文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 <{NYD.
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设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 a?,[w'7FU
1.运输带工作拉力F=2.5 KN $D/bU lFx
2.运输带工作速度V=1.4 M/S MB8SB
3.滚筒直径 D=200 mm 4Ay`rG
4.滚筒效率n=0.96 6_%]\37_Z
5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; N$,/Q9h^
6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 lsB9;I^+x
7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 O\4+_y
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 @k+%y'Y?
部件:1电动机
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2V带传动或链传动 <K,%
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3减速器 5qd_>UHp
4联轴器 {7=WU4$
5输送带 G !1~i*P$u
6输送带鼓轮 AvrL9D
传动方案设计如下:
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二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 %55@3)V8Rf
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1. 选择电动机的类型 `]*%:NZP@
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 J=I:T2bV&s
2. 确定电动机的容量 uYFMv=>j
电动机所需功率由公式 A<4_DVd@@
Pd=Pw/ηa (KW) *#3*;dya]
Pw=Fv/1000ηw C=fsJ=a5;
因此 Pd=Fv/1000ηaηw(KW) $/u1chf
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: 5Z/yhF.{
ηa=η带η²轴η齿η链 Dt.0YKF
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 lj.nCV_
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 ;mEwQ
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW T}C2e! _O
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW r& vFikIz
3 确定电动机的转速 7OB%A&
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) Q*]$)D3n
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. Lj}>Xy(7<
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电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 } VEq:^o.
符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). d t_e
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 -?<4Og[^
(1) 求传动比 ?vgH"W~3>
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: q@n^ZzTx
ia=na/nw =960/114.6=8.038 mffIf1f
(2) 分配传动装置传动比 -I":Z2.fR
ia=i带i减 ahJ1n<
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 k;I &.H
则i减=ia/i带=3.35 ][d,l\gu+s
5.传动装置的运动和运动参数的计算 dA_YL?or
(1) 各轴功率 JqCc;Cbd
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) fTqC:r|st
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) ]u#JuX
(2) 各轴扭矩 S:q$?$
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) '9s5OTkN ;
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) ^N{ltgQY
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n=1000 B&Y_2)v
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电动机 型号为Y132M-6 f?56=& pHY
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i带=2.5 Xf
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i减=3.35 4 =Gph
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TI=85.76N/m }LP!)|E
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TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) GiFXX
(3) 各轴转速 |J0Q,F]T
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) 1l8Etp&<
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) 'b/<