华工激光大型金属激光切割机的应用之路
目前,在机械工程领域,对激光加工的需求朝着速度更快、精度更高、质量更好、功率更大的方向发展。而大型金属激光切割机在中国的发展之路也是华工法利莱的成长之旅。
20世纪70年代,美国进行了两大研究:一是福特汽车公司进行的车身钢板的激光焊接;二是通用汽车公司进行的动力转向变速箱内表面的激光淬火。这两项研究推动了之后的机械制造业中的激光加工技术的发展。到80年代后期,激光加工的应用实例有所增加,其中增长最迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。这3项技术目前已经发展成熟,应用也很广泛。 进入21世纪初始,激光技术国家重点实验室和激光加工国家工程研究中心;率先在武汉法利莱切割系统工程有限公司组建了激光工业科研组,并选定重点研究项目,以法利莱公司作为生产和研究基地。自此,大功率激光加工技术才得以在我国机械工业领域落地生根,大型金属激光切割机也开始了国内的应用发展之旅。 2011年,胡锦涛考察武汉光电国家实验室了解大功率光纤激光研发情况 2012年 华工激光万瓦光纤激光器工艺加工中心全面建成,并在当年首次实现万瓦光纤激光工艺设备功能性运行,这标志着国内最先进的万瓦光纤激光器工艺加工应用平台全面建成。 2017年,华工激光再次迎战大型金属激光切割机,9月9日,推出Marvel6000系列数控光纤激光切割机,推出3000W和6000W两种功率配置,并且增加模块即可扩展到8000w、10000w。该系列设备核心光源自主制造,采用高质量切割工艺库,达到了与进口激光器同等切割效率及切割质量,打破了高功率激光切割机依靠进口技术纯组装的历史! 随着大型金属激光切割机的研制成功和广泛应用,随着激光加工技术在机械工业得到迅速发展,将会对民族工业起到很好的助推作用! 分享到:
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