切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 23979阅读
    • 24回复

    [下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线wuhuiqu
     
    发帖
    8
    光币
    2
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2007-01-21
    文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 mV%h[~-  
    !")WZq^`  
    设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 Wxc^_iqA1  
    1.运输带工作拉力F=2.5 KN A'`P2Am  
    2.运输带工作速度V=1.4 M/S {Y^c*Iqn  
    3.滚筒直径     D=200 mm fRFYJFc n  
    4.滚筒效率n=0.96 q}e]*]dJZ  
    5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; cPJ7E  
    6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 lU& Q^Zj`  
    7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 w_GLC%|7  
    8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 `^zQ$au'u  
    部件:1电动机 5)8 .  
          2V带传动或链传动 W%WC(/hor  
          3减速器 6$DG.p  
          4联轴器 aTX]+tBoe  
          5输送带 G_0)oC@Jl:  
    6输送带鼓轮 Uqr{,-]5v  
    传动方案设计如下: d _uF Y:  
    rX:1_q`xA  
    UFL0 K  
    m3B \)2B  
    9[Y*k^.!  
    cT I,1U  
    (]}XLMi,|!  
    (c<f<D|  
    T*8_FR<  
    &62` Wr0C  
    [C2kK *JZ  
    7Y)s#FJ  
    {vjq y&?y  
    UFos E|r:  
    \k4M{h6  
    !}y8S'Yjw  
    K/~Y!?:J r  
    We|-5  
    }\U0[x#q  
    b~F!.^7Q  
    `TOX1cmw  
    coSTZ&0  
    D)h["z|F  
    7f[8ED[4  
    E $<;@  
    ]yw_n^@  
    vrQFx~ZztH  
    b5[f 5  
    q;IhLBl'  
    JtThkh'-"  
    L,GShl0S  
    y{:]sHyG  
    2YaTT& J  
     Pb*q;9  
    2Qw )-EB  
    Z"4VH rA  
    m)(SG  
    ]<Z&=0i#9  
    8xc8L1;  
    an pJAB:1  
    neK*jdaP  
    x_]",2 W'  
    w/hh 4ir  
    二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 SIj6.RK  
                                          {_": / A  
    1.     选择电动机的类型 wVlSjk  
    按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 m9v"v:Pw  
    2.    确定电动机的容量 Xqc'R5C w  
    电动机所需功率由公式 :v|r=#OI  
          Pd=Pw/ηa (KW) *;>V2!N=U  
          Pw=Fv/1000ηw 3we.*\2$  
        因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) uPM8GIvZX.  
    由电动机主卷筒轴的传动总效率为: Ym3 "  
          ηa=η带η²轴η齿η链 u Eu6f  
    按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 +#^sy>  
    工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 0F-mROC=F  
    所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW "cIGNTLFA  
    查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW v$qpcu#o  
    3 确定电动机的转速 {vf+sf ^^q  
    卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) eUzU]6h  
    根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. f0:EQYYZ  
    eTLI/?|+N  
    p_D on3  
    p,3go[9X:R  
    eA3`]XP.`b  
    a*pXrp@  
     O6M}W_  
    QwKky ^A  
    olUqBQ&ol  
    azz#@f1  
    dj8F6\  
    ~}hba3&b;#  
    AAeQ-nbP  
    *[XN.sb8E  
    +&&MUT{ 3  
    g~bf!  
    kKFuTem_3  
    O>)n*OsS  
    l5":[C$  
    1]a*Oer}  
    xfbK eS8  
    U*`  
    UKt/0Ze  
    S,d ngb{  
    EF*oPn0|  
    B^Rw?: hN  
    ,qBnqi[  
    )]0[`iLe  
    Pe=4.0KW < -@,  
    LaEX kb*s  
    XL"v21X  
    sWojQ-8}  
    Ivd[U`=Q  
    U|y;b+n`  
    Ba\wq:  
    p``;!3~ ~  
    Vsm%h^]d  
    5 b#" G"  
    电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 sqMNon`5  
      符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). 79<9}<T  
    4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 8CN7+V  
    (1)    求传动比 7DC0W|Fe  
    由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: K~fDv  i  
    ia=na/nw =960/114.6=8.038 p;c_<>ws-Y  
    (2)    分配传动装置传动比 + !E{L  
    ia=i带i减 Uy_}@50"l  
    为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 e&FX7dsyy  
    则i减=ia/i带=3.35 )ZQ9a4%  
    5.传动装置的运动和运动参数的计算 5~kW-x  
    (1)    各轴功率 /ut~jf`  
    由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) %BKR}  
    PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) >? A `C!i  
    (2)    各轴扭矩 f)ucC$1=  
    Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) l9ch  
    TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) O>o}<t7  
    b;~EJ  
    n=1000             5@r_<J<>  
    2y .-4?e  
    电动机                 型号为Y132M-6 .SKNIct M  
    ]y)R C-N  
    >X\s[d&(  
    j4 &  
    hsQrd%{f  
    AT'_0> x8  
    y9re17{ X  
    i带=2.5 R>YMGUH~w  
    i减=3.35 "k_n+cH%  
    ixI5Xd<  
    )2<B$p  
    A aF5`  
    JK'_P}[]I  
    G,mH!lSm,  
    TI=85.76N/m |<+|Du1  
    wYcz\uV  
    !Z0rTC3d  
    TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) bTy' 5"  
    (3)    各轴转速 D0E"YEo\nv  
    nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) 1l`s1C  
    nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) ;]#4p8lh+  
    p *W ZY=Q  
    Gad2EEZ%0  
    0F0(]7g^  
    l_q>(FoqA  
    ;P0Y6v3  
    }9+1<mT9a/  
    U~B}vt  
    uI:3$  
    WNlSve)]ie  
    @,>=X:7  
    Cak/#1  
    OS h mrz28  
    Qig!NgOM  
    M]/wei"X  
    52C-D+zCJ  
    ` S~@FX  
    ]JCB^)tM  
    DRg ~HT  
    VOF:+o@.  
    .Zo9^0`C  
    __zu- !v  
    aXid;v,  
    <"|<)BGeI  
    ZD] '$  
    ]!Aze^7;  
    WSB|-Qj}W  
    ht cO ~b  
    JjO/u>A3;7  
    A`U2HC   
    Ud(dWj-/  
    1eR{~ ,  
    +so o2cb  
    t T/*ZzMq#  
    UmI@":|-  
    nI=334(r/min) qA_DQ):  
    nⅡ=114.6(r/min) `kT$Gx4x  
    ={D B  
    }m lbN0v  
    z'}t@R#H  
    xXh]z |  
    Z 7ZMu  
    {Ll8@'5  
    `3s-%>  
    Yiw^@T\H`  
    *l8vCa9Y  
    5lA 8e  
    6!=9V0G~  
    cFNtY~(b  
    /<Nt$n  
    vlKKPS  
    ;8x^9Q  
    Hx/Vm`pRyX  
    c+M@{EbuN  
     ]mU*Y:<  
    )Zr0_b"V:e  
    K<9MK>T  
    ]CJ>iS!V  
    r ($t.iS  
    iQR})=Q  
    'eXw`kw(  
    O9IjU10:  
    x};g!FYfkB  
    wDTV /"Y  
    QO^X7A"?X  
    VrL>0d&d  
    +|w~j#j9`  
    三.V带传动设计 >\Pj(,'  
    保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 uUB%I 8  
    该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, lMf5F8  
    设计功率Pd=KAP kW 0#nXxkw  
    由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, ,>%r|YSJ)  
    由转速在满载时为960r/min q&S.C9W  
    查表得 v2z/|sG  
    ^/YAokj  
    MX_a]$\ :n  
    qk"=nAJX  
    gV>\lMc[-%  
    W/QOG&g  
    +FK<j;}C7  
    '0]_8Sy&  
    4f~ZY]|nM  
    %),O9*[9  
    laJ%fBWmbi  
    AlhiF\+ C  
    wi >ta  
    };sm8P{M  
    wZb@VG}%  
    PKG ,4v=  
    q &o=4  
    xf SvvCy  
    gJv^v`X  
    Vjd =F.V+  
    >k-poBw  
    ) O^08]Y g  
    A84HaRlkF5  
    _kLoDju%  
    ;VBfzFH  
    /L Tyiiz6  
    #XPU$=  
    FeMu`|2  
    5q >u }J  
    R>q'Ymu~  
    @/iLC6QF  
    s3^SjZb  
    y70gNPuTOD  
    |7fBiVo  
    o(qmI/h  
    SQk!o{  
    t,6=EK*3T  
    nQ6'yd"  
    VG^-aR_F  
    _m-r}9au   
    n-_w0Y  
    \_'pUp22  
    `lzH:B  
    HOG7||&y  
    hn .fX:}  
    w{IqzmPiH  
    &y+eE?j  
    5. i;IOx  
    jnY4(B   
    39CPFgi<l*  
    z{x -Vfd  
    v0sX'>f  
    kA0 ^~  
    Hua8/:![+  
    3 Gkw.  
    -:q7"s-}b  
    (PF (,B  
    2F(j=uV+  
    @ XMC$s  
    b"b!&u  
    @<L.#gtP  
    cs)hq4-L`  
    7Jk.U=vY  
    ^D)C|T  
    /_8V+@im  
    #s%$kYp 1  
    x uF_^  
    四 .传动零件的计算 .v{ty  
      设计一般用途的传动零件 XJ+sm^`vOf  
    1.    选择材料 teb(\% ,  
    小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 8:MYeE5  
    2.    按齿面接触强度确定主要参数 T5)?6i -N  
        d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 C{-pVuhK+  
    T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) !Fi)-o  
    Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. Y/gCtSF  
    )U` c9*.  
      [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) UpbzH(?#  
    σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 #]2u!a ma  
    σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min uJizR F  
    t=15x300x16=72000h CAO$Zt  
    N1=60x384x72000=1660000000 k?,g:[4!  
    N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 sQw-#f7t  
    查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) H b.oKo$T  
    SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 )XFMlSx)  
    故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² 5:wf"3%%  
    [σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² O{PRK5^h  
    [Pay<]c6g  
     I g`#U~  
    W7 $yE},z  
    {#MViBhd%  
    dO2cgY}  
    $HRpG  
    +t f=  
    w}iflAnjq  
    %o-*~GQ@B  
    A<&9   
    =g ]C9'I3  
    m(Oup=\%b}  
    !**q20-aP  
    K为1.4. Y*6*;0Kx  
    q:( K^  
    V+Z22  
    kDrGl{U}  
    1{*x+GC^/  
    =vWnqF:  
     F#hM S<  
    pP .   
    -v:Y\=[\  
    x/ez=yd*l  
    mEA w^  
    ,AJd2ix  
    D4G{= Y}G  
    m$kmoY/  
    WrV|<%EQh  
    Rj8l]m6U9  
    V1+IqOXAIp  
    L.5GX 29  
    = #`FXO1C  
    Cs$g]&a  
    8n56rOW!  
    [σH1]= 580N/ mm² .]" o-(gB  
    [σH2]= 557 N/ mm² ji1A>jepF  
    o,d:{tt  
    计算时的以小值代入 QRRZMdEGs[  
       为齿数比.       ka(xU#;  
    将各参数代入得 >+1bTt/-F  
    vO\CPb %/  
    Tb}b*d3  
    V{8mx70  
    的标准 v K$W)(Z  
    中心距为 d"V^^I)yx&  
    u`ZnxD>  
    由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm WA<~M) rb  
    i实 Aam2Y,B  
    合要求。 M|\ XFO  
    故分度 圆直径 y==x  
      {BF$N#7  
    齿度 )t|M)zJ  
      Mqna0"IYx*  
    3、校核齿根弯曲强度 8.vD]hO  
    7 `|- K  
    2 nf{2edC  
    H.YntFtD'  
    rtPQ:CaA)?  
    ZqSczS7uf  
    d1=59mm >BiJ/[9  
    cc@y  
    7{p,<Uz<"U  
    i# QI}r  
    Er{yQIi0L  
    Z1=27 j_k!9"bt  
    Z2=90 x]F:~(P  
    #zfBNkk&@  
    F&ux9zP  
    EayZ*e ]  
    }4$UlTA'  
    1Ztoj}!I  
    tFG&~tNc  
    -cMqq$  
    +"Ka #Z  
    0PZpE "$X  
    t)5bHVx  
    <_h  
    0DGXMO$;  
    a=150mm :X+7}!Wlo  
    mzDbw-#  
    orJN#0v4  
    E-CZk_K9  
    }s? 9Hnqa  
    d1=67.5759 2|m461   
    d2=232.5 xse8fGs  
    )[>{ Ie2  
    @?TOg{:  
    yj-BLR5  
    m#ID%[hg$  
    :GK]"sNC  
    Gq?JMq#  
    (V#5Cs,o:  
    JT!-Q!O}O  
    为齿形系数,查得 [$$i1%c%Z<  
    yoQ}m/Cj  
    为应力,修正系数,查得 ',~,hJ0  
     `i;f  
    为 用弯曲应力,由 ,-D3tleu`  
    查得 *{ 6{ZKM  
    Zh,(/-XN;  
    为弯有疲劳强度的寿命系数 r761vtC#  
    oUoDj'JN{  
      查得 s>ilxLSX]  
    JZB7?@h%  
    | <gYzb q  
    qi!+ Ceo}  
    将各参数代入 N 8 n`f  
    _ ZMoPEW  
    'a[|'  
    O!#r2Y"?K1  
    C8ek{o)%W  
    JYc;6p$<i  
    *d b,N'rK  
    G*^4+^Vz?  
    g[4pG`z  
    \xR1|M  
    k^K>*mcJ  
    XcL jUz?  
    5o2w)<d!  
    j`7q7}  
    [7 _1GSS1  
    JS$ojL^  
    v[57LB  
    8#L V oR  
    Lh\ 1L  
    lub_2Cb|j  
    RzhAX I=  
    ~HBQQt  
    ZD~ra7  
    07b =Zhh  
    kn %i#Fz  
    (X zy~l<  
    RqB 8g  
    zi%Ql|zI~  
    TMJq-u51  
    4 '"C8vw.  
    }2%L 0  
    p4-UW;Xu  
    A1g.ww:  
    C8Ja>o2'  
    s_o{w"3X  
    ?te~[_oT  
    FJQ=611@  
    AdD,94/  
    ,i)wS1@  
    )[wB:kG  
    fQQj2> 3w  
    717S3knlv  
    "o)jB~ :L  
    i+90##4<?  
    所以大小齿轮弯曲强度足够  T_)G5a  
    4、确定齿轮的主要几何尺寸 {:] u 6l  
    分度圆直径: BD ,J4xH;  
    oZ5 ,y+L4  
    齿顶圆直径: q?y-s  
    C&HN#Q_  
    齿跟圆直径: \r1nMw3&  
    r(j:C%?}C  
    齿宽: G,!{Q''w  
    b1=b2+(5-10)=80-85取80 \&/V p`  
    中心距 'pj*6t1~  
    5、确定齿轮制造精度 @)XR  
    otA'+4\  
    查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 ^ 6b27_=  
    y**YFQ*sc  
    1=109.3N/mm $+|. @ss  
    :Z%-&) F  
    Pj8W]SA_  
    }2h!  
    1z3>nou2{  
    T*z*x=<5  
    2=103.3N/mm ZiW&*nN?M  
    / %1-tGh  
    6t=)1T  
    ^P|Zze zwU  
    _1G;!eO  
    d1=67.5mm tH=jaFJ   
    \NZ@>on  
    d2=232.5mm < &kl:|  
    [}I|tb>Pg  
    da1=72.5mm n"w>Y)C(X)  
    [gGo^^aW#  
    da2=237.5mm (QTQxZ  
    l6- n{zG  
    dF1=61.25mm ~p?D[]h  
    3/y"kl:< -  
    dF2=226.25mm %/2OP &1<  
    .=N?;i  
    :}-VLp4b  
    &o]fBdn  
    QtA@p  
    3N ?"s1U  
    a=150mm [Lcy &+  
    2 ?F?C  
    xFcW%m>9C  
    D+u\ORj  
    j-d542"  
    e=+q*]>  
    _\<TjGtG  
    tzY?LX[3  
    r6&+pSA>  
    Tol V3  
    GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 9"?;H%.  
    >>c%I c  
    >y+?Sz!  
            JkI|Ojmm/  
    `#:(F z  
    Wr@q+Whq  
    0v#p4@Z  
    \E6 0  
    kZ;Y/DH  
    !$/P8T``M  
    xt6%[)  
     PZY6 I  
    )Y`ybADd3  
    eM]>"  
    |9Y~k,rF  
    XT \2  
    ?w&?P}e +  
    >3,}^`l  
    : )y3 &I  
    |tC=  j.  
    _0y]U];ce  
    Uu|2!}^T  
    )LsUO#%DO  
    |n;5D,r0C  
    `QZKW  
    (,tL(:c  
    \TLfLqA  
    a]J>2A@-I  
    5~$WSL?O)  
    Y-,S_59  
    3[@:I^q  
    <nK@+4EH"o  
    h*Mt{A&'.&  
    cYvt!M\ed  
    oFhBq0@  
    ]z2x`P^oI  
    小轮8-GJGB10098-88 %0({ MU  
    L3\( <[  
    大轮8-HKGBl0095-88 @V&HE:P  
    Od~ e*gA8  
    t. HwX9  
    \mZB*k)+  
    {].]`#4Jx  
        ti3S'K0t  
    7q{yLcC"  
    ,Xg^rV~]  
    \9~Q+~@{G  
    o?+?@Xb'  
    1@}<CWE9  
    aiZZz1C   
    E>:#{%  
    Zad>i w}  
    wKoar  
    O]?\<&y  
    b&]z^_m)  
    :;IZ|hU  
    7<(kvE*x  
    LoOw]@>  
    W e*uZ?+  
    lv~ga2>z  
    =$T[  
    @:@5BCs<  
    )TBm?VMe  
    xZ* B}O{{H  
    Rl_1g`84  
    0g Hd{H=  
    s#aane  
    P)~olrf  
    N7GZ'-t^Er  
    AG#Mj(az!  
    Hn/V*RzQ  
    &i6JBZ#~,  
    7mn&w$MS4:  
    五、轴的设计计算 K,+z^{Hvh  
    1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 XsSDz}dg  
    :G=ol2Q  
    2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 "Y"`'U=v  
    m:k;?p:x  
    :*R+ee,& -  
    因装链轮之外有一键 ,轴加大5% G @]n(\7Y  
    ?;Da%VS3  
    考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 UMMGT6s,E8  
    轴尺寸设计见附录 Dc 84^>l  
    =B`=f,,#3  
    :bCswgd[  
    M5x MTP-  
    i?V:+0#q\]  
     B`vC>  
    9`CJhu  
    &g=6K&a$a  
    Gz--C(  
    aU$8 0  
    Tt_QAIl  
    .3SP# mI  
    bU}l*"  
    +x?8\  
    ] pv!Ll  
    bn=7$Ax  
    0Ag2zx  
    8hMy$  
    J/rF4=j%xy  
    W@+ge]9m&  
    q9\(<<f|  
    g>a% gVly  
    %/}d'WJR  
    1M?Sl?+j  
    TXbi>t:/S{  
    x4`|[  
    oHF,k  
    ?xwZ< A  
    Gsy90  
    jS|jPk|I.  
    d=35mm &x@N5j5Q  
    <! *O[0s  
    R-2Aby ts2  
    KB{/L5  
    ZfS"  
     Sg(\+j=  
    (m')dSZ  
    }kJ9< h,  
    v5FfxDvw  
    UY)Iu|~0b  
    J6nH|s8  
    m$g{&  
    Zlv`yC*r  
    awLSY:JI  
    kPSi6ci  
    w-Q=oEt  
    |9)y<}c5oM  
    jz I,B  
    dAaxbP|  
    yQFZRDV~  
    3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 DRRy5+,I  
    (1)轴上受力分析 l 1BAW$  
    轴传递转矩 Zj)A%WTD,  
    oCKn  
    齿轮上圆周力 jtwe9  
    NRs%q}lX  
    径后力 JNI&]3[C>?  
    k vt^s0T8Q  
    轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 vtq47i  
    运输带工作拉力为2500N Mu_'C$zA  
    压轴力简单计为5000N 1Nz#,IdQ  
    (2)受力图 kP&Ekjt@  
    G%%5lw!y'  
    rWp+kV[Ec>  
    hM8FN  
    I.1(qbPkF+  
    KPa@~rU  
    D)eRk0iC  
    }jL4F$wC  
    wNl "y  
    (>-(~7PR  
    Ft=2351 N sv#/78~|  
    Z}>+!Z  
    WAVEwA`r  
    Fr=893N G+ NTn\  
    K` <`l  
    %;O# y3,  
    {InW%qSn_  
    i6k~j%0m  
    'uLYah  
    V&d?4i4/Q  
    Rm@F9D[,  
    1tH#QZIT  
    9|>5;Ej  
    Kxsj_^&|i  
    `^DP<&{  
    QaAMiCZFR  
    ?xo<Fv  
    l i2/"~l  
    tsf !Q  
    nY?X@avo>  
    zi,":KDz#  
    d)v!U+-|'  
    SXmh@a"*\  
    9~}8?kPNw=  
    ~tqNxlA  
    iBqIV  
     83:qIfF  
    @Hst-H.l<l  
    jq+:&8!8(e  
    {ALOs^_-  
    (3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) |bjLmGb  
    ①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 w%f51Ex  
    oX[I4i%G  
    同理 V(n3W=#kky  
    ②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) 13I~   
    `wNJ*`  
    (4)作水平面受力图c)及弯矩图e) OC2%9Igx0  
    ①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 suZ`  
    [,mcvO;  
    ②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) $I90KQB\_  
    截面c的变矩 "z|%V/2b3  
    ZmJHLn[ B  
    'Ie!%k^  
    6bt{j   
    b]\V~ZaXG  
    )"y]_}  
    B4;P)\ 2  
    2pAshw1G  
    L&~>(/*7U  
    ]Oe[;<I  
    yykyvy  
    RVA=1175.5N Mer\W6e"e  
    c# WIB 4  
    ~8G cWy6  
    hin6cac  
    *wJ'Z4_5F  
    ktK/s!bgY  
    MVC=67004N.MM =|bW >y  
    pXHeUBY.  
    ~7&O[  
    m{sch`bP  
    0qD.OF)8  
    '#x<Fo~hT  
    =DXvt5G  
    QjwCY=PK!  
    6c&OR2HGqO  
    &SK=ZOKg^  
    RHB=9381N FI(M 1iJ  
    RHA=3488N x$tzq+N  
    AkR ZUj\  
    Voc&T+A m  
    wenJ(0L|  
    .[#bOp*  
    ;={Z Bx  
    MHC左=-198816Nmm Q Ph6 p3bg  
    L\UM12  
    MHC右=-280307Nmm ;^:$O6J7T~  
    9 8eS f  
    J'y*>dW  
    t ~"DQq E  
    ) BLoj:gYn  
    \78kShx  
    截面B的弯矩 hKW!kA =gZ  
    (5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) - dt<w;>W  
    I Ux svW+  
    (6)作扭矩aT图g) 4i o02qd 4  
    考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 R!LKGiN  
    cZXra(AD  
    (7)求出量变矩并作当量变矩图h) m =2e1wc  
    L #l|}u  
    (8)校核轴危险截面的强度 & A<Pf.Us  
    由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 tC -H2@  
    7oI^shk  
    Aw *:5I[  
    T"m(V/L$W  
    mD p|EXN  
    o(@F37r{?  
    u +OfUBrf  
    0Ti>PR5M  
    +C !A@  
    i@ avm7  
    ;"/ "  
    XP-4=0zd  
    wfrWpz=FO  
    MHB=-530000Nmm 2tqO%8`_  
    M^^u{);q  
    z[wk-a+w  
    8Cr?0Z  
    vv,(ta@t2  
    MC左=20980Nmm RFu]vFff  
    MC右=28820Nmm  Dk fw*Oo  
    Aq{m42EAj  
    []M+(8Z_P  
    O({-lI  
    }?Y+GT"E  
    s"|N-A=cS  
    HiG&`:P>q  
    :8aIj_qds  
    a;Y9wn  
    MLC左=33159Nmm `v)-v<  
    MLB=554794Nmm E 2DTE  
    &~Q ?k  
    \0pJ+@\T9  
    1q! 6Sny@  
    y*6r&989  
    dR_hPBn/@  
    QE5 85s5  
    g5to0  
    $sO}l  
    d}',Bl+u{$  
    ;r[=q u\  
    YAZ=-@]`\  
    3Pp*ID  
    )x"Z$jIs  
    <96ih$5D1  
    ? xX`_l  
    y\ @;s?QL  
     N _r*Ig  
    v4|kiy  
    i\rI j0+  
    M42D5|tZc  
    六.滚动轴承的选择计算 i4!n Oyk  
    由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 {\ziy4<II  
    由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 m= fmf(  
    S-yd-MtQp  
    FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N ld[]f*RuW  
    代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 $Y aL3n  
    查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) a+mq=K  
    已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 miHW1h[=  
    代入得Cr=38205 j&m<=-q  
    由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 foE2rV/Y  
    七、键的选择和计算 ,l7ty#j  
    由轴设计知,运用C型键,键长40mm %_SE$>v^  
    工作长度 ,键高8mm r:Cad0xj;^  
    接触高度 ,-DE;l^Q=  
          L +.K}w  
    nhXa&Nro  
    查表 o(~JZi k  
    知键合适 rT}d<c Sf  
    八. 联轴器选择 WM=kr$/3  
    轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 q}BQu@'H  
                九.润滑与密封方式选择 oRWsi/Zf  
    由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 TJsT .DWW~  
    A7_*zR @  
    b<.+WkO  
     |Be.r{l  
    _TQt!Re`,  
    ;co{bk|rj  
    a/)TJv  
    ?QVD)JI*k  
    ^QW%< X  
    N{p2@_fnB  
    <!OP b(g2  
    'T|.<u@~  
    选用6308和6309深沟球轴承 vlj|[joXw  
    S-f3rL[?  
    <U,T*Ql1x  
    ,CM$A}7[  
    i,yK&*>JJ  
    U;V. +onv  
    =C3l:pGMB;  
    .=@M>TZM  
    (c[h,>`@:  
    Qn*c<:  
    3?5 ~KxOE(  
    3UN Jj&-`  
    O &w$  
    p-(Z[G*  
    F~l3?3ZV  
    BxZop.zwE(  
    [?IERE!xQ  
    <RhKlCP  
    J0=`n (48B  
    z ~VA#8>  
    !w)Mm P Xb  
    )E[5lD61  
    aF;&#TsB  
    {YGz=5^  
    -I_lCZ{Nbi  
    nO|S+S_9  
    KT g$^"\  
    k Lv_P[I  
    %MjPQ  
    nL:vRJr-$  
    xY~ DMcO?  
    @`_j't,  
    X  ]a>  
    VUnEI oKM  
    {X =\  
    ;Q"F@v}18  
    [{{?e6J  
    h3)KT+7.  
    n]$vCP  
    -y\N9  
    j qdI=!H  
    C3b'Q  
    iZSSd{jO  
    Asn0&Ys4  
    9e1 6 g  
    xLD6A5n,[  
    v:HgpZo+  
    mhVoz0%1X  
    Gz6GU.IyQy  
    ?X9 =4Z~w  
    %zelpBu+  
    ?}]kIK}MC  
    ~o%-\^oc  
    XeB>V.<y  
    (Dar6>!  
    ipzUF o<w  
    EIYM0vls(  
    aW6+Up+G*  
    C型键 "aBd0i&  
    书,有意请进。
     
    分享到
    离线lxy030517
    发帖
    1
    光币
    1
    光券
    0
    只看该作者 1楼 发表于: 2007-01-24
    啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
    离线guoyong77
    发帖
    3
    光币
    3
    光券
    0
    只看该作者 2楼 发表于: 2007-06-28
    想看看,谢
    离线rape_angel
    发帖
    4
    光币
    5
    光券
    0
    只看该作者 3楼 发表于: 2007-06-30
    都看不懂
    离线fenfen
    发帖
    4
    光币
    4
    光券
    0
    只看该作者 4楼 发表于: 2007-07-02
    谢拉。。。。
    离线francbzp
    发帖
    4
    光币
    10
    光券
    0
    只看该作者 5楼 发表于: 2008-01-08
    JG, YKK
    离线spring
    发帖
    13
    光币
    13
    光券
    0
    只看该作者 6楼 发表于: 2008-01-12
    呵呵.谢谢了..
    离线spring
    发帖
    13
    光币
    13
    光券
    0
    只看该作者 7楼 发表于: 2008-01-12
    谢谢谢.呵呵....
    离线zfxxn
    发帖
    17
    光币
    416
    光券
    0
    只看该作者 8楼 发表于: 2008-01-14
    xP/OsaxN  
       
    离线zfxxn
    发帖
    17
    光币
    416
    光券
    0
    只看该作者 9楼 发表于: 2008-01-14
    有没有附件形式的?