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    《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图 [复制链接]

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    离线jacktang
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    只看该作者 470楼 发表于: 2009-06-21
    太少了,但还要支持。
    离线陆胤
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    只看该作者 471楼 发表于: 2009-06-21
    好资料!
    离线n125796141
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    光币
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    光券
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    只看该作者 472楼 发表于: 2009-06-22
    目 录 @c{=:kg5  
    设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 . zv F!!z  
    传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 %O;"Z`I  
    电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 B2%)G$B  
    传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 0O?B!Jr]RM  
    传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 )'xTDi  
    轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 _r5Q%8J  
    联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 WS@b3zzN  
    滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 i)P.Omr  
    键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 ;Br8\2=$  
    减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 FGBPhH% (8  
    润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 u#?K/sU  
    设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 ;g: TsYwM  
    参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17  Z $Ynar  
    "[(_C&Ot4  
    Eu\&}n`i  
    1.拟定传动方案 @0?Mwy!  
    为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 x&tad+T  
    v=1.1m/s;D=350mm; %up ]"L&i  
    nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350)  pzezN  
    一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 Q2PY( #  
    2.选择电动机 m,$oV?y>j  
    1)电动机类型和结构形式 zWgNDYT~  
    按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 ~" B0P>7  
    2)电动机容量 Ot(U_rJCi  
    (1)卷筒轴的输出功率Pw C',D"  
    F=2800r/min; \&]'GsfF  
    Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 n[CESo%[  
    (2)电动机输出功率Pd DIH.c7o  
    Pd=Pw/t Gk*Mx6|N  
    传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 D|,d_W  
    式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: ($' rV!}  
    弹性联轴器 1个 9M:wUYHT  
    t4=0.99; eP|:b &  
    滚动轴承 2对 b4!(~"b.  
    t2=0.99; f GE+DjeA  
    圆柱齿轮闭式 1对 MFaK=1  
    t3=0.97; .t4IR =Z  
    V带开式传动 1幅 JSt%L|}Y  
    t1=0.95; #tKc!]m  
    卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 bqN({p&  
    t5=0.98; 2J^6(vk  
    41mg:xW(J  
    t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 $[}31=0  
    {7[^L1  
    Pd=Pw/t=3.08/0.8762 #QQ\xj  
    (3)电动机额定功率Ped sAfSI<L_  
    由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 MQ5#6 vJ  
    3)电动机的转速 uI@:\Rss  
    为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, m'XzZmI  
    可选电动机的最小转速 C[gCwDwl  
    Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min ! ]&a/$U  
    可选电动机的最大转速 +|).dm  
    Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min Xz4!#,z/  
    同步转速为960r/min 4Z"D F)+}  
    选定电动机型号为Y132M1-6。 j?29_Az  
    4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 Aga2 I#1r  
    由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 WmP"u7I4  
    外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 LpeQx\  
    ^IOf%  
    电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm NZ/gp"D?  
    Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 1Wtr_A  
    ]8*g%  
    大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 $`.7XD}  
    3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 oh-Y  
    1)传动装置总传动比 Cy4@\X%W  
    nm=960r/min; f}0(qN/G  
    i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 2B3H -`  
    2)分配各级传动比 ;RB]awE  
    取V带传动比为 {*ATY+  
    i1=3; SN(:\|f 2  
    则单级圆柱齿轮减速器比为 ZK1d3  
    i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 EA|*|o4)  
    所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 Q}d6+C  
    4.计算传动装置的运动和动力参数 OGh9^,v  
    1)各轴转速 L&MR%5  
    电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 RmY5/IYR|:  
    n0=nm; ^]( sCE7  
    n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min [U]U *x  
    n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min _(5SiK R  
    /@X!  
    2)各轴输入功率 .C$S DhJ~  
    按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 w&hgJ  
    P0=Ped=4kw VUxuX5B3M  
    轴I 的功率 0#<q]M?hW  
    P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw *%7[{Loz  
    轴II功率 ^Wo/vm*]  
    P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw 9cp-Rw<tI  
    3)各轴转矩 !qS~YA  
    T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm K PSFy<  
    T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm U BzX%:A  
    T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm J:Ea|tXK^  
    二、设计带轮 0f&B;?)!  
    1、计算功率 D+P(  
    P=Ped=4Kw E^rKS&P  
    一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 %i{Z@  
    查课本表8-10,得KA=1.1; P}29wrIZ  
    计算功率 )=;GQ*<8Zs  
    Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw ztTj2M"  
    2选择普通V带型号 ?1*Ka  
    n0 =960r/min d00#;R  
    根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 E;/WP!/.  
    d1=80~100 h:-ZXIv?  
    3、确定带轮基准直径 3_|<CE6  
    表8-11及推荐标准值 "XfCLc1 T  
    小轮直径 NY 756B*  
    d1=100mm; px8988X  
    大轮直径 )' +" y~  
    d2=d1*3.5=100*3.5=350mm gI "ZhYI  
    取标准件 bc=,$  
    d2=355mm; WHeyE3}p  
    4、验算带速 h/5|3  
    验算带速 v_mk{  
    v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s p4GhT~)l:  
    在5~25m/s范围内 cWjb149@)  
    从动轮转速 7rQwn2XD{  
    n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s =!)Ye:\Q  
    n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s u^|c_5J(  
    从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 CX?q%o2b  
    =-0.0141 YbtsJ <w  
    5、V带基准长度和中心距 :dq.@:+<R  
    初定中心距  9uR+  
    中心距的范围 V[ju7\>$Z  
    amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm g%Bh-O9\  
    amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm Wip@MGtJ  
    a0=350mm; ?lq  
    初算带长 B|pO2d e  
    Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 #(swVo:+E  
    Lc = 1461.2mm %jk7JDvl  
    选定基准长度 x1H1[0w,i  
    表8-7,表8-8查得 'yxN1JF  
    Ld=1600mm; H3-(.l[!b)  
    定中心距 B-^r0/y;  
    a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm _D~l2M  
    a=420mm; <G|i!Pm  
    amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm pHQrjEF*  
    amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm TOapq9B]  
    6、验算小带轮包角 5.ibH  
    验算包角 -Zq\x'  
    =180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a J,4,#2M8  
    145.2107 >120度 故合格 =mR~\R( I  
    7、求V带根数Z 3LGX ^J<f  
    由式(13-15)得 fF6bEJl3  
    查得 n1=960r/min , d1=120mm SU ,G0.  
    查表13-3 P0=0.95 P.bxq50  
    由式13-9得传动比 YP E1s  
    i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 fi%)520  
    查表(13-4)得 >~@O\n-t  
    S[ch/  
    由包角145.21度 (#kKL??W  
    查表13-5得Ka=0.92 SR%k|YT  
    KL=0.99 V>Dqw!  
    z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 6/Iq@BZ&  
    8、作用在带上的压力F i;Dj16h  
    查表13-1得q=0.10 <fHJ9(5$V  
    故由13-17得单根V带初拉力  I~T   
    zh{,.c  
    三、轴 %xt;&HE  
    初做轴直径: :HW| mqKd  
    轴I和轴II选用45#钢 c=110 ES-V'[+jDy  
    d1=110*(3.8/320)^(1/3)=25.096mm "@z X{^:  
    取d1=28mm >$$z6A[  
    d2=110*(3.65/60)^(1/3)=43.262mm /< k&[  
    由于d2与联轴器联接,且联轴器为标准件,由轴II扭矩,查162页表 y1{TVpN  
    取YL10YLd10联轴器 P~ : N  
    Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 6ChFsteGFr  
    取d2=45mm U$yy7}g  
    四、齿轮 8 Y4mTW  
    1、齿轮强度 R + ~b@  
    由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 M"Dv -#f  
    采用软齿面,小齿轮40MnB调质,齿面硬度为260HBS,大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 LBxmozT  
    因 , ?(Se$iTZ  
    SH1=1.1, SH2=1.1 .n n&K}h  
    \sMe2OL#z  
    apOXcZ   
    因: , ,SF=1.3 D@2L<!\  
    所以 X[<%T}s#  
    +0}z3T1L  
    3Ccy %;  
    2、按齿面接触强度设计 3v@h&7<E  
    设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5,齿宽系数 4#CHX^De  
    小齿轮上的转矩 lZAXDxhnT  
    按 计算中心距 Rh}}8 sv  
    u=i=5.333 5?MaKNm}  
    mm ]_BH"ng}  
    齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 ZDG~tCh=@  
    模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m=2.5 Ul_ 5"3ze  
    确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm (xfh 9=.  
    齿宽b= Zg$S% 1(Q  
    b1=70mm,b2=60mm V/3@iOwD  
    3、验算弯曲强度 @XJ#oxM^  
    齿形系数YF1=2.57,YF2=2.18 q<j9l'dHG  
    按式(11-8)轮齿弯曲强度 He,, bq  
    F\, vIS  
    zuu<;^/R  
    4、齿轮圆周速度 -Bl]RpHCe  
    I8a3:)  
    按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 ,Nt^$2DZW  
    |kH.o=  
    SJ91(K  
    'W,*mfB  
    B0U(B\~Y  
    ?&'Kw>s@  
    e|?eY)_  
    ^U5Qb"hz  
    五、轴校核: 9: .m]QN  
    ? cXW\A(  
    /ej[oR  
    j+fib} 8}  
    W]oa7VAq  
    ^2H;  
    |h }4J  
    Nc &J%a  
    r;xy/*%Mtj  
    9dw* ++  
    X;H\u6-|>6  
    DF_wMv:>^  
    ~4pP( JP  
    n$N$OFuO  
    41R6V>e@9J  
    WW.@&#S5  
    _P=+\ [|y  
    d#TA20`  
    圆周力Ft=2T/d1 n\)1Bz  
    径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 x!fG%o~h  
    d=mz=2.5*101=252.5mm CIz0Gjtx6m  
    Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N u7^(?"x  
    Fr=5852.5*tan20=2031.9N ~|9VVeE  
    1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 9Vqy<7i1  
    由Fr2*L-Fr*L/2=0 qEuO@oE  
    得Fr2=Fr/2=1015.9N #bBh. ^  
    ;@T0wd_i|  
    2、求水平平面的支承力 0 zK{)HZ  
    FH1=FH2=Ft/2=2791.2N rrr_{d/  
    SkMFJ?J/  
    [al$sCD]+  
    3、画垂直面弯矩图 {aNpk,n  
    L=40/2+40/2+90+10=140mm /2zan}  
    Mav=Fr2*L/2=1015.9*140/2=71.113Nm Cdib{y<ji  
    0Dna+V/jI  
    $,2T~1tE  
    4、画水平面弯矩图 5?F5xiW  
    MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm t"Ci1"U  
    SOq:!Qt  
    $%q=tn'EX  
    %0}^M1  
    5、求合成弯矩图 );%H;X+x  
    hO&b\#@~  
    c\2rKqFD8  
    PBnH#zm  
    6、求轴传递转矩 DrKB;6  
    T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm Jn^b}bk t  
    QOo'Iv+EL  
    Vn4wk>b}$2  
    &:g:7l]g  
    ^t5My[R  
    \?>M?6D  
    7jIBE  
    ^L5-2;s<U'  
    n'v\2(&uYN  
    UL-_z++G  
    VO8rd>b4  
    <BED&j!qvP  
    o^vX\a?`u  
    gr*CN<  
    Inv`C,$7Q#  
    ]vlBYAW'  
    Cl`i|cF\  
    !CWe1Dm  
    q50F!yHC-  
    <kdlXS>J.  
    <- !1`@l>  
    7、求危险截面的当量弯矩 3y6\0|{1  
    从图可见a-a截面是最危险截面,其当量弯矩为 bO2?DszT5  
    轴的扭切应力是脉动循环应力  vUJ; D  
    取折合系数a=0.6代入上式可得 -p&u=  
    8^>c_%e}  
    8、计算危险截面处轴的直径 ]~I+d/k d  
    轴的材料,用45#钢,调质处理,由表14-1查得 ve ysW(z  
    由表13-3查得许用弯曲应力 , bu|.Jw"  
    所以 +ODua@ULFB  
    考虑到键槽对轴的削弱,将轴的最小危险直径d加4%。 nf/?7~3?[  
    故d=1.04*25.4=26.42mm ^~;ia7V&2  
    由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 QM F   
    所以此轴选d=40mm,安全 GYx0U8MJ[e  
    六、轴承的选择 +T$Olz  
    由于无轴向载荷,所以应选深沟球轴承6000系列 ]alc%(=  
    径向载荷Fr=2031.9N,两个轴承支撑,Fr1=2031.9/2=1015.9N b$ 7 ]cE  
    工作时间Lh=3*365*8=8760(小时) gHLI>ew*QR  
    因为大修期三年,可更换一次轴承 <ToBVG X  
    所以取三年 Zk%@GOu\  
    由公式 Z 5>~l  
    式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) 4u 6 FvN  
    (深沟球轴承系列) &.,K@OFE}  
    w'2FYe{wj  
    由附表选6207型轴承 P>C'? 'Q7  
    七、键的选择 g0tnt)]  
    选普通平键A型 $] We|  
    由表10-9按最小直径计算,最薄的齿轮计算 l~rj7f;  
    b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm 25)9R^  
    由公式 p H  y  
    所以 K:a8}w>Up  
    选变通平键,铸铁键 q++r\d^{  
    WFOJg&  
    所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 Hw]E#S  
    八、减速器附件的选择 AU$~Ap*rsa  
    1、通气器: TlS? S+  
    由于在外界使用,有粉尘,选用通气室采用M18 1.5 tk%f_"}  
    2、油面指示器: PC_!  
    选用油标尺,规格M16 F3}MM dX  
    3、起吊装置:采用箱盖吊耳,箱座吊耳 B`B =bn+4  
    4、放油螺塞:选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 z%YNZ ^d  
    5、窥视孔及视孔盖 [Cl0Kw.LD  
    选用板结构的视孔盖 etr-\Cp  
    九、润滑与密封: ,Z@#( =f  
    1、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级大齿轮的速度为: @'R)$:I%L  
    .>B'oD  
    查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径,所以取浸油深度为30mm。 a{]=BY oL  
    2、滚动轴承的润滑 \)6glAtN  
    采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟,并设挡油盘,以防止轴承旁齿轮啮合时,所挤出的热油溅入轴承内部,增加轴承的阻力。 8}  B  
    3、润滑油的选择 gF{ehU%  
    齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备选用 N'v3 |g  
    L-AN15润滑油 U>E: Ub0r  
    4、密封方式选取: 1MLL  
    选用凸缘式端盖,易于调整轴承间隙,采用端盖安装毡圈油封实现密封。 =X4Fn^w"4O  
    轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 Y@+Rb  
    设计小结: xnY?<?J"!  
    二、课程设计总结 86r"hy~  
    设计中运用了Matlab科学工程计算软件,用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结,在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。 AHb_BgOU*  
    由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。 G]'ah1W  
    _Je 4&KU  
    这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。 JI "/,fK^  
    f$o^Xu  
    特别感谢—程莉老师。 P8d  
    j<t3bM-G  
    参考资料目录 TEC^|U`G  
    [1]《机械设计基础》,机械工业出版社,任成高主编,2006年2月第一版; U**8^:*y#:  
    [2]《简明机械零件设计实用手册》,机械工业出版社,胡家秀主编,2006年1月第一版; F^yW3|Sb  
    [3]《机械设计-课程设计图册》,高等教育出版社,龚桂义主编,1989年5月第三版; Y!<m8\  
    [3]《设计手册软件》,网络上下载; KZppQ0  
    [4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn DKIH{:L7  
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    Fr=2031.9N y}bliN7;1e  
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    Mav=71.113Nm Yw_^]:~  
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    L }L"BY3$  
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    Me=457.15Nm #fT<]j(  
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    b h L=14 9 80 WwF2Ry^a  
    Ci$?Hm9n  
    输送带拉力 F=2800 N l]~mB~  
    输送带速度 V=1.1 m/s -)9aY.  
    滚筒直径 D=350 mm ,w%hD*  
    su0q 2.  
    ===============================================================
    离线n125796141
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    只看该作者 473楼 发表于: 2009-06-22
    支持  支持。支持
    离线maleismale
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    只看该作者 474楼 发表于: 2009-06-22
    谢谢分享
    离线kewu3030
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    只看该作者 475楼 发表于: 2009-06-22
    哈哈  好好 好
    离线taozhulian
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    只看该作者 476楼 发表于: 2009-06-23
    严重需要 万分感谢!
    离线yougushuik
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    只看该作者 477楼 发表于: 2009-06-23
    好东西 这两天正好课程设计
    离线380786207
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    只看该作者 478楼 发表于: 2009-06-23
    回 9楼(lyh2005) 的帖子
    好啊,顶!!!
    离线chuchuliu
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    只看该作者 479楼 发表于: 2009-06-23
    我也想要