[下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一．设计任务书 ,PWMl[X  
;|vn;s/  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 Cj)*JZVG  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN {tXyz[;i1}  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S e>HdJ"S`  
3.滚筒直径     D=200 mm 8(@(G_skp  
4.滚筒效率n=0.96 %
&$s0=+  
5.工作情况 两班制，连续单向运转，载荷平稳； $.Qq:(O:6  
6.工作环境 室内 ，灰尘较大 ，环境最高温度35度左右。 Eye.#~  
7.工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时 ' '|R$9\@  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产。 vcp[$-$QGJ  
部件：1电动机 V(!-xu1,  
      2V带传动或链传动 mk`#\=GE  
      3减速器 ESY\!X:|  
      4联轴器 /s`8=+\9  
      5输送带 C1
(0jUz  
6输送带鼓轮 V%w]HIhq  
传动方案设计如下： Cbr>\;sc2Z  
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二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 TZYz`l+v  
                                      P{gy/'PH,  
1.     选择电动机的类型 nb,+!)+  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 nYbI =_-  
2.    确定电动机的容量 .1#G*A|  
电动机所需功率由公式 #<EMG|&(  
      Pd=Pw/ηa (KW) /<-@8CC<  
      Pw=Fv/1000ηw \1R<GBC4  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) (D1$&  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: QdtGFY4f,  
      ηa=η带η²轴η齿η链 [)S&PK  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 O{w'i|  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 ]mSkjKw  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW ~![J~CkPS  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW T(2*P5%&  
3 确定电动机的转速 3yp?|>e  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) 9~ JeI/  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. X8Y)5
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电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 Kv~'*A)d  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). Z66h  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 1G<S'd+N  
(1)    求传动比 pG(Fw>  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: ^Gwpx+  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 Y?#aUQc  
(2)    分配传动装置传动比 ?DgeKA"A  
ia=i带i减 C/#?S=w`4  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 X+[h]A  
则i减=ia/i带=3.35 7xh91EU:4  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 y%!zXK`cl]  
(1)    各轴功率
S8k<}5  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) RaC8Sq7hW  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) t>}(`0  
(2)    各轴扭矩 m(KBg'kQ  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) DI0Wk^m  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) -Dy":/Bk  
+%=lu14G  
n=1000             ~A03J:Yc7  
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电动机                 型号为Y132M-6 p)Fi{%
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i带=2.5 C8
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i减=3.35 ~FnuO!C  
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TI=85.76N/m Nnq r{ub  
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TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) {RN-rF3w  
(3)    各轴转速 -unQ4G  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) w*\JA+  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) s0m k<>z  
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三．V带传动设计 5Pf)&iG  
保证带传动工作时不打滑，同时具有足够的疲劳强度。 egH,7f(yP  
该系统载荷变动小，工作条件不是很恶劣，所以工况系数选用为1.2， lbPn<  
设计功率Pd=KAP kW 5F!i%{XQvm  
由电动机为4KW，得Pd=1.2x4000=4800kW， )l.AsfW%  
由转速在满载时为960r/min C~pQJ@bF0  
查表得 Z<QNzJ D  
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四 .传动零件的计算 6xwjKh:9  
  设计一般用途的传动零件 ARt{ 2|  
1.    选择材料 8x LXXB  
小齿轮选用45号钢调质，大齿轮用45号钢正火，查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255，大齿轮齿面硬度为160-217，计算时取平均值小齿轮为236，大齿轮为188。 "Nb2[R  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 Tx
]p4wY:D  
    d1≥[（671/[σH]）²x（KT1/Φd）x(u+1)/u] 1/3 Yw]$/oP`  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) QBH|pr  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. oU @!R  
:
T?WN+3  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) jkta]#O  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 54JZOtC3~  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS２＝188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min 'q_Z dw%  
t=15x300x16=72000h r@]`#PL  
N1=60x384x72000=1660000000 d>W#c8X>  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 .-![ ra  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) db8vm4  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1
ujkWVE'  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² U`8Er48X  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² q_`j-!  
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[σH1]= 580N/ mm² l4U*Lv>   
[σH2]= 557 N/ mm² irq{ 21  
6)?u8K5%r  
计算时的以小值代入 FvP
WS!H  
   为齿数比.       PH:5  
将各参数代入得 X0^@E  
y9/nkF1p  
hLuv  
则 (>ze{T|  
的标准 @~|;/OY>"  
中心距为  ^,ISz-4  
XR7v
\rd  
由于齿轮传动须装入箱体，现a为小数，结加工和测量带来不便，应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿，调整后位动比误差 只要在3-5%内， 因此Z2=93则a=150mm v6=%KXSF  
i实 nh@JGy*L  
合要求。 %Gyn.9\  
故分度 圆直径 46e?
%0(  
  ercXw7{  
齿度 S ;rd0+J  
  *VJISJC  
3、校核齿根弯曲强度 {'wvb "b  
o_mjI:  
b=2:\F  
>2pxl(i  
'1b)(IW  
<7rj,O1=  
d1=59mm
TB.>?*<n]  
'/03m\7  
xxl|j$m  
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Z1=27 R?:Q=7K  
Z2=90 6=$<R4B  
&
@CUxK  
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1?|"33\03R  
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F$ G)vskd  
k]r4b`x`  
.(cpYKFX  
yUo8-OaL7  
e<1Ewml(]  
uyk;]EYjHZ  
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a=150mm FA{Q6fi:2  
+CdUr~6  
^ }5KM87  
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]nRf%Vi8g  
d1=67.5759 N_B^k8j  
d2=232.5 >M{98NH  
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vI(LIfe;  
N]iarYc  
A. tGr(r  
z{1A x  
为齿形系数，查得 kBC$dW-  
*?1\S^7R  
为应力，修正系数，查得 u e  
0Mn|Yb4p  
为 用弯曲应力，由 1U/9=b  
查得 B;8Zlm9  
]C"?xy  
为弯有疲劳强度的寿命系数 p>?(uGV  
](s5;ta   
  查得 zJ}abo6rVw  
EMr|#}]#s  
故 AHuIA{AdUR  
n>eDN\5  
将各参数代入 b#6mUl2  
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BH}Cx[n?~  
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tG9C(D`G  
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所以大小齿轮弯曲强度足够 t(6i4c>  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 QH7 GEj]  
分度圆直径： @aFk|.6  
47{5{/B-  
齿顶圆直径： }#&[[}@th  
rqBoUS4  
齿跟圆直径： EAWBgOO8iC  
sEfT#$ a^8  
齿宽： !or_CJ8%  
b1=b2+（5-10）=80-85取80 /7+b.h])^  
中心距 ~W4SFp  
5、确定齿轮制造精度 5"1wz  
ndN*X'  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度，第I，III公差与II组同为8级，并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 ]D,_<Kk  
?0sTx6x@  
1=109.3N/mm >e.KD)qA  
X$Q.A^9  
hHDLrr
  
vQ2{+5!|  
,|zzq@fk  
\C>vj+!cJ  
2=103.3N/mm /ET+`=n  
;;CNr_  
14uv[z6  
z9 #-  
jyyig%  
d1=67.5mm p9\*n5{  
([rSYKpi  
d2=232.5mm :#n>Q1}x  
`0_ Y| 4KB  
da1=72.5mm }C/+zF6
q  
&~B8~U4%  
da2=237.5mm +`mI\+y,  
`]4(Z"R  
dF1=61.25mm rp1+K4]P  
g6.I~oQj  
dF2=226.25mm CZ$B2i6  
4!96k~d}  
}1Mf
0S  
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}F9#3W&`c  
cCx{ ")  
a=150mm 3q@JhB  
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#d;0  
1L7^g*  
H*f2fyC1\  
9CN'29c  
v7#|%  
GJ，在零件上标示为8-GJGB10098-88，大轮齿厚偏差为KK，在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 =_@) KWeX$  
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+bJ~S:[  
 +`ov1h  
Bm%|W
QK
 
co^h2b  
8?: 2<  
小轮8-GJGB10098-88 ~.0'v [N  
^L7!lzyo  
大轮8-HKGBl0095-88 )vVf- zU  
$}z/BV1I  
h5-yhG  
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aIrM-c8.O  
FH$q,BI!R  
u4m8^fj+T  
五、轴的设计计算 >kmgYWG  
1、选择轴的材料，确定许用应力，选用45号钢。调质处理，查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 B I3fk  
!"Q%I#8uh  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 )& Oxp&x  
.]JIo&>5  
lQvgq  
因装链轮之外有一键 ，轴加大5% &1&OXm$  
J]{<Z?%  
考虑到减速器、轴承、 轴器，外观等因素， 轴II与滚筒连接处直径为35，轴I与电动机连接处为30，由于轴 II负荷大，故设计，检验都以轴II为例，轴I设计如同轴II。 nKnrh]hX  
轴尺寸设计见附录 BGwD{6`U  
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3、校核轴强度，轴II负荷最大，须校核 R+(f~
j'  
（1）轴上受力分析 F1-"yX1B  
轴传递转矩 R8u8jG(4  
;nW;M 4{  
齿轮上圆周力 Tgtym"=xd  
_BerHoQd  
径后力 [7gz?9VyLF  
2)|=+DN;  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 QK0]9  
运输带工作拉力为2500N Oy=0Hsh@x  
压轴力简单计为5000N \y=28KKc:c  
（2）受力图 *<:X3|3E  
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Ft=2351 N U!o  
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Fr=893N R$ +RTG:E  
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%_Lz0L64k  
F1$XUos9  
（3）作垂直面受力图b)及弯矩图d) 6-"tQ,AZ  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 URm<Ji  
JC~sz^>p\  
同理 LA\3 ,Uv  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) CckfoJ 9  
&XC
d2  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) r-EIoZ"P  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 mMZ{W+"[f  
iExKi1knx  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) k CGb~+  
截面c的变矩 [T7&)p  
+0ukLc@  
}\8-&VoY#X  
Wll0mtv  
[ol
Sgq!3  
{N{eOa<HA  
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C,>n  
[Fag\/Y+  
RVA=1175.5N RY)x"\D  
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3)=ix. wW  
O_2o/  
58#nYt  
P6>C+T1  
MVC=67004N.MM ke W7pN?  
]-#/wC[$l=  
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}eZ\~2  
4pXY7+e2'  
Q/Z>w+zh#  
W!XBuk-  
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;t9_*)[  
Px?"5g#+  
RHB=9381N .
c<U5/  
RHA=3488N }I}GA:~$%  
+[n#{;]<  
Xqm?@JN  
Ex_dqko  
E,?IIRg&  
`:r-&QdU o  
MHC左=-198816Nmm lAA6tlc#C  
Iy*Q{H3[
 
MHC右=-280307Nmm k-^^A
o*@  
1 <T|  

c%b|+4 }x  
J#@+1 Nt  
\A\?7#9\  
0VJHE~Bgi  
截面B的弯矩 N,9~J"z  
（5）求后来弯矩并作合成弯矩图f) >HwVP.~HN  
o%lxEd r  
(6)作扭矩aT图g) !JDuVqW  
考虑启，制动的影响 挤合 a=0.6 PK&&Vu2M  
UjJ&P)  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h） #!TlalV
 
UL~~J[1r  
(8)校核轴危险截面的强度 ~n
0Exw(  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右，轴承支点的B处，故校核该截面的当量应力。 :si&A;k  
8VG~n?y  
`]19}GK~xo  
a ge8I$*`@  
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MHB=-530000Nmm *j1Skd.#At  
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MC左=20980Nmm X9" T(
`  
MC右=28820Nmm NX;{L#lQ  
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F$:mGyl5_  
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MLC左=33159Nmm & }"I!  
MLB=554794Nmm kY4h-oZ  
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六．滚动轴承的选择计算 q| *nd!y'  
由于减速器为直齿圆柱齿轮，载荷平稳，轴向冲击小，故选用深沟球轴承，由轴尺寸，初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309，带轮轴承选用6308，根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 9<Th: t|w  
由于此轴承几乎不受轴向力，Pr2 =FR2 o3OJI_ v&  
B=%YD"FAv  
FR2 =（RVB²+RHB²）½=（1175*1175+9381*9381）½=9454N H[r64~Sth  
代入Cr =[（Ff*Pr2）/Ft ]*（nl10h/16670）1/3 4)N~*+~\h  
查表得fF=1Ft =1（取轴在工作时温度为120度以下） xtXK3[s  
已知n要求每2年换轴承一次，由题知，时间为300*2*8*2=9600 z7*mT}Q  
代入得Cr=38205 vZSwX@0  
由Cr比6309轴承Cr小，故合适。 O=Vj*G,  
七、键的选择和计算 &#]||T-  
由轴设计知，运用C型键，键长40mm Vf(n  
工作长度 ，键高8mm @y# u!}  
接触高度  qJj5_  
      00A2[gO9  
V4%7
Xj  
查表 %vrUk;<35  
知键合适 16N`xw+{  
八. 联轴器选择 JG'&anbm  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器（GB4323—84）公称扭矩为125N.m，许用转速为3600r/min，而轴I扭矩为85.76，转速为960r/min，知远远合乎要求。 -EU~ %/=m+  
            九.润滑与密封方式选择 LoS%FI  
由工作环境及载荷，由于该系统工作环境不是十分恶劣，载荷比较平稳，故选用SY1172—08号润滑油，密封方式见图纸。 DTx>^<Tk  
:UsNiR=l  
rAQ3x0  
qIgb;=V  
mz .uK2l{  
Gh{vExH@5(  
W#<ZaGsq  
|Iq\ZX%q  
Y3f2RdGl  
Hh<}~s  
N6S}u@{J~N  
~FZ=  
选用6308和6309深沟球轴承 R&s\h"=*  
ob>2SU[Y  
>PiEu->P,  
r}])V[V  
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Zo36jSrCL  
Y[ toN9,  
3+$~l5LY  
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pWXoJ0N  
C)`y<O  
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Wp<4F6C$@  
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QFm~wv8:  
J`*!U4  
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YY\$lM  
C型键 Sz.sX w;  
书，有意请进。

啥啊？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

想看看，谢

都看不懂

谢拉。。。。

JG, YKK

呵呵.谢谢了..

谢谢谢.呵呵....

好 V?r(;x  
   

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