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    《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图 [复制链接]

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    离线jacktang
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    只看该作者 470楼 发表于: 2009-06-21
    太少了,但还要支持。
    离线陆胤
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    只看该作者 471楼 发表于: 2009-06-21
    好资料!
    离线n125796141
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    只看该作者 472楼 发表于: 2009-06-22
    目 录 @-H D9h  
    设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 XWNDpL`j5  
    传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 G'0]m-)dw  
    电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 -eSZpzp  
    传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 -]e@FNL  
    传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 RY9h^q*  
    轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 'D<84|w:1  
    联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 SJ;Kjq.Qo  
    滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 =BNS3W6  
    键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14  %3A~&  
    减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 :rhh=nHgn  
    润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 1 wB2:o<  
    设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 -lNT"9  
    参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 R#w9%+  
    p5PTuJ>q  
    +4--Dl?  
    1.拟定传动方案 vhot-rBN  
    为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 )AoF-&,w  
    v=1.1m/s;D=350mm; +Oa+G.;)o4  
    nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) Y*q_>kps"  
    一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 /C"?Y'  
    2.选择电动机 9m:G8j'  
    1)电动机类型和结构形式 +(qs{07A$  
    按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 ,8/Con|o  
    2)电动机容量 u~VvGLFf5,  
    (1)卷筒轴的输出功率Pw g?=|kp  
    F=2800r/min; >+8Kl`2sw;  
    Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 6-vQQ-\  
    (2)电动机输出功率Pd |ZBHXv  
    Pd=Pw/t F3 z:|sTqc  
    传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 gHe%N? '  
    式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: 0b~{l;  
    弹性联轴器 1个 @}B,l.Tj  
    t4=0.99; \$%q< _l  
    滚动轴承 2对 /UAcN1K!B  
    t2=0.99; U{%N.4:   
    圆柱齿轮闭式 1对 )Fw{|7@N  
    t3=0.97; R;2q=%  
    V带开式传动 1幅 UxS@]YC  
    t1=0.95; Se>"=[=  
    卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 oGa8#>  
    t5=0.98; ->29Tns  
    ?!d\c(5Gt  
    t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 NP_b~e6O=  
    &hri4p/  
    Pd=Pw/t=3.08/0.8762 =i:6&Y~VGq  
    (3)电动机额定功率Ped O!=ae|  
    由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 &Y/Myh[P  
    3)电动机的转速 &9:"X  
    为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, Jx(`.*$  
    可选电动机的最小转速 |wYOO(!  
    Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min ]pi8%.d  
    可选电动机的最大转速 X5`#da  
    Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min C\WU<!  
    同步转速为960r/min 1y)|m63&  
    选定电动机型号为Y132M1-6。 2&Hn%q)  
    4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 ? pkg1F7  
    由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 ;[}<xw3):  
    外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 a$K.Or}  
    G*x"drP  
    电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm :6}y gL*i  
    Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 asQXl#4r  
    9=wt9` ?  
    大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 %:~LU]KX  
    3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 fZ)M Dq  
    1)传动装置总传动比 Z F&aV?  
    nm=960r/min; pf'-(W+  
    i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 +>,4d  
    2)分配各级传动比 |&hu3-(  
    取V带传动比为  {Hp*BE   
    i1=3; Q\ AM] U  
    则单级圆柱齿轮减速器比为 d l<7jM?  
    i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 ?'L3B4  
    所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 dLq)Z*r  
    4.计算传动装置的运动和动力参数 Hve'Z,X  
    1)各轴转速 ; Fi(zl  
    电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 O%KP,q&}Y  
    n0=nm; .2V`sg.!  
    n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min :UrS@W^B  
    n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min ">LX>uYmX-  
    kUp[b~  
    2)各轴输入功率 |z`kFil%  
    按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 <E`Ygac  
    P0=Ped=4kw $<[Q8V-  
    轴I 的功率 t"]+}]O  
    P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw 4Sq[I  
    轴II功率 TrBBV]4  
    P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw `?H yDny  
    3)各轴转矩 M-Tjp'=*  
    T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm +UGWTO\#ha  
    T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm vA r fsgk  
    T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm +v7mw<6s  
    二、设计带轮 F/ODV=J-  
    1、计算功率 ? !dy  
    P=Ped=4Kw ? V0!N;  
    一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 G; *jL4  
    查课本表8-10,得KA=1.1; PDEeb.(.  
    计算功率 S3G9/  
    Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw 2qF ?%  
    2选择普通V带型号 TI9]v(  
    n0 =960r/min 88GS Bg:YH  
    根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 /2n-q_  
    d1=80~100 ?C[W~m P  
    3、确定带轮基准直径 #9a\Ab  
    表8-11及推荐标准值 H:d@@/  
    小轮直径 8?> #  
    d1=100mm; v%=@_`Ht  
    大轮直径 Ig sK7wn  
    d2=d1*3.5=100*3.5=350mm m@z.H;  
    取标准件 _=wu>h&7  
    d2=355mm; Lcx)wof  
    4、验算带速 w4m)lQM  
    验算带速 l=*60Ag\J~  
    v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s );]9M~$  
    在5~25m/s范围内 nI_43rG:Uf  
    从动轮转速 QQnpy.`:/  
    n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s ~q.a<B`,t  
    n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s (2oP=9m  
    从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 lD%Fk3  
    =-0.0141 !Rq.L  
    5、V带基准长度和中心距 R8*z}xy{  
    初定中心距 N '8u}WO  
    中心距的范围 ?51Y&gOEZ  
    amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm /.{q2]  
    amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm +4N7 _Y  
    a0=350mm; =41g9UQ  
    初算带长 5 +Ei! E89  
    Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 /3VSO"kcZ  
    Lc = 1461.2mm w[5uX>  
    选定基准长度 I:ag}L8`  
    表8-7,表8-8查得 zXop@"(e  
    Ld=1600mm; (SEE(G35  
    定中心距 aw\\oN*  
    a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm >;$C@  
    a=420mm; k"kGQk4  
    amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm x?aNK$A~X  
    amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm JBYmy_Su  
    6、验算小带轮包角 t+ ,'  
    验算包角 bp>-{Nv  
    =180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a e|t@"MxvC  
    145.2107 >120度 故合格 Q1A_hW2x  
    7、求V带根数Z  ?)_?YLi  
    由式(13-15)得 ;V=Y#|o  
    查得 n1=960r/min , d1=120mm *t)Y@=k3>  
    查表13-3 P0=0.95 +PlA#DZu  
    由式13-9得传动比 j.?c~Fh  
    i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 hnk,U:7}  
    查表(13-4)得 1[; 7Ay  
    ,m`>  
    由包角145.21度 )}/ ycTs  
    查表13-5得Ka=0.92 xzZ2?z Wi  
    KL=0.99 O ;34~k   
    z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 B#+0jdF;  
    8、作用在带上的压力F P?#I9y7iP  
    查表13-1得q=0.10 IzuYkl}  
    故由13-17得单根V带初拉力 vky@L!&,  
    m#i5}uHHg  
    三、轴 .qN|.:6a  
    初做轴直径: Y#/mE!&  
    轴I和轴II选用45#钢 c=110 L<}0}y  
    d1=110*(3.8/320)^(1/3)=25.096mm .~nk' m  
    取d1=28mm XTibx;yd<  
    d2=110*(3.65/60)^(1/3)=43.262mm FyF./  
    由于d2与联轴器联接,且联轴器为标准件,由轴II扭矩,查162页表 !R 2;]d*  
    取YL10YLd10联轴器 pM|m*k  
    Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 Y-&SZI4H  
    取d2=45mm I)JqaM  
    四、齿轮 vj_[LFE  
    1、齿轮强度 ^n@dC?  
    由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 ]FQO@ y  
    采用软齿面,小齿轮40MnB调质,齿面硬度为260HBS,大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 Xxz_h*  
    因 , +E7Os|m  
    SH1=1.1, SH2=1.1 f"{|c@%  
    JNJ96wnX1  
    K1gZ>FEY|N  
    因: , ,SF=1.3 (}#8$ )  
    所以 4kNiS^h  
    $ouw *|<  
    G2 E4  
    2、按齿面接触强度设计 --> ~<o  
    设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5,齿宽系数 Un~8N  
    小齿轮上的转矩 t1Zcr#b>  
    按 计算中心距 1GaM!OC9  
    u=i=5.333 Mur)'  
    mm N4xC Zb  
    齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 6dN W2_  
    模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m=2.5 h:4Uv}Z  
    确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm 9sgyg3fv>5  
    齿宽b= M3 TsalF  
    b1=70mm,b2=60mm +=V[7^K;  
    3、验算弯曲强度 r*r3QsO  
    齿形系数YF1=2.57,YF2=2.18 &P0jRT3e#Y  
    按式(11-8)轮齿弯曲强度 ?_@_NV MY  
    >,9ah"K_x  
    $M0F~x  
    4、齿轮圆周速度 #hQ#_7  
    Rs +),  
    按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 *3Vic  
    C)a;zU;9  
    UG!528;7  
    7eR%zNDa  
    eXYf"hU,  
    l!d |luqbA  
    dPm_jX  
    M SnRx*-  
    五、轴校核: HkL:3 E.  
    }3TTtd7  
    ^E#i5d+'N  
    C9FzTg/c  
    # h/#h\  
    9'5`0$,|^  
    blk4@pg  
    ,bGYixIfYZ  
    Sc/\g  
    SZ&I4-  
    okkMx"  
    %FhUjHm  
    l(<=JUO;  
    r-s9]0"7~  
    z|k0${iu#  
    E5+-N  
    LFskNF0X  
    +@"Ls P  
    圆周力Ft=2T/d1 (X3}&aLF  
    径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 F*, e,s  
    d=mz=2.5*101=252.5mm u(Kof'p7  
    Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N N+9W2n  
    Fr=5852.5*tan20=2031.9N O!U8"Yr$  
    1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 e a3f`z  
    由Fr2*L-Fr*L/2=0 n([9U0!gu  
    得Fr2=Fr/2=1015.9N +I>V9%%vW_  
    !j8 DCVb  
    2、求水平平面的支承力 ^Mmsja5K  
    FH1=FH2=Ft/2=2791.2N 5@-[[ $dk  
    7KlS9x2  
    iRIO~XVo  
    3、画垂直面弯矩图  v[+ ]  
    L=40/2+40/2+90+10=140mm ]=Dzr<*v  
    Mav=Fr2*L/2=1015.9*140/2=71.113Nm EZee kxs  
    Klj -dz  
    Py~1xf/  
    4、画水平面弯矩图 Jmml2?V-c  
    MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm ~#];&WE  
    oO4hBM([  
    /7fD;H^*  
    (Zz8 ldO  
    5、求合成弯矩图 3Ow bU  
    @9e}kiW  
    5XzN%<_h9  
    53<.Knw5a  
    6、求轴传递转矩 }`uFLBG3  
    T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm V=de3k&p  
    w\zNn4B})A  
    rT"3^,,  
    gski:C   
    UGDB4S  
    [e f&|Pi-  
    k4-S:kVo  
    { u %xc"0y  
    bamQ]>0|>!  
    ^5n#hSqZ=M  
    sP~;i qk  
    qHl>d*IZ  
    E;rS"'D:  
    X#<+D1P  
    ufn% sA  
    t\XA JU  
    v];P| Fi  
    GCj[ySCD  
    \#!B*:u  
    mfx-Ja_a  
    `>Ms7G9S~e  
    7、求危险截面的当量弯矩 n/ZX$?tKAK  
    从图可见a-a截面是最危险截面,其当量弯矩为 jR2^n`D  
    轴的扭切应力是脉动循环应力 3jx/1VV  
    取折合系数a=0.6代入上式可得 TZ#^AV=ae  
    >+9:31p  
    8、计算危险截面处轴的直径 pCC3r t(  
    轴的材料,用45#钢,调质处理,由表14-1查得 qs>&Xn  
    由表13-3查得许用弯曲应力 , Yq>K1E|  
    所以 ZV ;~IaBL  
    考虑到键槽对轴的削弱,将轴的最小危险直径d加4%。 9T_fq56Oh6  
    故d=1.04*25.4=26.42mm UB,0c)   
    由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 O>eg_K,c  
    所以此轴选d=40mm,安全 kD me>E=  
    六、轴承的选择 yioX^`Fc(~  
    由于无轴向载荷,所以应选深沟球轴承6000系列 0[f[6mm%m  
    径向载荷Fr=2031.9N,两个轴承支撑,Fr1=2031.9/2=1015.9N tTb fyI  
    工作时间Lh=3*365*8=8760(小时) K]&i9`>N   
    因为大修期三年,可更换一次轴承 $/crb8-C  
    所以取三年 /V }Z,'+  
    由公式 ny}_^3  
    式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) ;]l`Q,*OXb  
    (深沟球轴承系列) +GEdVB  
    zm mkmTp  
    由附表选6207型轴承 H6hhU'Kxf8  
    七、键的选择 ~t<uX "K  
    选普通平键A型 vty:@?3\  
    由表10-9按最小直径计算,最薄的齿轮计算 7l4}b^>/`  
    b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm &ZL4/e  
    由公式 *z^Au7,&  
    所以 jN!VrRA  
    选变通平键,铸铁键 {s0!hp  
    K!8l!FFl  
    所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 tB`IBuy9!"  
    八、减速器附件的选择 `S A1V),~  
    1、通气器: 9 ^=kt 2[  
    由于在外界使用,有粉尘,选用通气室采用M18 1.5 @<yYMo7  
    2、油面指示器: m^ /s}WEqp  
    选用油标尺,规格M16 dKY#Tl]  
    3、起吊装置:采用箱盖吊耳,箱座吊耳 7NkMr8[}F  
    4、放油螺塞:选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 a4 mRu|x  
    5、窥视孔及视孔盖 kDG?/j90D  
    选用板结构的视孔盖 :<v@xOzxx  
    九、润滑与密封: R[l~E![!j  
    1、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级大齿轮的速度为: x *a_43`  
    M5 P3;  
    查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径,所以取浸油深度为30mm。 }L @~!=q*  
    2、滚动轴承的润滑 6,!$S2(zT  
    采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟,并设挡油盘,以防止轴承旁齿轮啮合时,所挤出的热油溅入轴承内部,增加轴承的阻力。 U, 8mYv2|  
    3、润滑油的选择 /m4Y87  
    齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备选用 Rm}G4Pq  
    L-AN15润滑油 y Z)-=H  
    4、密封方式选取: @O|`r(le  
    选用凸缘式端盖,易于调整轴承间隙,采用端盖安装毡圈油封实现密封。 jW{bP_,"  
    轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 xwj{4fzpk{  
    设计小结: |d,bo/:  
    二、课程设计总结 .LGA0  
    设计中运用了Matlab科学工程计算软件,用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结,在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。 hW`o-'  
    由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。 ts; ^,|h  
    bc;?O`I<  
    这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。 rH'|$~a  
    k\RS L  
    特别感谢—程莉老师。 X<H{  
    BY':R-~(  
    参考资料目录 FH{p1_kZ=  
    [1]《机械设计基础》,机械工业出版社,任成高主编,2006年2月第一版; >vXS6`;  
    [2]《简明机械零件设计实用手册》,机械工业出版社,胡家秀主编,2006年1月第一版; .EC~o  
    [3]《机械设计-课程设计图册》,高等教育出版社,龚桂义主编,1989年5月第三版; 8T8]gM  
    [3]《设计手册软件》,网络上下载; TPLv]$n  
    [4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn 1Beh&pl^  
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    R,fAl"wMu  
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    a0=350mm Y,X0x-  
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    Lc=1461.3mm 7i9wfc h$U  
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    中心距 [uu<aRAg3O  
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    预紧力 4NmLbM&C8  
    FQ=274.3N c]/&xRd  
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    FH1=FH2=2791.2N ] _WB^  
    NlS/PWc6(  
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    F(w  
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    T7!"gJ  
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    "AzA|zk')"  
    *hP9d;-Ar  
    vy t$  
    4nfpPN t  
    i+2fWi6Z+  
    5jTBPct   
    LvsNU0x  
    ~e ,D`Lv  
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    9D2}heTN  
    8e`'Ox_5a  
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    |-W7n'n  
    c3X'Sv  
    <F=U(WWn9  
     f:_\S  
    5w\>Whbd  
    H>x(c|ZBp  
    bvf}r ,`Q7  
    c Bl F  
    "gcHcboU5$  
    8J P{`)  
    Me=457.15Nm "pDwN$c  
    B>hC8^.S|w  
    )}-,4Iu%  
    h@5mVTb}i  
    = h _>OA  
    j{i3lGaN  
    8| 6:  
    +izB(E8&{J  
    _Ra$"j  
    8E m X  
    `h>a2   
    9!u=q5+E  
    Fr1=1015.9N 2{v$GFc/  
    HAHv^  
    Lh=8760小时 Ag3[Nu1  
    Z'P>sV  
    %nTgrgS(=  
    %Ts6M,Fpp  
    R. sRH/6  
    ,cbCt  
    `CW I%V  
    %_rdO(   
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    6207型 dE<}X7J%  
    7~2b4"&  
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     k3[%pS  
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    ax]Pa*C}  
    *} pl  
    <5 R`E(  
    F~;G [6}  
    kZ&|.q1zki  
    b h L=14 9 80 ^xW u7q  
    #kO.'oIl  
    输送带拉力 F=2800 N HN/ %(y  
    输送带速度 V=1.1 m/s +d7sy0  
    滚筒直径 D=350 mm I<v1S  
    5pF4{Jd1  
    ===============================================================
    离线n125796141
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    只看该作者 473楼 发表于: 2009-06-22
    支持  支持。支持
    离线maleismale
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    只看该作者 474楼 发表于: 2009-06-22
    谢谢分享
    离线kewu3030
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    只看该作者 475楼 发表于: 2009-06-22
    哈哈  好好 好
    离线taozhulian
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    只看该作者 476楼 发表于: 2009-06-23
    严重需要 万分感谢!
    离线yougushuik
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    只看该作者 477楼 发表于: 2009-06-23
    好东西 这两天正好课程设计
    离线380786207
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    只看该作者 478楼 发表于: 2009-06-23
    回 9楼(lyh2005) 的帖子
    好啊,顶!!!
    离线chuchuliu
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    只看该作者 479楼 发表于: 2009-06-23
    我也想要