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    [下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2007-01-21
    文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 A#35]V06  
    -L8Y J8J6  
    设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 s`c?:  
    1.运输带工作拉力F=2.5 KN 4)^vMG&  
    2.运输带工作速度V=1.4 M/S Fc'[+L--Q  
    3.滚筒直径     D=200 mm P>wZ~Hjk  
    4.滚筒效率n=0.96 "15=ET  
    5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; BSKEh"f  
    6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 DWrbp  
    7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 z h%qS~8Yv  
    8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 ~^$MA$/p  
    部件:1电动机 q 5p e~  
          2V带传动或链传动 ZoxS*Xk  
          3减速器 [D[D`gpjA  
          4联轴器 t#5:\U5r.  
          5输送带 G3dh M#!  
    6输送带鼓轮 <HF-2?`  
    传动方案设计如下: sJ~P:g  
    l3p3tT3+  
    3gc"_C\$  
    D0ruTS  
    wAh#   
     F\LsI;G  
    + |C=ZU  
    a5?A!k\2  
    C3}Aq8$6  
    RZh}:  
    }9CrFTbx;  
    =dGKF`tR  
    j"hASBTgp  
    TwFb%YM  
    azX`oU,l  
    9p`r7:  
    O]{*(J/t  
    {|6z+vR  
    ]"sRS`0+  
    m}5q]N";x  
    c'0 5{C  
    m*oc)x7'  
    Uh}X<d/V  
    {mSJUK?TKl  
    Hku=pr3Gn  
    f xtxu?A>  
    K-(;D4/sQE  
    cZi[(K  
    }OrYpZob  
    N9]xJgTze  
    A[H;WKn0  
    3LW[H+k  
    2 B` 8eb  
    *Jt8  
    <HQ&-jx  
    xl2g0?  
    t5) J;0/  
    yvxl_*Ds8  
    dJl^ADX[@  
    gs`> C(  
    {?i)K X^  
    frqJN  
    @^? XaU  
    二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 T"!EK&  
                                          ,4Y*:JU4  
    1.     选择电动机的类型 $bGD%9 z  
    按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 U9#WN.noG  
    2.    确定电动机的容量 0M8.U  
    电动机所需功率由公式 D$nK`r  
          Pd=Pw/ηa (KW) 5@P-g  
          Pw=Fv/1000ηw %-j&e44  
        因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) a+?~;.i~  
    由电动机主卷筒轴的传动总效率为: %MJ;Q?KB  
          ηa=η带η²轴η齿η链 LC-)'Z9}5  
    按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 G$5m$\K  
    工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 Nn#u%xvJt  
    所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW 6vp0*ww  
    查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW Vk7=7%xW  
    3 确定电动机的转速 &qRJceT(  
    卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) |Td5l?  
    根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. inF6M8 A1  
    O3%[dR  
     r(`nt-o@  
    - DL"-%X.  
    @2e2^8X7f  
    DU{bonR`  
    ',mW`ZN  
    ;[6&0! N\  
    vv/J 5#^,\  
    ^l!L)iw  
    \0AiCMX[  
    P(h5=0`*PR  
    /F~X,lm*~  
    a$}mWPp+f  
    _P 5P(^/  
    5 09Q0 [k  
    .nZ3kT`  
    vWY(%Q,  
    tWD|qg_  
    V(mn yI  
    X+ f9q0  
    yFM>T\@  
    km\%BD~  
    2Q ayM?k8  
    2)\vj5<~$  
    MF.[8Zb  
    L11L23:  
    p|VcMxT9-  
    Pe=4.0KW vJC f~'  
    o3h-=t  
    y\[r(4h  
    {Y_Nj`#BT  
    mm,lhIh  
    W_<4WG  
    9<cOYY  
    F6dr  
    j Z'&0x"U  
    s4,(26y  
    电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 PqEAqP  
      符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). uva\0q  
    4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 \ 4gXY$`@  
    (1)    求传动比 Y4To@TrN#\  
    由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: )Au&kd-W@(  
    ia=na/nw =960/114.6=8.038 /`+7_=-  
    (2)    分配传动装置传动比 pFIecca w  
    ia=i带i减 M#M?1(O/NE  
    为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 tWk{1IL  
    则i减=ia/i带=3.35 ! F7:i  
    5.传动装置的运动和运动参数的计算 `K?1L{p'4  
    (1)    各轴功率 9X]f[^  
    由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) Q]\j>>  
    PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) >L[lV_M_>  
    (2)    各轴扭矩 detLjlE  
    Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) 4<}A]BQVkJ  
    TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) ~ hm`uP  
    ?}sOG?{  
    n=1000             CEqZ:c  
    treXOC9^B8  
    电动机                 型号为Y132M-6 <]Y[XI(kr  
    "{( [!  
    Gah lS*W  
    k18$JyaG  
    Y:pRcO.4g  
    @ER1zKK?  
    Jz$ >k$!UD  
    i带=2.5 RWikJ   
    i减=3.35 |s|/]aD}o  
    K-4tdC3  
    v@_in(dk  
    Mi74Xl i  
    ,qy&|4Jz  
    uaxB -PZ  
    TI=85.76N/m ^saM$e^c:  
    CG9ba |  
    J@` 8(\(  
    TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) ^<;w+%[MT  
    (3)    各轴转速 [TCRB`nTQF  
    nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) EUZq$@uWL  
    nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) -N z}DW>  
    H[BYE  
    0N VI +Z$  
    U**)H_S/~  
    KjYDFrR4  
    uF<S  
    (C\r&N  
    R 3G@ G  
    (1 yGg==W.  
    C1 {ZW~"YI  
    XnY"oDg^>  
    )E`+BH  
    o)!m$Q~v  
    PP-kz;|  
    ;[~^( . f  
    iGa}3pF  
    D3.VXuKn6  
    ysVi3eq  
    A^g>fv  
    " $=qGHA~  
    !a[$)c  
    6Ahr_{  
    ,s? dAy5  
    J@<!q  
    p`p?li  
    NL-_#N$  
    8^T2^gs  
    gvo?([j-m  
    -fPT}v  
    ai^t= s  
    k_O-5{  
    fz8h]PZ  
    5Hy3\_ +  
    Y?t2,cm   
    [` 9^QEj  
    nI=334(r/min) dyl 0]Z  
    nⅡ=114.6(r/min) qmID-t"  
    mt^`1ekoY  
    d<v~=  
    cIZ[[(Db  
    GEfY^! F+  
    3W'FcE)|E  
    1t#XQ?8  
    g8v[)o(qd  
    ZM 8U]0[X  
    6Ty 3e|do  
    :ln/`_  
    UAKu_RO6S  
    \-d '9b?  
    CPGL!:  
    x97H(*  
    RxMoD.kx  
    1=>2uYKR  
    ()B7(Y  
    o"4E+1qwM  
    6Wb!J>93  
    Tplg2p% k  
    `/c@nxh  
    F~'sT}A*  
    S2bexbp0o  
    w_!%'9m>  
    Z:TFOnJ  
    ,0,Oe=d  
    <dS5|||  
    ExqM1&zpK  
    K?JV]^  
    01o [!nT  
    三.V带传动设计 Ta^.$O=F  
    保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 3wo'jOb  
    该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, ;tXY =  
    设计功率Pd=KAP kW pSXEJ 2k  
    由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, ' rvE  
    由转速在满载时为960r/min _ }^u-fJ/~  
    查表得 k1m'Ka-  
    IG&B2*  
    2=O ))^8  
    #:Xa'D+  
    ~7dF/Nn5  
    q6Rw4  
    ~\3l!zIq  
    wZ O@J|  
    VH[l\I(h  
    Gg}t-_M  
    8M~u_`6  
    i!tc  
    Eh:yR J_8  
    1B(G]o_>!  
    yj'Cy8  
    kM,@[V  
    fmBkB8  
    =8@RKG`>;  
    -&$%|cyThQ  
    |Cu1uwy  
    *0lt$F$~b  
    ig+k[`W  
    ~RAzFLt6x  
    b13nE .  
    !#C)99L"F  
    ? S8$5gA  
    =I7[L{+~Y  
    M`(;>Kp7  
    t Z+0}d  
    ,Io0ZE>`V  
    b#e]1Q  
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    $4sA nu]  
    _@7(g(pY 3  
    4^0\dq  
    <Nvlk\LQ  
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    f]hBPkZ6  
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    ykJ+%gla  
    <. ezw4ju  
    mSy|&(l  
    n<=y"*  
    Ca$y819E2  
    F_K  
    hjw4Xzju  
    gfV]^v  
    \A` gK\/h  
    $ V3n~.=  
    y|$vtD%c  
    u<x[5xH+  
    H^ESA s6  
    7? +5%7-  
    5aa}FdUq  
     b$PT_!d  
    /5&3WG&<u  
    O 0Vn";Q 4  
    8.:B=A  
    +Kxe ymwr2  
    Z3OZPxm  
    y?[5jL|Ue  
    MX"A@p~H  
    u}Lc|_ea`  
    -7&^jP\,  
    U f=vs(  
    ~JAH-R  
    Q@PJ)fwN  
    四 .传动零件的计算 y>DfM5>  
      设计一般用途的传动零件 [lmHXf@1C  
    1.    选择材料 =ZxW8 DK  
    小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 +8L(pMI4  
    2.    按齿面接触强度确定主要参数 v(i1Z}*b  
        d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 SH .9!lQv  
    T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m)  JsZAP  
    Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. >lUBt5gU  
    }IxY(`:qs  
      [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) )6O\WB|  
    σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 53g8T+`\(  
    σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min $q4XcIX 7  
    t=15x300x16=72000h QC$=Fs5+  
    N1=60x384x72000=1660000000 ykErt%k<n  
    N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 Ukk-(gjX  
    查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) RTdD]pE8Q  
    SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 `I]1l MJ)o  
    故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² AAIyr703cQ  
    [σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² /vFxVBX  
    o=mq$Z:}  
    fvAh?<Ul  
    G%V=idU*"  
    r[C3u[  
    U08<V:~  
    _ Yb Eo+  
    -D.B J(  
    YR^Ee8_H  
    l8hvq(,{  
    MEdIw#P.}{  
    PCV58n3  
    N"q+UCRC  
    Zztt)/6*  
    K为1.4. ECmHy@(  
    a}[=_vb}K  
    /-G qG)PX  
    DK#65H'  
    ?~]1Gd  
    a<a&6 3  
    O+{pF.P#V  
    ($ [r>)TG  
    }`+^|1  
    Cu)%s  
    [9YlLL@  
    Q KcF1?  
    3isXgp8  
    eMpEFY  
    xVh\GU855  
    n]6}yJJo  
    zd6Qw-D7x  
    1?e>x91  
    >[E|p6jgT  
    \>aa8LOe  
    1drqWI~  
    [σH1]= 580N/ mm² 3[|:sa8?s  
    [σH2]= 557 N/ mm² N%n1>!X)!  
    LS2ek*FJO  
    计算时的以小值代入 _x,-d|9b d  
       为齿数比.       Ht=6P)  
    将各参数代入得 4}r\E,`*X  
    `ykMh>*{  
    Z CQt1;  
    u75)>^:I   
    的标准 N,sqrk]  
    中心距为 &"r==A?  
    ,XBV}y  
    由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm 1K*f4BnDr~  
    i实 yG4LQE  
    合要求。 5.C[)`_  
    故分度 圆直径 Ck/_UY|  
      LBbo.KxAe3  
    齿度 X,JWLS J  
      '7O{*=`oj  
    3、校核齿根弯曲强度 ai;gca_P#  
    x>8}|ou  
    eN2k8=  
    B;D:9K  
    23u1nU[0  
    #by9D&QP]  
    d1=59mm r3BDq  
    ` HE:D2b  
    13>3R+o  
    zoJkDr=jn  
    =Zb"T5E  
    Z1=27 13_+$DhU-L  
    Z2=90 >gOI]*!5  
    Edn$0D68u_  
    2 Zjb/  
    yK>0[6l  
    RwE*0 T  
    \dxW44sM  
    sKB-7  
    +v[$lh+  
    \Q?|gfJH  
    x}8T[  
    +'&_V011<  
    T>uWf#&pjs  
    A*26'  
    a=150mm X5oW[  
    l]kl V+9t  
    <{z3p:\  
    \,cKt_{ u  
    J%O4IcE  
    d1=67.5759 M;TfD  
    d2=232.5 NV:XPw/  
    o YI=p3l  
    */Ry6Yu  
    9bcyPN  
    ,w/mk$v  
    18w^7!F?~u  
    Sc"4%L  
    I.\f0I'.  
    I}W-5%  
    为齿形系数,查得 x V 1Z&l  
    Q"K>ML>0  
    为应力,修正系数,查得 8$jT#\_  
    +_XbHjhN/  
    为 用弯曲应力,由 Sp$x%p0  
    查得 1PTu3o&3  
    ~ ew**@N  
    为弯有疲劳强度的寿命系数 r dG2| Tp  
    d @kLLDP  
      查得 UG?C=Tf  
    `=l{kBZT|  
    eN?P) ,  
    J)yy}[Fx  
    将各参数代入 {7~ $$AR(  
    Jx ;"a\KD  
    AoOG[to7  
    16> >4U:Y  
    ,vdP #:  
    3w:Z4]J  
    L9YwOSb.  
    c+i`Zd.m<  
    \NQ)Po@z  
    2:5gMt  
    +=H>s;B  
    GxDF7 z%&  
    ZO0]+Ko  
    lnC Wu@{  
    F)iG D~  
    y=qo-v59'  
    g*c\'~f;  
    GuY5 % wr  
    @SG="L  
    %iS]+Sa.K  
    Y&!]I84]  
    <^q"31f  
    _5S$mc8K0  
    `8.32@rUB.  
    .&}4  
    g!Yh=kA'N  
    wfTv<WG,.E  
    '=5_u  
    tP(bRQ>  
    Fx:en|g  
    ~_j%nJ &2  
    m"7R 4O  
    YB1DL ^ :  
    N3c)ce7[  
    p{svXP K  
    rJQ|Oi&1i  
    ]9< 9F ?  
    [,$mpJCI  
    7Z~szD  
    ;xtb2c8HT  
    @wgGnb)  
    $#JVI:  
    ` "":   
    s i.a]k/f  
    所以大小齿轮弯曲强度足够 RYJc>  
    4、确定齿轮的主要几何尺寸 a&aIkD  
    分度圆直径: WJ4UJdf'  
    54cgX)E[x  
    齿顶圆直径: 8[`<u[Iv  
    UXB8sS*wQ?  
    齿跟圆直径: 5 ^J8<s@_  
    +pViHOJu&V  
    齿宽: -t'oW*kdL  
    b1=b2+(5-10)=80-85取80 K}3"KC  
    中心距 [Q_| 6Di  
    5、确定齿轮制造精度 EjE`S_i=  
    .LcE^y[V  
    查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 4m!3P"$  
    H08YM P>dc  
    1=109.3N/mm ;p!hd }C  
    1gej$G@  
    X&oy.Roo  
    WzbN=& C]h  
    M]TVaN$v#  
    PlRs- %d  
    2=103.3N/mm [ \n.[4gq"  
    .+ o>  
    afq +;Sh  
    u N0fWj]  
    t U= b~  
    d1=67.5mm N%E2BJ?  
    Dx*oSP.qX  
    d2=232.5mm \#7%%>p=O'  
    /M `y LI  
    da1=72.5mm E?D{/ k,zZ  
    ,,wx197XeD  
    da2=237.5mm v$/i5kcWx  
    5<?$/H|7T  
    dF1=61.25mm ! -nm7Q  
    Dohe(\C@  
    dF2=226.25mm i j;'4GzQL  
    9sU,.T  
    jAHn`Bxz  
    h,?Yw+#o"  
    H4A+Dg,  
    } U1shG[  
    a=150mm N ] /d  
    J&1N8Wk)  
    e ;r-}U  
    [;8fL  
    @|A&\a-"J  
    3edK$B51;  
    5g7}A`  
    {j*+:Gj0V  
    *.Hnt\4|  
    7B"aFnK;[J  
    GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 8k'em/M~  
    }kefrT  
    Ap18qp  
            HV(*6b@  
    x l=|]8w  
    _Fy:3,(  
    }gaKO 5  
    U<byR!qLie  
    o|E(_ Y4d  
    ~3]8f0^%m  
    k5CIU}H"  
    <WkLwP3^  
    %'5wwl  
    WLFzLW=PD  
    rVmO/Y#Hx$  
    (I g *iJ%2  
    CMUphS-KE  
    7@]hu^)rry  
    -8e tH&  
    t2<(by!  
    zxHfQ(  
    &_gmQ;%t:  
    u:?RdB}B_@  
    |8ZAE%/d  
    C.p*mO&N  
    CcE TS}Q0C  
    EJY:C9W  
    BtZm_SeA  
    cn{l %6K  
    Q"uu&JC  
    \/zS@fz  
    0C_Qp%Z  
    IA^DfdZY  
    1-<Xi-=^{t  
    Rv o<ISp  
    mAKi%)  
    小轮8-GJGB10098-88 oaE3Aa  
    !{\c`Z<#  
    大轮8-HKGBl0095-88 U {v_0\ES  
    " WL  
    vS<e/e+  
    '(*D3ysU  
    6, ~aV  
        9!h+LGs(,  
    vkLG<Y  
    Sj+#yct-  
    @,.H)\a4  
    #UIg<:  
    so?1lG  
    " OtLJ  
    fRmc_tx  
    7ac3N  
    !s:|Ddv  
    S/aPYrk>6  
    zvWQ&?&o2  
    V;=T~K|)>  
    !b=$FOC>  
    7)#/I  
    dl4.jLY  
    Qfi5fp=f  
    !)]3 @$#  
    |@nXlZE  
    j!/(9*\  
    TvR2lP  
    Lb/_ULo6-V  
    2UquN0  
    # L R[6l  
    3z<t#  
    Oh: -Y]m=  
    ohl%<FqS  
    +TX]~k79Oq  
    /k,p]/e  
    VTdZ&%@  
    五、轴的设计计算 }e$);A|  
    1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 V !$m{)Y  
    0=iJT4IEJ  
    2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径  xMU)  
    QX4I+x~oo\  
    w_ m  
    因装链轮之外有一键 ,轴加大5% -eya$C  
    JkmL'Zk>:  
    考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 ZO~N|s6B^  
    轴尺寸设计见附录 6lPGop]js]  
    E^!%m8--  
    4ET P  
    ]iPdAwc.1  
    &'R]oeag  
    dxA=gL2  
    -3Ffk:  
    sf LBi~*j  
    4 _ 3\4  
    O_033&  
    K;K tx>Z/  
    S}+n\pyQ  
    ^t*BWJxPC  
    +W}f0@#)<  
    & 3gni4@@  
    Qk6FK]buV  
    vDemY"wz  
    I'!KWpYJT  
    4 ClW*l  
    Y#G '[N>  
    5ZPl`[He  
    h1"#DnK7  
    uZNR]+Yu@  
    Cpr}*A   
    +XQ6KG&  
    -Fb/GZt|  
    i9\Pks#l%  
    Z7(hW,60  
    %n( s;/_  
    3 . @W.GG8  
    d=35mm iU &V}p  
    OS3J,f}<=  
    9QpKB c  
    4CDmq[AVS[  
    7 >.^GD  
    )2a!EEHz  
    DQ,QyV  
    #xO`k1W.  
    (T@ov~ @  
    D%Wr/6X  
    I(2ID +  
    _PuMZjGL  
    Si;e_a  
    Y }0-&  
    pgI@[zp7  
    0j3j/={|.1  
    L-fAT'!'  
    xH92=t-w  
    ioZ2J"s  
    -wY6da*.W  
    3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 '0[l'Dt'  
    (1)轴上受力分析 4kx#=MLt  
    轴传递转矩 R (6Jvub"I  
    #0weN%  
    齿轮上圆周力 7UMsKE-  
    |u03~L9G  
    径后力 ieObo foD  
    oI^iL\\2h  
    轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 J?%Z7&/M>  
    运输带工作拉力为2500N Y*4\K%e(  
    压轴力简单计为5000N r8@:Ko= a  
    (2)受力图 2(UT;PSI  
    "3Ec0U \s  
     pxP7yJL`  
    _wm"v19  
    ?L|@{RS{|  
    *@n%K,$v  
    Xc'yz 2B  
    !]W6i]p  
    xe}"0'g  
    w^dB1Y7c(W  
    Ft=2351 N %uQ^mK  
    MYLq2g\  
    IUwY/R9Q  
    Fr=893N rGx1>xd(k  
    eqXW|,zUm  
    R D)dw  
    #*?a"  
    ~bg FU  
    V<+d o|@F  
    Dj?9 5Z,r  
    HAP9XC(F]  
    IA''-+9  
    ytHa[U  
    e -x{7  
    VYvHpsI  
    sA:0b5_a  
    Z#d_<e?  
    g(|p/%H  
    P oC*>R8  
    i_I`Y  
    ^-rb&kW@:  
    H!HkXm"  
    RKRk,jRL  
    E+csK*A7  
    Gh|q[s*k  
    `[[ A 7  
    lZ'NL bK  
    zPZy#7/A  
    h2K1|PUKl[  
    D L<r2h  
    (3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) ; *r5 d+]  
    ①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 %5$yz|:  
    *=)%T(^  
    同理 L/#^&*'B  
    ②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) d8e6}C2v  
    x>7}>Y*(  
    (4)作水平面受力图c)及弯矩图e) H"].G^V\6  
    ①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 LBbk]I  
    NgQ {'H[Y  
    ②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) ,"5Fw4G6*  
    截面c的变矩 PudwcP {  
    @<r  ;>G  
    (?;Fnq  
    T^%$  
    9Iy>oV  
    |'Z6M];8t  
    Tgc)'8A;BN  
    Em %"] B  
    =X]$J@j  
     NDm3kMa  
    FlgK:=Fmj  
    RVA=1175.5N =;`+^  
    Ks7DoXCvE  
    !*'uPw:l2  
    vrLI`3n]  
    < Pg4>  
    rq:R6e  
    MVC=67004N.MM d*4fl.  
    *&^`Uk,[  
    t9;yyZh  
    $ nx&(V  
    3mIVNT@S9  
    9Qst5n\Z  
    2 <y!3OeN  
    ZEiW\ V  
    @Q 8E)k@  
    [f!sBJ!  
    RHB=9381N Gn>#Mvq  
    RHA=3488N g!,>.  
    y_;LTCj?  
    hWP$U  
    @rB!47!  
    z GhJ  
    E %FCOKw_  
    MHC左=-198816Nmm Xb@lKX5Re  
    cNZuwS~,  
    MHC右=-280307Nmm 2WE_NEpJI  
    07:CcT  
    7Y"CeU-S  
    $DuX1T  
    U ]Ek 5p  
    vc0'x4  
    截面B的弯矩 no~hYy W2  
    (5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) ]>M{Q n*  
    fRS)YE@a:  
    (6)作扭矩aT图g) XT~!dq5  
    考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 F@~zVu3'  
    h&|q>M3  
    (7)求出量变矩并作当量变矩图h) N|WZk2 "  
    8+5 z-vd  
    (8)校核轴危险截面的强度 z%Pbs[*C  
    由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 sN]O]qYXJ  
    J5b>mTvb  
    -!zyit5B  
    PQ9.aJdw@-  
    tXDO@YH3S  
    f?}~$agc  
    +nU"P  
    f mXU)  
    )FVW/{NF@q  
    "^_9t'0  
    U>PF#@ C/  
    F0 x5(lp Q  
    +o^b ,!  
    MHB=-530000Nmm k<x  %  
    Q}.zE+  
    l?F-w;wHN  
    oNH&VHjU  
    Z:7X=t =  
    MC左=20980Nmm = zJY5@^'7  
    MC右=28820Nmm K89 AZxH  
    7UM!<@9\  
    o_C j o  
    ozv:$>v@"  
    IWbW=0IsS  
    Q%:#xG5AmE  
    DWT4D)C,U  
    QhV!%}7  
     (o`"s~)  
    MLC左=33159Nmm :wtr{,9rZ  
    MLB=554794Nmm }H2<w-,+  
    doM}vh)6  
    QJ1_LJ4)a  
    $42%H#  
    ~{MmUp rS  
    pI*/ - !I  
    @w:6m&KL9  
    V-rzn171Q)  
    V0y Q  
    =pHWqGOD  
    2Hltgt,  
    v}w=I}<x  
    U-+%e:v  
    } ti+tM*  
    M`{x*qR  
    zSs5F_  
    )<W6cDx'H+  
    k8]=5C?k  
    |4RuT .-o  
    F@=)jrO=$  
    |%6zhkoufM  
    六.滚动轴承的选择计算 GS1Vcav<  
    由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 tTa" JXG  
    由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 &Uqm3z?v  
    hN% h.;s  
    FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N mG;Gt=4  
    代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 ;Kb]v\C:  
    查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) TM_ MJp  
    已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 SVvR]T&_  
    代入得Cr=38205 zD8q(]: A  
    由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 )dFTH?Mpo  
    七、键的选择和计算 %DJxUuh  
    由轴设计知,运用C型键,键长40mm N"d*pi#h  
    工作长度 ,键高8mm `a.1Af;L  
    接触高度 XsE] Z4  
          ~4p@m>>  
    B5%N@g$`j  
    查表 DFvLCGkDk  
    知键合适 NNUm=g^  
    八. 联轴器选择 U?dd+2^};t  
    轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 !M]_CPh]  
                九.润滑与密封方式选择 4BSSJ@z  
    由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。  %trtP  
    <&&xt ?I.  
    vF45tw  
    ~ ;aSE  
    Umwd <o  
    v&:R{  
    lH_S*FDa  
    E&G_7->  
    pq;)l( Hi  
    !?Tu pi  
    zw=as9z1-  
    %dXfC!  
    选用6308和6309深沟球轴承 ,nMc. G3  
    ,^JP0Vc*  
    eZ~^Z8F[6  
    >j]*=&,7  
    ,"/<N*vh  
    9gMNS6D'b  
    l\l\T<wa,  
    AuZ?~I1  
    .^s%Nh2jM  
    wzAp`Zs2Dm  
    ]1]  
    E.Hw|y0_(|  
    HaeF`gI^Ee  
    3mWd?!+m=  
    Q"]C" ?  
    @:DS/#!  
    |L{<=NNs:D  
    =dbLA ,z9  
    rnxO2   
    l7 D/ ]&  
    ]2Aqqy  
    o{\@7'G  
    %^RlE@l9  
    1 sCF -r  
    UP:+1Sp9  
    }#@P+T:b  
    Jrlc%,pZ  
    2S^xqvh  
    n }lav  
    s#sr1[9}G  
    1N< )lZl)  
    7I4G:-V:^  
    {: EQ  
    fw^mjD  
    _-g:T&#  
    `xbk)oW#  
    aisX56Lc  
    ee&QZVL>  
    Y VTY{>Q  
    hMw}[6m  
    z'r.LBnh  
    2q# t/oN3T  
    F!{N4X>%T  
    &eY$(o-Hw  
    +7+ VbsFG  
    J.":oD  
    j^Zp BNL  
    K@*m6)  
    w`1qx;/!  
    N|q:wyS|  
    |6\ ?"#  
    2!dIW5I  
    c[ff|-<g  
    UeE& 8{=d  
    =]7|*-  
    ~;m~)D  
    0*:]eM};P  
    #eE:hiu<v  
    C型键 4$.UVW\  
    书,有意请进。
     
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    离线lxy030517
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    只看该作者 1楼 发表于: 2007-01-24
    啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
    离线guoyong77
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    只看该作者 2楼 发表于: 2007-06-28
    想看看,谢
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    只看该作者 3楼 发表于: 2007-06-30
    都看不懂
    离线fenfen
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    只看该作者 4楼 发表于: 2007-07-02
    谢拉。。。。
    离线francbzp
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    只看该作者 5楼 发表于: 2008-01-08
    JG, YKK
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    只看该作者 6楼 发表于: 2008-01-12
    呵呵.谢谢了..
    离线spring
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    只看该作者 7楼 发表于: 2008-01-12
    谢谢谢.呵呵....
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    只看该作者 8楼 发表于: 2008-01-14
    cCj}{=U  
       
    离线zfxxn
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    只看该作者 9楼 发表于: 2008-01-14
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