其他监测要求。 :vo#(  
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