文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 9H9 P'lx9
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设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 qcSlY&6+
1.运输带工作拉力F=2.5 KN 0yhC_mI
2.运输带工作速度V=1.4 M/S o.ntzN
3.滚筒直径 D=200 mm oz(V a!
4.滚筒效率n=0.96 9gFema{U
5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; 5J^S-K^r
6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 9K`(Ys&
7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 {;6Yi!
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 Nv@SpV'
部件:1电动机 [=[>1<L>
2V带传动或链传动 uz6S7I
3减速器 7cTDbc!E-
4联轴器 Nr?Z[6O|
5输送带 | N%?7PZ(
6输送带鼓轮 N^\<y7x
传动方案设计如下: !e5!8z
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二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 -!o*A>N
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1. 选择电动机的类型 s2Z'_rT
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 @:,B /B;
2. 确定电动机的容量 Dq07Z^#'
电动机所需功率由公式 %mqep5n(
Pd=Pw/ηa (KW) [3K& cX}B
Pw=Fv/1000ηw :.DZ~I
因此 Pd=Fv/1000ηaηw(KW) p{@j M
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: |Y-{)5/5}
ηa=η带η²轴η齿η链 "SMRvi57T
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 qLjLfJJ2
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 0P_=Oy"l-
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW WiU-syNh
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW ttP|}|O
3 确定电动机的转速 D02'P{
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) V; pRw`
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. WswM5RN
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电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 P(bds
符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). r,<p#4(>_
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 I]z4}#+cX
(1) 求传动比 -]Ny-[P
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: w5+(A_
ia=na/nw =960/114.6=8.038 *x/H
(2) 分配传动装置传动比 (GoxiX l
ia=i带i减 yRivf.wH
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 mwMc AUD]2
则i减=ia/i带=3.35 yR% l[/ X
5.传动装置的运动和运动参数的计算 Y1;jRIOA
(1) 各轴功率 P\y ZcL
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) `i
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PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) q%/\
(2) 各轴扭矩 % kaV?j
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) RGLJaEl !
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) '=+gweM
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电动机 型号为Y132M-6 lot;d3}
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TI=85.76N/m YB_fy8Tfx
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TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) U1D;O}z~
(3) 各轴转速 $k+XH+1CW
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) VHLt,?G
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) ?jsgBol
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三.V带传动设计 V__n9L/t
保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 z|G 39
该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, ;%PdSG=U
设计功率Pd=KAP kW u=6{P(5$j
由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, Oxf,2r
由转速在满载时为960r/min ,DbT4Ul c
查表得 ,lw<dB@7"5
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四 .传动零件的计算 rnVh
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设计一般用途的传动零件 \@4_l?M
1. 选择材料 8 JUUK(&Z
小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 [2!K 6
2. 按齿面接触强度确定主要参数 #<bt}Tht
d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 zZ|Si
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) hb"t8_--c
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. +t
R6[%
@l^=&53T
[σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) y.~y*c6,g
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 u4=j!Zb8}
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min XnQo0
R.PW
t=15x300x16=72000h oO|zRK1;/
N1=60x384x72000=1660000000 78\:{i->ta
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 {@9y%lmrh
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) H\2+cAFN#
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 ` =!&9o
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² yk9|H)-z
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² 92GO.xAD?
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