[下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一．设计任务书 GnbXS>  
m4:b?[  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 .^s%Nh2jM  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN wzAp`Zs2Dm  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S ]1]  
3.滚筒直径     D=200 mm E.Hw|y0_(|  
4.滚筒效率n=0.96 !Xt=+aKN  
5.工作情况 两班制，连续单向运转，载荷平稳； h~$Q\WCm#  
6.工作环境 室内 ，灰尘较大 ，环境最高温度35度左右。 A{hwT,zV:  
7.工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时 xBGSj[1`i  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产。 SZ}t_w `  
部件：1电动机 E&k{ubcT  
      2V带传动或链传动 r\+AeCyb"p  
      3减速器 *(&,&$1K  
      4联轴器 m{gK<T  
      5输送带 ilv6A9/  
6输送带鼓轮 SJVqfi3A  
传动方案设计如下： DBi3 j  
Rs;,_  
Tr}@fa  
DvnK_Q!  
]3#_BL)M8p  
6.tppAO+  
(E)/' sEb  
c4CBpi?}  
ih1s`CjG  
>*A\/Da]j  
D@H'8C\  
rS9*_-NH  
1p,G8v+B  
R{.wAH(  
ee&QZVL>  
/B!"\0G/,  
De|@}@  
S5RS?ya  
Cg 85  
,K7C2PV6  
3 Yl[J;i  
NVFAmX.Z:  
T$%u=$E%F  
FQi"OZHq  
X%,;IW]a  
w`1qx;/!  
-GP+e`d  
?MeP<5\A  
@6.1EK0  
c[ff|-<g  
UeE& 8{=d  
=]7|*-  
~;m~)D  
^f!d8 V  
J#@"Yb  
[sz#*IJ  
D'O[0?N"g  
C bG"8F|4  
Iu0K#.s_  
zy@ #R;  
Re<X~j5]  
*GuCv3|  
vWfC!k-)b  
二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 2~h)'n7Mw  
                                      "_
'9KBd!  
1.     选择电动机的类型 xKsn);].`  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 \ox:/-[c\<  
2.    确定电动机的容量 uK(+WA  
电动机所需功率由公式 3{CGYd]_u  
      Pd=Pw/ηa (KW) wrsETB c  
      Pw=Fv/1000ηw 
1[3"|  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) ?\hXJih  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: @u6#Tvxy[  
      ηa=η带η²轴η齿η链 9'//_ A,  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 KU33P>a"[k  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 Q'~;RE%T  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW )IZ$R*Y{  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW WKxJ`r\  
3 确定电动机的转速 Xf
bkK )d  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) 0]>p|m9K^<  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. 4B]8Mp~\aL  
;p\rgam  
b'9G`Y s^  
'U}i<^,c  
1ygu>sKS&A  
8agd{bxU  
F w{8MQ2  
{!oO>t  
d:sUh  
BzWmV.5  
wZrdr4j  
>>^c_0"O  
,5r 2!d  
e4CG=K3s  
UQW;!8J#R(  
i-E&Y*\^9H  
9@D,Z
Si  
B u4N~0
 
2 H^9Qd  
,u]kZ]  
sOJ"~p  
|Ca$>]?  
U7x}p^B9\N  
3wR5:O$H  
J)g(Nw,O  
;ejC:3yO  
E?08=$^5%  
OgfQGGc  
Pe=4.0KW yY_]YeeR  
QT%&vq  
O4$: xjs  
wRie{Vk  
tO~H/0  
P$4?-AZ  
n}MG  
;utjW1y  
_'j>xK  
#lVVSrF,-  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 ,sLV6DM  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). ]Uxx_1$,  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 $k!@e M/R  
(1)    求传动比 S%%>&^5  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: ;UPw;'  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 i1G}mYz_  
(2)    分配传动装置传动比 oN _%oc  
ia=i带i减 NU 6P  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 HVu_@[SYR3  
则i减=ia/i带=3.35 t5e(9Yhj  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 $V\xN(Ed  
(1)    各轴功率 3{$cb"5  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) $rjv4e}7  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) bt j\v[D  
(2)    各轴扭矩 ,:z@Ji  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) bq ~'jg^#  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) e dD(s5  
((?^B  
n=1000             DTr0u}m  
Y,&)%Eo<  
电动机                 型号为Y132M-6 H-UMsT=g]  
'-v~HwC+/T  
aMj3ov8p  
f'%}{l: ss  
Y@.:U*  
$!fz87-p>  
*YDx6\><  
i带=2.5 vO&1F@  
i减=3.35 +5T0]!  
DsFrA]  
;CU3CLn  
ke/o11LP  
!A<?nz Uv  
EIf~>
AI  
TI=85.76N/m dB1bf2'b#  
'vCFT(C-  
M=!x0V;  
TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) h"<r
W7z  
(3)    各轴转速 %Y!lEzB5  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) &t6L8[#yd  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) w\\   
#FeM.k6  
]*v%(IGK  
%_/_klxnO  
$T*kpUXH}  
_e?(Gs0BM  
,Ma$:6`f  
h7%<  
@h$7C<  
jdoI)J@9H  
,':?3| $c  
b2:CFtH5  
Pu}2%P)p  
aFl(K\  
wRWN]Vo  
E7 7Au;TL  
[zY9"B<
3  
3 i>uKU1  
CaK 0o*D  
%7hYl'83  
G:A` n;E0  
"S6d^  
*!B,|]wq=  
! WQEv_G@  
ON!1lS  
'Z;R!@Dm  
zR]l2zL3  
(Kx3:gs  
jagsV'o2  
4S+P]U*jW  
1vQ*Br  
]Wfnpqc^  
;[%AeN5W  
cp]\<p('A  
C !uwD  
nI=334(r/min) EXo"F*gW  
nⅡ=114.6(r/min) k}JjSt1_A;  
&Tl3\T0D  
_jP]ifu`  
_d,_&
7  
(?oK+,v?L  
OCF=)#}qd  
hfVJg7-  
Pq !\6s@  
'Kc;~a  
^|OxlfS  
(i&:=Bfn)  
gh3_})8c  
7!z0)Ai_>=  
td{$c6  
v-g2k_o|  
_18) XR  
[N.4i" Cd  
rr9N(AoxW  
k${25*M!3  
$xNZ.|al  
 w8$8P  
+>Y2luR1  
}eSaF@.  
#sN]6  
_-^a8F>/19  
-=@d2LY  
=`99ez+y  
;MR8E9  
9K~X}]u  
"! m6U#^  
GK~uoz:^O  
三．V带传动设计 (HDR}!.E  
保证带传动工作时不打滑，同时具有足够的疲劳强度。 ?7*.S Lt  
该系统载荷变动小，工作条件不是很恶劣，所以工况系数选用为1.2， k_/*>lIZY  
设计功率Pd=KAP kW =YOq0  
由电动机为4KW，得Pd=1.2x4000=4800kW， PFu{OJg&  
由转速在满载时为960r/min Ja"?Pb  
查表得 VMXccT9i!  
fl9`Mgu  
eD4X:^@  
yX0nyhq  
@j=:V!g2O  
r roI  
l1l=
52r   
9$$dSN\&  
h'jc4mu0  
)%dxfwd6  

@>cz$##`  
41Hv)}Yd  
u5;;s@{Ye4  
;G.5.q[A  
c#(Hh{0
 
X6*4IE  
X|y(B%:  
G5vp(%j  
ct`j7[  
r2yJ{j&s  
n+MWny  
4Oo{\&(  
!mHMFwvS  
cD6S;PSg  
G%iTL"6  
& 6'Rc#\P  
x<5ARK6\=  
}@x!r=O)I  
u}3D'h  
*IX<&u#  
h?[|1.lJx(  
6S`0<Z;;/  
~jC+6v  
MH=7(15R  
>Q$ph=  
ja^_Lh9  
o1`\*]A7J  
plL|Ubn  
&^2SdF  
y+3+iT@i  
% IHIXncv[  
Y<L35 ?  
e,
N}z  
J2<kOXXJ9  
] # VHx  
8Cs;.>75[  
H-vHcqFx3  
u 3^pQ6Q  
m _cRK}>  
,qx^D  
8EI9&L>  
m9vX8;.  
J
s
l2RdI  
Kci. ,I  
AbxhNNK  
\yl|*h3  
8N%nG( 0  
>`r
3@|UY  
c/Xg ARCO  
[Ur\^wS  
,jOJ\WXP  
'IG@JL'  
0z'GN#mT5  
]}dQ~lOE  
XeX"IhgS>E  
t;BUZE_!0c  
!!A
0K"h  
四 .传动零件的计算 Wl |5EY  
  设计一般用途的传动零件 CHsg2S  
1.    选择材料 o:D,,Mk
Sw  
小齿轮选用45号钢调质，大齿轮用45号钢正火，查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255，大齿轮齿面硬度为160-217，计算时取平均值小齿轮为236，大齿轮为188。 V:$+$"|  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 f. "\~  
    d1≥[（671/[σH]）²x（KT1/Φd）x(u+1)/u] 1/3 B2e"  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) T5 (|{-  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. CJ* D  
HcgvlFb  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) @@)2 12  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 VGmvfhf#"  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS２＝188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min <%HRs>4  
t=15x300x16=72000h ,
;_+o]  
N1=60x384x72000=1660000000 0?<#!  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 < cvh1~>(  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) h:nybLw?  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 7~ PL8  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² &}r"Z?f)  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² J0?kEr  
H/c (m|KK  
H5T_i$W  
xSm;~')
g  
$iu[-my_  
8.i4QaU  
D7;9D*o\  
gv''A"  
y3zP`^  
pFvu,Q"  
EU$.{C_O(  
q`VL i  
"j@\a)a  
.\n` 4A1z  
K为1.4. $-iEcxsi  
!cwZ*eM  
)S caT1I  
<h/%jM>9/  
1u 9hA~rj  
?13qDD:  
V)j[`,M:  
=V[uXm  
y0%1YY  
FTf#"'O  
n t}7|h|  
=]Vz=<  
\84t\
jKR  
Ao\xse{E  
c.ow4~>  
o4);5~1l  
nlwqSXw  
F$C6( C?  
#c^V%  
,o&C"sb  
CD$#}Id  
[σH1]= 580N/ mm² ~HZdIPcC  
[σH2]= 557 N/ mm² d$zJLgkA  
Y%pab/Y  
计算时的以小值代入 2cR[~\_9.  
   为齿数比.       
xN1P#  
将各参数代入得 o~Se[
p  
&{}Mds  
L*6'u17y  
则 U1[)eD`  
的标准 Qp>leEs]+6  
中心距为 Vy\Vpp  
Ri.tA  
由于齿轮传动须装入箱体，现a为小数，结加工和测量带来不便，应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿，调整后位动比误差 只要在3-5%内， 因此Z2=93则a=150mm Zh"m;l/]  
i实 @ZjT_  
合要求。
|9CikLX)7  
故分度 圆直径 z p E|  
  Lc*>sOm9  
齿度 ;<[X\;|'  
  r|Ui1f5  
3、校核齿根弯曲强度 0MG>77  
I;(3)^QH#  
f7Gn$E|/r;  
p/.8})c1r  
=Zd(<&B K  
JMb_00r  
d1=59mm BOs/:ZbK0W  
Lc3&\q e  
;G[V:.o-  
au
rs~  
*l2`- gbE  
Z1=27 y0zMK4b  
Z2=90 d2rs+-  
$v^hzC  
!?2)apM  
IhnBp 6p9  
(]|h6aI'}  
8Zv``t61  
RBX<>*  
"yWw3(V2>  
Vwkvu&4  
TdtV (  
*ByHTd  
q7R]!zk  
@<.@X*#I  
a=150mm ,g*!NK_:5t  
?t#wK}d.  
nxLuzf4U5  
}z3j7I  
=2Y;)wrF  
d1=67.5759 !jCgTo y  
d2=232.5 x#rgFY,TY  
O%bbyR2  
K
/Q"Z*  
(O.%Xbx3  
0-. d{P  
1
W^hPY  
VF]AH}H8I  
}X(&QZ7i`  
91-bz^=xO  
为齿形系数，查得 /d`"WK,  
rzjVUPdnh  
为应力，修正系数，查得 7
)66e  
/ 3A6xPOg  
为 用弯曲应力，由 Zt=|q
$"  
查得 R4?>C-;  
kaG/8G(  
为弯有疲劳强度的寿命系数 NBikYxa  
D6 B-#u!M  
  查得 ;KeU f(tH  
FG?
Mc'r&  
故 b 2gng}  
."Ms7=  
将各参数代入 iD^,
O)b  
nl@an!z  
RObnu*  
.@1+}0  
O-iE0t  
+pofN-*%  
L/3A g* ]  
d} >Po%r:  
K$E3RB_F  
m|*B0GW  
rhv~H"qzW  
jhu &Wh  
g \mE  
WT *"V<Z  
X.]I4O&_  
6].[z+  
}nmlN  
'Zx5+rM${}  
`Sod]bO +U  
t],a1I.gk  
FD=% 4#|  
bR\7j+*&  
Hv,|XE@Y  
7qKz_O  
2e48L677-  
QcegT/vO  
F(")ga$r  
FU`(mQ*Yd  
WQ|:TLQ  
ZOK!SBn^?  
TnW`#.f  
r(,U{bU<  
C@M-_Ud>Q  
V&Y`?Edc  
"ra$x2|=}  
>e]g T  
#2R
z=QI  
>w,L=z=  
oFk2y^>u  
H MOIUd  
O\}C`CiC  
+Y;P*U}Qg[  
lg%fjBY  
kHM Jh~  
所以大小齿轮弯曲强度足够 Ple.fKu  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 q^X7x_  
分度圆直径： Y,]Lk<Hm3  
a@}.96lStD  
齿顶圆直径： 0KA*6]h t  
s 6Wp"V(  
齿跟圆直径： [9E~=A
#  
"8za'@D"f  
齿宽： .1QGNW  
b1=b2+（5-10）=80-85取80 pn"!wqg  
中心距 q<RjAi  
5、确定齿轮制造精度 Y,L`WeQY.  
uWS]l[Ga  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度，第I，III公差与II组同为8级，并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 X'A`"}=_  
)k<cd.MX  
1=109.3N/mm ?G{0{c2  
EEe$A?a;  
%0\@\fC41  
Bc>j5^)8w  
Y;w|Fvjj+  
(Tx_`rO4VY  
2=103.3N/mm |mT%IR  
ammi4k/  
~!uX"F8Xl  
kD#T_d  
"&L8d(ZuA  
d1=67.5mm KpN]9d   
@52#ZWy  
d2=232.5mm XJul~"  
#N{]  
da1=72.5mm -"-.Z&#  
n6Oz[7M  
da2=237.5mm =7!s8D,[  
A}fm).Wp@  
dF1=61.25mm SQMl5d1d:  
HDm]njF%qQ  
dF2=226.25mm Xj, %t}  
#H$lBCWI  
!~ o%KQt  
QQ?t^ptv  
MqJTRBs%  
&5 7c!)  
a=150mm V|Bwle  
l|q-kRRjn  
x,nl PU  
qrMED_(D  
@9^OHRZX  
~[=<Os  
tSy 9v  
%oBP6|e  
[kg^S`gc#  
u|KjoO   
GJ，在零件上标示为8-GJGB10098-88，大轮齿厚偏差为KK，在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 8Z!%rS  
Q{~g<G  
9]Jv >_W*  
        ?}`-?JB1  
1zRYd`IPoq  
8K4^05*S
 
l8~(bq1  
5V 2ZAYV  
zk<V0NJIL*  
#91^1jyMf  
Tm^kZuT{  
l/3=o}8q  
bo<P%$(D  
*VsGa<V  
_DxHJl  
-k + jMH  
hh4R  
?22U0UF  
gWgp:;Me  
aEdA'>  
K/9Jx(I,qL  
4prJ!k  
x[mz`0  
pZ8J\4+  
qu^g~"s  
`h'+4  
RB4n>&Y  
;6@sC[  
brp3xgQ`]  
he(K  
S ,F[74K  
z5gVP8*z5  
wa<k%_# M  
+TbAtkEF*  
xHt7/8wF  
Jqb~RP~  
小轮8-GJGB10098-88 XaCvBQ  
U!uPf:p2  
大轮8-HKGBl0095-88 gcnX^[`S  
.@):
 Uh  
Hc\C0V<  
PVg<Ovi^d  
IP/%=m)\%  
    o/3.U=px~  
rf H1Zl  
?j8!3NCl}  
frUs'j/bZ  
i&m_G5u88  
hDi~{rbmc  
/a*){JQ5j  
PR5N:Bw  
^?RH<z  
CN
b(\]  
^mn!;nu  
W`PJflr|  
i.'"`pn_  
4Q0ZY(2 EO  
^R:&c;&,  
Nl[&rZ-&  
Lfn$Q3}O`$  
c#TY3Z|  
uGz)Vz&3  
)Zr\W3yWX  
I#xdksY  
!`%j#bv  
XfE0P(sE  
/69yR  
MO$yst?fK  
q83^?0WD  
8Azh&c  
t@R[:n;+  
mDK*LL5]W  
MlYm\x8{M  
五、轴的设计计算 F(n<:TvlK  
1、选择轴的材料，确定许用应力，选用45号钢。调质处理，查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 Hrpz4E%\Aw  
YIwa =^  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 [L X/O@  
8OZasf  
vD@|]@gq  
因装链轮之外有一键 ，轴加大5% e4Nd  
G+N1#0,q  
考虑到减速器、轴承、 轴器，外观等因素， 轴II与滚筒连接处直径为35，轴I与电动机连接处为30，由于轴 II负荷大，故设计，检验都以轴II为例，轴I设计如同轴II。 ^85Eveu  
轴尺寸设计见附录 Hmr f\(x  
)Mdddz4  
/%g9g_rt#  
HSysME1X:/  
gdeM,A|  
xh:I]('R  
EtzSaB*|  
d)1gpRp  
OGg\VV'  
7(]F+\A3  
qdI%v#'M  
iS,l  
m6[}KkW  
Ic4#Tk20i  
/>mK.FT  
OY}FtGy  
X PyDZk/m  
T`wDdqWbEG  
IrQ.[?C  
Xi%Og
\vm5  
cy.r/Z}  
z(A[xN@/W<  
[-*&ZYp  
%\ i&g$  

]UUa/ep
-  
]O@iT= *3  
OM0r*<D"!  
H2BRId  
#dae^UjM  
#?w07/~L  
d=35mm [TOo9W  
D%]S>g5
k  
5?;<^J  
pZ'q_Oux  
" Bx@(  
fY9+m}$S$  
'wEQvCS  

:W,S  
6}-No  
Qz(2Iu{E]  
@ &
N  
h,R Isq;`  
l SdA7  
nC p/.]Y*  
$h pUI  
j7Fb4;o{  
r\Y,*e  
0\XWdTj{  
Fg
e%6hu  
$x'jf?zs!  
3、校核轴强度，轴II负荷最大，须校核 Y M:9m)  
（1）轴上受力分析 `B@eeXa;u  
轴传递转矩 : B&~q$  
>[aR8J/U  
齿轮上圆周力  q6F1Rt  
D/Ki^E  
径后力  Kg';[G\  
buX(mj:
&  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 |K1S(m<F  
运输带工作拉力为2500N fE~KWLm  
压轴力简单计为5000N )).=MTk  
（2）受力图 `[5xncZ-  
&zF>5@fM  
n7bVL#Sq[  
((A@VcX  
#aL.E(%  
UxNn5(:sM@  
Q,5PscE6&k  
dP_QkO  
,WWd%DF)  
AVQcD`V3B  
Ft=2351 N a%Q`R;W  
S.`y%t.GP  
+pqbl*W;1  
Fr=893N 8_!qoW@B  
O80Z7  
DQY1oM)D!  
0]7jb_n1  
g/.FJ-I*  
=F_uK7W  
#).^k-
  
4j3_OUwWZx  
5%2~/ "  
y_Lnk=Q ^  
.5; JnJI  
 Culv/  
Z~Q5<A9Jz  
k_}$d{X  
&6CDIxH{  
acS~%^"<_  
?MFC(Wsh  
\m|5Aqs  
pP.`+vPi  
]~]TZb  
} 9zi5o8  
,]0BmlD  
1oO(;--u_  
k?7"r4Vc)S  
E|9`J00  
#WG}"[ ,c  
_qPKdGoM  
（3）作垂直面受力图b)及弯矩图d) @lDnD%vZ`  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 |Jx:#OM  
SYi
!%  
同理 0"e["q{|  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) MMrN#&r  
k^d]EF  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) VvIUAn  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 %TI3Eb  
fB<Qs.T  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) Os[z>H?  
截面c的变矩 RDSC@3%  
iuWUr?`\  
Hx+r9w  
-`5]%.E&8  
1@I#Fv  
W3/] 2"0  
r(wf>w3  
[H\0 '  
6k@F?qHS  
,1 H|{<  
wq.'8Y~BE  
RVA=1175.5N ^(  
?;Sg,.J  
On O_7'4 t  
Y!]a*==  
p}==aNZK  
h(@.bt#
 
MVC=67004N.MM kJB:=iq/x$  
uDG>m7(}/h  
GTbV5{Ss  
U= GJuixy  
5I[:.o0  

b&E"r*i|  
l@w\ Vxr  
PSAEW.L  
N68]r3/K  
k {{eyC  
RHB=9381N /kr|}`# Z  
RHA=3488N m~=VUhPd  
'S}3lsIE  
vt"bB  
~b*|V  
q}jh>`d  
fif'ptK  
MHC左=-198816Nmm 
7?g(
{]  
]srL>29_b  
MHC右=-280307Nmm CEkf0%YJ  
Q& d;UVp  
}t(5n$go6  
$[HCetaqV  
a%m>v,  
o:UNSr  
截面B的弯矩 kn$SG  
（5）求后来弯矩并作合成弯矩图f) ZX-A}  
\COoU("  
(6)作扭矩aT图g) f[NxqNn
 
考虑启，制动的影响 挤合 a=0.6 "<egm^Yq  
>G?*rg4  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h） 3r^||(_u  
V`/c#y||  
(8)校核轴危险截面的强度 ,,j>2Ts  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右，轴承支点的B处，故校核该截面的当量应力。 $5ea[nc  
V
?T&>s  
3`3my=  
Su@V
5yz  
fi'zk  
to_dNJbv  
lGT[6S\as  
U7zd7O  
JC$_Pg
!  
H_8PK$c;  
b~ig$!N]  
wE9z@\z]  
RK&RMN8@  
MHB=-530000Nmm [70 _uq  
Ug#B( }/  
,{ 0&NX  
R-iWbLD  
Ea" -
n9  
MC左=20980Nmm UY *Z`$  
MC右=28820Nmm =yJc pj  
bjwl21;{  
g("[wqgG  
FFVh~em{  
^Kl<<pUaV
 
HD$r<bl  
`P|V&;}K  
FgP{  
1D"EF  
MLC左=33159Nmm e9k$5ps  
MLB=554794Nmm {A MAQ  
Wb^g{F!W  
?ODBW/{[G  
@&E7Pg5  
C?g*c
  
>"]t4]GVf  
[--] ?Dr  
zU|'IW&  
]K5j(1EN  
ll"6KI'X  
ZOJ7^g  
bC&xN@4  
XS0NjZW  
6l|
SGt\  
9
M[   
WH+Sd  
(iO/@iw  
gHvkr?Cg  
{4R;C~E8  
2F,?}jJ.K  
G@dw5EfF9  
六．滚动轴承的选择计算 y.Yni*xt/  
由于减速器为直齿圆柱齿轮，载荷平稳，轴向冲击小，故选用深沟球轴承，由轴尺寸，初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309，带轮轴承选用6308，根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 RDqQ6(e"  
由于此轴承几乎不受轴向力，Pr2 =FR2 90Z4saSUw  
$4CsiZ6  
FR2 =（RVB²+RHB²）½=（1175*1175+9381*9381）½=9454N 5.Nc6$ N  
代入Cr =[（Ff*Pr2）/Ft ]*（nl10h/16670）1/3 2Nx#:Rz  
查表得fF=1Ft =1（取轴在工作时温度为120度以下） F B&l|#e  
已知n要求每2年换轴承一次，由题知，时间为300*2*8*2=9600 "? 5@j/ e`  
代入得Cr=38205 Eo<N  
由Cr比6309轴承Cr小，故合适。 te3\MSv;O  
七、键的选择和计算 4Z{ r  
由轴设计知，运用C型键，键长40mm v`"BXSmp{  
工作长度 ，键高8mm rY=dNK]d  
接触高度 c=:A/z{  
      i"M$hXO  
/
T<,vR  
查表 WWIQ6EJO  
知键合适 iS8yJRy  
八. 联轴器选择 KJ6:ZTbW  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器（GB4323—84）公称扭矩为125N.m，许用转速为3600r/min，而轴I扭矩为85.76，转速为960r/min，知远远合乎要求。 Bnd Y\  
            九.润滑与密封方式选择 aD?ySc}  
由工作环境及载荷，由于该系统工作环境不是十分恶劣，载荷比较平稳，故选用SY1172—08号润滑油，密封方式见图纸。 G9c2kX.Bf  
yuB\Z/  
YksJ$yH^  
0yKPYA*j  
EK^["_*A  
9D& 22hL4  
4,6nk.$yN  
v<S?"# ]F=  
MB(l*ju0
 
 gm@%[  
@1peJJ{  
naW!Mga  
选用6308和6309深沟球轴承 |Z{ DU(?[b  
@arMg2"o  
eRwm>l"fVV  
7`t[|o  
!pe!Z-,  
U3ao:2zP  
=M/($PA  
7{DSLKt
N  
h*zHmkFR  
<<ifd?  
8#
~x6\!b  
ef(OhIX  
tv7A&Z)Rh  

9iQc\@eGd  
wWUt44:0O  
J@pCF@'  
K.2l)aRd  
tcS7 @^'  

U6R~aRJ;  
b!-F!Lq/+0  
w 7 j hS  
zJa,kN|m  
#1` lJ  
_0]{kB.$_  
Sg}]5Mn`  
B<uUf)t  
=^A/&[&31  
}CXL\,;  
75t5:>"[  
 d365{  
YF<;s^&@u  
,~,{$\p   
J+6bp0RIh  
2OJ=Xb1  
7IH^5r  
} h pTS_  
j?rq%rQd  
XT 'v7  
]@MBE1M  
Ss~dK-{e7  
VY=c_Gl  
w-.=u3  
4chSo.= 4V  
a\m@I_r.N  
2m/=0sb\{  
U[ $A=e?\Y  
Pq:GvM`  
hhVyz{u  
HC*V\vz  
%SJ9Jr,  
GGR hM1II  
_U`_;=(  
oAgO3x   
M4:}`p=  
* -Kf  
Kqt,sJ  
<U ?_-0  
J0vCi}L  
C型键 1Gojuey  
书，有意请进。

啥啊？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

想看看，谢

都看不懂

谢拉。。。。

JG, YKK

呵呵.谢谢了..

谢谢谢.呵呵....

好 ^goa$uxU  
   

有没有附件形式的？