目 录 9wbj}tN\z
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 E.eUd4XG
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 ?/|KM8
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 X R|U6bf]
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 7! U^?0?/
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 <\ EJ:
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 :T )R;E@
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 W`v$-o-
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 03H0(ku=
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 ->L> `<7(
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 e2qSU[
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 U*4r<y9R
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 Q>(a JF
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 S`8Iu[Ma
"fu:hHq
* o{7 a$V
1.拟定传动方案 z3I
|jy1
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 %X|u({(zb
v=1.1m/s;D=350mm; !|Wf
mU
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) rld8hFj
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 [ylRq7^e
2.选择电动机 8PR\a!"
1）电动机类型和结构形式 nvQTJ4 ,,
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 # /B g5:
2）电动机容量 V]NCFG
（1）卷筒轴的输出功率Pw QQJf;p7
F=2800r/min; d}Q% I
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 YD ;G+"n?T
(2)电动机输出功率Pd <*(^QOM
Pd=Pw/t MX iQWg$
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 >L ')0<!&
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： "+E\os72|
弹性联轴器 1个 _"* }8{|
t4=0.99; *:"@
滚动轴承 2对 +z 4E:v
t2=0.99; Wdi`Z E
圆柱齿轮闭式 1对 u}b%-:-
t3=0.97; dci<Rz`h
V带开式传动 1幅 (x
fN=Te,-
t1=0.95; [5!dO \-[
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 kH8/8
t5=0.98; NfUt\ p*
则 >, [@SF%
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 Ol~M
BQs
故 pH3<QNq5
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 d6W\
\6V
（3）电动机额定功率Ped U*b7 Pxq;
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 /3&MUB*z&y
3）电动机的转速 |{v#'";O:
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， | kP utB
可选电动机的最小转速 P?S]Q19Q4
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min p6Z |)1O]
可选电动机的最大转速 axpZ`BUc
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min oC-v>&bW
同步转速为960r/min j+@3.^vK
选定电动机型号为Y132M1－6。 uFha N\S
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 )U=]HpuzI
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 T7%!JBg@
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 LT"H -fTgs
^GyZycch
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm $xWUzg1<U
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 z_N";Rn
\ 5 rJ
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 k/D{&(F ~
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 `CI_zc=jx
1）传动装置总传动比 R<U]"4CBx
nm=960r/min; 0EF~Ouef
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 g/fpXO\
2）分配各级传动比 P#7=h:.522
取V带传动比为 - Z`RKR8C
i1=3; UKQ"sC
则单级圆柱齿轮减速器比为 #=={h?UDT
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 pQK SP r
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 > (9\ cF{
4．计算传动装置的运动和动力参数 .p, VZ9
1）各轴转速 U8AH,?]#
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 nQoQNB
n0=nm; 1"L"LU'
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min e"52'zAV-
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min (6 Od
vj]>X4'i
2）各轴输入功率 Id##367R
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 H#DvCw
P0=Ped=4kw r:;.?f @
轴I 的功率 10i$ b<O
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw uINdeq 7|F
轴II功率 ? ep#s$i
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw 0=#>w_B
3）各轴转矩 -^lc-$0
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm c#sHnpP
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm 18!y7
_cFT
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm \?d3Pn5`
二、设计带轮 +)iMJ]>
1、计算功率 :#pdyJQ_
P=Ped=4Kw 3_ ~iq>l
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 %KXiB6<4
查课本表8－10，得KA=1.1; =i&,I{3
计算功率 7P7OTN
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw !6T"J! F#
2选择普通V带型号 iBd6&?E?<
n0 =960r/min <ZF| 2
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 #uw&u6*\q
d1=80~100 jk{(o09
3、确定带轮基准直径 R<Lf>p>_
表8－11及推荐标准值 *q *3SP/
小轮直径 67YC;J]n=z
d1=100mm; ksOGCd^G7
大轮直径 r8Mx +r
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm 4
"HX1qP
取标准件 @ )?]u
U"L
d2=355mm; { K]5[bMT
4、验算带速 \A" o[A2v
验算带速 -f)fiQ-<
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s _!R$a -
在5~25m/s范围内 _XV%}Xb'
从动轮转速 [d6 !
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s #U b_m@@ 4
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s t>I.1AS
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 .h7s.p?
=-0.0141 L^3&
5、V带基准长度和中心距 _`|1B$@x
初定中心距 K>@yk9)vi
中心距的范围 $(aq;DR
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm //U1mDFT
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm aa`(2%(:
a0=350mm; U]iI8c
初算带长 @h%V:c
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 2Wz8E2.
Lc = 1461.2mm a /sj W
选定基准长度 G^~[|a 4`
表8-7,表8-8查得 :$MOdL[ir
Ld=1600mm; &12K pEyf
定中心距 PgWWa*Ew
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm NXU:b"G
S
a=420mm; :8A+ 2ra&
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm <W80A J
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm QF#w $%7
6、验算小带轮包角 wA=r ]BT
验算包角 n qcq3o*B
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a 4wl1hp> ,
145.2107 >120度 故合格 5ilGWkb`'X
7、求V带根数Z &A QqI
由式（13-15）得 Tlsh[@Q
查得 n1=960r/min , d1=120mm 3 !"N;Q"
查表13-3 P0=0.95 m +k P"]v
由式13-9得传动比 * qd:f!Q3
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 Gk, Bx1y
查表（13-4）得 U(#<D7}
XA>W >|
由包角145.21度 UN]gn>~j
查表13-5得Ka=0.92 b(H{i} {]
KL=0.99 cO ~<iy
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 ;c(a)_1
8、作用在带上的压力F n~N>;m P
查表13-1得q=0.10 9DxHdpOk
故由13-17得单根V带初拉力 2/ LSB8n|
zUfq.
三、轴 m[9.'@ ye
初做轴直径： 2ym(fk. 6{
轴I和轴II选用45#钢 c=110 rFRcK>X\L
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm M!UTq f7XL
取d1=28mm Xwm3# o.&)
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm Da=EAG-{7
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 8Bf >
取YL10YLd10联轴器 BG>Y [u\N
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 ~M C|
取d2=45mm x84!/n^z
四、齿轮 4xy\
1、齿轮强度 {Su?*M2y
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 iNO>'7s7
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 q2qi~}l
因 ， D* XrK0#Z`
SH1=1.1， SH2=1.1 :QE5 7 .
， o a Y_6
， NB-dlv1
因： ， ，SF=1.3 sVLvnX,
所以 BQ@7^E[
Hq3|>OqC2Q
bjZJP\6
2、按齿面接触强度设计 p8 rh`7
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 d+9V% T
小齿轮上的转矩 'solCAy
按 计算中心距 eA/n.V$z
u=i=5.333 ~6[?=mOi'
mm XHr*Rs.[=
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 h3ygL" k
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 o-,."|6
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm 54
lD+%E
齿宽b= C"hN2Z!CD|
b1=70mm,b2=60mm 615Ya<3f8
3、验算弯曲强度 D31X {dJ
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 q!Du
J
按式（11-8）轮齿弯曲强度 #8$?#
dT
;Rrh$Ag
jUe@xi s<T
4、齿轮圆周速度 eV;r /4
=C"[o\]VV
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 b IDUa
Ss3p6%V/
&,X}M
l=@ B 'a
xQoZ[
Ox3 =1 M0
&5 CRX f
|{(< A4W
五、轴校核： ]33!obM
BI'>\hX/V
AjzTszByu
tpfgUZ{
v88vr
lZF u|(
] l,BUf-O
S SK}'LQ
d?,'$$ aB
wQ_4_W
mH o#"tc
DUp `zW;B
F%OP,>zl
KX) n+{
7]= &Q4e4
l|CM/(99-
DfXkLOGik
z@*E =B1L
圆周力Ft=2T/d1 r- 8Awa
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 (gt\R}
d=mz=2.5*101=252.5mm wu
<0or2
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N _v!7
|&\
Fr=5852.5*tan20=2031.9N s~M4. 06P
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 $?= $F
由Fr2*L-Fr*L/2=0 *?)MJ@
得Fr2=Fr/2=1015.9N uD\R3cY
&@~K8*tmK
2、求水平平面的支承力 Cxf K(F
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N u$ts>Q;5
&<&tdShI
_l
d.Xmvd
3、画垂直面弯矩图 0'^M}&zCi
L=40/2+40/2+90＋10=140mm Kb~nC6yJc
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm N$fP\h^AR
7B?Y.B
{K^5q{u
4、画水平面弯矩图 qv!(In >u
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm kmQ:wf:
`<XS5h
h=
26V6Y2X
SN6 QX!3
5、求合成弯矩图 dOjly,!
6pt,]FlU
vYgJu-Sl
B'Yx/c&n
6、求轴传递转矩 9 2TuuN#{
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm aDS:8 2GMQ
l@`k:?
f<o|5r
o&JoeKXor
gtKih
%bcf% 7
oj 8 r*
\XD iw~0
R
iZ)FW
-rDf DdT
<spG]Xa<
e $L C
-J v,#Z3
Ey@^gHku\
KOixFn1
5Tn <
,Yag! i>;
\kE0h\
"8QRYV~Z
3 M#x)cW
`zoHgn7B9q
7、求危险截面的当量弯矩 I:dUHN+@L5
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 y dWr& E5
轴的扭切应力是脉动循环应力 5BrN
uR$
取折合系数a=0.6代入上式可得
?K-4T
&r,vD,
8、计算危险截面处轴的直径 :tW k K$
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 %! ` %21
由表13-3查得许用弯曲应力 ， y&\4Wr9m
所以 FM]clC;X?
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 b+Q{Z*
故d=1.04*25.4=26.42mm 73qE!(
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 WUS%4LL(
所以此轴选d=40mm,安全 =CzGI|pb
六、轴承的选择 g0 f4>m
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 gs <~)&x
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N m mF0RNE
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） 7 [e-3
因为大修期三年，可更换一次轴承 S @[]znH
所以取三年 gj|5"'g%
由公式 $YJ 1P
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) ?0)K[Kd'Y
（深沟球轴承系列） gY+d[3N
KKwM\
由附表选6207型轴承 Sr+hB>{
七、键的选择 8kK L=
选普通平键A型 NG3?OA QTw
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 8{W l
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm B9 l~Y/3|
由公式 SY9 5s
所以 _J*l,]}S
选变通平键，铸铁键 A}"|_ &E
nLL2/!'n
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 "%K'~"S#Q,
八、减速器附件的选择 0}GO$%l
1、通气器： -.Wwo(4
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 gpq ,rOIK
2、油面指示器： @de Z Z
选用油标尺，规格M16 @E z>?#z
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 >QDyG8*
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 IlF_g`
5、窥视孔及视孔盖 k8G4CFg}wP
选用板结构的视孔盖 aj|3(2;Kp
九、润滑与密封： S))B^). 0-
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： :TVo2Zm[@
$c*fbBM(&n
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 z<Z0/a2'1
2、滚动轴承的润滑 wsdZ wik
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 E2l" e?AN~
3、润滑油的选择 ~ LI }
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 L@RnLaoQ
L-AN15润滑油 xlcCL?qQj
4、密封方式选取： !UT! PX)
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 hxdjmc-
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 ~ M7X]
设计小结： zEjl@Kf
二、课程设计总结 shGUG;
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 /.s
L[X-G
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。
p7+>]sqX
& pY$\
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 <IU
O-0 5.
特别感谢—程莉老师。 _G`Q2hf"5
Gy+c/gK
参考资料目录 t(<k4 ji,
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； 51% Rk,/o
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； |5(CzXR]
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； .WeSU0XG
[3]《设计手册软件》，网络上下载； QlVj#Jv;~
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn DI/d(oFv`
4i SN.nxIZ
Ww~C[8q
L D{~6RP
r:rPzq1
Nw=60.0241r/min ?gu!P:lZS
UQ hD8Z'I.
Y 8}y0]V
>q')%j
2./ z6jXW_
XiV*d 06{
3f>9tUWhTy
Q?.9BM1V
E690 '\)31
ZCK#=:ln
N f?\O@
ui"`c%2n
Pw=3.08Kw {
zL4dJw
JFu.o8[Q
"tb KbFn9
Hl}m*9<9us
MB5V$toC
xhCNiYJ |
l"&iSq!3=
XYV`[,^h&
E- X 02A
F)l1%F Cm
D41. $t[
>7?L q<H
V[8!ymi0
1@-l@ P
+pv..\
l7WZ" 6 d
9e;{o,r@
7wrRIeES
效率t=0.8762 lBG5~<NT
3"HEXJMc
Pd = 3.5150 8XfOM f~d`
wlwgYAD
Ped=4Kw B|>eKI
1 mv5B t
<0/)v
J-
9
kT^`j^Jr
%~dn5t ;
f'j<v
HS. eK#:N
1"l48NL L|
3D,tnn+J
rv~OfL
nS!m1 &DeD
U
d+6 =Us{
43`Atw`\
0LWV. OIIC
xM&`>`;^e
C;Kq_/l
n2opy8J#!
w~AO;X*Ke"
|l~#qeZ%
}dq)d.c
_ bCIVf`
V 4*/t#L/
o~x49%X <c
^Y"|2 :
i=15.9936 3|Y.+W
H9=8nLb.
7Zh#7jiZ`
,_'Z Jlx
i1=3 %8KbVjn
JGlp7wro
i2=5.3312 d Y?>:ce
#%/0 a
S2V+%Z
_J
Gbb*p+ (
1:Raa 5
kc[<5^b5
n0=960r/min .UUT@
w?
n1=320r/min {UuSNZ[^
n2=60.0241r/min T \TKgO=)
zrA =?[
fc^d3wH0L
e$-Y>D d
](k}B*Ab h
P0=4Kw E`q)vk
ZY)&Fam}
P1=3.8Kw Y-y}gc_L
Pu2cU5n
P2=3.6491Kw B5qlU4km&
{G-y 7y+E
LV]F?O[K=
T0=39.7917Nm 9d+z?J:
T1=113.4063Nm Mir(
}E
T2=589.5878Nm t|59/R
-aM7>YR
$*+`; PG-
vn.j>; E'
f!} e*oX
_3m\r*(vmQ
KA=1.1 M^y5 Dep
^4
~ V/
Pc=4.4Kw 6 $5 SS#
%xN91j["
$_u) ~O4$
s,8g^aF4
A ~ wVY
Y#oY'S .;y
R5r CCp
?_@Mg\Hc
,z|g b]\
d1=100mm z?g\w6
$+w -r#,
C <q@C!A
QzD8
jk#
d2=355mm ]= 9^wS
\r&9PkHWo
HhT6gJWrU
w4;1 ('
`>\>'V<&
?`=r@
O`'r:&#W
-hP>;~*4
% g=SkQ&d
),U>AiF]
cy( WD#^
0)9'x)l:
fqD1Ej
h$a% PaVf
cDLjjK7:
YjwC8#$
; +R
初定中心距 wT^Q O^.
a0=350mm ~cW,B}
bj B4
{Nny .@P)H
Lc=1461.3mm =
GZ,P
(
Huho| 6ohH
M%1wT9
Ld=1600mm 9\a;75a
6%fF6
中心距 FKk.BA957h
a=420mm
^#&:-4/
} ^n346^
H 5'Ke+4.e
:B5M#D!dO
j#YPo
?bH!|aW(H
<~-cp61z ;
S3.76&
u% I |o s]
@0U={qX
Eh/Z4 pz T
~)IiF.I b
_jD\kg#LY
pn-`QB:{h
`w#p 8vR
KVZ-T1K
5.zv0tJku
$ { 5 |{`
S_dM{.!Z(,
z=3根 MtKM#@
D:vX/mf;7
C`r{B.t`GT
TjLW<D(i>
预紧力 1CpIK$/
FQ＝274.3N xJ |_R,>.H
w4(g]9^Q
qB8R4wCf
xdkC>o4>
^% jk. *
d1=28mm k{- #2Qz
\9`76*X6
c
d2=45mm 9KGi%UIFvn
)HJ#|JpxC
8 a, pDE
YL10YLd10 o2e gNTG
`T(T]^C98
+jN%w{^=
|h* rkLY
{'$+?V"&
.}e Pm(
XAw0Nn
O 6Mxp -
[
F7ru4"{
$ v0beN6MG
<%GfF![v
l#cG#-
\zx$ ]|AQ
?:+sjHzXT
c= #V*<
EEdU\9DH(
;?. w!|6
-0f ,qNF
/;clxtus
s5
($b
M"
R= ;n
r%412 #
;\(X;kQi
T1=113.4063Nm <tT.m[q g
L5 Q^c Y]p
+
[ ~)a 4#
~Y 3X*
/wT<p
Y4Y~e p
8"yZS)0 9
H?cJ'Q, 5
#b wGDF
m=2.5 9>T5~C'*
a=150mm Q%!Dk0-)
2wwJ>iR`
kcG_ n
o8h` 9_
K n,td:(
gAr=fq-|
4~ i?xo=;v
\qz! v
\dJ OZ2J<z
Nk;ywC"e ;
TXo`P_SE
; b_l/T(
nZ % %{#T7
gfJHB3@
]\m >N]P]
6_g:2=6S
apZPHau6h
MFQyB+Z
y;<F|zIm
DIw9ov>k
(\UpJlW
6uIgyO*;k
se=;vp]3a
B
*%ey?
c8LMvL
Z rv:uEl
OJiwI)a9
QJ +Ml
mgMa)yc!dp
A DVUx}
h43py8v
Ey=ymf.}
IG&twJR
Q^bYx (r5w
-2'1KAk-W
iDWM-Ytx
$plqk^P
?Wc+
J4
=20度 ow{J;vFy\
0Wj,=9q
Ft=5582.5N 2Z>8ROv^X
Fr=2031.9N _L+j6N.h1
zx5#eMD
_y&XFdp
u\;d^ A
&0i$Y\g
l <p(zLR
FH1=FH2=2791.2N -^3uQa<zN^
!jvl"+_FV
[bw1!X3
(eAz
nTU
b gxk:$E
Mav=71.113Nm 3N 5@<:2`
P\WFm
\SoT^PW
nxB[T o*P
MaH=195.38Nm D|*yeS4>
HX) ]@qL
O >'tag
m/"([Y_
a@J/[$5
Ma＝216.16Nm xS>vmnW
sF>O=F-7
IEfYg( c0U
#^BttI
5KP \ #Y
!C h1q
\B ^NdG5Y
C1+f\A|9FP
+u&[ j/
na|sKE;{
U>OAtiq JX
cg o
8+J>jZ
@ meT8S9t
8t. QFze?
fs?H
a#k7 aOT0
0n'v F&E8
Oi zj |'
\|6VGh \Z
<&# M X
f%i%QZP
PXqG;o*Q*?
-Lu&bVt<>
D6H?*4f]
R7U%v"F>`
9K#3JyW*
-cijLlz%+
reNf?7G+m
V[uSo$k+>
vS)>g4
Me=457.15Nm s2<[@@@q
6M. |W;
!\[JWN@v
0#DEh|?
7RWgc]@?>
Fi67 "*gE
;g? |y(xv
NPrLM5
_Z!@#y@j
^!d0a bA
aWlIq(dU
dJ
m9''T')
Fr1=1015.9N `CH,QT7e
od a,
Lh=8760小时 aZCq{7Xs
'5 ~cd
(wM` LE(Ks
KyfH8Na?
W>i"p~!
-YAtM-VL
5QLK
4l%1D. 3-O
/1v9U|j
6207型 mHHlm<?]
^a_a%ws
*; ]}`r
@qan &?-Y
Hj|&P/jY]*
TK v!wKI
w $6Z}M1d
3,Yr%`/5'
8"9&x}
tl-
/ De~K+w7o
b h L=14 9 80 `vgaX,F*
, d,2Q
输送带拉力 F=2800 N 3>-h-
cpMX
输送带速度 V=1.1 m/s D,ZLo ~
滚筒直径 D=350 mm %:d7Ts&?Z
+Gt9!x}#e
===============================================================
