飞秒级激光加工在医疗设备行业的运用

经过多年临床试验，已有数家企业正在等待批准，并已经计划在美国市场大力推广这项创新材料，而且有几家企业已经具备了使用飞秒级激光器设备执行所需精密微加工的资格。

飞秒级激光器和微加工 

碟式飞秒级激光器的工业级强健性需要与同等系统搭配使用，达到医疗设备行业所要求的日常可靠性。目前，飞秒级激光还不能用光纤进行传导，因此，需要使用固定镜面指向和传导至对焦透镜。因此，想要设计一套光束传导系统，用于4轴式管切割器，能够执行偏轴切割，同时保持对中度，这种设计存在着难度。光路设计必须确保诸如光束扩展器和精调衰减器这样的关键光学工具能够随着工艺开发的需要而轻松接近。此项系统设计要求实现全面的机械隔离，并在某些情况下，要求环境温度稳定性，才能提供一套用于确保工艺可重复性的系统基础。

设计精密微加工系统可能表面看来只与使用了多少花岗石材料有关。拼成设计拼图的其他关键片包括了确定如何对精细部件和材料进行重复定位或夹装、实施系统内部件检验以及集成实时光束诊断能力。 

光束由反射镜反射直接通过系统，所以保持光学对准度有着重要意义。但这只是第一步而已。确保光束特性和功率等级得到保持要求使用光学诊断工具，而这些工具必须在线工作并且不会侵入通路，还要能够提供实时信息。工具通常直接安装在激光器之后，而光束通路上的最后一个精调镜将为激光束或光学光束通路排除偏差。在线和非侵入式的方式能够实现加工过程中数据采集，并可以做出时间和日期戳记，形成制造数据的组成部分。

光明的未来 

飞秒级碟式激光器提供了同类当中独特的加工能力，光束质量优异，峰值功率高。为了最大提升生产加工能力，这种激光器必须集成到一套能够实现高品质和可重复加工的系统当中。这样一套已经上市8年多的基础坚实的飞秒级激光器产品，与具备内部部件加工能力的经验丰富的微系统提供商相结合，就形成了一种配合紧密的合作伙伴，将为高价值医疗产品开发出理想的生产系统解决方案。