课题内容
[|Pe'?zkf />7/S^ 课题一 绪论
p&27|1pZm !\uk b 1.数控加工的定义,数控加工的特点,数控加工的发展前景;
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2.本课程学习的主要内容和要求,本课程的特点和学习方法。
AWNd(B2o bj^m<} 课题二 数控加工工艺规程制订
p~co!d.q/} n?tAa|_ 1.基本概念:生产过程和工艺过程,工艺过程的组成,生产纲领、生产类型及其工艺特征;
zSXC 8dB~09Z7 2.机械加工工艺规程的制定:工艺规程的作用,制定工艺规程的基本要求,制定工艺规程的方法与步骤;
za/#R_%p c'qM$KN9G 3.零件图样的工艺分析:读图和审图,零件结构的工艺性;
tAi9mm;k {G&g+9c& 4.毛坯及加工余量:毛坯种类,毛坯的选择,加工余量,影响加工余量的主要因素,确定加工余量的方法;
iROM?/$ 7y7y<`)I5 5.定位基准的选择:基准的概念和分类,定位的概念及其获得方法,定位基准的选择;
Z.(x|Q9 3%a37/|~y 6.工艺路线的拟定:加工阶段的划分,工序的集中与分散,加工顺序的安排;
g3 rFJc DNe^_v)]| 7.工序尺寸及公差的确定:工艺尺寸链,尺寸链的计算,工序尺寸及公差;
@>j \~<% C^tC} n1D( 8.设备和工艺装备的选择:设备的选择,工艺装备的选择;
#OTsD+2Za= %Q~Lk]B?t 9.数控加工常用工艺文件。
#4u; `j"4= Z`KmH.l! 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
rXX|?9' zl?N1>KS 1.夹具的组成和分类:夹具的功用,夹具的组成,夹具的分类;
U:e9Vq'N m }YO}LQ-| 2.工件的定位:定位的原理,完全定位和不完全定位,欠定位及过定位;
.D`#a 0^z$COCv 3.常见定位方法和定位元件:工件以平面定位(固定支承,可调支承,自位支承)、
7mNskb| VA.1JBQ 4.辅助支承,工件以圆孔定位(定位销、心轴),工件以外圆表面定位(V型块、定位套),组合定位;
WG{/I/bJ_ 6u}NI!he 5.常用夹紧装置:对夹紧装置的要求,基本夹紧机构,复合夹紧机构,联动夹紧机构;
U8!njLC OpE+e4~IF 6.定位误差分析:定位误差的概念,定位误差的组成,定位误差的分析与计算;
0=DawJ9 7 '/&mX> 典型夹具简介:车床夹具,铣床夹具,钻床夹具,夹具的设计步骤。
Hkt'~L* ')V5hKb^ 课题五 数控刀具的选用
9=f'sqIPV ZZ5yu* & 1.数控刀具的类型与特点:数控刀具的种类、特点;
0%/(p?]M m+"%Jd{q 2.数控刀具的寿命管理;
STI3|}G*P k5YDqGn'q 3.数控刀具材料与结构;
?_r"Fg;" 'c D"ZVm1 4.数控刀具的选用:选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
1<"kN^ /<Et 课题五 数控车削加工工艺分析
r%9Sx:F cD6o8v4]] 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点;
K~>kruO"; H<yec" 2. 数控车削加工工件的装夹:采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹;
Dr:}k* Y# #J 3. 数控车削加工的对刀:数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法;
E=d[pI,e w[ngkLEA 4. 制定数控车削加工工艺:选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件;
.Yx.Lm} 6z*L9Vy($ 5. 数控车削常用的典型工艺举例:车圆弧、车成型面、车螺纹;
f@mM&e=f \=<.0K A~
6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
);[`rXH_ =`U[{3A_ 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
W8^gPW*c5 eC-TZH@ 1.数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点;
{65X37W ? 6l::M 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀;
ES> 3Cf )C@,mgh 3.数控镗铣、加工中心加工工艺的制定:选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定;
wF(FV4#gs [% jg;m 4.数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
~gc)Ww0(Q Fk43sqU6~ 5.典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
QI-3mqL "n:9JqPb 课题七 数控电火花加工工艺
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Rq&(R b/EvcN8 } 1. 电火花成形加工机床;
`dK\VK^ M: 6cma5 2. 电火花加工原理;
L{-w9(S`i ^cNP?7g7 3. 电火花加工特点及应用;
d~8Q)"6 [ lFcCWy 4. 影响电火花成形加工因素;
QEPmuG ?r+tU 5. 电火花成形加工工艺:电火花冷冲模穿孔加工工艺方法;型腔加工工艺主法;电极材料的选择;电规准的选择与转换;电极的装夹和校正;加工实例;
saV `-# 0)B+: 6. 电火花线切割加工机床;
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Du/s 7. 电火花线切割加工原理;
J}x5Ko@ -=RXhE_{ 8. 电火花线切割加工特点应用:电火花线切割加工的特点;电火花线切割加工的应用;
!ZVMx*1Cf VtVnht1 9. 电火花线切割加工工艺:电火花线切割加工工艺指标;影响工艺指标的主要因素;线切割加工工艺过程;零件的工艺分析;线电极的选择;穿丝孔的确定;工件校正和装夹;线电极位置的校正。
vcmS]$} rcK*",> 大家的支持,是我们收集信息的动力!
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