课题内容
86vk" Y>wpla[kUq 课题一 绪论
r-H~MisL 3yZtyXRPn 1.数控加工的定义,数控加工的特点,数控加工的发展前景;
Xe:B* ~EpMO]I 2.本课程学习的主要内容和要求,本课程的特点和学习方法。
?dC[VYC\^ 3)EslBA7i 课题二 数控加工工艺规程制订
K3!|k(jt J0C<Qb[ 1.基本概念:生产过程和工艺过程,工艺过程的组成,生产纲领、生产类型及其工艺特征;
U$ _?T-x H.v`JNs( 2.机械加工工艺规程的制定:工艺规程的作用,制定工艺规程的基本要求,制定工艺规程的方法与步骤;
4Y Xtl+G f|w+}z 3.零件图样的工艺分析:读图和审图,零件结构的工艺性;
.G?7t6A m:/ nw, 4.毛坯及加工余量:毛坯种类,毛坯的选择,加工余量,影响加工余量的主要因素,确定加工余量的方法;
eLL>ThMyW K>,Kbs=D6 5.定位基准的选择:基准的概念和分类,定位的概念及其获得方法,定位基准的选择;
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zf5s\w.4 6.工艺路线的拟定:加工阶段的划分,工序的集中与分散,加工顺序的安排;
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^P$ JrOp-ug 7.工序尺寸及公差的确定:工艺尺寸链,尺寸链的计算,工序尺寸及公差;
`jvIcu5c 7.hVbjy'- 8.设备和工艺装备的选择:设备的选择,工艺装备的选择;
lk1c2 4(bV# 9.数控加工常用工艺文件。
aVO5zR./) rcF;Lp : 课题四 工件的装夹和数控夹具的选用
L!3{ASIN0 [o*u!2 r 1.夹具的组成和分类:夹具的功用,夹具的组成,夹具的分类;
b+[9)B)a? |\XjA4j 2.工件的定位:定位的原理,完全定位和不完全定位,欠定位及过定位;
wU2y<?$\8 7h&$^ 3.常见定位方法和定位元件:工件以平面定位(固定支承,可调支承,自位支承)、
jF Bq> g4oFUyk{ 4.辅助支承,工件以圆孔定位(定位销、心轴),工件以外圆表面定位(V型块、定位套),组合定位;
gTH1FR8$y i"F'n0*L 5.常用夹紧装置:对夹紧装置的要求,基本夹紧机构,复合夹紧机构,联动夹紧机构;
|pqLwnOu e ! 6SJ7xC 6.定位误差分析:定位误差的概念,定位误差的组成,定位误差的分析与计算;
^G~W}z?- n&r- 典型夹具简介:车床夹具,铣床夹具,钻床夹具,夹具的设计步骤。
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!|9$ 课题五 数控刀具的选用
5w@ ;B x98LOO 1.数控刀具的类型与特点:数控刀具的种类、特点;
uQ vW@Tt Hm-+1Wx 2.数控刀具的寿命管理;
I{_St8 >#$(M5&}- 3.数控刀具材料与结构;
c1jHg2xim l(v$+ 4.数控刀具的选用:选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。
^t*+hFEI P9B@2# 课题五 数控车削加工工艺分析
P qagep d mB"zyL- 1. 数控车床的类型、主要加工对象及工艺特点;
prlB9,3|C f8#WT$Ewy 2. 数控车削加工工件的装夹:采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹;
L`R,4mI.W +y6|Nq 3. 数控车削加工的对刀:数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法;
>BrxJw#M 8!VjXj" 4. 制定数控车削加工工艺:选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件;
W ;P1T"*A c72Oy+# 5. 数控车削常用的典型工艺举例:车圆弧、车成型面、车螺纹;
q[M7)- c~5#)AXMT 6. 典型数控车削零件的加工工艺分析
6zRJ5uI,/ p$?c>lim 课题六 数控镗铣和加工中心加工工艺
htX'bA ?OZbns~ 1.数控镗铣、加工中心机床的类型、主要加工对象及工艺特点;
@Sq=#f/= UciWrwE 2. 数控镗铣、加工中心加工工件的装夹、对刀和换刀;
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0 K2Uw 3.数控镗铣、加工中心加工工艺的制定:选择并确定数控铣削加工的内容、数控铣削加工工艺性分析、零件图形的数学处理、进、退刀的相关工艺问题处理、顺、逆铣及切削方向和方式的确定、工艺参数的确定;
D8m?`^Zz \CUxGyu 4.数控镗铣、加工中心加工常用的典型工艺举例:插铣、螺旋插补铣、坡走铣、铣型腔、攻螺纹、铣螺纹、铣三维曲面、高速加工。
7KRc^ *pZs pr;<n\Y{ 5.典型数控镗铣、加工中心零件的加工工艺分析。
K[~Wj8W0 r;|Bc$P 课题七 数控电火花加工工艺
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mH;Z_ME" 1. 电火花成形加工机床;
g_0"T}09( X-:Ni_O\ty 2. 电火花加工原理;
Mky$#SI11 zesEbR)j 3. 电火花加工特点及应用;
<Ks?g=K- /D1Bf:'( 4. 影响电火花成形加工因素;
zHb<YpU *9j9=N? 5. 电火花成形加工工艺:电火花冷冲模穿孔加工工艺方法;型腔加工工艺主法;电极材料的选择;电规准的选择与转换;电极的装夹和校正;加工实例;
e!tgWYN GVn9=[r 6. 电火花线切割加工机床;
45kMIh~~X 7w>"M 7. 电火花线切割加工原理;
+bdkqdB9 )@R:$l86 8. 电火花线切割加工特点应用:电火花线切割加工的特点;电火花线切割加工的应用;
\RQ5$!O Kw!`u^> 9. 电火花线切割加工工艺:电火花线切割加工工艺指标;影响工艺指标的主要因素;线切割加工工艺过程;零件的工艺分析;线电极的选择;穿丝孔的确定;工件校正和装夹;线电极位置的校正。
2<ef&?ljk V9Au\ 大家的支持,是我们收集信息的动力!
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