搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 \A
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PY.4J4nn|
公制螺纹(MM牙) l}w9c`f
牙深=0.6495*牙距P vf BIQfH
(牙角60度) f+3ico]f@
内牙孔径= dRC
RB
公称直径-1.0825*P LelCjC{`1
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) H[oCI|k
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) wwmHr!b :6
(内螺纹配合等级6H) 3%HF" $Gg
(外螺纹配合等级7g) xAlyik
Tx) !qpZ
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) (S<Z @y+d
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) 1 0.u
fyHFfPEE
美制螺纹 hv. 33l
(统一标准螺纹) MC\rx=cR\
牙深= @bfW-\ I
0.6495*(25.4/每吋牙数) %3S Bs*?
(牙角60度) U -h'a:
K
3/4-10UNC-2A 7c.96FA
(UNC粗牙)(UNF细牙) Xgb ~ED]
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) 6> L)
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) v H[G#A~ 4
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 Uw`YlUT\
外径3/4英吋,每英吋10牙 /kZ{+4M
外牙 2级公差配合 #k}x} rn<'
$nf5bo/;
管螺纹(英制PT) %1JN%
牙深= J ~jxmh
0.6403*(25.4/每吋牙数) &Hl*Eg
f
(牙角55度) 4k7
LM]
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 E8gbm&x*
3/4英吋管用,每英吋14牙 85{2TXQ^%=
T{A 5,85
管螺纹 U<|hIv-&
(PS直螺纹)(PF细牙) xbTvv>'U
牙深= E`A 6GX
0.6403*(25.4/每吋牙数) Ng Jp2ut
(牙角55度) EdH;P \ c
PS 3/4-14 (直形管螺纹) pwIu;:O!?
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) \jR('5DcB
k'6Poz+<
(细牙) 1K&_t
直形管螺纹 3AQu\4+A
3/4英吋管用,每英吋14牙 6Wn"h|S
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 +KcD Y1[
31cC*
管螺纹(美制NPT) %B#(d)T*-
(牙角60度) wO-](3A-8P
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 s:p6oEQ=J
3/4英吋管用,每英吋14牙 hRc.^"q9
+t8{aaV
梯形螺纹 bdxmJ9a:R
(30度 公制) VX'cFqrK3
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm q8=hU D%5C
梯形螺纹 I\y=uC
(29度 爱克姆螺纹) ?|$IZ9
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 gK%^}xU+
方形螺纹 pD@2Mt0|]=
`@tn E g
车牙的计算 fGf C[DuY
mI4)+8SUu
考虑条件 计算公式 Q($.s=&l;
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P h%=>iQ%enc
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n HLruZyN4
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) 6 @X j
因为机器结构所决定的转速 %~{ G*%:
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P OS{j 5o
刀座快速移动加减速的影响 $LXz
Q>w9
下刀点与退刀点的计算 l,w$! FnmR
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 ]+)cX J}6#
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 %uUQBZ4
退刀最距离 L2 OZCbMeB{+J
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 ]A.tauSW
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P q33Z.3R
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h W]aX}>0
m1\+~*i
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 }b$W+/M\
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) >P_/a,O8
P = 25.4 / 10 = 2.54mm FV o_=O)
I<}<!.Bc!
因为工件材料及 H6Dw5vG"l
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM gQ8Fj L6?
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) @TqqF:c7
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) v "Yo
=2005 rpm (转/分) :,~]R,tJQ
因为机器结构所决定的转速 >I&'Rj&Mc
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P -V\$oVS0S
N = 4000/2.54 = 1575 rpm %]iE(!>3oy
综合工件材料刀具及机械结构 cZFG~n/
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 .^ o3
两者转速选择较低者,即1575转 )_ -EeH
刀座快速移动加减速的影响 gd=gc<z YP
下刀点与退刀点的计算 )^q7s&p/
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 KJQW ))%e
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 ji] H|
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm 8
mFy9{M
退刀最小距离 L2 a%igc^GS2
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 rq]zt2
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm R 32A2Ml
$T-Pl57
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
