[下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一．设计任务书 Ue"pNjd|  
QiJ  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 A\13*4:;l  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN }KEr@h,N  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S 8PWEQ<ev7>  
3.滚筒直径     D=200 mm azO7C*_  
4.滚筒效率n=0.96 ;krIuk-  
5.工作情况 两班制，连续单向运转，载荷平稳； /a6i`  
6.工作环境 室内 ，灰尘较大 ，环境最高温度35度左右。 SzfMQ@~  
7.工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时 d"Zyc(Jk  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产。 ?0qP6'nWx  
部件：1电动机 .8;0O M  
      2V带传动或链传动 cIrc@  
      3减速器 \l`{u)V  
      4联轴器 _1~pG)y$U  
      5输送带 wt
i  
6输送带鼓轮 rZ2cC#  
传动方案设计如下： %J1oz3n  
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二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 `*U$pg  
                                      u8M_2r  
1.     选择电动机的类型 0G0(g,3p  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 p@[ fZj  
2.    确定电动机的容量
"F6gV;{Bt  
电动机所需功率由公式 oR/_{#Mz"  
      Pd=Pw/ηa (KW) !&NrbiuN  
      Pw=Fv/1000ηw J_.cC  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) tw&v@HUP  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: &b7_%,Bx
4  
      ηa=η带η²轴η齿η链 5;,h8vW  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 b6p'%;Y/  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 m^=El7+  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW '4Fwh]Ee  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW ,>8w|951'  
3 确定电动机的转速  1X&jlD?  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) h72CGA|  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. Z*Gf`d:  
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电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 $2L6:&.P,  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). ,3y9yJQa*#  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 ~IS8DW$;  
(1)    求传动比 Np/\}J&IF  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: KP>9hEh  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 7K:V<vX5  
(2)    分配传动装置传动比 hW<v5
!,  
ia=i带i减 ?'9IgT[*  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 L
zNfMvh  
则i减=ia/i带=3.35 *^~ =/:  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 eY5mwJ0K  
(1)    各轴功率 2_+>a"8Y  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) PD-&(ka.  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) }: HG)V  
(2)    各轴扭矩 x9 %=d  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) Oo}h:3?  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) O'mcN*  
bYnq,JRA  
n=1000             J-5>+E,nZ  
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电动机                 型号为Y132M-6 7MLLx#U  
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i带=2.5 )hXTgUZa  
i减=3.35 Wye* ~t  
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TI=85.76N/m 2@
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TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) :ZV|8xI  
(3)    各轴转速 "w'pIUQ3,  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) b0{i +R  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) .d]/:T -0  
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三．V带传动设计 syX?O'xJ  
保证带传动工作时不打滑，同时具有足够的疲劳强度。 =yod  
该系统载荷变动小，工作条件不是很恶劣，所以工况系数选用为1.2， )L b` 4B  
设计功率Pd=KAP kW ^#R`Upt
ib  
由电动机为4KW，得Pd=1.2x4000=4800kW， 6e ?xu8|  
由转速在满载时为960r/min BN9e S   
查表得 T?1BcY  
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四 .传动零件的计算 ?EC\.{  
  设计一般用途的传动零件 Movm1*&=  
1.    选择材料 ZbC$Fk,,I&  
小齿轮选用45号钢调质，大齿轮用45号钢正火，查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255，大齿轮齿面硬度为160-217，计算时取平均值小齿轮为236，大齿轮为188。 ;j9%D`u<  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 C`r:jA<LC,  
    d1≥[（671/[σH]）²x（KT1/Φd）x(u+1)/u] 1/3 HrE,K\^  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) f+9eB
  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. v7pu  
fNLO%\G~2  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) |mKohV qr  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 s'yR2JYv  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS２＝188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min [y8(v ~H  
t=15x300x16=72000h E#_/#J]UQn  
N1=60x384x72000=1660000000 |fKT@2(  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 4^r6RS@z  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) /Pextj<  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 "m{i`<,  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² ,Vq$>T@z  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² ]){ZL  
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[σH1]= 580N/ mm² ~ Rk.x +  
[σH2]= 557 N/ mm² %0 {_b68x  
Z
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计算时的以小值代入 #lMcAYH,  
   为齿数比.       va_u4  
将各参数代入得 ^[.}DNR95(  
L754odc  
bvJ@H Z$  
则 {St-
 
的标准 U2?R&c;b  
中心距为 q6rkp f,Tl  
rR":}LA^d  
由于齿轮传动须装入箱体，现a为小数，结加工和测量带来不便，应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿，调整后位动比误差 只要在3-5%内， 因此Z2=93则a=150mm m8PS84."]M  
i实 
?\8  
合要求。 ,\iXZ5"R  
故分度 圆直径 &k,DAx`rN;  
  pTGGJ,  
齿度 p?#T^{Quz~  
  C_>XtcU  
3、校核齿根弯曲强度 ;^bfLSWm{  
;v\s7y  
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d1=59mm G=[<KtWa  
,x1OQ jtY  
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Z1=27 bwhH2^ !  
Z2=90 nK03xYA  
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a=150mm l3p :}A  
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d1=67.5759 W9w*=W )Z  
d2=232.5 xE@/8
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为齿形系数，查得 9x@|%4Zm"  
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为应力，修正系数，查得 2H4vK]]Nl  
sq`Xz8u  
为 用弯曲应力，由 t}_ #N'`  
查得 v5'`iO0o  
seEo)m`d  
为弯有疲劳强度的寿命系数 MBg[hu%  
7xeqs q  
  查得 r~)fAb?  
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故 z5$Q"Y.D  
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将各参数代入 8-x-?7  
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)Zr9 `3[  
'}_r/l]K  
-x//@8"   
所以大小齿轮弯曲强度足够 p)IL(_X)  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 ]P?<2,  
分度圆直径： {zFME41>g  
SB\%"nnV  
齿顶圆直径： jfuHZ^YA  
aas.-NT  
齿跟圆直径： xR1G  
+Y%6y]8  
齿宽： glMHT,  
b1=b2+（5-10）=80-85取80 OldOc5D  
中心距 o:@Q1+p  
5、确定齿轮制造精度 |H5.2P&9-5  
Tz]R}DKB&  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度，第I，III公差与II组同为8级，并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 !__0Vk[s  
,S-h~x  
1=109.3N/mm Y2 @8B6  
KrE'M  
X06Lr!-%  
TLdlPBnr8  
s\-,RQ1  
po*G`b;v  
2=103.3N/mm i5 rkP`)j  
\/NF??k,jk  
T D_@0Rd  
Mkz_.;3  
5f-b>=02  
d1=67.5mm ~ nsb  
Gnkar[oa&  
d2=232.5mm Kw -SOFE  
5>x_G#W  
da1=72.5mm %=aKW[uq]  
?5C'9 V  
da2=237.5mm TekUY m!G  
#4^d#Gj  
dF1=61.25mm UnhVppnex  
L:G#>  
dF2=226.25mm i
od%YjZu  
7>E.0DP  
AcH-TIgM/  
*T5;dh (  
cl4E6\?z  
V0nQmsP1U  
a=150mm \|;\  
+hxG!o?O  
Wq1>Bj$J8  
NX @FUct;  
ZaFt4#  
%M(RV_R+6  
^#/FkEt7bp  
6%v9o?:~l  
;P@]7vkff  
4<efj  
GJ，在零件上标示为8-GJGB10098-88，大轮齿厚偏差为KK，在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 R?{+&r.X  
$]v}X},,  
t^rw@$"}  
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Tb/TP3N  
小轮8-GJGB10098-88 0XHQ5+"8  
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大轮8-HKGBl0095-88 y8Va>ul"U  
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/ )0hsQs  
五、轴的设计计算 . ,7bGY 1$  
1、选择轴的材料，确定许用应力，选用45号钢。调质处理，查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 8~=*\ @^  
c:R?da  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 XtF m5\U  
lame/B&nc  
U"oNJ8&%|  
因装链轮之外有一键 ，轴加大5% @hLkU4S  
YJi%vQ*]  
考虑到减速器、轴承、 轴器，外观等因素， 轴II与滚筒连接处直径为35，轴I与电动机连接处为30，由于轴 II负荷大，故设计，检验都以轴II为例，轴I设计如同轴II。 ]rcF/uQJ<n  
轴尺寸设计见附录 qnm_#!&uHT  
JAbUK[:K  
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Szo'[/ [R  
3、校核轴强度，轴II负荷最大，须校核 m
$0W^u  
（1）轴上受力分析 a`O'ZY  
轴传递转矩 U)}]Z@I-  
GT{4L]C  
齿轮上圆周力 wO??"${OH  
E^8|xT'h6  
径后力 L*z=!Dpo  
{kpad(E  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 IQqUFP$8g  
运输带工作拉力为2500N 5K vp%  
压轴力简单计为5000N tBo\R?YRs  
（2）受力图 y6(PG:L  
h5?^MRZS  
a~}q]o?j  
$5nMD=   
hBgE%#`s  

}YwaN'3p!  
i_qY=*a?y  
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CmEqo;Is  
J[/WBVFDf  
Ft=2351 N X[Y0r  
O'4G'H)   
Pn
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Fr=893N IjI'Hx  
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^s~)"2 g  
^'QO!{7f  
（3）作垂直面受力图b)及弯矩图d) J[lC$X[  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 $dfc@Fn^x  
!y_FbJ8KC  
同理 Po?MTA  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) ,gV#x7IW  
Jr!^9i2j'  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) ZRMim6a4X  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 /@:X0}L  
Vh-8pFt  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) M CC4'  
截面c的变矩 *\ii+f-  
77\+V 0cF  
)KZMRAT-  
-YNpHd/;,  
T Q41i/{  
~5 6&!4  
~ QRjl  
[O3:?BNY  
]zx%"SUM  
WI\a  
@]qP:h.  
RVA=1175.5N rHKO13WF  
.xIAep_  
=lAjQt
 
KV0*dB;  
b1Vr>:sK47  
eT b!xb  
MVC=67004N.MM /LFuf`bXV  
4/ ` *mPW  
WK|5:V8E  
AJyNlQ  
7z?;z<VJ  
p]L]=-(qI  
xPZ>vCg  
Y`~B> J  
h,c*:  
Kq[4I[+R  
RHB=9381N "_/ih1z]
 
RHA=3488N (zsG!v  
dWz?`B{'  
GDSV:]hL  
^ ]9K>}  
pU_3Z3CeE  
?NwrdcQ  
MHC左=-198816Nmm A8f.h5~9  
^kfqw0!  
MHC右=-280307Nmm @43psq1  
pGD@R=8  
G*IP?c>=  
G*z\ ^H  
"pkdZ  
<WP@q&^k\  
截面B的弯矩 QIiy\E%  
（5）求后来弯矩并作合成弯矩图f) )Qb,zS6  
xhP~]akHN7  
(6)作扭矩aT图g) P<g(i 6]  
考虑启，制动的影响 挤合 a=0.6 F85_Lz4  
F! =l r  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h） vM/*S 6[  
ko9}?qs  
(8)校核轴危险截面的强度 ;VE y{%nF  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右，轴承支点的B处，故校核该截面的当量应力。 ]k!Xb  
^+x?@$rq  
Et3I(X3  
Cd*h4Q]S  
c)#P}Ai  
=TD`Pet  
t"$~o:U&)  
?=&; A  
w0!$ow.
l  
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b,Wm
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u%C oo  
ujV{AF`JfB  
MHB=-530000Nmm 
r *K  
@jn&Wf?  
LGt>=|=bj  
~&RTLr#\*M  
*I 1H  
MC左=20980Nmm _)45G"M  
MC右=28820Nmm sqKx?r72  
JY  
Et3]n$  
D;+/bll7  
tLu&3<%  

uo`R  
WJq>%<#  
u+V*U5v  
g,d_  
MLC左=33159Nmm u=0O3-\h  
MLB=554794Nmm j !*,(  
E`TZ:W]r,  
* BM|luYL  
e)uC  
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 w*`:v$  
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W_B=}lP@x  
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ndD>Oc}"3  
六．滚动轴承的选择计算 7$<pdayd  
由于减速器为直齿圆柱齿轮，载荷平稳，轴向冲击小，故选用深沟球轴承，由轴尺寸，初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309，带轮轴承选用6308，根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 b^HDN(v  
由于此轴承几乎不受轴向力，Pr2 =FR2 @V:K]M 5  
btg= # u  
FR2 =（RVB²+RHB²）½=（1175*1175+9381*9381）½=9454N r6FTpOF  
代入Cr =[（Ff*Pr2）/Ft ]*（nl10h/16670）1/3 q=3>ij{v  
查表得fF=1Ft =1（取轴在工作时温度为120度以下） p-$C*0{  
已知n要求每2年换轴承一次，由题知，时间为300*2*8*2=9600 %* 0GEfl/  
代入得Cr=38205 PtkMzhX  
由Cr比6309轴承Cr小，故合适。 WRZpu95v  
七、键的选择和计算 a{ST4d'T  
由轴设计知，运用C型键，键长40mm Bj7*2}  
工作长度 ，键高8mm 0~U0s3  
接触高度 Z 7@'I0;A  
      xVPSL#>
 
c=u+X` Q  
查表 "-f]d~P>  
知键合适 IRg2\Hq  
八. 联轴器选择 c';~bYZ  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器（GB4323—84）公称扭矩为125N.m，许用转速为3600r/min，而轴I扭矩为85.76，转速为960r/min，知远远合乎要求。 d.f0OhQ  
            九.润滑与密封方式选择 ~DD _n  
由工作环境及载荷，由于该系统工作环境不是十分恶劣，载荷比较平稳，故选用SY1172—08号润滑油，密封方式见图纸。 ~m=GS[=  
NAo.79  
N[ =I  
^\v]Ltd  
7(2}Vs!5  
=OK#5r[UV  
LGL;3EI  
. Z&5TK4I  
QjLU@?&  
\ZRII<k5)  
1te^dh:Vp  
$tu  
选用6308和6309深沟球轴承 L<V20d9
  
OmuE l>  
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C型键 'H1"z!]  
书，有意请进。

啥啊？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

想看看，谢

都看不懂

谢拉。。。。

JG, YKK

呵呵.谢谢了..

谢谢谢.呵呵....

好 Lb{D5k*XU  
   

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