文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 n,F00YR
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设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 /OP*ARoC21
1.运输带工作拉力F=2.5 KN yRYWx` G
2.运输带工作速度V=1.4 M/S X2`>@GR/>
3.滚筒直径 D=200 mm f+920/>!Z
4.滚筒效率n=0.96 QdTe!f|
5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; AAW7@\q.
6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 Kzb@JBIF
7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 ["F,|e{y$
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 W'jXIO
部件:1电动机 Wa(S20yF
2V带传动或链传动 /4?`F}7)
3减速器 f*],j
4联轴器 Ic}ofBK
5输送带 ]Yg EnZ
6输送带鼓轮 Dkb&/k:)
传动方案设计如下: `VsGa
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二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 yI.H4Dl<
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1. 选择电动机的类型 KM}4^Qc
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 `.(S#!gw
2. 确定电动机的容量 C6UMc}
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电动机所需功率由公式 uuYH6bw*d
Pd=Pw/ηa (KW) 2~WFLD
Pw=Fv/1000ηw I"32[?0
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因此 Pd=Fv/1000ηaηw(KW) xPMyG);
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: P!+nZXo
ηa=η带η²轴η齿η链 !Vr45l
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 hLbT\J`I
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94
0IgnpeA]
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW M1]6lg[si
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW }SMJD
3 确定电动机的转速 #VdI{IbW
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) ;q,)NAr&
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. Kwl qi]~
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电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 m~Y'$3w
符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). R0Ax$Cv{
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 Sv7>IVC?@
(1) 求传动比 (>rS
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由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: }\`(m\2xo
ia=na/nw =960/114.6=8.038 *xX(!t'
(2) 分配传动装置传动比 P\22op_te-
ia=i带i减 'R4>CZ%jV
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 <\1}@?NGC
则i减=ia/i带=3.35 Ad]<e?oN=
5.传动装置的运动和运动参数的计算 PPwxk;
(1) 各轴功率 y wW-p.
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) A*7Io4e!
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) qJ{r!NJJ
8
(2) 各轴扭矩 <qbZG}u
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) 8!u/
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) E8T"{
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电动机 型号为Y132M-6 !
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i减=3.35 Cz'xGW{
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TI=85.76N/m _:wZmZU}
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TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) wqJ*%
(3) 各轴转速 wXc,F D$
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) f!5F]qP>-
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) Dz[566UD
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三.V带传动设计 U*qNix
保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 -;>#3O-
该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, 88g47>{X
设计功率Pd=KAP kW s^cc@C
由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, Yx),6C3
由转速在满载时为960r/min sB6dpD
查表得 Gqt-_gga
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四 .传动零件的计算 #a,9B-X
设计一般用途的传动零件 C6QbBo
1. 选择材料 'M/([|@
小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 M"wue*&
2. 按齿面接触强度确定主要参数 >eS$
d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 9lspo~M
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) 6E^~n
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. YD&_^3-XM
zxKCVRJ
[σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) ;/sHWI
f+Z
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 QxpKX_@Q5
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min *<