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抛光一个半小时后~玻璃镜面还是有细微砂眼~
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抛光一个半小时后~玻璃镜面还是有细微砂眼~
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beartreelt
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发表于: 2006-10-14
在磨了2笔W14(304)后抛光一个半小时,用放大镜检查表面还是有细微砂眼,同事说一个半小时应该可以把砂眼完全抛掉,请问这是什么原因造成的,我现在做的沥青胶盘柏油和松香的比例是1:4.5
5fHYc0
请教如何解决这个问题!
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wjx
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1楼
发表于: 2006-10-24
抛光室被空调的影响是有可能的,温度低有可能让抛光模变硬
=mJF_Ri
或者注意抛光粉的材料。
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linbuxie
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2楼
发表于: 2006-11-24
上楼说得有理,这也是一个因素!
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zwp88
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3楼
发表于: 2006-12-03
你是磨平面还是球面?是抛光还是研磨?是经过铜质研磨盘初抛还是某种抛光皮?玻璃材质是光学还是其他。304是啥不懂。
!>|`ly$6
初抛也好,精抛也好。都会存在一定的可视瑕疵。要探讨明白是玻璃本身的问题还是在抛光过程产生的。否则,不好讲如何应对。
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52wuj
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4楼
发表于: 2007-02-07
首先你要先想明白精磨的目的是什么?抛光的目的又是什么?
#?5VsD8
大概的计算一下你的镜片在W14之后的破坏层深度是多少!
q]?+By-0
再看看你的抛光1.5小时的消耗量是多少!
?7 X3P
很简单的问题哦~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
]Qy,#p'~&H
你同事说的一定是对的吗?
"D!Dr1
做光学加工要凭数据,不是经验,更不是谁说了就算的!!!
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paco
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5楼
发表于: 2007-02-09
用什么样的抛光粉?是否考虑的抛光粉的问题?
paco_xiang@meanselect.com
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liye631223
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6楼
发表于: 2007-02-09
在用W14金刚砂前,基片表面没有达到一定的光洁度。这样,即使使用W14研磨也不行。
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7楼
发表于: 2007-03-10
同意4楼的讲法,W14的单面破坏深度一般是16-18微米,要磨好,最好单面磨掉20微米为安全。 要快的话,可以增加磨液浓度,加快磨速。
fdvi}SS8
我试过1200R/min的速度,25分钟就磨好了。
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8楼
发表于: 2007-03-23
有两方面的原因 .一是精磨W14的没磨好.二是镜盘出现走动了
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ccgy2007
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9楼
发表于: 2007-03-25
头一道砂的破坏层没有处理好,二道砂时间短,或细磨量留少了,导致上一道砂的表面凹凸层没有被磨掉。如果抛光时出现胶层走动,镜盘与抛光盘之间面型吻合不好,细小的砂眼当然不会被抛掉。
!:`Ra
处理方法:尺寸足够时,或重新细磨;或重新做抛光盘;或加压,提升主轴转速。或延长抛光时间。。。。。。。
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