切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 23934阅读
    • 24回复

    [下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线wuhuiqu
     
    发帖
    8
    光币
    2
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2007-01-21
    文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 + 5sT GNG  
    hh <=D.u  
    设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 ~Jmn?9 3  
    1.运输带工作拉力F=2.5 KN qJ5Y}/r  
    2.运输带工作速度V=1.4 M/S vRRi"bo  
    3.滚筒直径     D=200 mm  6>Lr  
    4.滚筒效率n=0.96 xJ^Gtq Um  
    5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; VSmshld  
    6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 -;Cl0O%  
    7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 Ax=Rb B"  
    8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 ?Xh=rx_  
    部件:1电动机 gPQ2i])"Q  
          2V带传动或链传动 \W??`?Idh  
          3减速器 niqiDT/  
          4联轴器 o LuGW5wzj  
          5输送带 s-o0N{b?#'  
    6输送带鼓轮 0qw,R4YK  
    传动方案设计如下: 1 /7H` O?  
    *oZBv4Vh   
    oxHS7b  
    'WxcA)z0cQ  
    {j ${i  
    &0Wv+2l @  
    WP2|0ib  
    HMrS::  
    .OX.z~":y  
    42ttmN1F  
    i/-Xpj]Zf  
    Tj<W4+p{  
    k3}ymhUf  
    cDm_QYQ  
    I$9 t^82j  
    )z2Tm4>iql  
    h1FM)n[E7  
    <M7@JgC &  
    FUvZMA$  
    7MOjZD4?  
    ?9OiF-:n  
    0rsdDME[  
    na(@`(j[  
    B~jl1g|  
    @m1vB!  
    H2E!A2\m  
    aOyAP-m,  
    F1w~f <  
    Z[ZqQ` 7N  
     Q.DtC  
    %fJ*Ql4M  
    UfOF's_'<  
     H.'MQ  
    4WzB=C(f  
    ) $#ov-]  
    |L%F`K>Z:  
    g5; W6QX  
    C.}Z5BwS  
    `~(KbH=]  
    l`[*b_ Xt  
    ~{=+dQ  
    6f\0YU<C&  
    Yvs9)g  
    二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 x6.an_W6  
                                          Jc-0.^]E}  
    1.     选择电动机的类型 C-@@`EP  
    按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 o'D{ql  
    2.    确定电动机的容量 O-U_Zx0zd  
    电动机所需功率由公式 \3O#H  
          Pd=Pw/ηa (KW) w`CGDF\Oo  
          Pw=Fv/1000ηw z"Gk K T  
        因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) BN|+2D+S  
    由电动机主卷筒轴的传动总效率为: rgRh ySud  
          ηa=η带η²轴η齿η链 fY}e.lD  
    按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 :@`Ll;G  
    工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 v,KH2 (N  
    所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW vaxNF%^~yN  
    查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW zq8 z#FN  
    3 确定电动机的转速 =L#tSa=M"  
    卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) o/CSIvz1  
    根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. vMRM/.  
    <fJoHS  
    /=FQ {tLr  
    AVZ-g/<  
    15)=>=1mR.  
    CD +,&id  
    0"ZB|^c=  
    V2u^sy  
    :eo2t>zF-<  
    :cnH@:  
    ZcYxH|Gn  
    (=j]fnH?  
    $f7#p4;}(  
    C8m8ys  
    W&;X+XA_W  
    j\P47q'v#  
    QNLkj`PL/  
    WID4{>G2  
    Gm}ecW  
    smoz5~  
    I%h9V([  
    *S~gF/*kP  
    0vqXLFf   
    qq]ZkT}   
    eRWTuIV6  
    |>gya&  
    t9Ht 5 4  
    J)6RXt*!  
    Pe=4.0KW +`r;3kH ..  
    'ZgrN14  
    7i`@`0   
    l`:M/z6"  
    W~$YKBW  
    RC sQLKqF  
    jQFAlO(E':  
    @{+c6.*}  
    fLa 7d?4  
    <T>C}DGw  
    电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 )(oRJu)y  
      符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). s(w6Ldi  
    4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 ytf.$P  
    (1)    求传动比 f]tc$`vb  
    由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: < S:SIaf0  
    ia=na/nw =960/114.6=8.038 QeuIAs*_  
    (2)    分配传动装置传动比 ArDkJ`DE  
    ia=i带i减 @/@#,+  
    为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 y Rr,+>W  
    则i减=ia/i带=3.35 4nmc(CHQ:  
    5.传动装置的运动和运动参数的计算 2j9Mr  
    (1)    各轴功率 ; f:}gMK  
    由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) x{`>Il  
    PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) 6J9^:gXW~  
    (2)    各轴扭矩 Ob$| IH8.  
    Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) 3R1v0  
    TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) 4eMNKIsvY$  
    Bd*:y qi  
    n=1000             .E-)R  
    Q&}`( ]k  
    电动机                 型号为Y132M-6 .uG|Vq1v  
    ~5<-&Dyp7  
    w[~O@:`]<o  
    _&_#uV<WG0  
    R#.FfWTZ  
    ?xu5/r<  
    qn}4PVn4  
    i带=2.5 W-ErzX  
    i减=3.35 ;N6Euiz  
    P!q! +g  
    FGo{6'K(:  
    u )cc  
    0"]N9N;/  
    8Ux3,X=  
    TI=85.76N/m 6,"86  
    M@ILB-H  
    d%FD =wm  
    TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) owHhlS{  
    (3)    各轴转速 r9 G}[# DO  
    nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) [LDsn]{  
    nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) &,/_"N"?D  
    ~UA:_7#\M  
    8R<2I1xn2  
    't'~p#$,F  
    [}Vne;V  
    eT* )r~  
    c@!%.# |y  
    qOAK`{b  
    EUZ#o\6  
    c `C /U7j  
    GY@(%^  
    mxUM&`[  
    :!H]gC 4  
    h8OmO5/H  
    Gxx:<`[ON  
    YTP6m9hA+  
    uf4C+ci  
    f'._{"  
    ',`GdfAsH  
    R3=PV{`M  
    s3?pv  
    l>p S23  
    O]&DDzo  
    Kgh@.Ir  
    ,?s3%<\2   
    ,ND}T#yTR  
    yU'Fyul  
    g*]Gc%  
    5H8]N#Y&  
    y!JZWq%=  
    Ovu!G q  
    `j+[JMr  
    h~|B/.[R:3  
     zE$KU$  
    -;rr! cQ?  
    nI=334(r/min) *UM=EQaYk  
    nⅡ=114.6(r/min) 3zi(|B[,?  
    Y)="of  
    mhTi{t_fHM  
    ZmM/YPy  
    cF6eMml;  
    rm}OVL  
    8JYF0r7  
    ~@g7b`t=la  
    hbfTv;=z  
    c~j")o  
    )y8 u+5^  
    N pu#.)G  
    6, =oTmFP  
    Lckb*/jV&  
    YMGzO  
    cO}`PD$i  
    Qy!*U%tG'  
    ="X2AuK%1$  
    FwD"Pc2  
    ME'hN->c  
    '#JC 6#X   
    dS9L(&  
    )8ub1,C  
    H\W/;Nn  
    LRe2wT>I  
    yCk9Xc  
    2|Of$oMc  
    oUXi 4lsSc  
    -44{b<:D  
    RE*;_DF  
    !{hC99q6  
    三.V带传动设计 ~o"VZp  
    保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 ShFC@)<lJ  
    该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, V)HX+D>  
    设计功率Pd=KAP kW 7-p9IFcA  
    由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, % Q| >t~  
    由转速在满载时为960r/min PWU8 9YXp  
    查表得 Q:U^):~  
    53vnON#{*  
    70sb{)  
    RZKdh}B?\  
    V(/ @$&  
    ,_ zivUU  
    |ATz<"q>  
    .rfKItd  
    /E(319u_  
    k5s8s@  
    R<"fcsU  
    )83UF r4kP  
    5X8GR5P  
    1Z. D3@  
     _tl  
    8 K7.; t1  
    vUlGE  
    $>Y2N5  
    .O h4b5  
    pi/Jto25z  
    -o\o{?t,  
    e|6kgj3/  
    ape \zZCV  
    -> $]`h"  
    {xW HKsI>,  
    +0{$J\s  
    % ~!A,  
    osBwX.G'l  
    % s|` 1`c  
    {=Z xF  
    U04TVQn`  
    c/K:`XP~  
    Rw j4  
    1R}rL#h;=  
    REEs}88);'  
    blUnAu o~  
    [:vH_(|  
    8ClOd<I  
    df85g  
    H K]-QTEn  
    CtEpS<*c  
    bSG}I|  
    8Uv2p{ <#  
    iZ^tLnc  
    fu=GgD*  
    pZVT:qFF  
    ( o(,;  
    :NHP,"  
    2r zOh},RS  
    ?.A~O-w  
    "7G>  
    #![9QUvcf  
    j=q*b Qr  
     xJ&E2Bf  
    j3W)  
    K@RE-K6{  
    C>}@"eK  
    hggP9I :s,  
    u0o}rA  
    -za+Wa`vH  
    g-4m.;  
    .eNeq C  
    E]aQK.  
    5 R*  
    k}0Y&cT!rU  
    B'AU~#d  
    Ad:}i9-x  
    四 .传动零件的计算 gpvzOW/  
      设计一般用途的传动零件 =ws iC'  
    1.    选择材料 k <EzYh  
    小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 g,k} nkIT  
    2.    按齿面接触强度确定主要参数 jmE\+yz  
        d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 t.s;dlx[@  
    T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) l KdY!j"  
    Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. _nn\O3TB  
    z1AYXW6F  
      [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) 2HX#:y{\l  
    σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 *XCgl*% *  
    σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min ;YfKG8(0  
    t=15x300x16=72000h ,E._A(Z  
    N1=60x384x72000=1660000000 "p"M9P'  
    N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 lTR/o  
    查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) +";<Kd-  
    SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 J#/L}h;qH  
    故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² .Fl5b}C(  
    [σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² Z=I+_p_G  
    .='hYe.  
    C/JFb zVx  
    4WAs_~  
    =/Lwprj  
    =[ +)T[  
    ([#4H3uO-  
    g[%iVZ  
    v PJ=~*P=  
    s?9$o Qq1  
    {0~xv@ U  
    Cqra\  
    \'>8 (i~  
    (c\i.z  
    K为1.4. [ U`})  
    Y+ Qm.  
    d%(4s~y  
    P.t0o~hoK;  
    D=!T,p=  
    .S6u{B  
    A.|98*U%  
    ^}{`bw{  
    ~USU\dni  
    \Um &  
    wRCv?D`vV  
    ,UA-Pq3 }  
    uJ:SN;  
    (oG-h"^/  
    $j"TPkW{M  
    ~]l T>|X  
    D&]dlY@*  
    }~bx==SF6!  
    >&-" X# :  
    :dML+R#Ymh  
    h4,S /n  
    [σH1]= 580N/ mm² 7.!`c-8 u  
    [σH2]= 557 N/ mm² rv2 6vnJy"  
    9`| ^cL*6  
    计算时的以小值代入 Z]\IQDC  
       为齿数比.       <], ~V\m  
    将各参数代入得 SQhw |QdG  
    h;RKF\U:"  
    J12hjzk6@  
    H vezi>M  
    的标准 dp=#|!jc  
    中心距为 qCUn. mI  
    vq_v;$9}  
    由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm O @)D%*;v  
    i实 t$k$ Hd';  
    合要求。 w"/RI#7.  
    故分度 圆直径 Uoqt  
      =L F9im  
    齿度 :dM eNM-  
      iO2%$Jw9\  
    3、校核齿根弯曲强度 WVkJ=r0Ny  
    iL\eMa  
    vN8Xq+  
    YgCSzW&(  
    OO  /Pc  
    w}:&+B:  
    d1=59mm 3B6"T;_  
    v9S1<|jN  
    dZi ?Z  
    LE>b_gQ$ 2  
    S1Ql%Yk-(  
    Z1=27 n+94./Mh  
    Z2=90 f!D~aJ  
    ]$xN`O4W{  
    pU)g93  
    (Tbw@BFk  
    cpe/GvD5]  
    7O^'?L<C'  
    se,0Rvkt  
    vb1Gz]~)>  
    \}9GK`oR  
    tiHP? N U  
    4Px  
    ^N2N>^'&1.  
    H6! <y-  
    a=150mm jn/ J-X=  
    +i1\],7  
    P3u,)P&  
    1}>uY  
    _WeN\F~^  
    d1=67.5759 " +n\0j;  
    d2=232.5 /'uFX,  
    Qin;{8I0  
    :Tu%0="ye  
     d(>  
    -|\SNbPTV  
    ,U?W  
    I[$SVPe#  
    di,?`  
    WymBjDos:  
    为齿形系数,查得 SGUu\yS&s  
    Gi*GFv%xB  
    为应力,修正系数,查得 XDM~H  
    (}:n#|,{M  
    为 用弯曲应力,由 wn-{V kpm  
    查得  SK&?s`  
    Bx&F*a;5  
    为弯有疲劳强度的寿命系数 (RtjD`e}  
    }M+2 ,#l  
      查得 g\O&gNq<)-  
    ^>H+#@R  
    eKj'[2G@/  
    48  |u{  
    将各参数代入 +CF"Bm8@  
    \XI9 +::%  
    8fI&-uP{g  
    HGJfj*JH  
    4X^{aIlshk  
    Ml Bw=Nr  
    sHwn,4|iY  
    {#Vck\&  
    o"5[~$O  
    Q[U_ 0O,A9  
    ['l.]k-b}  
    Edi`x5"l  
    >*"6zR2 o  
    :>t^B+  
    *w[\(d'T  
    zLa3Q\T  
    XA%a7Xtni  
    V7qc9Gd@I  
    5W29oz}-S  
    aTx*6;-PH  
    qauZ-Qoc9  
    >.]' N:5  
    w`?Rd  
    D]UqM<0Rz  
    ,& ^vc_}  
    kQY+D1  
     KOQ9K  
    cx(W{O"Jb  
    Q4&|^RLLG  
    7?O~3  
    m<cvx3e  
    ~^GY(J'  
    't5 I%F  
    k'd(H5A   
    }}VB#   
    Lk-%I?  
    eyiGe1^C  
    / W,K% s]  
    >nnjL rI  
    P(Fd|).j$  
    u?>]C6$  
    )E2^G)J$W  
    q~K KN /N  
    kK]^q|vb6  
    所以大小齿轮弯曲强度足够 kZ0|wML8  
    4、确定齿轮的主要几何尺寸 c&o|I4|Y,  
    分度圆直径: :gNTQZR  
    b(Ev:  
    齿顶圆直径: 2+Tu"oG;rB  
    nnZ|oEF  
    齿跟圆直径: DjX*2O  
    ^.d97rSm  
    齿宽: 7fOk]Yl[  
    b1=b2+(5-10)=80-85取80 P K]$D[a0  
    中心距 x-e?94}^  
    5、确定齿轮制造精度 < Y(lRM{  
    V0Z\e _I  
    查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 j3W)5ZX  
    &$vW  
    1=109.3N/mm <u"h'e/oW_  
     pzMli ^  
    ![v@+9  
    Q6?}/p  
    dtdz!'q)Y  
    K`9ph"(Z  
    2=103.3N/mm r#K;@wu2  
     !lf:x  
    "o*zZ;>^  
    U*Hw t\  
    }wJDHgt]-p  
    d1=67.5mm QX*HvT  
    8G>;X;W  
    d2=232.5mm #NAlje(7  
    `dYM+ jpa  
    da1=72.5mm "))G|+tz  
    r2EIhaGF;  
    da2=237.5mm ?\QEK  
    }<EA)se"  
    dF1=61.25mm 0.^9)v*i  
    7DU"QeLeb  
    dF2=226.25mm ?w}E/(r  
    Fn8d;%C  
    ?s<'3I{F`  
    CL^MIcq?  
    WH.5vrY Z  
    .Q pqbp 8  
    a=150mm 0YsC@r47wL  
    Q1G?e,Q  
    {=AK  |  
    4JTFdbx  
    o,!r t1&0  
    X5'QYZ6kv  
    2VOdI  
    V}#2pP  
    R~,*W1G6sF  
    UQwLAXs  
    GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 ^AWM/aY  
    W*q[f!@  
    !O=J8;oLk  
            X*2M Nx^K~  
    eZ]4,,m  
    $18|@\Znj  
    *pMgjr  
    .)W'{2J-  
    "+js7U-  
    "YlN_ U  
    1;p'2-x  
    4c2*)x$@  
    .[1"Med J  
    ~M 6^%  
    &Bbs\ ;  
    -WIT0F4o;  
    ^ ~HV`s  
    DRLX0Ml]\  
    2\ /(!n  
    taXS>*|B  
    g?ID}E ~<  
    L;=<d  
    JJ3(0 +  
    FAVw80?5k  
    `z$<1Q T  
    7E$ e1=  
    ,z1X{  
    YCwfrz  
    lvi~GZ  
    I U/HYBJH  
    +*3\ C!  
    -I.OvzQ*  
    "E;]?s9x  
    3 tMFJ ;*`  
    {~a=aOS  
    Akf?BB3bC  
    小轮8-GJGB10098-88 " 1YARGu  
    Zqke8q  
    大轮8-HKGBl0095-88 s@C@q(i6  
    y; Up@.IG  
    #$xiqL  
    _dY6Ip%  
    ]<mXf~zg  
        (eI'%1kS<  
    i~}[/^  
    Mg]q^T.a  
    ZYoWz(  
    i{w<4E3  
    +(VHnxNQs  
    \D] N*  
    PuAcsYQhN  
    Dh0`t@  
    ;"=a-$vm  
    DG&14c>g  
    P ?dE\Po7  
    $VYMAk&\  
    t%<nS=u  
    a_/\.  
    X62h7?'Pd  
    +]/_gz  
    |D u.aN  
    4A:@+n%3m  
    MNNPBE  
    A,rgN;5fb  
    l9XK;0R9  
    r# 5))q-  
    x|G# oG)_  
    Y9ueE+6  
    j"*ZS'0  
    (Vglcj  
    zlIXia5  
    Fn*clx<  
    w@7NoD=  
    五、轴的设计计算 .w^M?}dx  
    1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 {~ ZSqd  
    `6`NuZ*6g  
    2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 VZ{aET!  
    09`5<9/  
    P& C,EE$  
    因装链轮之外有一键 ,轴加大5% O.e^? ysp/  
    ?V%x94B  
    考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 a0OH  
    轴尺寸设计见附录 Fku9hB  
    (UPkb$Qc  
    ?c0OrvM  
    ncf=S(G+  
    _, /m  
    ,#rl"  
    6,)!\1k  
    ^?(A|krFg  
    6*Jd8Bva\o  
    ufm`h)N  
    0l!%}E  
    gbM#jhQ  
    u&1n~t`  
    &}31q`  
    q[1:h  
    nk9Kq\2f:  
    S#dkJu]]#  
    g nJe!E  
    A"FlH:Pn  
    T;X8T  
    h" cLZM:6  
    DbFTNoVR  
    Xjc{={@p3  
    JyWBLi;Z  
    ao>bnRXR  
    !tBNA  
    ?I&ha-."  
    (nfra,'  
    2KMLpO&De  
    lg1yj}br  
    d=35mm 1BUdl=o>S  
    nw[DI %Tp  
    I^ sWf3'db  
    ja*k\w{U'  
    3Vjuk7  
    h[72iVn  
    ork/:y9*y  
    R4GmUCKB=  
    <T{2a\i 4f  
    ^:W.R7|  
    Gjq:-kX\  
    #k5WTcE  
    [RG&1~  
    /-JBz U$  
    epp ;~(xr  
    Vd^_4uqnV  
    qW[p .jN  
    w#g0nV"X6  
    &x19]?D"+  
    NKB,D$!~&  
    3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 !4d6wp"  
    (1)轴上受力分析 d)`XG cx{=  
    轴传递转矩 4&;.>{ :;  
    BFmYbK  
    齿轮上圆周力 vUl5%r2O4  
    "f\2/4EIl  
    径后力 'gd3 w~  
    [?$ZB),L8  
    轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 x;" !  
    运输带工作拉力为2500N peqoLeJI  
    压轴力简单计为5000N aZ^P*|_K3  
    (2)受力图 !U.Xb6  
    fI(u-z~,  
    o.U$\9MNP  
    `"QUA G  
    R>H*MvN  
    Qx CZ<|  
    .CH0P K=l  
    Gs%IZo_  
    :UMg5eZ  
    }LQ*vD-Jj  
    Ft=2351 N 4q o4g+  
    B$qmXA)ze  
    Q#P=t83  
    Fr=893N %\PnsnJ9Q  
    rhY>aj  
    Gb+cT  
    GczGW4\P'  
    Ai\"w0  
    fo~8W`H&  
    ^ a%U *>P  
    opTDW)  
    iA*Z4FKkT  
    wJ-G7V,)  
    1L1_x'tT%  
    <y5V],-U  
    iK{q_f\"  
    0-cqux2U  
    ' 8`{u[:  
    {Pm^G^EP  
    ^c{}G<U^  
    2%\Nq:; T  
    ZxkX\gl91  
    @!6eRp>Z  
    {H s" "/sb  
    k7P~*ll$  
    avxI\twAU  
    bep}|8,#u  
    WL-+;h@VQ  
    en>d  T  
    VpSk.WY/ e  
    (3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) q]q(zUtU  
    ①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 hH:7  
    ~a m]G0  
    同理 1;r^QAK&  
    ②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) K[)N/Q  
    K0 .f4 o  
    (4)作水平面受力图c)及弯矩图e) B' 6^E#9  
    ①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 awuUaE  
    NWPL18*C  
    ②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) Nk=F.fp|/  
    截面c的变矩 _H^Ij  
    H4 Y7p  
    m>2b %GTh  
    $+Ke$fq.>  
    w=\Lw+X  
    |o~<Ti6]  
    g.aNITjP  
    OqUEj 0X  
    ~jAOGo/&6  
    XP5q4BM  
    0K7]<\)  
    RVA=1175.5N At%g^  
    =N01!?{  
    (FZL>  
    ^ cN-   
    * JGm  
    b_ Sh#d&  
    MVC=67004N.MM >JS\H6  
    n"Ec%n  
    ba|x?kz  
    K,tmh1  
    PYr#vOH  
    =O1CxsKt6  
    &5/`6-K  
    DU$]e1  
    &J^@TgqL^  
    '[JrP<~^o  
    RHB=9381N ,0[8/)$M  
    RHA=3488N cRz7.9-<  
    {@g3AG%  
    Tz58@VYV  
    #0`2wuo {  
    CU6rw+Vax  
    t)g1ICt  
    MHC左=-198816Nmm = sedkrM  
    KXcG;b[7n  
    MHC右=-280307Nmm ]tH/87qJ  
    }r`!p5\$K0  
    ?PiJ7|  
    #QZg{  
    -"Lia!Q]M  
    :Y y+%  
    截面B的弯矩 S+|aCRS  
    (5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) Yg/e8Q2  
    O(,Ezy x  
    (6)作扭矩aT图g) &bh?jW  
    考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 9cFFQM|o  
    ~^" cNv  
    (7)求出量变矩并作当量变矩图h) `j[)iok  
    :<gmgI  
    (8)校核轴危险截面的强度 Rg<y8~|'}  
    由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 ^SxB b,\  
    7u,56V?X  
    *Au4q<   
     {"y{V  
    X"J79?5  
    Po&gr@e.V  
    g6Qzkvw)  
    )H S|pS:  
    p}uL%:Vr  
    tb AN{pX  
    u%5B_<90V  
    v;el= D  
    ?YXl.yj  
    MHB=-530000Nmm Qz{:m  
    Y1{6lhxgE  
    "My \&0-  
    L GK0V!W  
    nfy"M),et  
    MC左=20980Nmm $k@reN9  
    MC右=28820Nmm U?>P6p  
    ZNFn^iuQ  
    l+kI4B7--  
    qOZe\<.V<  
    ]. 1[H~5N  
    KmEm  
    hc>hNC:a  
    p(Y'fd}  
    Kx*;!3-V$  
    MLC左=33159Nmm $"J+3mO  
    MLB=554794Nmm (8@._  
    |w6:mtaS  
    r4Pm i  
    wi:]oo#  
    -[`,MZf   
    j?/T7a^  
    RNcHU  
    >8t3a-/  
    hX$k8 o0  
    Sq-mH=rs]  
    "J, ErnM  
    wjo xfPnf  
    VZb0x)w  
    xlqRW"  
    d '4c?vC  
    *<x EM-  
    U|u v SJ)X  
    PS`v3|d}}}  
    F_zs"ex/  
    rh${pHl  
    0>Z/3i&?<  
    六.滚动轴承的选择计算 D"bLJ j/!  
    由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 m-5Dbx!j  
    由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 )+N%!(ki  
    _&.CI6  
    FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N tE9%;8;H  
    代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 _yJd@  
    查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) Q6RBZucv  
    已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 j*q]-$2E  
    代入得Cr=38205 7od!:<v/  
    由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 C \H%4p1r  
    七、键的选择和计算 E{_p&FF  
    由轴设计知,运用C型键,键长40mm (lwkg8WC  
    工作长度 ,键高8mm O>Xyl4U  
    接触高度 . ?[2,4F;  
          1 ;4TA}'H  
    oslrv7EK  
    查表 wP+wA}SN  
    知键合适 c+_F nA  
    八. 联轴器选择 n$ axqvG  
    轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 hoO8s#0ED  
                九.润滑与密封方式选择 enO5XsIc  
    由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 *'QD!Tc  
    ljlQ9wb[s  
    <S6|$7{1  
     *9`@  
    km}%7|R?  
    Yr ,e7da  
    .?<,J  
    RnIL>Akp  
    v5;c} n  
    ,-vbR&  
    Zvk O#j  
    w6qx  
    选用6308和6309深沟球轴承 @2L+"=u#  
    3!Gnc0%c  
    cIw)ScY  
    <FRYt-+  
    3(}W=oI  
    ?Sh]m/WZd[  
    u0A.I_  
    a^@6hC>sr  
    "/(J*)%{  
    *FQrmdwb]L  
    "/S-+Ufn  
    1Vp['&  
    <JuP+\JAm  
    ?N~rms e  
    h&{9 &D1t  
    ) 'j7Ra  
    #B88w9 b`D  
    jri=UGf  
    AcwLs%'sx  
    -L NJ*?b  
    3T'9_v[Y  
    4@u*#Bp`|  
    lSPQXu*[  
    ?R(fxx  
    %u, H2 *  
    yrSmI)&%  
    D8m1:kU  
    MXh0a@*]  
    QgqR93Ic  
    2TXrVaM  
    7.,C'^ci  
    bz[U<  
    _U?   
    B36_ OH  
    l:-$ulAx  
    Q_$aiE  
    F/tGk9v  
    5V':3o;D__  
    ^RAst1q7  
    }xk85*V  
    b(Zh$86  
    7 y5`YJ}!  
    *P7 H=Yf&  
    ZP &q7HK\  
    F0qpJM,  
    [_Fj2nb*  
    U>H"N1  
    n`8BE9h^  
    6!sC  
    sG7G$G*ta!  
    -GJ~xcf0  
    K| %.mc s4  
    Z@2^> eC  
    A=JPmsj.  
    t6DgWKT6  
    "Rr)1x7  
    4 3V {q  
    OyH>N/  
    C型键 eS-akx^@  
    书,有意请进。
     
    分享到
    离线lxy030517
    发帖
    1
    光币
    1
    光券
    0
    只看该作者 1楼 发表于: 2007-01-24
    啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
    离线guoyong77
    发帖
    3
    光币
    3
    光券
    0
    只看该作者 2楼 发表于: 2007-06-28
    想看看,谢
    离线rape_angel
    发帖
    4
    光币
    5
    光券
    0
    只看该作者 3楼 发表于: 2007-06-30
    都看不懂
    离线fenfen
    发帖
    4
    光币
    4
    光券
    0
    只看该作者 4楼 发表于: 2007-07-02
    谢拉。。。。
    离线francbzp
    发帖
    4
    光币
    10
    光券
    0
    只看该作者 5楼 发表于: 2008-01-08
    JG, YKK
    离线spring
    发帖
    13
    光币
    13
    光券
    0
    只看该作者 6楼 发表于: 2008-01-12
    呵呵.谢谢了..
    离线spring
    发帖
    13
    光币
    13
    光券
    0
    只看该作者 7楼 发表于: 2008-01-12
    谢谢谢.呵呵....
    离线zfxxn
    发帖
    17
    光币
    416
    光券
    0
    只看该作者 8楼 发表于: 2008-01-14
    ?q7MbQw  
       
    离线zfxxn
    发帖
    17
    光币
    416
    光券
    0
    只看该作者 9楼 发表于: 2008-01-14
    有没有附件形式的?