文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 VZ IY=Q>g
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设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 Q(A$ >A
1.运输带工作拉力F=2.5 KN IkmEctAU
2.运输带工作速度V=1.4 M/S E"[p_ALdC
3.滚筒直径 D=200 mm h}nS&.
4.滚筒效率n=0.96 8wO4;
5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; 7L:Eg
6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 QiA}0q3]0
7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 5'DY)s-K
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 Uufig)6
部件:1电动机 2\&3x}@
2V带传动或链传动 D9;pjY
3减速器 PI$i_3N
4联轴器 QSzht$8
5输送带 h$sOJs~6h
6输送带鼓轮 2oc18#iG(
传动方案设计如下: )sQ/$gJ
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二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 <[
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1. 选择电动机的类型 5oCg&aT
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 }wp/,\_
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2. 确定电动机的容量 aaKf4}
电动机所需功率由公式 jDQ ?b\^
Pd=Pw/ηa (KW) l"+8>Mm
Pw=Fv/1000ηw %x{kd8>u!
因此 Pd=Fv/1000ηaηw(KW) _[E+D0A
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: <)!,$]S
ηa=η带η²轴η齿η链 _#r00Ze
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 -n[(0n3c
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 vR!g1gI23
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW $+n6V2^K)7
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW /i27F2NQm
3 确定电动机的转速 #\=7A
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) ff R%@
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. <},JWV3
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电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 \*e\MOp6
符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). xH*X5?
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 ?BfE*I$\h
(1) 求传动比 c'eZ-\d{
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: sNo8o1Hby
ia=na/nw =960/114.6=8.038 ]1<GZ`
(2) 分配传动装置传动比 [DM0'4
ia=i带i减 OQKeU0v
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 @0@ZlHwM
则i减=ia/i带=3.35 7:<w)Al!
5.传动装置的运动和运动参数的计算 ={ms@/e/T
(1) 各轴功率 \$wkr
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) /v+)#[]>
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) W/ Q*NB
(2) 各轴扭矩 !>`Fg>uy
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) @ps(3~?7
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) vW=L{8zu
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n=1000 <ErX<(0`ig
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电动机 型号为Y132M-6 MWh Y&I+
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i带=2.5 RPW46l34
i减=3.35 c;$4}U4
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TI=85.76N/m XnQR(r)pR2
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TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) Vb(b3
(3) 各轴转速 :u14_^
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) H;1@]|sH#
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) @b,Az{EH
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