[下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一．设计任务书 >U.f`24  
mF6 U{=  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 <Rno;  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN a%IJ8t+mn  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S C<T)'^7z  
3.滚筒直径     D=200 mm
m?@0Pf}xa  
4.滚筒效率n=0.96 G]$.bq[v  
5.工作情况 两班制，连续单向运转，载荷平稳； ]bui"-tlK  
6.工作环境 室内 ，灰尘较大 ，环境最高温度35度左右。 ^@4$O|3Wh'  
7.工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时 (H_YYZ3ZX  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产。 D2@J4;UW*W  
部件：1电动机 u> @Yoyc  
      2V带传动或链传动 ^&Re-{ES]  
      3减速器 5LF#w_x  
      4联轴器 g?mfpw
Zj  
      5输送带 d.)%C]W{  
6输送带鼓轮 ij|+MX  
传动方案设计如下： G'dN_6ho3  
s^QXCmb$8  
s4&JBm(33N  
1pDL()t  
k
gQyG[u  
F s{}bQyQ  
O^_$cq  
d*===~  
kzb%=
EI  
k/`WfSM\.  
+YNN$i  
(v2.8zrJ  
pAY[XN  
UD+r{s/%  
y?}R,5k  
Tg-HR8}X  
)d^b\On  
"(QI7:iM  
~t,-y*=  
O\5q_>]  
IuW5LS  
).8i*Ys,:  
4Up3x+bg  
Wb7z&vj  
"+BNas^rF  
D$vP&7pOr4  
yJMHm8OB7  
t)62_nu  
B|zVq=l~  
yClbM5,  
A:JWUx  
mKh<M)Bz  
&#w~S~  
/Sn>{ &  
)h&*b9[B=  
`(dRb  
%CaUC'  
g0&Rl  
F# a)"$j;  
L74Sx0nk=  
zB@@Gs>  
BGSqfr1F  
D,)^l@UP  
二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 xdV $dDCT  
                                      {R{Io|  
1.     选择电动机的类型 LqOjVQxz  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 \~{b;$N}  
2.    确定电动机的容量 S^/:O.X)c,  
电动机所需功率由公式 {zj<nu  
      Pd=Pw/ηa (KW) zr1,A#BV  
      Pw=Fv/1000ηw 6lKM5,Oa  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) TXDb5ZCzM  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: 9>1 $Jv3  
      ηa=η带η²轴η齿η链 Z"u|-RoBV  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 yS2[V,vS7  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 w*3DIVlxL  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW p#T^o]+  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW F,l%SQCyj  
3 确定电动机的转速 (qky&}H  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) 7lJs{$ P  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. u}L;/1,B  
_hy<11S;  
4t<l9Ilp  
HsQ\xQ"k!  
-?K?P=B;X  
?4&C)[^  
B<A=U r  
.^} vDA  
:+nECk 
 
Jj
gy;*hM  
9"TPAywd  
9}TQu0  
HxXCxI3  
;&9A Yh.  
uSRvc0R\  
Ub%sw&QG(9  
JL7"}^  

^^{gn3xJ  
)U':NV2  
nGdEJ  
nLfITr|5  
nYv`{0S+m  
VIi/=mO]  
yN Bb(!u  
?g5u#Q>!  
t'F_1P^*
/  
-1>$3-ur~  
KJf~9w9U  
Pe=4.0KW nU6WT|  
.vbUv3NI  
7rdPA9  
)Fo1[:_B'  
!83N. gN  
I}@m6D|\  
o9Z!Z^  
`PY>p!E  
L< gp "e  
NSPa3NE  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 ezOZHY>|#  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). KP[H&4eoC  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 J6)&b7  
(1)    求传动比 );cu{GY  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: O+o4E?}  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 SuHv{u45  
(2)    分配传动装置传动比 H(1(H0Kj"  
ia=i带i减 \"r*wa
e  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 gmY*}d` 'f  
则i减=ia/i带=3.35 zJp@\Yo+  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 eqL~h1^Co  
(1)    各轴功率 77Fpb?0`  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) \G}$+  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) l^F%fIRp)  
(2)    各轴扭矩 @"`{gdB$  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) LQnkpy3A  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) 2|1s!Q  
;I#S m;  
n=1000             RRNoX}  
`y26OYo  
电动机                 型号为Y132M-6 f.o,VVYi  
-%U 15W;  
Tu'/XUs;k  
O@ GEl  
U~mv1V
^.  
sc2nLyn$  
YGA("<  
i带=2.5 vlD!YNy  
i减=3.35 G$5N8k[2  
sh6F-g  
\xH#X=J  
o*_O1P  
t ._PS3  
9\/T #EP  
TI=85.76N/m WJ{hta  
l @hXQ/  
s{-`y`JP  
TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m)
l#FW#`f  
(3)    各轴转速 [3s p  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) Vs1j9P|G  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) #L{+
V?  
!*0\Yi,6  
Y=oj0(Q*
 
Sv7_-#SW<(  
LWB"}#vt  
\;?=h  
u#8J`%g  
(O N \-*  
Dj<]eG]  
VK*2`Z1  
\}ujSr#<  
.qyk[O  
R;P>_ei(LK  
/`3^?zlu"  
qIwI
]ub~  
sOJH$G3O  
O?8^I<  
$XqfwlUu/4  
#rZk&q  
7L[HtwI  
wl{Fx+<^3  
JTw'ecFev  
62B` Z5j#  
a2dlz@)J  
T,72I  
X517PT8O  
f:k3j}&  
4]N`pD5  
OCzWP,  
 `x"0  
x@F"ZiYD@O  
b9[KdVsT6^  
GNXQD}L?b?  
Gd)@PWK  
"h/{YjUS  
nI=334(r/min) -{>Nrx|  
nⅡ=114.6(r/min) =nEl m*E  
p~h=]o'i  
Q{Gi**<  
(9h{7<wD`  
C#X0Cn0ln  
K1Tq7/N  
YF=@nR$_~j  
;p"G<n  
$;%-<*C
o  
E+$vIYq:W  
p+ymtPF  
<lM]c  
>JFAE5tj&2  
+
MKr.k2  
0X\,!FL  
Hw34wQX  
Y%$57,Bu n  
vJ$#m_aa  
OGNjn9av  
1Y410-.3w{  
YJ]]6 K+  
@b2{'#9]}  
8#
S|jBV  
tFvti5  
%@L(A1"#D  
5AR\'||u  
 PA"xb3@I  
$Q1:>i@I|g  
oUEpzv,J  
GmN} +(  
8vB~1tl;  
三．V带传动设计 $%VFk53I  
保证带传动工作时不打滑，同时具有足够的疲劳强度。 ]yN]^%PYH  
该系统载荷变动小，工作条件不是很恶劣，所以工况系数选用为1.2， &C3
J6uCm+  
设计功率Pd=KAP kW )`Tny]M  
由电动机为4KW，得Pd=1.2x4000=4800kW， F ]\4<  
由转速在满载时为960r/min GVZ/`^ndM  
查表得 in-/  
)cB00*/  
I ms?^`N  
H$Fz{[[u  
aYe,5
dK>  
j& f-yc'i-  
zt!mx{l
'  
+L*2 6ar6  
PdJtJqA8h\  
,T_HE3K  

V4f~#Tp  
F<X)eO]tk  
BOn2`|oLuF  
!1!;}uzt  
]*U\ gm%  
qev1bBW  
=0`"T!1  
#"%oz^~\  
pox\Gu~.0  
BBnbXhxZ  
~my\{q  
7Q} P}9n  
4(2}O-~  
gIep6nq1`|  
~\}%6W[2  
83:m7;  
A/%K=H?  
~R7rIP8Wr  
2pH2s\r<UJ  
z}yntY]n  
J`;G9'n2  
$@+\_f'bU>  
pq+Gsu1^  
&CF74AN#  
6T&6N0y+9  
15#v|/wI'  
m!a<\0^  
)7c\wAs  
qS>P,>C  
&6FRw0GX  
#z-6mRB  
fyT:I6*  
2X;,s`)  
$jo}?Y+  
/"tVOv#  
0FsGqFt  
FVT_%"%C9  
S%-L!V ,  
}3j/%oN.(  
_;W}_p}q{  
/cexd_l|f  
<a2t"rc  
-o6K_R}R  
?QwDV`  
}
4ijLX>b  
B4pheKZ2  
kM*f9
x  
,*?bET $  
zv||&Hi  
Xl;u  
/@lXQM9T  
>&RpfE[  
BM&95p  
n
ORm7sa9  
Xgn^)+V:  
m[!t7e  
c_x6FoE;L  
四 .传动零件的计算 :g}WN  
  设计一般用途的传动零件 $d{{><  
1.    选择材料 sKB])mf]  
小齿轮选用45号钢调质，大齿轮用45号钢正火，查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255，大齿轮齿面硬度为160-217，计算时取平均值小齿轮为236，大齿轮为188。 `Q<hL{AH  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 TjncW/\Z  
    d1≥[（671/[σH]）²x（KT1/Φd）x(u+1)/u] 1/3 #,Fk  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) U PGS  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. .AH#D}m  
|s+[489g'6  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) PZKKbg2S  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 tk|
Ew!M:  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS２＝188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min yDWzsA/X  
t=15x300x16=72000h {1'X
S,2  
N1=60x384x72000=1660000000 B<xBuW  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 Z<;<!+,  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) ce.'STm=  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 lJpD>\$}@R  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² QB'-`GwL  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² Pan^@B=Q  
4M*UVdJ;  
d
2'9C6t  
Z+' 7c|a  
R,x\VX!|  
-1Yt3M&  
>#Y8#-$zc  
I5wf|wB-  
`][~0\Y3m  
$^INl0Pg  
eA$9)K1GO  
O`g44LW2n  
J1cD)nM<A  
1>c`c]s3  
K为1.4. rOm)s

'  
S)C =Q~&  
MIub^ $<C  
k]u0US9/  
dz5a! e [  
Os?G_ziIB  
@C0{m7q
 
HB\<nK  
UtIwrR[  
^SpD)O{  
# 5v 2`|)  
AA;\7;k{  
f$Q#xlQM  
8c3`IIzAS  
R;.zS^LL  
Vz1ro  
NS6#od ZeV  
cR[)[9}  
r50}j  
_&FcHwRy  
(~?P7RnU%  
[σH1]= 580N/ mm² L)H7~.Dj  
[σH2]= 557 N/ mm² w}zl=w{G  
sg;Gk/]  
计算时的以小值代入 oJ ,t]e*q=  
   为齿数比.       eh2w7@7Q  
将各参数代入得 8c`g{ *z  
k|F<?:C  
*>n<7T0  
则 3;Kv9i<~LE  
的标准 .e!dEF)D  
中心距为 ^*#5iT8/  
{wih)XNY  
由于齿轮传动须装入箱体，现a为小数，结加工和测量带来不便，应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿，调整后位动比误差 只要在3-5%内， 因此Z2=93则a=150mm @QV|<NeH  
i实 PaP47>(  
合要求。 1/c7((]7(,  
故分度 圆直径 K{B[(](  
   ]hpocr  
齿度 d^ L`do
t  
  GM%%7^uE  
3、校核齿根弯曲强度 j#$ R.  
mk~&>\  
v T2YX5k&,  
!e*Q2H+  

Bf~  
`YVdIDl]  
d1=59mm dqwAQ-x  
&?f{.  
sDTCV8"w  
@Iia>G@Rz  
Z@>hN%{d+g  
Z1=27 r&@#,g  
Z2=90 6QkdH7Qf=  
f9W@!]LHJ  
;:,h
dFap  
P95U{   
"toyfZq@  
sXDS_Q  
0%+S@_|  
%W~Kx_  
Ch%W C,  
/.9j$iK#  
X|^E+ `M4  
I:CnOpR>A  
lM`M70~  
a=150mm =k
H7  
5+\[x`  
#|k;nFJ  
.I$Q3
%s  
|b7v(Hx  
d1=67.5759 NNLZ38BV7  
d2=232.5 izy7.(.a  
/6jt 5N&,  
_TfG-Ae  
MlaViw  
%K8Ei/p\t]  
B{$4s8XU  
f2ygN6(>  
dP63bV  
xpCzx=n3.m  
为齿形系数，查得 =Ryh@X&  
s\y+ xa:  
为应力，修正系数，查得 T;K@3]FbX  
4Xi _[ Xf  
为 用弯曲应力，由 Wj.f
$U4  
查得 @{*z1{  
by!1L1[JTt  
为弯有疲劳强度的寿命系数 Ss6mN;&D  
CB_ww=  
  查得 ATl.Qku@  
X`xmV!  
故 4>eY/~odq]  
RnC96"";R.  
将各参数代入 l/0"'o_0v#  
tkX7yg>`  
@yiAi:v@  
kx&Xk0F_g  
Qz)1wf'y  
JAJo^}}{b  
C^9G \s'  
2f
>G   
q-gp;Fm  
h&@A'om~  
LA &W@  
Lc4\i  
.<&o,D  
9n4vuBgv  
C".nB12  
[Q+8Ku  
S. my" j  
_RI`I}&9Z  
q)0?aL  
$>Md]/I8  
r9nH6 Md\  
*nJy  
>%Rb}Ki4  
mHCp^g4Q  
/g$cQ=c  
`w/:o$&  
'YQ^K`lV  
]^aOYtKX  
#9{N[t  
`;KU^dH  
6zv-nMZc  
Mn$w_Z?  
ZqT8G  
jw63sn  
.quui\I3  
fKEZlrw  
w7Fz(`\  
)@lZ~01~d  
y[QQopy4:  
st~ 1[in  
\l)Jb*t  
abog\0  
Iw@ou  

\
3nu &8d  
所以大小齿轮弯曲强度足够 Y)~Y;;/G  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 4}0DEH.Vx  
分度圆直径： bEO\oS  
JH3$G,:zM  
齿顶圆直径： `N;}Gf-'  
,Sz`$'^c  
齿跟圆直径： ,q9nHZG^  
[/Q .MmnL  
齿宽： FXLY*eRk  
b1=b2+（5-10）=80-85取80 Vo1,{"k  
中心距 z=\y)'b  
5、确定齿轮制造精度 jhRg47A  
M1nH!A~o  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度，第I，III公差与II组同为8级，并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 V2Iqk]V%y  
q47
>RWMh%  
1=109.3N/mm hA?Flq2QV  
;4(ULJ*  
Kjw==5)}  
n8h1SlK08  
+#* F"k(  
r'|Vz*/h  
2=103.3N/mm V]
E#N  
R7'6#2y  
F_^)zss  
]o!rK<  
:?uUh  
d1=67.5mm hk5[ N=  
c>SFttbU  
d2=232.5mm WFr;z*  
X667*L^  
da1=72.5mm E&;[E  
[ADSGnw  
da2=237.5mm Np2I*l6W  
ON,sN  
dF1=61.25mm MWGs:tpL4  
c+BD37S  
dF2=226.25mm EO.Se9ux  
_cRCG1
CJ  
j\I{
pW-  
YLXLaC[  
>Bw<THx  
%w$\v"^_Y  
a=150mm |2Krxi3*  
f6of8BOg  
!g`^<y!  
RJpRsr  
kA.U2  
m{v*\e7
P  
$a@T:zfe  
Ri   
xmM!SY>  
Mzg zOM  
GJ，在零件上标示为8-GJGB10098-88，大轮齿厚偏差为KK，在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 $yn7XonS  
*XU2%"Sc  
=%)Y, )"  
        @sr~&YhA  
yjF;%A/0  
icrcP ~$A  
$q|-9B  
5wE+p<-KX  
h&|S*  
Yy 8?X9r.  
x]Pp|rHj  
p{vGc-zP.  
*2T"lpl  
2FVO@D  
Vr^UEu.w?  
ufF>I  
4@mK:v%  
=#Z+WD-E  
3|0wD
:Dy  
L-9AJk>V  
)ep1`n-  
94}y,\S~  
Pf:;iXH?  
8}?wi[T  
v[2N-  
`DFo:w!k  
1RgERj  
D#k ~lEPub  
<r1/& RW,  
%Q080Ltet  
\zT{zO&!  
3sK^ (  
1\X_B`xwD  
%
HD0N&  
Y-s6Z\  
'Ul^V  
小轮8-GJGB10098-88 6QYHPz  
96d&vm~m1  
大轮8-HKGBl0095-88 Djr/!j
  
;L@p|]fu  
.Cu0G1  
3^,p$D<T:,  
N[zR%(YS  
    GboZ T68  
,ll<0Atg  
rNoCmNm  
moD)^':.  
bs_< UE  
MAcjWb~f  
}F';"ybrU)  
W) ?s''WE;  
=lmelo#m&  
M%#F"^8v  
Kw =RqF  
jfU$
qo!gi  
8wLGmv^  
LYke\/ md  
JYR^k=  
+TC##}Zmb  
U.Fs9F4M#  
P#9Pq,I  
@ek8t2??x  
p:ubj'(U05  
%x8vvcO^t  
q\/xx`L  
]$!7;P  
[M2xF<r6t  
OyQ[}w3o|  
KP_7h/e  
DFQ`<r&!  
sitgz)Ki^  
d~KTUgH'<  
RREl($$p  
五、轴的设计计算 }Xb|Ur43  
1、选择轴的材料，确定许用应力，选用45号钢。调质处理，查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 XPLm`Q|1#t  
: cPV08i  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 7[1VFc#tf  
~m4LL[  
m A
('MS2  
因装链轮之外有一键 ，轴加大5% &MBm1T|Y  
NNBT.k3)  
考虑到减速器、轴承、 轴器，外观等因素， 轴II与滚筒连接处直径为35，轴I与电动机连接处为30，由于轴 II负荷大，故设计，检验都以轴II为例，轴I设计如同轴II。 oQR?H  
轴尺寸设计见附录 g,B@*2Uj  
*G[` T%g  
xLP8*lvy  
 USJ4Z  
X([@}ren  
b?/Su<q  
v}=pxWhm  
Ym#io]  
~FVbL-2  
P]7s1kgaS  
m4^VlE,`Dh  
0zk054F'  
1[-RIN;U8  
|!J_3*6$>*  
;x&3tN/I  
?4t~z 1.f  
GL^ j |1  
@ev^e!B  
}OSfC~5P  
yMOYTN@]  
lUiO|  
fO837  
)>]SJQ!k  
@"iNjqxh  
{JM3drnw  
)O\l3h
"  
iig&O(,  
Q;@w\_OR  
J?Rp  
9lX[rBZ  
d=35mm <#~n+,  
(A;HB@)[A  
6wb M$|yFj  
}dSFv   
{XW>3 "  
0.#%KfQ  
tfv@ )9  
(JiEV3GH  
t5QGXj  
eXdH)|l,\  
K4^B~0~  
Ds\f?\Em  
/sl
#M  
^fM
=|.?  
)' 2vUt`_7  
?#__#  
$-)y59w"  
n4zns,:)/  
T{T> S%17~  
&HJ~\6r\  
3、校核轴强度，轴II负荷最大，须校核 ,7e 2M@=  
（1）轴上受力分析 *oIKddZh  
轴传递转矩 #elaz8 5  
s3M#ua#mX  
齿轮上圆周力 :Czvwp{z  
U9AtC.IG!  
径后力 (7v`5|'0  
\g|;7&%l3  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 #p=Wt&2  
运输带工作拉力为2500N c:}K(yAdd  
压轴力简单计为5000N 9a.[>4}  
（2）受力图 wD[qE  
EtB56FU\  
Zn'y"@%t[  
&l~=c2  
OZh+x`' #  
j0jam:.p  
~K|o@LK  
JDC,]  
14\!FCe)!  
WTh|7&  
Ft=2351 N o6 [i0S  
5{6ebq55"  
0M>%1*  
Fr=893N KL*UU,qU  
vGPaWYV  
?Qs>L~  
?r~](l   
9$'Edi=6  

g:c @
  
3!B
3C(g  
m;I;{+"u  
'w7{8^Z2  
zphStiwIQ  
k)USLA  
cl-i6[F  
S[M\com'  
Jh:-<xy)  
!PrO~  
%25_  
& ~[%N O  
AuYi$?8|5  
HM1y$ej  
O^gq\X4}  
Bj7\{x,?  
>Y< y]vM:  
2=N
YBOE  
I@q>ES!1H  
Qi7^z;  
jW",'1h
<n  
%jM|*^\%  
（3）作垂直面受力图b)及弯矩图d) 73(T+6`  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 P-`^I`r  
HwSPOII|8K  
同理 ikRIL2Y  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) w }2|Do$5  
AjANuyUaP  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) x{*!"a>  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 0QIocha  
|/lIasI  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) T[q-$8U  
截面c的变矩 @4B2O"z`  
|I+E`,n"b  
nZ7v9o9  
TzL40="F  
::T<de7  
=3SL& :8  
0XYO2k  
rrwsj`  
3Ob"r`  
j*:pW;)^  
kdYl>M  
RVA=1175.5N UXk8nH  
5!ReW39c;  
47K5[R  
dju&Ku  
}Rux<=cd|  
wD,F=O  
MVC=67004N.MM j'J*QK&Q  
V!<#
E)-?<  
My`%gP~%g  
t+(CAP|,  
tl^[MLQa  
0\~Zg  
+tN-X'u##  
Rt:PW}rFf  
7:j #1N[p  
gwYd4  
RHB=9381N M{4_BQ4$  
RHA=3488N ]Ojt3)fB  
$WPN.,7
  
X0$_KPn  
jw[`_  
v1lj/A  
z*[Z:  
MHC左=-198816Nmm Cp* n2  
<C{5(=
X{  
MHC右=-280307Nmm d?P aZz{4  
j&mL]'Zy  
=
% JDo  
Bm7GU
`j"  
Ji
[w; [qL  
FTenXJ/c  
截面B的弯矩 ^,5.vfES  
（5）求后来弯矩并作合成弯矩图f) k1H0hDE  
ZF/KV\Ag)  
(6)作扭矩aT图g) <FK><aA_i*  
考虑启，制动的影响 挤合 a=0.6 -&A[{m<,>  
nJya1AH;  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h） R`&ioRWj  
T7Ac4LA  
(8)校核轴危险截面的强度 \nyFN  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右，轴承支点的B处，故校核该截面的当量应力。 Vwqfn4sx?i  
^Bb_NcU  
!!86Sv  
>g2B5K
Y  
Vel;t<1  
O?WaMfS[1  
!tdfTf$  
xVyUUzXs  
%E\%nTV  
yBj)#m5!  
B# fzMaC  
D=>^m=?0  
bH{aI:9Fb
 
MHB=-530000Nmm gsp7N  
NHF?73:  
,lJ6"J\8.  
^IpiNY/%Q  
}(K6 YL  
MC左=20980Nmm /<$"c"UQ  
MC右=28820Nmm wVOL7vh  
0d ->$gb  
%}!}2s.A  
5uer [1A  
72zuI4&  
+_dYfux  
z)>{O
3  
["<(\v9P)  
36a~!  
MLC左=33159Nmm YoJ'=z,e  
MLB=554794Nmm |mmG s  
61/zrMPn  
uFWgq::\  
%},G(>  
k#JG  
N{t:%[  
C
JixK>Y^  
\cP'#jZz  
EiN)TB^]  
+[/r^C  
rcmAVl:$>  
nln6:^w  
';,Bn9rv  
+~Ay h[V  
_vV&4>  
vCSB8R  
-0da"AB  
y9li<u<PF  
)K>@$6H+2  
&AcFa<U  
}~r6>7I  
六．滚动轴承的选择计算 U/!&KsnT  
由于减速器为直齿圆柱齿轮，载荷平稳，轴向冲击小，故选用深沟球轴承，由轴尺寸，初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309，带轮轴承选用6308，根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 V )k, 9=  
由于此轴承几乎不受轴向力，Pr2 =FR2 !muYn-4M  
kO_XyC4(  
FR2 =（RVB²+RHB²）½=（1175*1175+9381*9381）½=9454N aijGz<  
代入Cr =[（Ff*Pr2）/Ft ]*（nl10h/16670）1/3 chmJ|  
查表得fF=1Ft =1（取轴在工作时温度为120度以下） B8AzN9v&"N  
已知n要求每2年换轴承一次，由题知，时间为300*2*8*2=9600 )?&kQ^@v  
代入得Cr=38205 Jav2A6a  
由Cr比6309轴承Cr小，故合适。 (Q8?)  
七、键的选择和计算 <-:@} |br  
由轴设计知，运用C型键，键长40mm MlK`sH6  
工作长度 ，键高8mm `uZv9I"  
接触高度 +`zi>=  
      9m!!b{  
Z/kaRnG[@t  
查表 1D
LG]-j}  
知键合适 ioNa~F&  
八. 联轴器选择 YB B$uGA  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器（GB4323—84）公称扭矩为125N.m，许用转速为3600r/min，而轴I扭矩为85.76，转速为960r/min，知远远合乎要求。 rk,1am:cg  
            九.润滑与密封方式选择 R:OU>HsdX  
由工作环境及载荷，由于该系统工作环境不是十分恶劣，载荷比较平稳，故选用SY1172—08号润滑油，密封方式见图纸。 $l,Zd6<1q  
O| J`~Lk  
)6:]o&bZ  
qD;v/,?  
n_aNs]C9R  
~8xh0TSi  
#} ~p^ 0  
(vAv^A*i}  
 L;M^>{>  
aaz"`,7_  
|@Zq
wC=  
Bf:tal6 -M  
选用6308和6309深沟球轴承 P%+or*  
e(w/m(!Wny  
]LBvYjMY  
qE`:b0FT  
|5~wwL@LW7  
dmaqXsU8q  
}kCn@  
Q5y q"/=[a  
J[!x%8m  
M*O(+EM  
#5-A&  
aXIB) $1  
>{ECyh;  
'EL ||  
"VDk1YX_&l  
o9i#N  
eMN+qkvH  
Ep<!zO|  
<+\k&W&Y|y  
pfL2v,]g  
~Un64M?  
R2N^'  
8Da(tS  
xHv|ca.E  
i$[,-4v  
2{mY:\  
#juGD9e  

K}PvrcO1  
3s?v(1 {)  
"u<jbD  
<Spr6U9p7  
NWJcFj_  
JlC<MQ?  
'!
wPnYT@D  
{ r6]MS#l1  
gH{:`E k7  
[|a( y6Q  
pxw{  
oUQGLl!V  
e
zcS[r  
#"Eks79s  
DC|xilP1O  
$yDW.pt  
,VKQRmd  
m x3}m?W
Q  
Z!wD~C"D73  
.Lojzx  
yy1>r }L  
b A)b`1lI  
bbd0ocva  
m!#_CQ:  
<\, &:<  
rD0k%-{{  
M[h1>}$Lz  
DUZQO{V  
I:F'S#  
$42Au2Jg  
_qY`KP"  
C型键 tCZpfZ@+=  
书，有意请进。

啥啊？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

想看看，谢

都看不懂

谢拉。。。。

JG, YKK

呵呵.谢谢了..

谢谢谢.呵呵....

好 \qB6TiB/  
   

有没有附件形式的？