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    [下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2007-01-21
    文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 V'C-'Ythwf  
    $M39 #a  
    设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 (U_wp's  
    1.运输带工作拉力F=2.5 KN gd_ ^  
    2.运输带工作速度V=1.4 M/S 4j{oaey  
    3.滚筒直径     D=200 mm `2,a(Sk#  
    4.滚筒效率n=0.96 95[wM6?J  
    5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; VjY<\WqbS  
    6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 ljuNs@q  
    7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 k8 u%$G  
    8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 t{6ap+%L  
    部件:1电动机 GY9y9HNZ  
          2V带传动或链传动 GyuV %  
          3减速器 P2t_T'R}  
          4联轴器 b[yE~EQxr  
          5输送带 'bC]M3P  
    6输送带鼓轮 aLYLd/ KV  
    传动方案设计如下: XddHP;x  
    _; 7fraqX  
    xG8`'SNY  
    HS7_MGU  
    i%MA"I\9  
    dqxd3,Z  
    L_k9g12  
    %Ci^*zb  
    O) 1E$#~  
    j %H`0  
    >T QZk4$  
    ogJ<e_ m  
    9qre|AA  
    |AC6sfA+  
    Dp`HeSKU^  
    GQ[pG{ _+  
    K#wK1 Sv  
    >D~w}z/fk  
    !LiQ 1`V{  
    9T?64t<Ju  
    _Z.cMYN  
    ;iQp7aW{$  
    GG+5/hU  
    .jargvAL*  
    LXNQb6!  
    pC^2Rzf  
    / gu3@@h  
    x9~[HuJ  
    vK:QX$b  
    :3 y_mf>  
    3nrqo<X  
    FT( iX `YQ  
    ??(Kwtx{  
    n,sY\=vB  
    # 66e@  
    s/h7G}Mu  
    A9;0y jae  
    u7#z^r  
    r )8z#W>s  
    r0{]5JZt/  
    Pin/qp&Fa8  
    (u9Zk~)F  
    a_{6Qdl  
    二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 uREu2T2  
                                          <m]wi7  
    1.     选择电动机的类型 e9:P9Di(b  
    按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 ]"h=Qc  
    2.    确定电动机的容量 h)@InYwu7  
    电动机所需功率由公式 Hk9U&j$  
          Pd=Pw/ηa (KW) AerFgQiS  
          Pw=Fv/1000ηw @[v8}D  
        因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) 1a8$f5  
    由电动机主卷筒轴的传动总效率为: N5!&~~  
          ηa=η带η²轴η齿η链 c&m9)r~zP  
    按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 oCuV9dA.  
    工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 8^vArS;  
    所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW :1MM a6  
    查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW Gkmsaf>  
    3 确定电动机的转速 kc Y,vl  
    卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) CL1 ;Inzl  
    根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. @ae>b  
    wDw<KU1UK  
    @c]Xh:I  
    6pm~sD  
    2*Q3.2 Z  
    u*2JUI*  
    W_}/O'l{  
    FUqt)YHi  
    h'!V8'}O?  
     d1bhJK  
    P7r4ePtLk{  
    eXG57<t ON  
    U|?,N0%Z1  
     C0<YH "  
    t3>$|}O]t  
    oIxH3T  
    A{(T'/~"  
    3]`mQm E  
    vi|Zit  
    !FP"M+  
    u>o<tw%Y  
    n1 v,#GE  
    yoU2AMH2D^  
    choL %g}  
    ]3+``vL  
    !g2a|g   
    2GUupnQkD  
    Ux_<d?p  
    Pe=4.0KW v$3_o :  
    ?gG,t4D  
    MA6P"?  
    KZ  )Ys  
    \ 3G*j`  
    U`1l8'W}:#  
    \JU{xQMB  
    >?V<$>12  
    Z"D W 2k  
    :kN5?t=  
    电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 PG"@A  
      符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min).  (YrR8  
    4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 f3t. T=S  
    (1)    求传动比 ~S;!T  
    由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: b0YNac.l  
    ia=na/nw =960/114.6=8.038 /RqhykgZ  
    (2)    分配传动装置传动比 =GTD"*vwr  
    ia=i带i减 u-39r^`5  
    为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 LzE/g)>  
    则i减=ia/i带=3.35 `p1DaV  
    5.传动装置的运动和运动参数的计算 $3 vhddO  
    (1)    各轴功率 9GPb$ gtx  
    由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) $',3Pv  
    PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) !sG"n&uZq  
    (2)    各轴扭矩 {+\'bIV[  
    Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) [TEcg^  
    TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) u G[!w!e  
    M')bHB(~v  
    n=1000             ~bGnq, .$  
    Mciq-c)  
    电动机                 型号为Y132M-6 s|gp  
    @'HT;Q!\Vd  
    Q"'V9m7 i  
    *]2R.u  
    N5KEa]k1nw  
    J[r^T&o  
    ?`aTu:1#Z  
    i带=2.5 ((cb4IX  
    i减=3.35 G * @@K  
    ] R<FKJ[  
    zp#:EZ  
    pU hc3L  
    97S? ;T  
    uP Rl[tS0  
    TI=85.76N/m 0d`5Gy_D%  
    ;Z4o{(/zU  
    _NT[ ~M_Q  
    TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) \gd6Yx^[  
    (3)    各轴转速 jE*Ff&]%m  
    nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) @p6@a6N%  
    nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) - `4Ty*K  
    HT&p{7kFm  
    [-]A^?yBM  
    N33AcV!*8  
    VY_f =  
    ~$*`cO  
    V4EM5 Z\k  
    /6jGt'^U  
    zHqhl}  
    sbA2W~:  
    "qgu$N4/>  
    ?~ ?H dv  
    pX^=be_  
    K9*IA@xL  
    |i u2&p >  
    (Z 8,e  
    #Z!#;%S  
    eK *W =c#@  
    wn1, EhHt  
    Mlwdha0  
    ke^d8Z.  
    (:l(_-O  
    }U i_ynZ!  
    D>Ua#<52q  
    Rhv%6ekI  
    B#:E?a;{  
    Bi XTC$Oi  
    b@!:=_Mr  
    ?^F5(B[+Y  
    !h*B (,  
    aH  
    8J):\jAZ6  
    ^X^,>Z|  
    5v+L';wx[T  
    6: GN(R$0  
    nI=334(r/min) ~hzEKvs  
    nⅡ=114.6(r/min) wcl!S{  
    h&P {p _Y  
    &8afl"_~  
    ozuIwzi7N  
    "5h_8k~sQ  
    POY=zUQ'/  
    4M7^ [G  
    _)q4I(s*  
    E)Srj~$d  
     qJURPK  
    ?l>e75V%w  
    .5N Zf4:C  
    ]Cr]Pvab{  
    u X> PefR  
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    6}"lm]b  
    ~n8F7  
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    P.!;Uf}32  
    L/5z!  
    &62` Wr0C  
    [C2kK *JZ  
    }d@LSaM  
    }Py<qXH  
    o3fR3P%$  
    Ae.]F)w_\  
    6Z$b?A3zM  
    三.V带传动设计 o;%n,S8J|^  
    保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 EtJD'&  
    该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, -;f+; M  
    设计功率Pd=KAP kW A=W5W5l(>  
    由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, b6]e4DL:R  
    由转速在满载时为960r/min @|Z*f\  
    查表得 SK}HXG{?  
    3JTU^-S<  
    S7Qen6lm  
    UUD\bWfn  
    q;KshpfRMD  
    2}597Hb   
     KzIt  
    *TJ<  
    F W/)uf3I  
    9*f2b.Aj  
    7G?Ia%u  
    )ynA:LXx  
    j\nE8WH  
    ?!R %o  
    G[vUOEU ~O  
    9&&kgKKGQ  
    G[y&`Qc)G  
    %+D-y+hn  
    MM=W9#  
    neK*jdaP  
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    w/hh 4ir  
    3KDu!w@  
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    ViCg|1c  
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    )6PJ*;p-  
    (YaOh^T:|  
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    \=HfO?$ Ro  
    4`?sE*P@`  
    B:.;,@r]  
    3s88#_eT  
    =U)n`#6_j2  
    h v;n[  
    Dwm@E\^ihm  
    D}=/w+  
    buMiJzU  
    O('i*o4!}  
    IMl9\U  
    'vqj5YTj  
    zav*  
    f\U?:8 3  
    SSSDl$}'t  
    6Cop#kW#  
    J)#5 9a  
    PV5TG39qQ  
    b/a?\0^  
    9Bbm7Gd  
    #QJ4o_  
    o|b[(t$;O  
    FFD*e-i  
    t?3{s\z8+  
    n1k$)S$iiy  
    四 .传动零件的计算 'l0eo' K  
      设计一般用途的传动零件 n $D}0wSM/  
    1.    选择材料 H4,.H,PZ  
    小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 XcJ'm{=   
    2.    按齿面接触强度确定主要参数 Wo1V$[`Dy  
        d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 /ze_{{o  
    T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) Zu [?'  
    Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. h4$OXKme?  
    Sop Ntcu!  
      [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) ,=q7}5o Y  
    σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 h&:Q$*A>   
    σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min i;uG:,ro  
    t=15x300x16=72000h 5VoOJ_hq  
    N1=60x384x72000=1660000000 [Ls2k&)0  
    N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 utFcFd X  
    查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) .:|#9%5  
    SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 cLN[o8 ZU  
    故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² \$$b",2 h  
    [σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² zBrWm_R5T  
    Wf+Cc?/4  
    vV&AG1_Mv  
    TQb FI;\  
    2yCd:wg  
    #h #mOJ5  
    #qiGOpTF.  
    6qHvq A,  
    H( DVVHx  
    709Uv5  
    &EbD.>Ci  
    dl3LDB  
    J _[e9  
    6\S$I5  
    K为1.4. !lt\2Ae  
    7zJh;f/  
    xTksF?u)  
    @88z{  
    4E>/*F!  
    fjK]m.w  
    9 FFfRIVY  
    k1LtqV  
    J}Z_.:JO(w  
    6{Cu~G{]N  
    9B?t3:  
    '#An+;x{  
    tr9_bl&z  
    v[3hnLN%  
    -XDP-Trk  
    * F%ol;|Q  
    <>5:u  
    T0]%(F/8  
    ]`i@~Z h\  
    pb2{J#  
    }T1Xds8w)t  
    [σH1]= 580N/ mm² ]9yA0,z/  
    [σH2]= 557 N/ mm² YK=#$,6  
    <DlanczziF  
    计算时的以小值代入 V[M$o  
       为齿数比.       )(|0KarF  
    将各参数代入得 3{#pd6e5  
    g#KToOP  
    @,>=X:7  
    Cak/#1  
    的标准 OS h mrz28  
    中心距为 Qig!NgOM  
    M]/wei"X  
    由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm 52C-D+zCJ  
    i实 1n5e^'z  
    合要求。 4Z T  
    故分度 圆直径 (+Nmio  
      ;x0KaFk  
    齿度 aXid;v,  
      4[V6so0  
    3、校核齿根弯曲强度 '/qe#S  
    t;f p<z7N.  
    *,*:6^t  
    \g6 # MNW  
    n)?F 9Wap  
    &#b>AAx$2Y  
    d1=59mm eiSO7cGy  
    \#oV<MR  
    /$4?.qtu  
    yI)fu^  
    y7G|P~td  
    Z1=27 ^~1@HcJo  
    Z2=90 sbiDnRf  
    /:L&uqA  
    90(oV&  
    J<$'^AR9"q  
    "BNmpP  
    :IKp7BS  
    &i}cC4i   
    *Lk&@(  
    H&Lbdu~E  
    =Q 0 )t_z_  
    8; N}d)*O  
    +CHO0n  
    qmeEUch`  
    a=150mm NU\t3JaR  
    $gtT5{"PN(  
    Uz8C!L ">C  
    GKDG5u;  
    c+M@{EbuN  
    d1=67.5759  ]mU*Y:<  
    d2=232.5 a}]@o"  
    ^?VT y5yp  
    [0 f6uIF  
    DG9;6"HBX  
    w8@|b}  
    Fi=8B&j  
    {7szo`U2  
    oDDH;Q"M(  
    O6 J<Lqgh  
    为齿形系数,查得 NOr*+N\  
    F(n))`(  
    为应力,修正系数,查得 p2?+[d  
    _4#psxl[M  
    为 用弯曲应力,由 |,~A9  
    查得 (NV=YX?s  
    }XE/5S}D  
    为弯有疲劳强度的寿命系数 [5:7 WqB  
    ] ]-0RJ=S?  
      查得 1pr_d"#4  
    6Z}))*3 9  
    l;FgX+)  
    Re ur#K  
    将各参数代入 EqU[mqeF  
    @g2L=XF  
    *\+ 'tFT6  
    AUpC HG7  
    JKbB,  
    Mo=-P2)>lt  
    9!C?2*>A P  
    5gEWLLDp  
    4hz,F/ I  
    ~ZC=!|Q#  
    hiM!htc;M  
    @_nhA/rlc  
    *9&YkVw~  
    )ciHY6  
    (R,n`x2^  
    8TvPCZ$x  
    GlZDuU  
    n-.k&B{a  
    pQ\ [F  
    ]<= t  
    5ZxBmQ  
    jO.E#Ei}~  
    o%5Ao?z~  
    S"z4jpqn3  
    @vh>GiR){  
    @/iLC6QF  
    s3^SjZb  
    y70gNPuTOD  
    Cu7iHhY5  
    R6Lr]H  
    ? xs0J  
    s[bKGn@  
    gk` .8o  
    S22; g  
    u] b6>  
    ZQ/5]]}3y  
    )9->]U@  
    lU& IS?^?  
    jL1UPN  
    Q4*cL5j  
    UW3F)  
    Bnv%W4  
    {BU,kjv1g  
    DK1)9<  
    所以大小齿轮弯曲强度足够 ~K`bl W47  
    4、确定齿轮的主要几何尺寸 us+adS.l&  
    分度圆直径: ,-Gw#!0  
    E~Nr4vq  
    齿顶圆直径: HC+R :Dz  
    k,& QcYw  
    齿跟圆直径: Af~AE2b3"  
    v/dcb%  
    齿宽: oJy/PR 3  
    b1=b2+(5-10)=80-85取80 tWuQKN`_  
    中心距 =t2epIr 5  
    5、确定齿轮制造精度 zx*f*L,6F  
    hZy*E[i  
    查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 |99eDgK,  
    #s%$kYp 1  
    1=109.3N/mm x uF_^  
    .v{ty  
    W0k_"uI  
    iatQHn >(  
    " B1' K8  
    ]g :ZokU  
    2=103.3N/mm KAZz) 7  
    \b->AXe8  
    *h1@eJHMz  
    o^D{WH\p  
    zFI bCv8  
    d1=67.5mm M-_)CR  
    .755-S  
    d2=232.5mm n$QFj'  
    whshjl?a  
    da1=72.5mm H b.oKo$T  
    )XFMlSx)  
    da2=237.5mm 5:wf"3%%  
    :>=,sLfJ  
    dF1=61.25mm [Pay<]c6g  
    [}D)73h`  
    dF2=226.25mm bc-"If Z&  
    KH-.Z0 2U  
    :L,]<n  
    %{Gqhb=u\  
    ^*W3{eyi(L  
    Vufw:}i+^  
    a=150mm s*;~CH-[  
    D c^d$gh  
    HDYf^mcW  
    ]?2AFkF  
    0)Z7U$  
    !u"Hf7/  
    Y*6*;0Kx  
    u4Sa4o  
    iZ UBw  
    S $Wd}2>  
    GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 8^T' a^Wt  
    E_? M&  
    j>U.(K  
            <"-sN  
    b$BUo8O}  
    ;-3M  
    >v(Xc/oI  
    uBM1;9h  
    N4Ym[l  
    -Bc.<pFqp  
    [4gv_g  
    9X-DR  
    _T1e##Sq,  
    w v1R ]3}  
    lm+wjhkN  
    ;J4_8N-  
    2iUF%>  
    |1neCP@ng  
    (wTg aV1  
    Ruf*aF(  
    EV}%D9:  
    {uw]s< 6  
    FIuKX"XR  
    bY`k`3v  
    DP?gozm  
    U_:/>8})d  
    </fzBaTo  
    7':|f"  
    iaMZ37  
    f}fM%0/5  
    ]UNmhF!W>u  
    ! _QU-  
    <|{=O9  
    4|~o<t8  
    :5dq<>~  
    {P*RA'H3G  
    小轮8-GJGB10098-88 0_ ;-QAd  
    dfNNCPu]+  
    大轮8-HKGBl0095-88 CzwnmSv{.  
    p}h)WjC  
    RSp=If+4  
    GhX>YzD7  
    VH8,!#Q;  
        f\ Qi()  
    z 6p.{M  
    rx%lL  
    (*#S%4(YX  
    J"|o g|Tz  
    V ] Z{0  
    QqRL>.)W  
    0(]C$*~mk  
    ?(E$|A  
    Nkc=@l {  
    {`{U\w5Af  
    Z5v\[i@H!  
    sVGyHA  
    emTqbO  
    DRal{?CH  
    ]c*&5c$  
    *S7<QyVh  
    UZqr6A(/H  
    E<0Y;tR  
    -_B*~M/vV`  
    cZA l.}/  
    HG{OkDx]fl  
    p?ICZg:  
    BjSLbw-C  
    Uh{|@D  
    kid@*.I  
    \:8 >@Q  
    rxt)l  
    t}+P|$[  
    d7A vx  
    五、轴的设计计算 86oa>#opU  
    1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 [$$i1%c%Z<  
    yoQ}m/Cj  
    2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 ).5$c0`U&  
     `i;f  
    ji5c0WH  
    因装链轮之外有一键 ,轴加大5% *{ 6{ZKM  
    Zh,(/-XN;  
    考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 r761vtC#  
    轴尺寸设计见附录 oUoDj'JN{  
    s>ilxLSX]  
    JZB7?@h%  
    4;=+qb  
    qi!+ Ceo}  
    #L ffmS  
    WTbq)D(&[_  
    <<4U:  
    f<?v.5($  
    C8ek{o)%W  
    JYc;6p$<i  
    m5`<XwD9  
    G*^4+^Vz?  
    >8PGyc*9  
    V^apDV\AV  
    DxoW,G W  
    54r/s#|-3  
    $bOiP  
    aYW 9 C<5  
    @Jr:+|v3B  
    /fv;`?~d*  
    mQUI9  
    C%H{"  
    ZOw%Fw4B  
    nHyqfd<V>  
    :Y>FuE  
    wNl{,aH@  
    VUmf;~  
    {9B"'65o  
    gjFpM.D-.  
    d=35mm S\io5|P  
    v(=?@ tF}E  
    )xm[mvt  
    /F@CrNFb(  
    <<w*_GM  
    _xY dnTEl  
    8n??/VDRl  
    > zA*W<g  
    YxowArV}uz  
    M47t(9krV  
    ]"ou?ot }  
    .7BJq?K.  
    w#}[=jy  
    duQ ,6  
    u43W.4H13  
    !{q_Q !  
    m)Ta5w^  
    f*o+g:]3  
    \?tE,\Ln  
    ~)CGwST[  
    3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 7D&O5Z=%+  
    (1)轴上受力分析 Y]VLouzl  
    轴传递转矩 {^":^N)  
    j[CXIz?c  
    齿轮上圆周力 q\Q'9Rl0(  
    T {:8,CiW  
    径后力 o4U0kiI@  
    8Wba Hw_  
    轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 L.2!Q3&  
    运输带工作拉力为2500N Q2qT[aD,  
    压轴力简单计为5000N AcP d(Pc  
    (2)受力图 \&/V p`  
    <c%  
    H7FOf[3'  
    CT?4A1[aD  
    C <Pd_&  
    uN&UYJ' B  
    AZ>F+@d  
    |"g+p)A  
    # Rhtaq9  
    K2{6{X=  
    Ft=2351 N ~^bf1W[  
    fG zx;<0P!  
    ka/>jV"  
    Fr=893N i^@hn>s$  
    *b7evU *1  
    m<sCRWa-  
    &G!~@\tMg  
    ra;:  
    <!=:{&d%  
    BdB9M8fM  
    068DC_  
    & LhQr-g  
    vM?,#:5  
    mWF\h>]|.  
    O{x-9p  
    CC)Mws+2  
    7jw5'`;)"  
    @ 3rJ$6W  
    f}EsS  
    -H F1c  
    D@%!|:  
    b ,x$wP+  
    ,zEPdhTX  
    F9k}zAY\J  
    r{{5@  
    dTWcn7C  
    lS|F&I5j  
    (%'`t(<  
    NIAji3  
    +~EnrrT+W  
    (3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) c*r@QmB:  
    ①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 1{Ik.O)  
    CF6qEG6  
    同理 FqZD'Uu7  
    ②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) OaKr_m  
    s<;{q+1#  
    (4)作水平面受力图c)及弯矩图e) Yyw9IYB;  
    ①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 1:RK~_E  
    b/_u\R ]-'  
    ②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) \*M;W|8aB  
    截面c的变矩 5S[:;o  
     ;{Yr|  
    -Un"z6*  
    OepQ Z|2  
    V@+X4`T  
    g'Wr+( A_  
    r?9".H  
    =3nA5'UZ  
    y Ni3@f  
    /8 y v8  
    ZFtJoGaR  
    RVA=1175.5N WD5jO9Oai  
    ..x 2  
    RBHU5]5  
    kkJ8xyO  
    :;;k+Sw3  
    8?rq{&$t  
    MVC=67004N.MM 1+ [,eq  
    Tkn8W j  
    (:^YfG~e  
    Y5y7ONcn  
    !}5+hj!6  
    36Lf8~d4"h  
    EN__C$  
    @vL0gzE?nB  
    ~.#57g F"  
    N'PK4:  
    RHB=9381N 7q:;3;"9  
    RHA=3488N pU<GI@gU  
    P`S'F_IN  
    C`uL 4r  
    FxT]*mo  
    k@pEs# a  
    IR?nH`V  
    MHC左=-198816Nmm \mZB*k)+  
    {].]`#4Jx  
    MHC右=-280307Nmm ti3S'K0t  
    7q{yLcC"  
    ,Xg^rV~]  
    \9~Q+~@{G  
    +jS<n13T  
    YDZB$?&a  
    截面B的弯矩 aiZZz1C   
    (5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) p<&>1}j=  
    /`t}5U>S_  
    (6)作扭矩aT图g) 4hYK$!"r  
    考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 7jr+jNsowj  
    qxcTY|&  
    (7)求出量变矩并作当量变矩图h) 9?^0pR p  
    |,({$TrF  
    (8)校核轴危险截面的强度 1/syzHjbY  
    由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 (4IP&^j:\  
    ulk/I-y  
    `-Tb=o}.  
    m|;gl|dTB  
    06`caG|]-M  
    !| q19$  
    4q?R3 \e;  
    >>M7#hmt  
    D( y c  
    LoSrXK~0~J  
    \^!<Y\\  
    7UqDPEXU]`  
    zm_8{Rta}  
    MHB=-530000Nmm aCi)icn$  
    ys:F  
    y5?kv-"c  
    fo <nk|i  
    |oQhtk8.  
    MC左=20980Nmm uz:r'+v  
    MC右=28820Nmm m63>P4h?  
    VMS3Q)Ul  
    di ]CYLf  
    l\2"u M#7  
    1\AcceJ|(w  
    ,Ww.W'#P  
    dKevhm)R"  
    P057]cAat<  
    wzcv[C-x  
    MLC左=33159Nmm u Tdz$Nh  
    MLB=554794Nmm -zZb]8\E  
    z~i>GN_  
    cV7a, *  
    tVNFulcz$  
    HcV,r,>e  
    0d89>UB-8q  
    kX*.BZI}C  
    )EcfEym.>  
    S2 P9C"  
    ^`RMf5i1m  
    q4vHsy36  
    X|4Kdi.r@  
    ty@D3l  
    NFG~PZ`6R  
    B-|C%~fe  
    e5w0}/yW/  
    .$+,Y4q~(  
    DweF8c  
    kk OjAp{<t  
    '*`1uomeo  
    SP vKq=,  
    六.滚动轴承的选择计算 f %P#.  
    由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 [vnxp/v/<  
    由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 $J]NWgXl@  
    gEmsPk,  
    FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N s -F3(mc(  
    代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 B9`_~~^U5  
    查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) =`!# V/=  
    已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 I]Z"?T  
    代入得Cr=38205 oJc7a z  
    由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 aCyn9Y$=  
    七、键的选择和计算 dd@ D s  
    由轴设计知,运用C型键,键长40mm KPZqPtb;  
    工作长度 ,键高8mm qg*xdefQ%  
    接触高度 ;Wn0-`_1,  
          cA{,2CYc  
    n0uL^{B  
    查表 @y|JIBBRc  
    知键合适 " "CNw-^t  
    八. 联轴器选择 >/.Ae8I)  
    轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 R78P](1\>  
                九.润滑与密封方式选择 _1jeaV9@  
    由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 1NAtg*`  
    A8ClkLC;I  
    l HZ4N{n  
    1V]j8  
    Q:]v4 /MT  
    Gd|jE  
    `Tr !Gj_  
    I=k`VId:  
    cdg &)  
    Qs 'dwc  
    U.ew6`'Te  
    Nu><r  
    选用6308和6309深沟球轴承 K48 QkZ_gY  
    fh&Q(:ZU  
    A*W/Q<~I  
    jVSU]LU E  
    't475?bY  
    zH *7!)8  
    Pj7MR/AH  
    0}\8,U  
    )+a]M1j  
    FuP~_ E~  
    eM^Y  
    @nM+*0 $d  
    v2 >Dn=V  
    )2b bG4:N  
    ?'OL2 ~  
    +4k4z:<n  
    vARZwIu^D  
    ^E3 HY@j  
    #o(@S{(NZ  
    _D1)_?`a@-  
    (U*Zz+ R   
    =CL h<&  
    9}11>X  
    0"u=g)3  
    .1[pO_  
    22D,,nC0+=  
    tBE-:hX*  
    (FOJHjtkM  
    h6e,w$IL  
    sV`XJ9e|  
    1 <wolTf  
    m8&XW2S  
    o q cu<]  
    > V@,K z1  
    n s&(g^  
    SqT+rvTh  
    HjX)5@"o(  
    cqb]LC  
    6hqqZ  
    ,jMV # H[  
    &0J/V>k  
    P)hawH=  
    Jl89}Sf  
    lziC.Dpa  
    i$4lBy_2  
    s9BdmD^|#  
    /S%!{;:  
    Ht%O9v  
    A|P `\_  
    b/eo]Id]  
    SrXuiiK  
    M,N(be-  
    BC1P3Sk 6X  
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    l,1.6  
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    书,有意请进。
     
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    离线lxy030517
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    只看该作者 1楼 发表于: 2007-01-24
    啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
    离线guoyong77
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    只看该作者 2楼 发表于: 2007-06-28
    想看看,谢
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    只看该作者 3楼 发表于: 2007-06-30
    都看不懂
    离线fenfen
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    只看该作者 4楼 发表于: 2007-07-02
    谢拉。。。。
    离线francbzp
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    只看该作者 5楼 发表于: 2008-01-08
    JG, YKK
    离线spring
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    只看该作者 6楼 发表于: 2008-01-12
    呵呵.谢谢了..
    离线spring
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    只看该作者 7楼 发表于: 2008-01-12
    谢谢谢.呵呵....
    离线zfxxn
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    只看该作者 8楼 发表于: 2008-01-14
    _wf"E(c3D  
       
    离线zfxxn
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    只看该作者 9楼 发表于: 2008-01-14
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