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文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一．设计任务书 *;t\!XDgp  
w\,N}'
G  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。
vz5x{W  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN dp
#JvZb  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S ?C)a0>L  
3.滚筒直径     D=200 mm SW5V:|/  
4.滚筒效率n=0.96
3}aKok"k  
5.工作情况 两班制，连续单向运转，载荷平稳； VzfaUAIZl  
6.工作环境 室内 ，灰尘较大 ，环境最高温度35度左右。 M.fAFL  
7.工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时 H3-(.l[!b)  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产。 2[~|#0x  
部件：1电动机 g>G+?PY  
      2V带传动或链传动 cq]JD6937  
      3减速器 F t/yPv  
      4联轴器 =~zsah6N  
      5输送带 yq.<,b=87  
6输送带鼓轮 U\*]cw  
传动方案设计如下： '8%jA$o\g  
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二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 -MRX@a^1  
                                      9X?RJ."J  
1.     选择电动机的类型 Ptz##o'{5  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 FnKC|X  
2.    确定电动机的容量 Fc#Sn2p*  
电动机所需功率由公式 ^T:L6:  
      Pd=Pw/ηa (KW) }DQTy.d;P  
      Pw=Fv/1000ηw zauDwV=  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) ~-<MoCm!  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: |kH.o=  
      ηa=η带η²轴η齿η链 "OwK-  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 1fvN[  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 m/Erw"Z  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW ue^HhZ9  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW N]eBmv$|  
3 确定电动机的转速 5 w(nttYH  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) s
`ZP2"`f  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. [UXN= 76N  
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Pe=4.0KW J,:&U wkv  
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~x!up9  
OtoM  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 vjS=ZinN"  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). ;<N:!$p  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 }rI:pp^KS  
(1)    求传动比 Hc=QSP  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: *Q^z4UY  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 :u./"[G  
(2)    分配传动装置传动比 n Syq}Y3  
ia=i带i减 r":anR( ;  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 +:uz=~mo`  
则i减=ia/i带=3.35 MNWI%*0LO  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 y0sce  
(1)    各轴功率 5gtf`ebs/  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) Ac|\~w[\  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) J6n>{iE  
(2)    各轴扭矩 cu($mjC@T  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) _0v+'&bz  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) 7Vsp<s9bj  
;o3gR4u_L  
n=1000             5K ;E*s,  
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电动机                 型号为Y132M-6 dv>n38&mDQ  
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i带=2.5 A,9JbX  
i减=3.35 x{SlJ%V  
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TI=85.76N/m o=3hWbe  
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TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) cdt9hH`Cd  
(3)    各轴转速 V_gl#e#  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) ;"Kgg:K>W  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) 4u6 FvN  
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nI=334(r/min) LTWkHyx  
nⅡ=114.6(r/min) UCLM*`M  
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三．V带传动设计 ?2<) Jw  
保证带传动工作时不打滑，同时具有足够的疲劳强度。 \*$^}8  
该系统载荷变动小，工作条件不是很恶劣，所以工况系数选用为1.2， ea
3w  
设计功率Pd=KAP kW P6gkbtg  
由电动机为4KW，得Pd=1.2x4000=4800kW， t<!m4Yd|#  
由转速在满载时为960r/min *rq*li;  
查表得 =6sP`:  
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四 .传动零件的计算 #cR5k@  
  设计一般用途的传动零件 ",YNphjAn  
1.    选择材料 ycN!N  
小齿轮选用45号钢调质，大齿轮用45号钢正火，查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255，大齿轮齿面硬度为160-217，计算时取平均值小齿轮为236，大齿轮为188。 hQ3@CfW  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 i%
0qN  
    d1≥[（671/[σH]）²x（KT1/Φd）x(u+1)/u] 1/3 #~Kno@  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) 5P*jGOg.  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. &IQNsJL!e  
El}~3|a?  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) S?DMeZ{:  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 J;fbE8x  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS２＝188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min 1xxTI{'g[  
t=15x300x16=72000h aV fsF|,  
N1=60x384x72000=1660000000 } %3;j5 ;6  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 x>i =  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) B4OFhtYE  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 6hcs)X7m  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² w^~s4Q_>>  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² __z/X"H  
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K为1.4. c:DV8'fT  
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[σH1]= 580N/ mm² ds+0y;vc  
[σH2]= 557 N/ mm² }8'bXG+  
6r5<uZ9w_X  
计算时的以小值代入 [
MM`#!K%  
   为齿数比.       G{s q|1  
将各参数代入得 O~bzTn
 

u_)'}  
6$+F5T  
则 _`]YWvh  
的标准 ue6&)7:~  
中心距为 b;e*`f8T3c  
%xwdH4_  
由于齿轮传动须装入箱体，现a为小数，结加工和测量带来不便，应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿，调整后位动比误差 只要在3-5%内， 因此Z2=93则a=150mm pu+jw<7  
i实 JLxAk14lc  
合要求。 #c1c%27cmm  
故分度 圆直径 SnW>`  
  SxRa
?5  
齿度 G Y ]bw  
  ]OA8H[U-eA  
3、校核齿根弯曲强度 7NfA)$  
k'{Bhi4  
20RISj  
Z:%~Al:  
Bt-2S,c
,o  
arj?U=zy  
d1=59mm -6>T0-  
I.}E#f/A'  
_"c?
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Z1=27 q vGkTE  
Z2=90 w97%5[-T  
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nx'D&,VX  
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rjW\tuZI  
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s:\FlQ0  
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a=150mm
 -}9a%  
<mdHca  
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d1=67.5759 /V@9!  
d2=232.5 V t@
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fTg^~XmJ  
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E1-BB  
)Cfk/OnRd  
P4S]bPIp  
为齿形系数，查得 G :JQ_w  
Y<0R5rO  
为应力，修正系数，查得 >")<pUQ  
iy\ 6e k1  
为 用弯曲应力，由 nL@(|nJ[  
查得 zo~5(O@  
YA[\|I33  
为弯有疲劳强度的寿命系数 8\/$cP"<^  
2/m4|  
  查得 )D"E]  
&nyJ :?  
故 ~ '/Yp8(  
Oq3]ZUVa  
将各参数代入 Q=~*oYR  
14 Toi  
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k!)Pl,nJ  
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(F=q/lK$  
所以大小齿轮弯曲强度足够 1}ER+;If  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 q:ah%x[  
分度圆直径： mGP&NOR0^y  
U]}f]GK  
齿顶圆直径： sX[k}=HCK  
Mp,aQ0bNS  
齿跟圆直径： y1
OpZ  
Bm4fdf#A]  
齿宽： $*q^7ME  
b1=b2+（5-10）=80-85取80 B`mT
p01  
中心距 teX)!N [  
5、确定齿轮制造精度 /w "h'u  
hywy(b3  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度，第I，III公差与II组同为8级，并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 7v]9) W=y  
BBDt^$  
1=109.3N/mm ESi'3mbeC  
B:rzM:BQ  
J>N^FR9  
MN<uIqG  
dh K<5E  
/5N`Euw
 
2=103.3N/mm s~>0<3{5  
4RL0@)0F  

T0v{qQ  
@ebSM#F?  
*|B
t!  
d1=67.5mm Z# o;H$  
fVo7wp  
d2=232.5mm ioJ|-@!#o  
aW*8t'm;m'  
da1=72.5mm ;Z!x\{-L  
Zonr/sA~  
da2=237.5mm nh*hw[Ord  
 1 .Nfl@]  
dF1=61.25mm ^u-;V
oK  
-=4{X R3  
dF2=226.25mm <_3OiU=w  
5gg
sOqH  
%_. fEFy07  
?.Lq`~T`  
?5j}&Y3  
7u<C&Z/  
a=150mm oef]  
R "qt}4m  
|"aop|  
^SWV!rrg  
i%n9RuULh  
s_ %LU:WC  
iyTKy+3A  
9o+e3TXp#  
,;)_$%bHc  
ukc<yc].+?  
GJ，在零件上标示为8-GJGB10098-88，大轮齿厚偏差为KK，在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 `=P=
i>,  
o:PdPuZVR  
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小轮8-GJGB10098-88 s&M#]8x;x  
#&snl  
大轮8-HKGBl0095-88 <])kO`
+G  
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8TCbEPS@Q  
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e|4U2\&3y  
|M|>/
U 8  
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五、轴的设计计算 oT9qd@uQ0:  
1、选择轴的材料，确定许用应力，选用45号钢。调质处理，查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 cD9.L  
e
\! ic  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 ese?;1r  
?-=<7 ~$  
4K$_d,4`U  
因装链轮之外有一键 ，轴加大5% k#x"'yZ  
RC^k#+  
考虑到减速器、轴承、 轴器，外观等因素， 轴II与滚筒连接处直径为35，轴I与电动机连接处为30，由于轴 II负荷大，故设计，检验都以轴II为例，轴I设计如同轴II。 ^\w!D{Y7Q  
轴尺寸设计见附录 r^`~GG!,Q  
y)T|1)  
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4?l:.\fB:  
3、校核轴强度，轴II负荷最大，须校核 KHoDD=O  
（1）轴上受力分析 3|0OW Jk  
轴传递转矩 77;|PKE /  
k Hh0&~(  
齿轮上圆周力 @!%HEs!# #  
{\ J%i|u  
径后力 e%KCcU  
90!67Ap`x  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 ~s>Ud<l%r  
运输带工作拉力为2500N 3=IY0Q>/(  
压轴力简单计为5000N g  I4Rku  
（2）受力图 `<* tp@  
pxHJX2  
vp`s< ;CA  
I|)U>bV  
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A(wuRXnVWK  
F^X:5g~K  
)%~<EJ*&Z  
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Ft=2351 N 8Xz \,}$O  
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Fr=893N YFs!,fw'  
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（3）作垂直面受力图b)及弯矩图d) ljJR7<  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 kr>F=|R]  
</9@RO  
同理 4'`y5E  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) z*G(AcS)  
e\'=#Hw  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) ZoroK.N4A%  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 ~?uch8H  
_vr;cjMI  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) 7r wNjY#  
截面c的变矩 NLF6O9  
Qs;MEt1  
]TIBy "3  
T/TMi&:?.  
FP9FE `x  
XcM.<Dn3  
|J^$3RX  
^6FU]  
)A:|8m  
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b]@@
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RVA=1175.5N f%Vdao[  
Vl%jpjqP  
CC.ri3+.  
c<]~q1  
DI7g-h8`  
%mMPALN]{  
MVC=67004N.MM dIOiP\^  
f/{*v4!  
6$LQO),,  
6>j0geFyE2  
m!_*Q  
x0$#8  
R>dd#`r"  
`u#N  
o6A1;e  
Bf{c4YiF  
RHB=9381N ZCz#B2Sf8  
RHA=3488N &M*f4PeXb  
B:=VMX~GE  
~dlp
oT  
.l
yK ,p  
=Bw2{]w  
*PF=dx<8  
MHC左=-198816Nmm vw[i.af  
POt8G  
MHC右=-280307Nmm &~sirxR p  
vmIt!x  
B8.uzX'p  
#7|73&u(  
feG#*m2g  
R;`C;Rbf  
截面B的弯矩 Q+a"Z^Z|  
（5）求后来弯矩并作合成弯矩图f) se&Q\!&M  
C5x*t Q|  
(6)作扭矩aT图g) ;T*o RS  
考虑启，制动的影响 挤合 a=0.6 `$i/f(t6`  
sX,S]:X  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h） _FtsO<p)"  
Ucd~-D  
(8)校核轴危险截面的强度 `e^sQ>rDI  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右，轴承支点的B处，故校核该截面的当量应力。 'o%6TWl9s  
h"t\x}8qq  
VQ
l(5\6O  
l" +q&3Zx  
`PS>"-AY2  
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MHB=-530000Nmm 66-G)+4  
*=(vIm[KL  
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9A ?)n<3d  
MC左=20980Nmm >p 9~'
 
MC右=28820Nmm C@{-$z)  
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Kjt\A]R%  
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MLC左=33159Nmm /X%+z5  
MLB=554794Nmm _)[UartKx  
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+ f,Kt9Cy  
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1$H<Kjsm  
-tfUkGdx;l  
7=gcdfW,;x  
i!)\m0Wm  
\3`r/,wY  
六．滚动轴承的选择计算 V.Tn1i-v  
由于减速器为直齿圆柱齿轮，载荷平稳，轴向冲击小，故选用深沟球轴承，由轴尺寸，初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309，带轮轴承选用6308，根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 Raf(m,o(  
由于此轴承几乎不受轴向力，Pr2 =FR2
%~L"TK`?  
5bBCI\&sam  
FR2 =（RVB²+RHB²）½=（1175*1175+9381*9381）½=9454N H*Tzw,f~ v  
代入Cr =[（Ff*Pr2）/Ft ]*（nl10h/16670）1/3 Ll.P>LH  
查表得fF=1Ft =1（取轴在工作时温度为120度以下） QD%!a{I  
已知n要求每2年换轴承一次，由题知，时间为300*2*8*2=9600 
2'u%  
代入得Cr=38205 
hLj7i?  
由Cr比6309轴承Cr小，故合适。 (AZAQ xt  
七、键的选择和计算 8Qhj_  
由轴设计知，运用C型键，键长40mm 3OFI>x,h  
工作长度 ，键高8mm l=ZD&uK  
接触高度 |}b~YHTs  
      %j.n^7i]^:  
T^vhhfCUr  
查表 :IucH%6V  
知键合适 sou~m,#  
八. 联轴器选择 ERia5HnoD,  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器（GB4323—84）公称扭矩为125N.m，许用转速为3600r/min，而轴I扭矩为85.76，转速为960r/min，知远远合乎要求。 Ph8@V}80"Y  
            九.润滑与密封方式选择 W4UK?#S+  
由工作环境及载荷，由于该系统工作环境不是十分恶劣，载荷比较平稳，故选用SY1172—08号润滑油，密封方式见图纸。 'q?Y5@s  
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选用6308和6309深沟球轴承 %z=:P{0U
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Arm'0)B>  
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C型键 w~)tEN>  
书，有意请进。

啥啊？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

想看看，谢

都看不懂

谢拉。。。。

JG, YKK

呵呵.谢谢了..

谢谢谢.呵呵....

好 `yv?PlKL  
   

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