切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 2216阅读
    • 0回复

    [分享]各种材质的刀具切削液的选择 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线200713
     
    发帖
    826
    光币
    12652
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2014-02-09
    使用何种切削液还要根据加工的工件材质、加工工艺难易程度、加工方式、加工的工况情况等做一个综合的分析再去选择。 S(kj"t*3  
    0|<ER3xkx  
    1.钢刀具 {ndL]c'v  
    ZS0=xS5q)  
    其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性差,要求冷却液的冷却效果要好,一般采用乳化液为宜,使用加美乳化切削液M16或M16-A完全能满足要求。 OfC0lb:c  
    hGmJG,H  
    2.高速钢刀具 u_[^gS7  
    FB {4& ;  
    这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高级合金钢,它们的耐热性明显地比工具钢高,允许的最高温度可达600℃。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比,高速钢有一系列优点,特别是它有较高的坚韧,适合于几何形状复杂的工件和连续的切削加工,而且高速钢具有良好的可加工性和价格上容易被接受,使用加美半合成水性切削液M20-A或M21能满足要求。 T 9Jv  
    a+!#cQl  
    3.硬质合金钢刀具 [)V&$~xW  
    o7"2"( =>  
    用于切削刀具的硬质合金是由碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和5-10%的钴组成,它的硬度大大超过高速钢,最高允许工作温度可达1000℃,具有优良的耐磨性能,在加工钢铁材料时,可减少切屑间的粘结现象。使用加美半合成水性切削液MS45或46即可。 x<#Z3Kla  
    0j*-ZvE)30  
    4.陶瓷刀具 PjriAlxD  
    H^cB ?i  
    采用氧化铝、金属和碳化物在高温下烧结而成,这种材料的高温耐磨性比硬质合金还要好,一般采用干切削,但考虑到均匀的冷却和避免温度过高,也常使用水基切削液。 #L[-WC]1y  
    ?0_Bs4O\  
    5.金刚石刀具 7'pCFeA>=T  
    }LLnJl~Z  
    具有极高的硬度,一般使用于切削。为避免温度过高,也象陶瓷材料一样,许多情况下采用水基切削液。 g_?:G$1H  
    rYUhGmg`  
    当然,使用何种切削液还要根据加工的工件材质、加工工艺难易程度、加工方式、加工的工况情况等做一个综合的分析再去选择。
     
    分享到