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    [下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

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    光币
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2007-01-21
    文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 Qy^1*j<@&  
    $@^pAP   
    设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 q qpgy7  
    1.运输带工作拉力F=2.5 KN Mr;E<Lj ^K  
    2.运输带工作速度V=1.4 M/S ,Sq/y~  
    3.滚筒直径     D=200 mm U1DXe h~V  
    4.滚筒效率n=0.96 _LMM,!f  
    5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; 8YZbP5'  
    6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 u.d).da  
    7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 ]h>_\9qO  
    8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 T&%ux=Jt  
    部件:1电动机 :=/85\P0SU  
          2V带传动或链传动 YP.5fq:  
          3减速器 [`{Z}q&  
          4联轴器 |uqf:V`z:  
          5输送带 TD'L'm|2  
    6输送带鼓轮 c(:f\Wc3Z  
    传动方案设计如下: vy0X_DPCr  
    :`-,Lbg  
    *AoR==:ya  
    lsNrAA%m  
    3HLNCt09  
    5b!vgm#])  
    +W:= e,=  
    :"=ez<t  
    i=i(%yQ%  
    J?RabYd ~  
    ]Y2RqXA*  
    :n0vQ5a  
    9Wnn'T@Tl  
    x^kp^ /f  
    (d(hR0HKE  
    "OQ^U_  
    0J?~N`#O|  
    3&u&x(   
    tE@;X=  
    ~i~7 n a|  
    u+'tfFds&  
    ^aH \7J@Y  
    @\|_  
    NdL,F;^  
    V,q](bg  
    Svondc 4  
    DE%KW:Hug  
    pQshUm"_  
    ebT:/wu,2  
    @!`Xl*l  
    '+osf'&  
    AD1=[I3  
    pPcTrN'  
    a^`rtvT  
    |&FkksNAl\  
    ;.TRWn#  
    n^z]q;IN2.  
    `Jzp Sw  
    lTd #bN  
    &;+ -?k|  
     c|M6 <}  
    Z?%zgqTXb  
    D@Vt^_  
    二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 a#>Yh;FA  
                                           ~ ip,Nl  
    1.     选择电动机的类型 fjU8gV  
    按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 Zy o[(`y  
    2.    确定电动机的容量 QlJ)F{R8il  
    电动机所需功率由公式 f7=((5N  
          Pd=Pw/ηa (KW) sC='_h  
          Pw=Fv/1000ηw AQ_|:  
        因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) " f "6]y  
    由电动机主卷筒轴的传动总效率为: w,h`s.AN  
          ηa=η带η²轴η齿η链 H`0|tepz  
    按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 ,QcF|~n  
    工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 *QLI3B9V  
    所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW 7 T1=q{#M  
    查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW <4P4u*/o  
    3 确定电动机的转速 w)Q0_2p.  
    卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) #)C[5?{SNq  
    根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. 1XD,uoxB  
    -F<Wd/Xse  
    3wC' r  
    vJ'2@f$  
    ;~D)~=|ZZ  
    8=gjY\Dp  
    r]b_@hT',  
    3+@<lVew6  
    w]]8dz  
    [/e<l&y  
     \4v]7SV  
    mGJasn  
    f}x.jxY?  
    LUqB&,a}  
    b)=[1g/=L  
    K%^V?NP*{Z  
    RLLTw ?]$  
    T`5bZu^c  
    l]8D7(g  
    `NgAT 3zq  
    a=hxJ1O  
    )?X-(4  
    YgUvOyaQXf  
    g7O qX \  
    TrLu~4  
    OH">b6>\  
    EUN81F?  
    rvnT6Ve  
    Pe=4.0KW cd$m25CxC  
    i 7x7xtq  
    wid;8%m  
    %Ti}CwI`  
    1 D<_N  
    X@K-^8  
    ha(Z<  
    t.`@{R$hoA  
     DX"xy  
    `Ye\p6v!+  
    电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 Y#u}tE d  
      符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). ?e,pN,4  
    4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 W9D86]3Y  
    (1)    求传动比 E ,|xJjh  
    由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: dIRm q+d^  
    ia=na/nw =960/114.6=8.038 1:f9J  
    (2)    分配传动装置传动比 1n:8s'\  
    ia=i带i减 _Jme!Oaa  
    为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 v" OY 1<8  
    则i减=ia/i带=3.35 n&-qaoNl  
    5.传动装置的运动和运动参数的计算 Q 4f/Z  
    (1)    各轴功率 ;9#Z@]p  
    由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) 5A sP5  
    PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) ^OstR`U3  
    (2)    各轴扭矩 SRrw0&ts  
    Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) !+L/Khw/ C  
    TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) rld67'KcE  
    ]8 f ms(  
    n=1000             5ZMR,SZhC  
    uWM{JEOl  
    电动机                 型号为Y132M-6 p' +  
    BPdfYu ,il  
    BbgnqzU  
    )FpZPdN+h  
    t5#rps\;  
    DRc)iE>@  
    89wU-Aggq  
    i带=2.5 BI $   
    i减=3.35 $aN&nhoO<  
    $ep.-I>  
    l&?}hq^'Dn  
    jz5qQt]^  
    GQ9\'z#+  
    wYQ&C{D%  
    TI=85.76N/m )w0AC"2O~  
    ?84 s4BpV1  
    Kwg4sr5"D  
    TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) s;64N'HH  
    (3)    各轴转速 Fv Jd8kV  
    nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) w0C~*fn3l  
    nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) @O[}QB?/fi  
    ho0@ l  
    %5A+V0D0'  
    j& <i&  
    Oh'Y0_oB>  
     \o/n  
    -mRA#  
    h3Q21D'f  
    -*m+(7G\  
    .]sf0S!  
    "V$Bnz\n  
    yq NzdzX  
    U )l,'y2  
    R8T] 2?Q1  
    k31I ysh  
    A _XhuQB;d  
    T9u<p=p  
    hYM@?/(q  
    Q~j`YmR|  
    o4zM)\;F  
    *H.oP  
    3l3'bw2  
    y !!E\b=  
    S}ECW,K  
    #*g5u{k'P  
    5GPo*Qpl  
    Ko/ I#)  
    >+ 4huRb  
    =@8H"&y`  
    aN $}?  
    h?FmBK'BAd  
    l+g9 5m jP  
    zA!0l*H  
    [_.5RPJP8  
    &g~ wS@  
    nI=334(r/min) *L'>U[Pl7  
    nⅡ=114.6(r/min) !Wy[).ZAf  
    1s{^X -  
    Hw-Z  
    Iz{R}#8CZ  
    (<Th=Fns?  
    ;XDz)`c  
    Zt&6Ua[Y}  
    D.1J_Y=9  
    8-Hsgf.*  
    }QsZ:J.  
    ~~6^Sh60g  
    a /:@"&Y  
    ~35U]s@v  
    V2<?ol  
    z8J."27ND  
    viAMr"z  
    V86Xg:?7  
    C>[fB|^  
    .]9c/  
    M!tXN&V]  
    XbZ*&  
    k~|-gf FP  
    Izv+i*(dl  
    DS%\SrC  
    2*w:tT8+X  
    |K^"3`SJ  
    f5GdZ_  
    Y2[A2Uy$ef  
    \AC|?/sH  
    !2|=PB' M  
    C(id=F  
    三.V带传动设计 wfP5@!I  
    保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 3tmdi3s  
    该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, "9bN+1[<  
    设计功率Pd=KAP kW c.A|Ir  
    由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, 7rC uu*M  
    由转速在满载时为960r/min ~6 I)|^Z  
    查表得 @Kgl%[NmX  
    P@]8pIB0d^  
    @y/wEBb  
    eJo3 MK  
    !gmH$1w  
    -.|4Y#b:&  
    z 8*8OWM  
    P\&! ]  
    Z^9/v  
    }I!hOD>]O  
    0'r%,0  
    x#N-&baS  
    .Xdj(_&  
    #DjCzz\  
    34QfgMyH  
    TbehR:B5g  
    j2P n<0U  
    7DfTfTU6  
    2F8|I7R  
    YUdxG/~'  
    L@^~N$G&u  
    e\b`n}nC  
    CVi`bO4\  
    $oLU; q%  
    ?QA\G6i4  
    yxBUj*3  
    Oc&),ru2l  
    ]p~IYNl2%j  
    F#{gfh  
    S }>n1F_  
    Fn^C{p^  
    n tP|\E  
    cW``M.d'F  
    dS`Bk6 Y  
    J@9}`y=K  
    K"2|[5  
    D0;tcm.$  
    jvVi%k  
    !D o,>gO  
    7);:ZpDv%L  
    #' hLb  
    5v^L9!`@%v  
    t?^9HP1b_  
    o;[bJ Z\^x  
    {5%/T,  
    c0 WFlj9b  
    vRPS4@9'  
    &gc `<kLu  
    xiyxr R;  
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    M@p"y q  
    L<(VG{)Z  
    P.sgRsL  
    9YF$CXonE=  
    Ewo*yY>  
    NfE.N&vI_c  
    D*vm cSf  
    ODf4+& u  
    W>spz~w%j  
    `dJDucD  
    gUB{Bh($Y  
    8 3.E0@$  
    P ,K\  
    ~DLIzg7p!  
    A 2x;fgi  
    /'y5SlE[J  
    F?Or;p5`Y  
    四 .传动零件的计算 | W#~F&{]  
      设计一般用途的传动零件 j.3o W  
    1.    选择材料 ][Y^-Ak1  
    小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 .F0]6#(  
    2.    按齿面接触强度确定主要参数 r9ke,7?  
        d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3  r@T| e  
    T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) c!&Qj  
    Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. :G'xi2bs  
    9u wL{P&  
      [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) JZ`L%  
    σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 ui'F'"tPz  
    σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min OoP@-D"e  
    t=15x300x16=72000h Kla:e[{  
    N1=60x384x72000=1660000000 Ohl} X 1  
    N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 )-&nxOP  
    查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) FsCwF&/q  
    SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 /aUFc'5  
    故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² 2/tb6' =  
    [σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² Jm![W8L  
    \_oy$>;  
    2ALj}  
    RT"O;P  
    @)sc6 *lnW  
    |l90g|isJ  
    vmKT F!;  
    ) YSh D  
    |}qjqtZ  
    =|y|P80w  
    o_ yRn16  
    B5Va%?Wg?H  
    R}J-nJlb  
    @;9()ad  
    K为1.4. ZBj6KqfST%  
    !C7<sZ`C  
    uFe'$vI  
    PN\V[#nS  
    e?)yb^7K  
    0]a15  
    ^\YQ_/\~L  
    N^@ \tg=  
    ;4d.)-<No_  
    N&B>#:  
    * NMQ  
    `2x34  
    ;a{rWz1Wm  
    Ck(.N  
    # J.u  
    #D:RhqjK  
    K%<GU1]-]  
    X'2Gi  
    OQ| ,-  
    ^@ UjQ9[>  
    {gIEZ{  
    [σH1]= 580N/ mm² sUda   
    [σH2]= 557 N/ mm² W}k[slqZA  
    3^H/LWx`{]  
    计算时的以小值代入 dKe@JQ+-z  
       为齿数比.       7S2c|U4IM  
    将各参数代入得 Ge9}8  
    {Vl"m 2  
    (q k5f`O  
    14u^[M" U  
    的标准 y(a}IM3~  
    中心距为 -t b;igv  
    'X ~Ab  
    由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm 3AP YO  
    i实 (6[Wr}SW5  
    合要求。 S W-0h4  
    故分度 圆直径 Gavkil  
      4`G=q^GL,  
    齿度 a?\ `  
      ~6fRS2u  
    3、校核齿根弯曲强度 @ YrGyq  
    9>zDJx  
    |Qq+8IeYG  
    p(7c33SyF  
    Q5T(nEA  
    +9}' s{  
    d1=59mm 4= $!_,.  
    PJ6$);9}6  
    R''Sfz>8  
    xF^r`  
    ep`/:iYW  
    Z1=27 X{|k<^:  
    Z2=90 Y/!0Q6<[2Y  
    fX$6;Ae  
    aH9L|BN*  
    3V!W@[ }:  
    =/f74s t  
    PKATw>zg<  
    2"_ 18l.  
    hAYQ6g$A  
    s~#?9vW  
    V?o&])?[  
    $&NbLjeS  
    hXBqz9  
    {bxhH)a'  
    a=150mm H.f9d.<W%  
    M`q#,Y?3^I  
    6l=M;B7:i  
    OHQ3+WJ  
    )8\Z=uC  
    d1=67.5759 X^9t  
    d2=232.5 jeyaT^F(   
    *E$H;wKs8  
    xDNw /'  
    1. xw'i  
    x%ZiE5#  
    yFa&GxSq  
    baA HP "  
    "P9wT)J_  
    fdvi}SS8  
    为齿形系数,查得 a'c9XG}  
    vBV"i9n   
    为应力,修正系数,查得 ,[+ZjAyG}#  
    A/ r;;S)%2  
    为 用弯曲应力,由 c M|af#o  
    查得 b 49|4   
    r(748Qc4f?  
    为弯有疲劳强度的寿命系数 K1CMLX]m  
    HP1X\h!Ke  
      查得 b'i%B9yU:%  
    z2$F Yn Q  
    "Vs Nyy  
    {5?!`<fF  
    将各参数代入 c|8KT  
    L+`}euu5  
    5LnB]dW  
    Zm?G'06  
    C _ k_D  
    Bx_8@+  
    K .c6Rg  
    'bd=,QW  
    ZfF`kD\  
    &ij^FAM  
    jFK9?cLT  
    .oB'ttF1  
    \:18Uoe7  
    }6b7a1p  
    oQKcGUZ  
    \3 O-} n1S  
    Bil;@,Z#  
    K[Ws/yc^a  
    ~%::r_hQ  
    _r^G%Mvy|  
    u/K)y:ZZ  
    ^[SbV^DOL  
    ,L8I7O}A;  
    cPa 0n4  
    1yY'hb,0  
    ~Y}Z4" o  
    *+zy\AhkP  
    0VWCm( f-  
    ;Ln7_  
    $rV:&A  
    J_)z:`[yE  
    0*'`%W+5  
    p3'mJ3MA  
    P"[l86:  
    Vf\?^h(tP  
    ~]D \&D9=?  
    OQX{<pQ6  
    cnjj) c  
    [M zc^I&  
    OM#OPB rB  
    tkUW)ScJ  
    faKrSmE!  
    =QO1FO  
    -qnXa  
    所以大小齿轮弯曲强度足够 +{ ,w#@  
    4、确定齿轮的主要几何尺寸 IU;pkgBj0Y  
    分度圆直径: ,nuDoc  
    vVvt ]h  
    齿顶圆直径: |4 d{X@`&  
     *<h  
    齿跟圆直径: V.G9J!?<P  
    D;T r  
    齿宽: Vzv.e6_  
    b1=b2+(5-10)=80-85取80 Wcay'#K,  
    中心距 |SXMu_w  
    5、确定齿轮制造精度 ;V}FbWz^v6  
    vGMOXbq4&  
    查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 R4J>M@-0v  
    K]=>F  
    1=109.3N/mm |jCE9Ve#  
    ZJJl944  
    ![MDmt5Ub^  
    ?p/kuv{\o#  
    yP=isi#dDY  
    >c'_xa?^G  
    2=103.3N/mm j~0ZE -e  
    5['B- Iw  
    4Hd@U&E  
    Wx\"wlJ7.3  
    E0?\DvA  
    d1=67.5mm h ?qYy$  
    g)G7 kB/<p  
    d2=232.5mm jU9zCMyNF  
    2b&;Y/z  
    da1=72.5mm Wg;TXs/  
     f"=4,  
    da2=237.5mm n N]vu  
    eVK<%r=  
    dF1=61.25mm 7!840 :a?+  
    `"-!UkD+  
    dF2=226.25mm rp[oH=&  
    4lKbw4[a  
    {<{G 1y~  
    ;s/b_RN  
    8`*9jr  
    0tL/:zID  
    a=150mm b2@x(5#  
    =$z$VbBv  
    zinl.8Uk  
    <rI$"=7  
    >wm$,%zk  
     O,,n  
    *UxB`iA  
    ->25$5#  
    3g "xm  
    3jdB8a]T_  
    GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 nR'EuI~(}  
    GSb)|mj  
    &,kB7r"  
            '\mZ7.Jj  
    7T;RXrT  
    `; %aQR  
    !P^$g R  
    uU !i`8  
    2o5< nGn  
    -&$%m)wN  
    P FFw$\j  
    MAo,PiYb  
    BRLU&@G`1  
    D&d:>.~u  
    Bw7:ry  
    _SW a3O#'  
    2EcYO$R!  
    '\YhRU  
    pXlBKJmW  
    r.5Js*VX!  
    Q+M3Pqy  
    _qo1 GM&  
    TB[2!ZW  
    sO-R+G/^7  
    uvM8 8#  
    Ntrn("!  
    jCv+m7Z  
    H#` ?toS  
    J+|V[E<x  
    IHmNi>E&/  
    54j $A  
    \> dG'  
    | N,nt@~  
    3AL=*qq  
    Y }d>%i+  
    /7)G"qG~F~  
    小轮8-GJGB10098-88 J(VZa_  
    /VZU3p<~  
    大轮8-HKGBl0095-88 9h=WWu',  
    ]F-6KeBc  
    2`eu3vA  
    ;.a)r  
    Z|wDM^Lf  
        =#fvdj  
    MT gEq  
    %LW~oI.  
    rt;>pQ9,  
    `<Nc Y*  
    m_f^#:  
    Bv*h ?`Q  
    1'B?f# s  
    86VuPV-  
    `Yve  
    Y[,C1,  
    5toNEDN  
    w$HC!  
    6>%NL"* ]  
    jGPs!64f)  
    % m$Mn x  
    K)Ka"H  
    mL+ps x+  
    $a1.c;NE'  
    }]@ "t)"  
    -fn~y1  
    $5O&[/L  
    ?-i&6i6Y  
    7.-|3Wcg  
    7T78S&g  
    JH9CN  
    r|8..Ll  
    d1TG[i<J_  
    $^F2  
    ]F! ,Jx  
    五、轴的设计计算 g5`YUr+3?h  
    1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 0' t)fnI#  
    2Hj]QN7"   
    2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 fN;y\!q5  
    :-n4! z"k  
    y6\#{   
    因装链轮之外有一键 ,轴加大5% I(|{/{P,  
    7="V7  
    考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 [;+YO)  
    轴尺寸设计见附录 PeZ=ONY5  
    ]RJ2`xf  
    DoA f,9|_  
    U6"50G~u  
    4`B:Mq&j  
    n$9!G  
    :mL.Y em*'  
    x8t1g,QA  
    3@SfCG&|e  
    54-x 14")  
    I;LqyzM  
    w@R-@ G  
    F{S.f1Bsp  
    [aW#7  
    [ q}WS5Cp  
    )U?W+0[=  
    =W?c1EPLCx  
    l\)Q3.w  
    i "xq SLf=  
    dBkB9nz  
    1Y_fX  
    x.aUuC,$x  
    Mmn[ol  
    `*B8IT)  
    j"]%6RwM]  
    .,4&/cd  
    &yuerNK  
    mDhU wZH  
    ; 1WclQ!(  
    ( s*}=  
    d=35mm 9;jfg|x1[  
    Nz8iU@!a  
    .%o:kq@B  
    H!N,PI?rn  
    ]pb3 Fm{  
    /W;;7k  
    )+J?(&6  
    YV9%^ZaN7  
    a^N/N5-Z  
    G:UdU{  
    @<P [z[  
    GIp?}tM  
    IkupW|}rc  
    MFVFr "  
    {.ph)8  
    /dO&r'!:  
    ~0`Pe{^*  
    HHdc[pJ0D  
    3Xy>kG}  
    db`<E <  
    3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 9P]TIV.  
    (1)轴上受力分析 X6PfOep  
    轴传递转矩 8.@ yD^'  
    ~"(1~7_  
    齿轮上圆周力 wvfCj6}S &  
    .! &YO/  
    径后力 :=* -x  
    {^~{X$YI  
    轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 3B,nHU  
    运输带工作拉力为2500N BR|dW4\  
    压轴力简单计为5000N 0X@5W$x  
    (2)受力图 wM><DrQ  
    G|o-C:~  
    #SL/Jr DZ  
    t ;[Me0  
     iGR(  
    SkxTgX5  
    T_r[#j  
    M 3^p,[9r#  
    ~_K   
    i cZQv]  
    Ft=2351 N 1 %*X,E  
     X(bb1  
    H94$Xi"Bd  
    Fr=893N 7I HWj<  
    uH`ds+Hp  
    kG%<5QH  
    m0:8thZN  
    lp4sO#>`  
    )p&xpB(  
    ImgKqp0Z  
    CnAhEf)b  
    rq$%  
    u{J:wb  
    o#;w >-  
    DD;PmIW  
    ZgN*m\l  
    #* w$JH  
    \2 W( >_z  
    2-2'c?%  
    CvlAn7r,@  
    )U8F6GIC&}  
    i3YAK$w;&  
    fz<Y9h=  
    m"u 9AOHk  
    h4sEH  
    5-n N8qs  
    lnTl"9F  
    9;.dNdg>  
    e;Q~P]x  
    Rb#?c+&#  
    (3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) NmK%k jCx  
    ①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 N$pO] p  
    6Bs_" P[  
    同理 F YcC2TM  
    ②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) s9@IOE GAt  
    W C}mt%H*O  
    (4)作水平面受力图c)及弯矩图e) (Iu5QLE  
    ①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 @Yy=HV  
    7v1}8Uk  
    ②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) b@nbXm]Z  
    截面c的变矩 ?jy^WF`  
    l~!#<=.  
    0!xD+IA!8  
    60-LpGhvy  
    V5R``T p  
    D,]m7 yFT  
    QiY7m<3  
    aNfgSo05@n  
    0p! [&O  
    M=@U]1n*c  
    =T;%R^@  
    RVA=1175.5N `Q}.9s_ri  
    q18dSu  
    +STT(bMn  
    8&H1w9NrX_  
    iQ~cG[6  
    r0?`t!% V  
    MVC=67004N.MM ,1QU  
    LTG/gif[u  
    RDk{;VED{  
    I5PaY.i  
    1 BVivEG  
    'Zk&AD ~  
    dc"Vc 3)  
    d7P| x  
    7J##IH+z35  
    .GLotc  
    RHB=9381N K@%.T#  
    RHA=3488N %5jxq9:K  
    C'kd>LAGu  
    aZ#c_Q#gZ  
    <"aPoGda  
    sg{>-KHM  
    ;\( wJ{u?Y  
    MHC左=-198816Nmm -,3Ka:  
    Pqx=j_st  
    MHC右=-280307Nmm (~,Q-w"  
    '^}l|(  
    J1&G1\G|s=  
    k2p{<SO;  
    ytr~} M%  
    6d`6=D:  
    截面B的弯矩 )=ZWn,ZB  
    (5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) Z6 (;~"Em  
    MZ6?s(mkx  
    (6)作扭矩aT图g) f`P%aX'cBQ  
    考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 B4_0+K H  
    +*~?JT  
    (7)求出量变矩并作当量变矩图h) qzsS"=5  
    KGzBK:  
    (8)校核轴危险截面的强度 a{,EX[~b  
    由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 ;&?NuK  
    ~~b[X\1  
    -.i1l/FzP  
    !SKEL6~7  
     ,`)!K}2  
    d|w% F=  
    gey`HhZp)  
    lRX*\ M\`  
    [gQ*y~N  
    &3'II:x(  
    :1s6h%evrT  
    mf^(Tq[  
    pX*Oc6.0mu  
    MHB=-530000Nmm 7[ *,t  
    J*A<F'^F1  
    VctAQ|h^  
    iVREkZ2SC  
    %dKUB4  
    MC左=20980Nmm >& \QLo[5  
    MC右=28820Nmm `4g m'C  
    ; :a7rN"(  
    r8}GiP0|  
    }I9\=jT  
    l%rwJLN1  
    tAPqbi$a  
    7P.C~,+D%P  
    f'TdYG  
    b-;+&Rb  
    MLC左=33159Nmm X-e)w  
    MLB=554794Nmm Cj31'  
    zl=RK  
    {xMY2I++  
    d {T3  
    k#w[G L|T  
    ,ZC^,Vq  
    AFF7fK  
    + i!/J  
    ZS4lb=)G  
    .3t[M0sd  
    BOoLs(p  
    6&`.C/"2  
    ~ubGx  
    )?:V5UO\  
    GBGGV#_q'}  
    bN8GRK )  
    Q+U}    
    o>';-} E  
    ,9`sC8w|  
    pBG(%3PpW  
    }`{aeVHT  
    六.滚动轴承的选择计算 o2He}t2o  
    由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 FQ*4?D,A  
    由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 /0uZ(F|>I  
    7xb z)FI  
    FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N !=V>DgmW  
    代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 rL w,?  
    查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) 9_n!.zA<  
    已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 fq~ <^B  
    代入得Cr=38205 .:B] a7b  
    由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 L6fc_Mo.EE  
    七、键的选择和计算 loZJV M  
    由轴设计知,运用C型键,键长40mm 35%'HFt_  
    工作长度 ,键高8mm  !NUsfd  
    接触高度 \H!E CTI  
          KDhr.P.~  
    Ix93/FAn  
    查表 #joGIw  
    知键合适 G9TK)Nz  
    八. 联轴器选择 Y4sf 2w  
    轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 vd c k  
                九.润滑与密封方式选择 t|jX%s=  
    由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 iov55jT~l@  
    p6$ QTx  
    O['gp~P"  
    kL 6f^MoL  
    +/*g?Vt  
    {w$1_GU  
    -ve{O-;  
    -o#HO_9  
    \Lv eZ_h5  
    JV=d!Gi[C  
    UQgOtqL3  
    qba<$  
    选用6308和6309深沟球轴承 M;V (Tf  
    o>mZ$  
    h@7S hp  
    |kyxa2F{  
     O;h]  
    =W"BfG  
    `c ~Va/Yi  
    "K5n|{#  
    *G7$wW:?  
    OM*N)*  
    |#q5#@,  
    g^OU+7o  
    3/+9#  
    $=uyZTYF)}  
    )T/"QF}<T  
    p&ytUT na  
    `d2}>  
    B.vg2N  
    P/5bNK!  
    pRe, B'&  
    + VE }c  
    4vq,W_n.hQ  
    s,XKl5'+8e  
    #m{K  
    /~)vma1<  
    r e.chQ6  
    {Hm0Q  
    _IBI x\F  
    ?W-J2tgss{  
    TkXD#%nFY  
    L\|p8jJ  
    <yz)iCU?  
    7Gd)=Q{uur  
    "v@$CR9<T  
    dIgaw;Ch]  
    +O>!x#)&"  
    L\_MZ*<0[  
    < ek_n;R  
    QNj hA'[T  
    ":E 7#9  
    ?3~]H   
    m,NUNd#)\  
    -L>xVF-|:1  
    )_N|r$i\  
    ,=whwl "tA  
    6<jh0=$  
    1^ZQXUzl%i  
    &0Yv*,4]  
    VZB T'N  
    #ak2[UOT  
    rt)70=  
    G,I[zhX\  
    I) Y ^_&=  
    zBD ?O!  
    )u?pqFH  
    IH8^ fyQ`  
    %> Z;/j|#r  
    |fnP@k  
    C型键 gp'9Pf;\[  
    书,有意请进。
     
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    只看该作者 1楼 发表于: 2007-01-24
    啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
    离线guoyong77
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    只看该作者 2楼 发表于: 2007-06-28
    想看看,谢
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    只看该作者 3楼 发表于: 2007-06-30
    都看不懂
    离线fenfen
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    只看该作者 4楼 发表于: 2007-07-02
    谢拉。。。。
    离线francbzp
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    只看该作者 5楼 发表于: 2008-01-08
    JG, YKK
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    只看该作者 6楼 发表于: 2008-01-12
    呵呵.谢谢了..
    离线spring
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    只看该作者 7楼 发表于: 2008-01-12
    谢谢谢.呵呵....
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    只看该作者 8楼 发表于: 2008-01-14
    +Fn^@/?yC  
       
    离线zfxxn
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    只看该作者 9楼 发表于: 2008-01-14
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