解析光学零件加工技术发展趋势
光学零件的加工,分为热加工、冷加工和特种加工。热加工目前多用于光学零件的坯料备制;冷加工是以散粒磨料或固着磨料进行锯切、粗磨、精磨、抛光和定心磨边;特种加工仅改变抛光表面的特性,而不改变光学零件的形状 ..
光学零件的加工,分为热加工、冷加工和特种加工。热加工目前多用于光学零件的坯料备制;冷加工是以散粒磨料或固着磨料进行锯切、粗磨、精磨、抛光和定心磨边;特种加工仅改变抛光表面的特性,而不改变光学零件的形状和尺寸,包括镀膜、刻度、照相和胶合。光学零件的加工技术有下面几个发展趋势:
1. 研磨抛光的数控加工进一步发展完善。由于探测器和数字技术的发展,实时检测技术使光学零件的数控加工做到闭环控制。零件的制造精度和表面质量进一步提高。磁流体抛光技术MRF进一步实用化,为实现研磨抛光全部数控加工奠定基础。 2. 金刚石车削技术在加工精度和适用材料等方面会有进一步的发展。我国在引进外国机床的基础上这种技术会有很大的发展。 3. 精密模压进一步推广使用,二元光学元件、微透镜阵列、光栅等衍射光学元件的模压技术日趋成熟。我国在光学塑料非球面零件的注射成型技术方面会得到较大的发展。 4. 在科研和军事装备需要的推动下,超光滑表面的加工会进一步发展,逐步从科研试制转化为实际的生产能力。 5. 由于光电元件更加集成化信息的采集传输处理等单元逐渐集成一体,光电元件的制造要综合采用多种加工方法。 6. 批量生产的效率进一步提高。因望远镜、显微镜和照相机市场有巨大的容量,我们的光学零件的批量制造技术会进一步发展,但在机床设备和生产管理上要有很大的进步。 |
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