[下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一．设计任务书 yI|?iBc7nC  
! {o+B^^  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 Ug'nr  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN +&zuI  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S 2mp>Mn~K^  
3.滚筒直径     D=200 mm NwuBe:"@  
4.滚筒效率n=0.96 jvKaxB;e  
5.工作情况 两班制，连续单向运转，载荷平稳； 7u3b aM  
6.工作环境 室内 ，灰尘较大 ，环境最高温度35度左右。 Q@.9wEAJ  
7.工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时 {8p?we3l1  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产。 m=l3O:~J  
部件：1电动机 /t6u"I~  
      2V带传动或链传动 P;91C'T-x  
      3减速器 Qc<O; #  
      4联轴器 G@I_6cE  
      5输送带 iuk8c.TAR  
6输送带鼓轮 GDQg:MgX  
传动方案设计如下： 2F@<{
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二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 g+F_M  
                                      2Ps`!Y5  
1.     选择电动机的类型 &,|uTIs  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 Ykq
}9  
2.    确定电动机的容量 :dc J6  
电动机所需功率由公式 OtqLigt&l  
      Pd=Pw/ηa (KW) g{{SY5qDj  
      Pw=Fv/1000ηw ~&|i'f[  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) @}RyW&1Z  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: ~/[N)RFD  
      ηa=η带η²轴η齿η链 7-B'G/PS/  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 S8<aq P  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 #>NZN1  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW YH$`r6\S  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW l'R`XGT  
3 确定电动机的转速 nXW1:  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) i<![i5uAI  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. GY :IORuA4  
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电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 (C|%@61S  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). %-.GyG$i  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 ;!b(b%  
(1)    求传动比 R7>@-EG  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: JKGZ0yn  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 ]a()siT  
(2)    分配传动装置传动比 }W J`q`g  
ia=i带i减 7#`:m|$  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 XafyI*pOX  
则i减=ia/i带=3.35 7;V5hul  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 12E"6E)
 
(1)    各轴功率 jTJ[2WaS  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) NgQl;$  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) 6W o7q\"  
(2)    各轴扭矩 wO9<An  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) hB4.tMgZ  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) s 
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n=1000             %]` WsG  
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电动机                 型号为Y132M-6 fr7/%{s  
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TI=85.76N/m l d@^$  
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TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) Hcpw[%(  
(3)    各轴转速 F&\o1g-L  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) 'nul{RE*  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) Kj7Osqu2bE  
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三．V带传动设计 YS;Ql\4  
保证带传动工作时不打滑，同时具有足够的疲劳强度。 xL mo?Y*  
该系统载荷变动小，工作条件不是很恶劣，所以工况系数选用为1.2， N!,@}s  
设计功率Pd=KAP kW _G`kj{J  
由电动机为4KW，得Pd=1.2x4000=4800kW， ATwPfo8jx@  
由转速在满载时为960r/min RhYf+?2  
查表得 0"ZRJl<)[I  
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四 .传动零件的计算 mhpaPin*JS  
  设计一般用途的传动零件 ,aq0Q<}~lc  
1.    选择材料 jJc:%h$|2  
小齿轮选用45号钢调质，大齿轮用45号钢正火，查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255，大齿轮齿面硬度为160-217，计算时取平均值小齿轮为236，大齿轮为188。 Okxuhzn>"  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 X"lPXoCN  
    d1≥[（671/[σH]）²x（KT1/Φd）x(u+1)/u] 1/3 U|yXJ.Z3  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) ~?E.U,R  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. 9 M>.9~  
dPvRbwH<  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) s aY;[bz}  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 _/xA5/V  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS２＝188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min ~FCkr&Ky3  
t=15x300x16=72000h 7\.{O$Q  
N1=60x384x72000=1660000000 hc#Sy:T>  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 9+S$,|9
 
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) ;D'6sd"  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 cCa+UTxaJ  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² EIdEXAC(  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² 'ip2|UG  
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[σH1]= 580N/ mm² :q34KP  
[σH2]= 557 N/ mm² 7MZ(tOR  
qbx}9pp}g  
计算时的以小值代入 D;! aix3  
   为齿数比.       qxbGUyH==  
将各参数代入得 +wIv|zj9  
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sI<PYi={-6  
则 >xCc#]v&  
的标准 Xn6'*u>+;[  
中心距为 Vw";< <0HZ  
9.>he+  
由于齿轮传动须装入箱体，现a为小数，结加工和测量带来不便，应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿，调整后位动比误差 只要在3-5%内， 因此Z2=93则a=150mm PblO?@~O  
i实 %X -G(Z  
合要求。 ab8F\%y-8  
故分度 圆直径 Ihy76_OZ  
  ,V &RpKek  
齿度 #-7w|  
  2fFGS.l  
3、校核齿根弯曲强度  ovsI2  
WH lvd  
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ydMfV-  
f#3!Q!C^  
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d1=59mm I*4g ;1x  
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Z1=27 e)#f`wM  
Z2=90 oGKk2oP  
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a=150mm !cA4erBP  
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d1=67.5759 }gtkO&  
d2=232.5 fBZR  
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为齿形系数，查得 VhX~sJ1%Gp  
MB!$s_~o#L  
为应力，修正系数，查得 woyeKOr  
ZuVes?&j  
为 用弯曲应力，由 3-U@==:T  
查得 H-'~c\)  
yQdoy^d/4  
为弯有疲劳强度的寿命系数 0})mCVBY  
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  查得 KpSho<  
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故 xyPz_9  
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将各参数代入 b&xlT+GN  
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所以大小齿轮弯曲强度足够 o:8*WCiqrN  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 YH^h?s  
分度圆直径： Tye[iJ  
+8~C&K:  
齿顶圆直径： QM'Db`B  
-`<KjS  
齿跟圆直径： NQ"`F,T  
f9FLtdh \7  
齿宽：
'&n4W7  
b1=b2+（5-10）=80-85取80 LCf)b>C*  
中心距 Vp~c$y+  
5、确定齿轮制造精度 i>}aQ:&^0  
=vc8u&L2
 
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度，第I，III公差与II组同为8级，并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 ~qj09  
qTD^Vz V  
1=109.3N/mm xhmrep6+<  
TE!+G\@  
eg$y,Tx  
d9kN@W  
cTQ]0<9:e  
;R x Rap  
2=103.3N/mm / Hg/)  
F#^<t$5t  
DpZO$5.Ec+  
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67Xtk4  
1*o=I-nOa  
d1=67.5mm !0k'fYCa  
W$b
QS!7y  
d2=232.5mm X:
1&Pdi  
ZI>')T<@j"  
da1=72.5mm r(Vz(  
~vMdIZ.h  
da2=237.5mm ,9@JBV%_  
yv2N5IQ>{V  
dF1=61.25mm r3_O?b  
n^P~]1i   
dF2=226.25mm B=p6pf  
2V6kCy@V  
4`M7 3k0  
G&LOjd2  
~ WO  
AZgeu$:7p<  
a=150mm ]dj W^C]94  
?0%3~E`l:  
! O~:  
Z|k>)pv@  
uz%<K(:Ov  
N">4I)  
lNwqWOWy  
X{YY)}^  
*@1(!A  
$2gX!)  
GJ，在零件上标示为8-GJGB10098-88，大轮齿厚偏差为KK，在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 4 [K"e{W3  

v%2@M  
E@(nKe&6T_  
        ?Xq"Q^o4#e  
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CNkI9>L=W`  
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Xf%vfAf  
_fM=J+  
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|tNmv[;  
LFX[v   
qF3s&WI  
>v'@p  
小轮8-GJGB10098-88 C1w6[f1+  
B".3NQ  
大轮8-HKGBl0095-88 ,:6.Gi)|  
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A&C?|M?M  
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_/5xtupxE  
五、轴的设计计算 Qy\Koo  
1、选择轴的材料，确定许用应力，选用45号钢。调质处理，查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 Wl{wY,u  
t<yOTVah  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 bj=YFV+  
z<u@::  
I{7Hz{  
因装链轮之外有一键 ，轴加大5% t Z]b0T(e  
_))--+cL  
考虑到减速器、轴承、 轴器，外观等因素， 轴II与滚筒连接处直径为35，轴I与电动机连接处为30，由于轴 II负荷大，故设计，检验都以轴II为例，轴I设计如同轴II。 EoOwu-{  
轴尺寸设计见附录 |$`I1  
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RNn5,W  
3、校核轴强度，轴II负荷最大，须校核 I:G4i}mA  
（1）轴上受力分析 tN:PWj5  
轴传递转矩 l:H}Y3_I  
h$~\to$C  
齿轮上圆周力 dSm; e_s  
c;pv< lX'  
径后力 Gw)>i45:  

^z\*; f  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 \%+5p"Z<  
运输带工作拉力为2500N {@w!kl~8  
压轴力简单计为5000N m'P,:S)=  
（2）受力图 +>wBGVvS  
 dr iw\  
yxz"9PE/P  
8RJ^e[?o(  
y,QJy=?  
`c~J&@|  
8Mf{6&F=  
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K6l{wyMb|  
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Ft=2351 N 6@[7  
#N'W+M /  
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Fr=893N oe{K0.`  
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y]e[fZ`L  
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L H8iHB  
'M'k$G@Z  
7(S66  
iUua!uC  
（3）作垂直面受力图b)及弯矩图d) $ rU"Krf67  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 J )DFH~p  
V6IC
R{y<3  
同理 /)<x<7FKW  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) p9`!.~[  
&xYO6_.  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) +338z<'Z!  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 ._i|+[  
_P{f+HxU  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e)  UqwU3  
截面c的变矩 ;#Y'SK  
ODO'!T-  
n,_q6/!  
#{DX*;1
m  
2]}4)_&d<e  
U7do,jCoa  
L<62-+e`  
DQ*T2*L  
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ot  
:yi?<  
+>}L
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RVA=1175.5N =}D9sT  
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e"D%eFkDW  
5w+KIHhN|  
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MVC=67004N.MM X;&
Iu{&=  
tSVWO]<  
6|G&d>G$_  
Db`SNk=  
d2a*xDkv  
n(h9I'V8)F  
xMs!FMn[  
E#!tXO&,  
4'wbtE|  
0Fw4}f.o  
RHB=9381N [p+-]V  
RHA=3488N BICG@  
S6CI+W  
7M/v[dwL  
K2> CR$L  
D 0 O^=v|  
_1,hO?TK  
MHC左=-198816Nmm ;p+[R+ )  
bQ3txuha  
MHC右=-280307Nmm FMi:2.E  
?Xl;>}zj  
y '[VZ$^i  
f OasX!=  
S"4eS,5L|  
dfP4SJqq  
截面B的弯矩 z?^oy.  
（5）求后来弯矩并作合成弯矩图f) `FGYc  
hm*cGYV/  
(6)作扭矩aT图g) k5%W8dI  
考虑启，制动的影响 挤合 a=0.6 jNvDE}'  
8<)ZpB,7  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h） (Z0_e&=*  
g\% Z+Dc  
(8)校核轴危险截面的强度 I`f5)iF?0  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右，轴承支点的B处，故校核该截面的当量应力。 @C|nc&E2s  
U4.$o]58  
M$48}q+  
yAiO._U  
4_`(c1oA  
ysj5/wtO0  
bp!Jjct  
Vel}lQD  
=%B5TBG  
4{@{VsXN  
q{ [!" ,  
e\em;GTy  
`*l aUn  
MHB=-530000Nmm  k^Q.lb {  
", p5}}/  
5a-x$Qb9  
:sQ>oNnz  
EE^x34&=  
MC左=20980Nmm P8(hHuO  
MC右=28820Nmm ?<`oKBn  
o1vK2V  
c: r25  
$nb.[si\  
o_1N "o%  
Mj{w/'  
W=#AfPi$&  
?-zuy US  
1uO2I&B  
MLC左=33159Nmm R_O=WmD  
MLB=554794Nmm ^)wKS]BQ..  
`BQv;NtP  
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<|3%}?  
{O9(<g  
六．滚动轴承的选择计算 <^\rv42'(2  
由于减速器为直齿圆柱齿轮，载荷平稳，轴向冲击小，故选用深沟球轴承，由轴尺寸，初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309，带轮轴承选用6308，根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 m`9nDiV  
由于此轴承几乎不受轴向力，Pr2 =FR2 <)p.GAZ  
w`;HwK$ ,  
FR2 =（RVB²+RHB²）½=（1175*1175+9381*9381）½=9454N qXg&E}]:=  
代入Cr =[（Ff*Pr2）/Ft ]*（nl10h/16670）1/3 s(nT7x+W  
查表得fF=1Ft =1（取轴在工作时温度为120度以下） ":_II[FPY  
已知n要求每2年换轴承一次，由题知，时间为300*2*8*2=9600 VJ=>2'I  
代入得Cr=38205 CVWT>M<  
由Cr比6309轴承Cr小，故合适。 J Cq>;br.  
七、键的选择和计算 .G8>UXX  
由轴设计知，运用C型键，键长40mm $'%GB $.  
工作长度 ，键高8mm &s='$a;4  
接触高度 {g!7K  
      c7jmzo  
{
u/1ph-  
查表 Lxwi"ndP  
知键合适 ?0_<u4  
八. 联轴器选择 7IkPi?&{  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器（GB4323—84）公称扭矩为125N.m，许用转速为3600r/min，而轴I扭矩为85.76，转速为960r/min，知远远合乎要求。 E?G'F3i  
            九.润滑与密封方式选择 +bS\iw+  
由工作环境及载荷，由于该系统工作环境不是十分恶劣，载荷比较平稳，故选用SY1172—08号润滑油，密封方式见图纸。 $uZmIu9Bi+  
MzD1sWmK  
.P$m?p#  
'< U&8?S  
)"S%'myj  
E=N$JM  
W!wof-1  
Xj 1Oxm42  
8i154#l+\  
:Ln)j%&  
393c |8M  
SvT0%2  
选用6308和6309深沟球轴承 3uocAmY  
,7LfvZj4[  
[zx|3wWAX-  
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W;Y^(f  
0&UG=q  
k1<^Ept  
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^e8xg=8(  
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4<i#TCGex3  

r8s>s6vm  
-N*[f9EJB  
Jy)=TJ!y  
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J<0{3pZY  
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w7Yu} JY^  
p^pd7)sBr  


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C型键 { 4j<X5V  
书，有意请进。

啥啊？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

想看看，谢

都看不懂

谢拉。。。。

JG, YKK

呵呵.谢谢了..

谢谢谢.呵呵....

好 4y)6!p  
   

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