光学成像质量评价

□ 最好的设计指标，如果在工艺上，材料的物理、化学性能 上无法保证，也无法批量生产。

□ 以上要求都不是绝对的，必要时可采用非球面、特种玻璃、 大像差等特殊设计。

○ 加工： 

□ 近年来，机加工设备自动化程度、加工水平普遍提高，加 工达不到指标的情况不多。 

□ 先进光学加工设备虽已使用，但仍有较多传统老设备在使 用。在一些小厂，和一些小批加工订单，传统工艺仍在大 量使用，检验不严格。 

□ 机加工的公差带已提升1到2级，光学加工仍在沿用原来的 公差带。

□ 对镜头成像质量影响，依次为：镜框跳动、镜片安装倾斜、 外 圆 直 径 （外圆和镜框的间隙）、透镜中心偏（concentricity）、厚度、光圈、光洁度。 

○ 装配调试： 

□ 装配调试是镜头生产的最后一道工序，要求： 

☆ 环境洁净； 

☆ 装配工具工装（旋转台、镜片承载台、小镜片的吸盘、自动改 锥、压圈旋紧器）； 

☆ 近代批量装配的概念为：镜片、镜框公差恰当，原则上镜头不 需调试，只需检测； 

☆ 装配用胶软硬恰到好处、不产生应力。 

□ 目前的问题为： 

☆ 缺少合理的装配工艺，缺乏装配工艺工程师。 

☆ 装配的一致性较差；

☆ 镜片松紧程度不一致，过松不能用，过紧产生应力。 

☆ 装配用胶不一定合适； 

☆ 洁净度差距大。 

□ 目前水平，基本上不能承担偏振要求高的产品装配，以及高分辨 率镜头，例如： 

☆ 偏振显微镜物镜； 

☆ 
的CCD/CMOS物镜； 

☆ 半导体检测镜头（光刻、制版镜头）。 

○ 材料：折射率、阿贝数偏差

□ 折射率误差引起焦距相对误差：

在折射率低的玻璃、镜片数较多时这个问题相对突出。 

5. 高品质成像：

分辨率足够高、反差适中、层次丰富、杂光少、彩 色还原正确、畸变符合要求（一般≤5％，高性能≤1％）、画面中各处 照度均匀、画面的“调子”软硬恰当、景深够用、景物质感强，适合 批量生产，就是高品质的成像物镜。