利用光学特性的无损检测技术

除了汽车工业以外，所有的运输工业，例如铁路、海运、航空等等都可以利用这种具有全视场、三维、非接触测量能力的ESPI。
激光剪切测量技术（Laser shearography）也是一种散斑干涉测量技术，这是广泛应用于无损检测或无损检验的，但是其光学设置有了一些改进，参考波束被取代，物体图像是双重的，在摄像机中是侧向剪切与有层理的。产生的斑点图像显现出被测试或分析表面变形的梯度，可以通过现代的相位移技术与缘纹打开技术对这种信息进行自动分析。
由于激光剪切测量得到的是唯一的变形梯度，它不受刚性物体运动的影响，因此，这种技术典型地应用于生产线或维修中的缺陷识别。
EPSI和剪切（Shearography）技术是激光光学全场测量技术，它们是基于激光散斑效应，这是在用激光照射粗糙表面时发生的现象。
无损检测与无损检验都是剪切测量技术最广泛应用的领域。现代复合材料的生产过程中，许多不同的构件要粘接在一起，这些零件装配的过程往往需要手工操作，因此在生产线上一定阶段中实施无损检测对于产品的可靠性与质量控制是非常重要的，剪切测量技术为所有的无损检测应用提供了一个非常有用的工具。
航空工业利用剪切测量技术试验玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料（CFRP）的复合材料、光洁层面、泡沫塑料以及铝复合材料等。全自动检验系统已经安装用于ARIANE 5的检验，以及直升机旋转桨叶检验。对于维修检验，便携式的剪切测量检验系统已经利用真空加载或热加载用于探查缺陷。最近，剪切测量技术还被证实可用于协和式飞机零件的维修检验。Pratt & Whitney的喷气发动机耐磨密封也已经采用激光剪切测量系统利用振动激励进行检验。在汽车工业中的轮胎试验和表板检验也已是众所周知的应用了。