切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 24013阅读
    • 24回复

    [下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线wuhuiqu
     
    发帖
    8
    光币
    2
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2007-01-21
    文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 6 =kd4'yV  
    vx ,yz+yP  
    设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 sVC5<?OW!p  
    1.运输带工作拉力F=2.5 KN tl4;2m3w  
    2.运输带工作速度V=1.4 M/S z^oi15D|{  
    3.滚筒直径     D=200 mm LD6fi  
    4.滚筒效率n=0.96 Z@h]dU5%a  
    5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; 4s"HO/  
    6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 59ivL6=3  
    7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 g =%W"v  
    8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 '2 )d9_ w  
    部件:1电动机 62zlO{ >rJ  
          2V带传动或链传动 3oIoQj+D  
          3减速器 b"zq3$6*  
          4联轴器 J L Z  
          5输送带 .58 AXg  
    6输送带鼓轮 Cr[#D$::`  
    传动方案设计如下: gr7W&2x7\  
    (&x[>):6?  
    \l[5U3{  
    :*8@Mj Z4  
    `hfwZ*s  
    Z$pR_dazU  
    D ,)~j6OG8  
    <iMkHch  
    `"bm Hs7  
    ud.S, 8Sy  
     %"z W]  
    ypsCyDQK`  
    QvqBT  
    }tJ:-!*2  
    EU\1EBT^  
    Z>{8FzP.F  
    J LeV@NO  
    )GR^V=o7,Y  
    sF|lhLi  
    > W0hrt?b  
    Kc(_?`  
    l/1uP  
    ;;U2I5 M7  
    YnNei 7R  
    g$:2c7uL  
    c8yD-U/-  
    6znm?s@~  
    5]F9o9]T  
    #{]=>n)j  
    zL_X?UmV  
    wF&\@H  
    7N""w5  
    [Y:HVr,  
    4RzG3CJdS  
    8ZahpB  
    ElYHA  
    &556;l  
    ``O\'{o&  
    q5`Gl  
    WUxr@0  
    ) ejvT-  
    Y /w vn8~C  
    gG $o8c-  
    二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 QzS{2Y[OQ  
                                          ;Lu}>.t  
    1.     选择电动机的类型 +wio:==  
    按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 :b ;5O3:B  
    2.    确定电动机的容量 6Qo6 T][  
    电动机所需功率由公式 .a^/r'?  
          Pd=Pw/ηa (KW) 'DIE#l`  
          Pw=Fv/1000ηw N[mOJa:  
        因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) uD5i5,q1Hs  
    由电动机主卷筒轴的传动总效率为: me9RnPe:  
          ηa=η带η²轴η齿η链 0zfrx-'zN  
    按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 8G@FX $$Q  
    工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 O_:Q#  
    所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW sS0psw1  
    查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW HnpGPGz@F  
    3 确定电动机的转速 5jV]{ZV#  
    卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) ](W #Tj5-  
    根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. BujWql  
    YvU#)M_h  
    LZ@^ A]U  
    O}%=c\Pb  
    kz??""G7/  
    im?nR+t+X  
    )-sEm`(`I9  
    qa Q  
    (z.Vwl5  
    :@p`E}1r{  
    Vs"M Cqi  
    b/G0EcRw+  
    (g;Ff`P Pc  
    "y`?KY$[N  
    N7e^XUG   
    _%>.t  
    mH hm~u  
    v|e\o~2D`  
    Ylf6-FbF  
    BE U[M  
    jXdn4m/O  
    68d@By  
    O-|3k$'\z  
    d*G $qUiX  
    2<'gX>TW  
    a#{a{>  
    f]hW>-B(q  
    7z$+ *]9-  
    Pe=4.0KW *"4ltWS  
    RXP"v-  
    d p?uq'  
    MRa>@Jn??A  
    ''(T3;^ +  
    H#ihU3q  
    CUtk4;^y#  
    JAn3  
    VOiphw`  
    x_Z~k  
    电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 ;Rt,"W)  
      符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). Z]6D0b  
    4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 W}e5 4-lu  
    (1)    求传动比 < /}[x2w?]  
    由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: &Y,Rm78  
    ia=na/nw =960/114.6=8.038 M\GS&K$lq  
    (2)    分配传动装置传动比 B^OhL!*tI  
    ia=i带i减 WT0U)x( m5  
    为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 <k)rfv7  
    则i减=ia/i带=3.35 }{ P}P}  
    5.传动装置的运动和运动参数的计算 i ^W\YLE  
    (1)    各轴功率 ;m\(fW*ii  
    由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) t EN%mK  
    PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) 2vur _`c V  
    (2)    各轴扭矩 )PwDP  
    Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) aH~il!K  
    TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) Ufk7%`  
    OU[Sm7B  
    n=1000             +Y \#'KrA  
    ,JjTzO  
    电动机                 型号为Y132M-6 t & ucq Y  
    ]02V,'x  
    E;X'.7[c  
    t4Z.b 5g  
    y<gmp  
    rzex"}/ly  
    r+U-l#Q  
    i带=2.5 c-3? D;  
    i减=3.35 4u;W1=+Vn  
    Vw,dHIe(3  
    AKHi$Bk  
    @hCGV'4  
    Ms$kL'/  
    : |Z*aI]9  
    TI=85.76N/m LX3 5Lt  
    P3:hGmk8|j  
    -PX {W)Aw  
    TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) ruA!+@or  
    (3)    各轴转速 !W6]+  
    nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) >Rr]e`3wG  
    nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) NTn-4iJy  
    .qHgQ_%  
    ]v+\v re  
    -dza_{&+iZ  
    }6o` in>M  
    vm Hf$rq  
    sqkPC_;A  
    _|#)tWy}  
    8J>s|MZ  
    m7d? SU  
    }96^OQPE  
    {5RM)J1  
    |i|>-|`!  
    9iGJYMWf  
    DSQ2z3s2  
    y0z}[hZ  
    JWEqy+,Fjw  
    WyO10yvR  
    hnyZXk1|  
    T]0qd^\4w  
    iptzVr#b[  
    p! Hpq W  
    5Zh /D0!|  
    r% qgLP{v  
    V RT| OUq  
    "zYlddh  
    Y>IEB,w  
    &'i>5Y  
    &t`l,]PQ=6  
    rFGbp8(2  
    XC~|{d  
    g#:?Ay-m  
    0b4QcfB1[  
    -MeGJX:^I  
    IY+P Yad  
    nI=334(r/min) \QQw1c+  
    nⅡ=114.6(r/min) {wK98>$a  
    N U\B  
    >+&524xc  
    >NK*$r8  
    =%p0r z|b  
    \y{C>! WX4  
    s<aJ pi{n4  
    )]?sCNb  
    r 5:DIA!  
    IL&Mf9m  
    H71LJfH  
    YiB^m   
    *i&ks> 4N  
    ([^1gG+>J  
    RlC|xj"l%  
    ]w"r4HlCx  
    ' FF@I^O  
    3N[t2Y1r  
    R>yoMk/u  
    7$Jb"s  
    1o V\QK&  
    %?^IS&]Z  
    DFcgUEq  
    n~@;[=o?5  
    0p)#!$  
    Jt  ^a  
    Mnc9l ^  
    4v_<<l  
    r ".*l?=  
    .]JGCTB3  
    Et}S*!IS  
    三.V带传动设计 !#Ub*qY1Z  
    保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 //xK v{3fI  
    该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, C|*U)#3:F  
    设计功率Pd=KAP kW tZB" (\  
    由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, -XRn%4EX?  
    由转速在满载时为960r/min ;p)RMRMg  
    查表得 jb|al[p\  
    Yw7txp`i  
    +`}QIp0  
    5_!s\5  
    xf% _HMKc  
    3"FvYv{  
    x-1RmL_%  
    ~4fUaMT  
    #ueWU  
    f#f<Ii  
    1DLAfsLlj  
    0n<>X&X  
    mE\sD<b  
    6?i]oy^X]p  
    Ve)P/Zz}^  
    K2|2Ks_CS  
    _Wg?H:\  
    :{BD/6  
    A#k(0e!O  
    = p{55dR  
    2@~.FBby7@  
    4} .PQ{  
    /<C}v~r  
    P|j|0o,8p  
    S#Q0aG j  
    !:Z lVIA  
    RGg=dN  
    BA(erf>  
    Zaime  
    X(_xOU)V  
    5ir Ffr  
    )SU\s+"M  
    X(Z~oGyg  
    &X3G;x2;  
    RD6n1Wb(@  
    HKp|I%b]J  
    yM}~]aQ y  
    >^:*x_a9  
    L!;"73,&(8  
    Y8v13"P6  
    w :nYsuF  
    $;iMo/  
    H2kib4^i  
    P K+rr.k]  
    a_Sp}s<J  
    tq$L* ++O  
    4t 5i9+h  
    Jn7T5$pJ  
    [x%[N)U3  
    h*>%ou   
    =e)t,YVm  
    ,Iv eKk5W  
    ZWmS6?L.  
    o%yfR.M6$  
    r=Tz++!  
    &L[i"1a  
    |l CS^bA3  
    LUs)"ZAi|  
    |`|#-xu  
    HVdy!J  
    m>{a<N  
    VQ"Z3L3-4  
    Y1Q240  
    hv0bs8h  
    n nOgmI7  
    w!dgIS$  
    S;0z%$y  
    四 .传动零件的计算 H@xHkqan  
      设计一般用途的传动零件 f@@7?5fW  
    1.    选择材料 /8#e < p  
    小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 u{-@,-{  
    2.    按齿面接触强度确定主要参数 c>Tf@A og>  
        d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 <78*-Ob  
    T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) Ij>G7Q*d  
    Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. Z=9<esx  
    25PZ&^G 8%  
      [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) 3D-0 N0o  
    σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 Q7.jSL6  
    σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min $Ge0<6/  
    t=15x300x16=72000h "XQ3mi`y  
    N1=60x384x72000=1660000000 iE EP~  
    N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 S zNZY&8 f  
    查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) " Tk,  
    SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 Kf-XL ),3l  
    故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² ;`O9YbP#  
    [σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² Ze!/b|`xI  
    ~GE|,Np  
    h`dHk]O  
    2 g\O/oz  
    uO>x"D5tZ:  
    {,!!jeOO  
    @HzK)%@  
    9Af nMD  
    o~<jayqU  
    &OlX CxH  
    R; w$_1  
    ^F'~|zc"C  
    H&8~"h6n  
    Im?/#tX  
    K为1.4. 25f[s.pv8  
    `$Um  
    /d+v4GIB  
    M]|]b-#  
    ?0'e_s  
    * V7bALY  
    {Q>4zepN!  
    o|u4C{j  
    ^OV!Q\j.q  
    %K+hG=3O  
    d~MY z6"  
    ] g<$f#S  
    H<}|n1w<  
    kh@O_Q`j  
    :_<&LO]Q  
    *<:6A&'D9  
    9_?<T;]"  
    =jKu=!QPq  
    y4! :l=E^  
    k( Ik+=u  
    BL~#-Mm<|l  
    [σH1]= 580N/ mm² "@5qjLz]  
    [σH2]= 557 N/ mm² $}IG+ ,L  
    ck%.D%=  
    计算时的以小值代入 s$zm)y5  
       为齿数比.       \03<dUA6  
    将各参数代入得 r@zs4N0WP  
    Zn0a)VH%  
    V FM!K$_  
    DE7y\oO]  
    的标准 $tF\7.e@  
    中心距为 {0lu>?<  
    :ssj7wl :  
    由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm $0x+b!_l@  
    i实 *- ~GVe  
    合要求。 am !ssF5s  
    故分度 圆直径 YcV^Fqi!  
      HL]J=Gh  
    齿度 P3YM4&6XA  
      4s~X  
    3、校核齿根弯曲强度  3Z`"k2k  
    S(U9Dlyarg  
     j'Jb+@W?  
    YD@Z}NE v"  
    `mW~{)x  
    yY!)2{F+  
    d1=59mm Yyar{$he  
    /}2Y-GOU  
    T`pDjT  
    2@?X>,  
    wfe4b  
    Z1=27 */JYP +  
    Z2=90 &SPY'GQ!  
    {chZ&8)f  
    mn=b&{')e  
    TDbSK&w :s  
    '^C *%"I]  
    qBcbMa9m  
    7.Z-  
    T)%6"rPL3!  
    TQKcPVlE  
    R2?s NlF  
    TBrw ir  
    _ yJz:pa  
    Z*f%R\u  
    a=150mm k0N>J8y  
    QcX\z\'vg  
    K!qOO  
    V=5S=7 Z:  
    SPRTJdaC9  
    d1=67.5759 >q&5Z   
    d2=232.5 KAD2_@l  
    8m=R" %h  
    %.u*nM7sos  
    ` L 1+j  
    E:M,nSc)53  
    ;]0d{  
    M ;b3- i  
    NOwd'iU  
    9G2rVk  
    为齿形系数,查得 q2J |koT  
    kr~n5WiAZ  
    为应力,修正系数,查得 64#Ri!RR}  
    E9>z.vV   
    为 用弯曲应力,由 ZO/Jf Jn~  
    查得 nA_'j l  
    [e ztu9  
    为弯有疲劳强度的寿命系数 xM!9$v  
    ME0u|_dPjz  
      查得 ?wlRHVZ  
    {4A,&pR  
    7gV9m9#  
    *xpn-hCp<  
    将各参数代入 CJCxL\  
    0;T7fKj  
    o6;  
    YkMFU'?[  
    fNu/>pN  
    QD{1?aY  
    a%U#PF6   
    zSD_t  
    l,]%D  
    ?B;7J7T  
    axt;}8  
    =bja\r{  
    IAGY-+8e  
    2]9 2J  
    ~+0IFJ`}  
    G1e_pszD{o  
    8@LWg d  
    ps:`rVQ7  
    J^7M0A4K  
    =^rp= Az  
    #k)z5vZ$h  
    ,G46i)E\  
    5yK#;!:h  
    v X6JjE!  
    Ri`6X_xU  
    4t }wMOR  
    LI3L~6A>  
    - A@<zqu  
    W!\%v"  
    g9JZ#BgZ  
    6@/k|t>OT  
    v!ai_d^  
    XKZsX1=@R  
    <yEApWd;  
    WHv6E!^\_  
    _+aR| AEC  
    hGrX,.zj  
    v'?o#_La+  
    #"!ga)a%L  
    7bO>[RQB  
    v@GhwL  
    +:ms`Sr>  
    ?.F^Oi6 u  
    [sk n9$  
    所以大小齿轮弯曲强度足够 Zqe$S +u  
    4、确定齿轮的主要几何尺寸 u&S0  
    分度圆直径: `i(b%$|^&Z  
    e4Qjx*[G  
    齿顶圆直径: tCO?<QBE  
    p6BDhT(RS  
    齿跟圆直径: 0U*f"5F  
    c;"e&tW  
    齿宽: 9)S3{i6w  
    b1=b2+(5-10)=80-85取80 +2eri_p  
    中心距 NrXIaN  
    5、确定齿轮制造精度 gfIS  
    c u";rnj  
    查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 TW(X#T@Z6I  
    wzxV)1jT  
    1=109.3N/mm 6la'\l#  
    N;-%:nC  
    J %A=  
    )7+z/y+[n  
    2(~Zl\  
    5RWqHPw+  
    2=103.3N/mm iZ}c[hC'3`  
    3o>JJJ=]  
    nu1XT 1q1  
    aj1,h)P  
    GJQ>VI2cY  
    d1=67.5mm 0nD?X+u  
    \*{MgwF  
    d2=232.5mm ST[TKL<]  
    dwUDhQt3Q  
    da1=72.5mm pi#a!Quf\  
    Z+6WG  
    da2=237.5mm d6[' [dG  
    tl~ZuS/  
    dF1=61.25mm 7 qn=W  
    z(%tu  
    dF2=226.25mm Btzes.  
    ?<N} Xh  
    2NjgLXP  
    z>,tP  
    }s'=w]m  
    C<T6l'S{?  
    a=150mm iQ2}*:Jc$  
    M"p%CbcI]  
    zx]r.V  
    C:^ :^y  
    V*2 * 5hx  
    [$d]U.  
    k}nGgd6XD  
    >m!Z$m([J  
    $vO<v<I'Gb  
    }m^^6h  
    GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 /!t:MK;  
    }TZM@{;  
    -^`s#0( y^  
            yN`&oya  
    c C) <Y#1  
    C}3a  ^j  
    VCnf`wZB"  
    N Czabl  
    h~qvd--p0  
    kxEq_FX  
    [9 :9<#?o^  
    "O$WfpKX  
    "'Gq4<&y  
    rB]2qk`/'  
    q)C Xu  
    8;<aco/62  
    ~fL`aU&  
    WEG!;XZ  
    Uy|!f]"?  
    V,c^Vq y  
    $\] Mvd  
    t(PA+~sIp  
    *w ^!\  
    p-(V2SP/)t  
    %q;y74  
    <liprUFsn  
    'ta&qp  
    n.NWS/v_{  
    l]t^MEoc8  
    nB :iG  
    q2`mu4B  
    (yuOY/~k/  
    aA>!p{/x  
    wKfq'W{  
    \Jc}Hzug  
    %cDTq&Q  
    小轮8-GJGB10098-88 p(4B"[!S  
    .) %, R  
    大轮8-HKGBl0095-88 qSD`S1'2;  
    "mU2^4q  
    +G!# /u1  
    *'M+oi  
    J%q)6&  
        Mkt_pr  
    Cl& )#  
    &jg>X+;  
    ]0(ZlpT  
    S_??G:i  
    pV:44  
    wM;=^br  
    MZX@Gi<S[  
    &E!m(|6?+  
    B2_fCSlg  
    , .=7{y~  
    ?/@XJcm+  
    ;.$vDin6  
    G'wW-|  
    I'n}6D.M  
    6Qz=g t%I=  
    *h5L1Eq  
    XS&;8 PO  
    EUgKJ=jw  
    $ 6r> Tc](  
    YReI|{O$c  
    ) R5[a O  
    {m,LpI0wG  
    sUxEm}z  
    s6;ZaU  
    1`Bhis9X8  
    ^ rO}'~(  
    w9gfva$&  
    37tJ6R6[  
    G(F=6L~;  
    五、轴的设计计算 Gw6!cp|/  
    1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 r`+G9sj3U  
    23bTCp.d  
    2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 fv* $=m  
    rT4qx2u  
    pf yJL?_%  
    因装链轮之外有一键 ,轴加大5% w; f LnEz_  
    CA$|3m9)NM  
    考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 EQHCw<e  
    轴尺寸设计见附录 2`FDY3n  
    o9]!*Y!RA  
    Ne1W!0YLK  
    r=RiuxxTq  
    #&K}w 0}k  
    Fs=E8' b  
    l u{6  
    ?4W6TSW-'  
    2G:KaQ)  
    nx{X^oc8e  
    YXU2UIY<~  
    Y31e1   
    ,n>K$  
    [ 8WG  
    e>uq/|.!  
    6mIRa(6V  
    J/Ch /Sa  
    Jep/%cT$w  
    V4,\vgGu  
    "p>kiNu  
    uF D  
    hb)83mH}  
    H$zDk  
    >#.du}t  
    =C^4nP-  
    h?->A#  
    3JF" O+@  
    `yRt?UQRS  
    mJVru0  
    pWoeF=+y]W  
    d=35mm  @]V_%,  
    W{]r_`=:6S  
    dA(+02U/.  
    I]91{dq  
    +KP&D.wIo  
     O&dh<  
    gm: xtN  
    +xYg<AFS  
    xu'b@G}12  
    q-+_Y `_\  
    5N2`e3:I  
    {^R" V ,)  
    0A75)T=lQ  
    `2G%&R,k"D  
    ?y~"\iP  
    fQ2U |  
    Z?."cuTt  
    GM0pHmC  
    reNUIDt/c  
    j>hBNz  
    3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 _J_QB]t  
    (1)轴上受力分析 ]L\]Ll;  
    轴传递转矩 gI+dyoh  
    % )}rQqQ  
    齿轮上圆周力 H5A7EZq}`  
    ;x u&%n[6@  
    径后力 #b;TjnC5{$  
    'W p~8}i@  
    轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 I-/-k.  
    运输带工作拉力为2500N qI2&a$Zb$  
    压轴力简单计为5000N 0(^ N  
    (2)受力图 ooN?x31  
    s`dUie}y<  
    G4n-}R&'  
    (S63:q&g  
    gt(!I^LHYc  
    A4TW`g_zm  
    >ZnnGX6$(  
    #sf1,k5'  
    $69d9g8-(!  
     ByjgM`  
    Ft=2351 N FMqes5\ 3  
    \8Yv}wQ  
    H66F4i  
    Fr=893N 'RIx}vPf  
    -EWC3,3  
    %/%TR@/  
    f;3k Yh^4  
    %$+bO/f  
    34aSRFsk*  
    {$_Gjv  
    Q.l3F3;  
    W!b'nRkq  
    tAS[T9B  
    rCdTn+O2  
    ?#/~ BZR!  
    XWUi_{zn  
    LP//\E_]  
    b}m@2DR'|m  
    RnUud\T/  
    249DAjn+  
    d+IN-lR(  
    u 236a\:  
    #UqE %g`J  
    i dY Xv)R  
    m=D9V-P  
    8} |!p>  
    D4U<Rn6N_5  
    E-HK=D&W/  
    G8Zl[8  
    E.^F:$2  
    (3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) U{8x.CJ]  
    ①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 +qM2&M  
    V6r*fEhrT_  
    同理 IMHt#M`  
    ②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) Jr,**,wA  
    '],G!U(  
    (4)作水平面受力图c)及弯矩图e) l#3jJn  
    ①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 \S)cVp)h  
    Q^Q6| n  
    ②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) 94u~:'t>V  
    截面c的变矩 t^g+nguz  
    7y=1\KW(  
    j.SE'a_  
    /3qKsv#  
    XOPiwrg%p  
    kFQx7m  
    7G  3e  
    QT[4\)  
    r5PZ=+F  
    ;~Q`TWC  
    MZdj!(hO  
    RVA=1175.5N PS`F  
    a- 7RJ.  
    NsL!AAN[V  
    [&:dPd1_  
    DWk2=cO  
    g ~>nT>6  
    MVC=67004N.MM F&D ,y-CQ  
    LCok4N$o  
    ]nm(V  
    Twpk@2=l  
    Z#s-(wf  
    G%SoC  
    k3&/Ei5  
    C@@PLsMg  
    |pR'#M4j4A  
    4gn|zSe>^  
    RHB=9381N ]N6UY  
    RHA=3488N nSq$,tk(  
    4\14HcTcK  
    Y|-:z@n6C  
    FQ]5W |e  
    <P-AlHYV-  
    XZj3x',;  
    MHC左=-198816Nmm f:ep~5] G  
    ])vqXjN6"  
    MHC右=-280307Nmm Kj#h9e  
    Eg$Er*)h8  
    /D;cm  
    iy|xF~  
    6\6g-1B`  
    ,sltB3f  
    截面B的弯矩 {"\pMY'7  
    (5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) P7;q^jlB  
    t[\6/`YH  
    (6)作扭矩aT图g) `k3sl 0z%  
    考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 -8&P1jrI  
    gg$:U  
    (7)求出量变矩并作当量变矩图h) OQ4rJ#b  
    2Kw i4R  
    (8)校核轴危险截面的强度 /B5rWJ2AS  
    由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 +A2}@k   
    phy:G}F6%  
    z#+Sf.  
    $A>]lLo0  
    HUx -8<ws  
    p I@!2c:}  
    j +Ro?  
    0B(Y{*QB  
    (b+o$C  
    -9$.&D|  
    uEyus96 +  
    n/+G^:~_  
    >%85S>e  
    MHB=-530000Nmm Uk4G9}I  
    aTE;Gy,W  
    v8K4u)  
    &M2fcw?  
    &P gk$e%>  
    MC左=20980Nmm ?cgb3^R'  
    MC右=28820Nmm M[^EHa<i  
    |7b@w;q,D  
    ePTN^#|W  
    h~k+!\  
    b R9iqRbn  
    8lF:70wia  
    r1.OLn?C  
    'PdUSv|lH  
    r& nE M6  
    MLC左=33159Nmm W! GUA<  
    MLB=554794Nmm 1|5TuljTd  
    MDfC%2Q  
    iLf* m~Q  
    [ejl #'*5  
    G_ 6!w//  
    &5 R-bYGW  
    l1]'3]P(  
    %DhLU~VX  
    PfJfa/#pA  
    uar[D|DcD"  
    ~0 Mw\p%}  
    JO\KTWtjO  
    ilFS9A3P  
    T_~xDQ`v  
    P.O/ZW>g  
    N-}|!pqb  
    I.)9:7   
    GD#W=O  
    CV *  
    <}1GYeP  
    l#|M.V6G  
    六.滚动轴承的选择计算 _kQOax{c/  
    由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 YG>6;g)Zm  
    由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 2G }@s.iE  
    . "`f~s\G  
    FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N wO"ezQ  
    代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 2 m2$jp0  
    查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) TV(%e4U=  
    已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 u1/q8'RW  
    代入得Cr=38205 ". wG~H  
    由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 Hu$JCB-%  
    七、键的选择和计算 qX*Xo[Xp  
    由轴设计知,运用C型键,键长40mm ?f=7F %  
    工作长度 ,键高8mm CpC6vA.R  
    接触高度 =<z~OE'lV  
          :6}cczQE|O  
    qF4DX$$<  
    查表 M[KYt"v  
    知键合适 bE2{^5iG  
    八. 联轴器选择 :c0 |w  
    轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 +fG~m:E  
                九.润滑与密封方式选择 (eO_]<wmky  
    由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 anFl:=  
    *ZF:LOnU  
    ]C$$Cx)Ex  
    8YkCTJfBGu  
    *AA78G|  
    8rSu,&<  
    Fo&ecWhw  
    v QDkZ  
    ( ALsc@K  
    E1Rz<&L  
    ]8EkZC  
    Tg6nb7@P  
    选用6308和6309深沟球轴承 S{ qn^\0  
    f9J]-#Iif  
    *uMtl'  
    rcG-V f@  
    I}1<epd ,  
    60%EmX ;  
    Xe\,:~  
    K yp(dp>  
    a8r+G]Z  
    W^dRA xVX  
    'pl){aL`@u  
    Kw,ln<)2  
    q<?r5H5  
    ;q" ,Bs  
    mS >I#?  
    Y# ?M%I%j  
    j:'!P<#  
    +/2:  
    =!PUKa3f<  
    }}~ t! /x  
    p|R]/C0f  
    DqlspT  
    {$^Lb4O[V  
    wq`\p['Q,  
    wvg>SfV,e  
    s h^&3}  
    -xc'P,`  
    407;M%?'A  
    ' $X}'u  
    J`{HMv  
    K9f7,/  
    >rzpYc'~w  
    {t&+abY  
    2[$` ]{U  
    MA5BTq<&  
    SZ"^>}zl=  
    { w:9w  
    j8#B  
    ~yuj;9m3  
    jRzQ`*KC#  
    gSu3\keF  
    {"w4+m~+te  
    Vch!&8xii  
    \.jT"Z~  
    E>6:59+  
    a]|k w4  
    LuIs4&[EW  
    7U{g'<  
    YC0FXNV  
    *ocbV`  
    6sp?'GO`~  
    LXQ-J  
    YKs^aQm#  
    rC!~4xj-  
    DV!) n 6  
    ZICcZG_y  
    ,zY!EHpx  
    +A,t9 3:k  
    C型键 ;l6tZ]-"  
    书,有意请进。
     
    分享到
    离线lxy030517
    发帖
    1
    光币
    1
    光券
    0
    只看该作者 1楼 发表于: 2007-01-24
    啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
    离线guoyong77
    发帖
    3
    光币
    3
    光券
    0
    只看该作者 2楼 发表于: 2007-06-28
    想看看,谢
    离线rape_angel
    发帖
    4
    光币
    5
    光券
    0
    只看该作者 3楼 发表于: 2007-06-30
    都看不懂
    离线fenfen
    发帖
    4
    光币
    4
    光券
    0
    只看该作者 4楼 发表于: 2007-07-02
    谢拉。。。。
    离线francbzp
    发帖
    4
    光币
    10
    光券
    0
    只看该作者 5楼 发表于: 2008-01-08
    JG, YKK
    离线spring
    发帖
    13
    光币
    13
    光券
    0
    只看该作者 6楼 发表于: 2008-01-12
    呵呵.谢谢了..
    离线spring
    发帖
    13
    光币
    13
    光券
    0
    只看该作者 7楼 发表于: 2008-01-12
    谢谢谢.呵呵....
    离线zfxxn
    发帖
    17
    光币
    416
    光券
    0
    只看该作者 8楼 发表于: 2008-01-14
    ]Ole#Lz}Q  
       
    离线zfxxn
    发帖
    17
    光币
    416
    光券
    0
    只看该作者 9楼 发表于: 2008-01-14
    有没有附件形式的?