背光源用冷阴极荧光灯管ccfl解析

3.电极的改进：
冷阴极荧光灯应用的初期，对灯管的非发光部份(即电极部份)一般要求在10mm左右。常用的水银封入方法是在电极上装着水银药剂。由于当时灯管内径较大，灯管非发光部份也允许较长，用上述方法可以满足用户的要求，但随着冷阴极荧光灯的发展，灯管直径逐渐变细，应用上的精细化要求对灯管的非发光部份(包括导线的焊接点和保护套一起)最大只允许7mm，而灯管内电极端到灯管玻璃密封端只允许最大5mm。灯管直径变细要求电极相应变小，非发光部份缩短要求电极也变短，这样在电极上装水银药剂已不能满足灯管对水银量的要求，必须要使电极同水银药剂分离，采用从外部导入水银的方法来解决。这样可以缩短电极自身的长度，同时还要在灯管外侧的焊接点和保护套上下功夫。
在电极材料上，目前广泛使用的是镍管或镍片做电极，镍管或镍片电极是由致密金属组成，其表面积相对较小，表面吸附的发射材料较少，因而影响到电极性能的发挥。最近有报导冷阴极荧光灯电极材料使用多孔的烧结材料，这样可增大电子发射面积，可以吸附更多的发射材料，有利于降低电极上的能量损耗。
4.水银加入量的改进：
在冷阴极荧光灯中，必须加入水银，利用水银蒸气激发产生的紫外线来激活荧光层使其产生一定色温的可见光使灯管发亮。一支内径Φ2mm，长约250mm的冷阴极荧光灯中理论上应当充入0.4～0.6毫克的水银才能使灯管正常工作。在90年代初期冷阴极荧光灯开始应用时，水银均是按理论量加入的。但是随着冷阴极荧光灯的普遍使用，对灯管提出了各种各样特殊要求，也促进深入地研究冷阴极荧光灯各种性能之间的关系。发现，当要求灯管长寿命工作时，由于灯管材料(如电极、玻璃、荧光层等等)会与水银蒸气产生复杂的化学和物理反应，逐渐消耗掉水银，使灯管由于缺乏水银蒸气而产生电极发红，灯管亮度下降，整支灯管亮度不均匀，灯管寿命下降等等问题。近年来，大部份冷阴极荧光灯制造企业均通过成倍增加水银的含量来解决上述缺陷。目前在上述规格的灯管中，水银加入量可达到2.5毫克左右，这样在新制造的灯管内壁经常可以看到大粒的水银珠或成片弥散的水银小点存在。一般它不会影响灯管的使用性能，尤其是在灯管点亮后在工作表面上一般不会看到水银黑点。尤其是在工作一段时间后大颗的水银珠均会消失。
三、国外冷阴极荧光灯管的发展动向
近期随着冷阴极荧光灯管应用范围的扩展，不同的应用领域对冷阴极荧光灯提出了不同的独特的性能要求。为了适应客户的特殊需要，冷阴极荧光灯生产企业均投入了大量的技术力量和资金，针对不同应用范畴开发新的产品：
1.向提高发光效率、降低能耗的方向发展
在笔记本电脑、掌上电脑、小型显示器用背光源等等使用电池的条件下，降低能耗，延长电池的使用寿命对使用者会带来很多方便。为此要求冷阴极荧光灯降低功率，也即是减小管电流，而背光源亮度不能大幅下降。这样就需要：(1)增加灯管内水银蒸气含量和压力以提高灯管的发光效率；(2)改变灯管内径。在同样条件下灯管内径变细，其表面亮度增加，因而需要选用最合适的灯管功率和灯管内径的配合，以获取最佳的发光效率；(3)改进荧光层，提高其将紫外线向可见光转换的效率。有资料介绍优质的荧光材料其紫外线吸收率可提高到97％以上。同时，适当控制涂层的厚度是极其必要的。