目 录 _e7-zg$/
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 [ +Y{%U
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 _pH{yhA
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 Gc$gJnQio
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 g_Im; 1$
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 -TV?E%r
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 S:61 vD
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 hwqbi "o
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 BtY%r7^o
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 tW;:-
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 **>/}.%?K
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 \ sA*V%n
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 mw^7oO#
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 {w
<+_++
`O6:t\d@
,pBh`av
1.拟定传动方案 mNYl@+:psj
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 7P7b8 ]
v=1.1m/s;D=350mm; [ REf>_R
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) ;
"3+YTtp
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 * xR
2) u
2.选择电动机 8Q)@
1）电动机类型和结构形式 `8\Ja$ =
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 *U l*%!?D
2）电动机容量 S|B$c E
（1）卷筒轴的输出功率Pw '!1$9o^$
F=2800r/min; B%\g kl
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 *V k ^f+5
(2)电动机输出功率Pd P;]F=m+ *V
Pd=Pw/t W9zE{)Sc~
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 +1 eCvt:,
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： OJb*VtZz5R
弹性联轴器 1个 +{53a_q
t4=0.99; s0hBbL0DH
滚动轴承 2对 /( 6|{B
t2=0.99; -p-0;Hy
圆柱齿轮闭式 1对 Cz^Q5F `
t3=0.97; Zt E##p
V带开式传动 1幅 a1N!mQ^
t1=0.95; B8I4[@m>w\
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 W2wpcc
t5=0.98; _w ]4~V9
则 1f (DU4h
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 N6Z{BLZ
故 s4T}Bs r
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 RD<75]**{
（3）电动机额定功率Ped ;2giZ\
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 P(om fD4
3）电动机的转速 |Wj;QO$C
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， %|XE#hw
可选电动机的最小转速 H]#Rg`~n
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min 99 wc
可选电动机的最大转速 o!&W sD
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min v@EQ^C2.&
同步转速为960r/min gd6Dm4q(
选定电动机型号为Y132M1－6。 Ov9 Q?8KzM
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 @=uN\) 1
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 s.jO<{
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 D!T ZI
7uI#L}y
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm rU#li0
>
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 P Qj<[rY
CV.+P -
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 `Xo 4q3
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 Bo\D. a(T
1）传动装置总传动比 CP`
XUpX`&
nm=960r/min; +3^Na Y`Y
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 Q1tpCT
2）分配各级传动比 }C(5 -7
取V带传动比为 h
; kfh.
i1=3; b7h+?!H]R
则单级圆柱齿轮减速器比为 .`C
V^\
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 SQ#7PKH
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 =ak7ld A=2
4．计算传动装置的运动和动力参数 N?23 m`3
1）各轴转速 7!2
HNg
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 =l`OHTg
n0=nm; hG Apuy
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min RIhOR8 )
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min &2.+I go|G
# .q#O C
2）各轴输入功率 Bh` IXu
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 F=&;Y@t
P0=Ped=4kw ,8 6K
轴I 的功率 MTmO>V&O
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw `mB.pz[
轴II功率 *_)E6Y?9
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw y(8d?]4:_
3）各轴转矩 Zg $Tf
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm +{rJ[J/g
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm Fh`-(,e?5
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm Tb #
二、设计带轮 S;}qLjT
1、计算功率 v.`+I-\.z)
P=Ped=4Kw KU2$5[~j
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 3Xdn62[&
查课本表8－10，得KA=1.1; F 1}
计算功率 o =9'
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw QHQj/)J8
2选择普通V带型号 V.,b wPb{9
n0 =960r/min 97x%w]kV
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 V} bM!5 H
d1=80~100 5\G)Q<A]*L
3、确定带轮基准直径 .3g&9WvN!Z
表8－11及推荐标准值 ?L`ZKRD
小轮直径 qeMv
Vf
d1=100mm; j) 6G7T|
大轮直径 *g$agyOfh
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm @"8~Y|L93
取标准件 ylkqhs&
d2=355mm; / c^e& D
4、验算带速 : r39wFi
验算带速 K\X : G-C9
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s "/y|VTV"
在5~25m/s范围内 n2E4!L|q
从动轮转速 l"L+e! B~
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s j i##$xC
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s 3M$X:$b
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 0Bu*g LY
=-0.0141 .93S>U< _
5、V带基准长度和中心距 bm6hZA |
初定中心距 6EP~F8K d
中心距的范围 (j=DD6 fC
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm .Qk{5=l6P
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm jZ/+~{<
a0=350mm; x@ 6\Ob
初算带长 % 1Jd ^[W
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 k.{G&]r{
Lc = 1461.2mm O*4gV }:G
选定基准长度 TMY{OI8 a
表8-7,表8-8查得 Gt5$6>A
Ld=1600mm; SW=aHM
定中心距 #4q 1{)=
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm Q;@X2 JSp
a=420mm; ?.j,Bq5At
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm <O
bH f`Q
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm Fd}<Uote3
6、验算小带轮包角 X?kPi&ru
验算包角 : o<N!*pT
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a 1:YAn
145.2107 >120度 故合格 'ucGt
7、求V带根数Z 4)E|&)-fu8
由式（13-15）得 tg fM:kzw
查得 n1=960r/min , d1=120mm 1{7_ `[
查表13-3 P0=0.95 F_ _H(}d
由式13-9得传动比 jDJ.
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 @[0jFj K
查表（13-4）得 VlV)$z_
W RY~fM
由包角145.21度 gTuX *7w
查表13-5得Ka=0.92 6y p+h
KL=0.99 v2(U(Tt
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 u
I F$u
8、作用在带上的压力F ,NDxFy;d
查表13-1得q=0.10 L EA;dSf
故由13-17得单根V带初拉力 j]#wrm
`TAcZl=8
三、轴 Q{8qm<0g
初做轴直径： B'! P Jj
轴I和轴II选用45#钢 c=110 OAY8,C=M
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm 8 `o{b"l+
取d1=28mm z6Fun
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm GU 5W|b S
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 O <bDU0s{M
取YL10YLd10联轴器 Ys)+9yPPn
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 5UPPk$8 `
取d2=45mm h1E
PaL
四、齿轮 *WD;C 0?z
1、齿轮强度 sb`& bA;i
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 }]tFz}E\
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 N*HH,m&
因 ， rXlx?G V
SH1=1.1， SH2=1.1 hzW{_Q.|?
， 9armirfV'P
， #i@ACAgn;6
因： ， ，SF=1.3 yW[L,N7d
所以 KxGKA
)K8P+zn~
P4i3y{$V
2、按齿面接触强度设计 TLXh E(o|o
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 l&vm[3
小齿轮上的转矩 ( /('nY
按 计算中心距 a 4Ls^
u=i=5.333 `!] R!T@C
mm N\c &PS
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 q"P5,:W
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 E`Q;DlXv>
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm
,0BR-#
齿宽b= q^)=F_QvG
b1=70mm,b2=60mm q;1VF;<"vH
3、验算弯曲强度 ]>VJ--fH
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 *@-q@5r}!
按式（11-8）轮齿弯曲强度 MFc=B`/X
vSyi}5D
.LeF|EQU\@
4、齿轮圆周速度 pO-s@"j]
oW
yN:Qh
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 H3p4,Y}'#
N=O+X~
+WV_`Rx#
f^[{k
{t
~xlMHf
4e(9@OLP
nJ'>#9~a'>
Ovl?j&8
五、轴校核： }\PE {
C$AIP\j-
)
a0V8L+v(
"lv:hz
H}jK3;8E
ch)Ps2i
M f%^\g.}
5Gw!9 {ke
3zA 8pI w
ReHd~G9
v)C:E 9!|
RF,=bOr19
"a0u-}/D
7{kpx$ :_
bgzT 3KZ
w{:Oa7_A
ZV L- o<6
e~>p.l
圆周力Ft=2T/d1 %/6e"o
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 ! 5E%W[
d=mz=2.5*101=252.5mm SSL%$:l@
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N HYI1 o/}
Fr=5852.5*tan20=2031.9N Zs3]|bUR
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 %_j?<h&
由Fr2*L-Fr*L/2=0 S}v {^ vR
得Fr2=Fr/2=1015.9N PPj6QJ]R0
li 3PR$W V
2、求水平平面的支承力 <mo^Y k3
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N p~d)2TC4#
O=#/DM;
Jc"$p\ $-
3、画垂直面弯矩图 E-tNB{r@
L=40/2+40/2+90＋10=140mm ?ck^? p7
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm y
8d`},
<R`,zE@t'(
FSYj p{z5
4、画水平面弯矩图 iRj x];:Vu
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm o trTrh
mtWx ?x
Q:fUM[
hPqapz]HcP
5、求合成弯矩图 g ]@R'2:1
2=/g~rp*
Kz3h]/A .
V=l Q}sBY
6、求轴传递转矩 ;qVEI/
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm vVAZSR#
tEWj}rX
lc$@Jjg9
G5QgnxwP2
C_^R_
".Deu|>
{^$"/hj
;5oH6{7_Z
4G;`KqR@
qq9tBCk
s!o<Pd yJK
y/sWy1P7
{z[HN SyRs
Am=PUQF$
_"w!KNX>(~
]- s`#
C#? d=x
_ KkVI7a
h'YcNkM
2>
9
K /
IrwF
B
7、求危险截面的当量弯矩 y1"^S
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 {R{%Z
轴的扭切应力是脉动循环应力 *}iT6OJ
取折合系数a=0.6代入上式可得 5W]N]^v
V Y&9kN
8、计算危险截面处轴的直径 8DS5<
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 1'U%7#;E
由表13-3查得许用弯曲应力 ， 8JFkeU%yO
所以 k}0
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 wgR@M[]o;
故d=1.04*25.4=26.42mm DIu 72\
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 Mn\ B\
所以此轴选d=40mm,安全 7E6?)bgh
六、轴承的选择 ~ {7N TW
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 &\]f!'jV
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N _2 !e !Z
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） l;VGJMPi
因为大修期三年，可更换一次轴承 B oj{+rE0
所以取三年 D>x'3WYR
由公式 T#^6u)
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) -JO46
#m
（深沟球轴承系列） U#1yl6e\I
Lp]C![\>U
由附表选6207型轴承 G-i_s6Wu
七、键的选择 Y)5uK:)^
选普通平键A型 AA& dZjz
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 [ MXXY
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm y $ DB
由公式 Cg\)BHv~
所以 xY'YbHFz
选变通平键，铸铁键
iIEIGQx
Joo)GI B
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 vAhO!5]>\
八、减速器附件的选择 oJu4vGy0
1、通气器： %C][E ^9
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 x
w83K
2、油面指示器： wkpVX*DfRE
选用油标尺，规格M16 U)%u`C0
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 {}C7VS1
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 lR K ?%~
5、窥视孔及视孔盖 `V_/Cz_}D
选用板结构的视孔盖 ,H(vD,54g
九、润滑与密封： MmX[xk
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： z iGL4c0p
h=y (2xA
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 )ZU#19vr7
2、滚动轴承的润滑 vHe.+XY
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。
qhf/B)
3、润滑油的选择 td$6:)
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 Q)X\VQcgj
L-AN15润滑油 %|* y/ m
4、密封方式选取： XUNgt(OGR'
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 (9_e >2_
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 vgZPDf|
设计小结： M_ cb(=ey
二、课程设计总结 CrX-?$
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 ^a 5~F I:
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 e14 Q \
rtOW -cz
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 Z: gsguX
?gP/XjToMg
特别感谢—程莉老师。 oqo8{hrdHk
yXl.Gq>] {
参考资料目录 9>, \QrrH
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； vKLG9ovlY
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； / ^M3-5@Q
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； dsoRPX']=
[3]《设计手册软件》，网络上下载； ;.m[&h 0
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn HY#("=9< h
dM.Ow!j
<sG> [\i
*4\ub:9
m{Xf_rQ
w
Nw=60.0241r/min S?WUSx*N
,\RC gc
?U Ib!k>
[o 6<aE-
Raqr VC
5S?Xl|8E
B|w}z1.
KiHAm|,
CA~S$H\"
aq**w?l
fP*C*4#X
O4 URr
Pw=3.08Kw qo ![ #s
../(gG9
~. SU$
~$ Yuxo
"q8 'tN><
)2\a5iH
} trMQ
HM
x9M$
@7 2G*u\Wz
r8E!-r}rno
S!bvU2d
!1]xKNp ]
7k3\_BHyb\
^ B]t4N2i
7]
H4E.(l
!b
Km}1T
z}|'&O*.F
#7) 6X:/O
效率t=0.8762 TR;- xst@
3?<vnpN=5d
Pd = 3.5150 z(` k WF1<
?/ g(Y
Ped=4Kw B! lw>rUMQ
6Vo}Uaq4
zj}efv< e
GR9F^Y) K{
' 1IH^<b
e<pojb1Q
(yVI<Os{a
3J{'|3x
@B <_ h+
*+ayC{!
=^{+h>#s@
*0tNun 5=3
n%hnL$!z
f+RDvg kKU
6y 5~Kh6
"5FeP;
NH!! .Z"
2I5@zm
ea
}r[BME
ny0`~bl{p
$$w 1%#F =
>U]. k8a)
e 78 }
x3
<Lx^;
i=15.9936 Yy5F'RY
o@-cT`HP
HvU)GJ u b
*HUqW}_r
i1=3 j@f(cRAf#
N~_gT
Jr~P
i2=5.3312 >3/<goXk7
:/08}!_:
S45jY=)z
/nNHI34
sT ONkd
?UzHQr
n0=960r/min ;F- kE4w
n1=320r/min v2^CBKZ+
n2=60.0241r/min }0o0 "J-$
}OZfsYPz}T
c
s> W6
* ^]ba>
3zkq'lZ
P0=4Kw )Lq FZ~B
C. |MA(7
P1=3.8Kw p}\!"&,^m
BRT2 =}A
P2=3.6491Kw 4_eq@'9-q
<cS1}"
,k4
(b
T0=39.7917Nm te_D
,
T1=113.4063Nm <_}u5E)7(
T2=589.5878Nm !q?}[ E2
eL*Edl| #
;iWCV& >w
vKxwv
YDe
RN;Tqq):
o_S8fHqjt
KA=1.1 v "07H
#gP\q?5O v
Pc=4.4Kw EJZ2V>\_-0
'k hJZ:
1
OX(eXF>
7_LE2jpC,5
N gr7E
z\a#"2(G.
gs'( px
:?zOL w?(
KpWQ;3D2
d1=100mm ><Z2uJZ4x
I 2b[
-7u4f y{T
/Bc
;)~
d2=355mm q~lmOT~E
3OTSLF/
Wh7$')@
crU XpD
Tg[+K+ b
%NKf@If)
N:0mjHG
Y|Z*|c.4OK
,JR7N_"I
v6FYlKU@ 8
oY &r76
NVQ IR Q.
D(y=0),
nlK WZYv
&N,c:dNe
6g)21 Mh#
=6ojkTk
初定中心距 y5>H>NS
a0=350mm 1 #_R`(C{
Y?Xs
Z
WVKzh
Lc=1461.3mm cu |{cy -
'/mwXvl
YS &3+Tp
Ld=1600mm ~"8b\oLW
J?V8uEly
中心距 (@]{=q<
a=420mm 8uNq353
S?&ntUah
lbMb
a
*>$6H;
zUW u5JI
^+I{*0{/[
zbrDDk Z1
EP*"=_
+as(m
W E Z)7H
Fq:BRgCE
1O 8RGk4
M,zUg_ @
b8(94t|;U
W2s6!_AN
SD |5v*
Ahm*_E2E
aVEg%8
a(QYc?u
z=3根 Pi`}-GUe,
ry0P\wY}
p xjb^GZ0
_O{3bIay3!
预紧力 |4UW.dGHPo
FQ＝274.3N ! ;>j(xc
e2~&I`ct
"{Lp'+wNw
#f d ;]
[5yLg
d1=28mm f!AcBfaLr
Xf(H_&K
d2=45mm [jU.58*
yP. ,D h s
)ERmSWq/u
YL10YLd10 R1)v;^B|)
<'f+ nC=2
VG'M=O{)3
7b7@"Zw*
as6 a)t.^
8R0Q -,'
s|FfBG
A%(t' z
/x\{cHAt8J
_9*3Mr)2N
9\y\{DHd
xA/Ein0
zg>4/10P1q
ROb 2g|YXG
@'P\c
a*/%EP3
?QR13l(
kzozjh%`9h
Ls51U 7
!X5n'1&
I 8M^]+c
},#@q_E
T1=113.4063Nm +9yV'd>U
NFsj
~6F#
IHC
{2 ^
@ ,kR<1
B bP&-c
[ H|ifi
jxeZ,w o
O S?S$y
ey!QAEg"X1
m=2.5 iTUOJ3V7i
a=150mm ~IQ3B $4H&
:$ qa
A-S!Z2m\
s o=Ux2
N./l\NtZ
|
6/ # H*
`!- w^~c
,;%F\<b
K-X@3&X}
^&8Fw V]
I)s~kA.e
zfGS=@e]G
ZlEQzL~
?R#?=<VkG
*gGL5<%T:
u"hv
_ml
SobOUly5{
" 1I\~]]
"fH"U1Bw
HdR%n
p#A{.6Pa:
F4:giu ht
HuB\92u
HE BKRpt
@a~GHG[x
P[q 'Y^\
))9w)A@
_ -6IB>
^E]Xq]vd"
_@] uHp|
)Up'W
hAi`2GP.
k\/id d[
e^% >_U
myq:~^L
;
,RXfJh
(?W[#.=7
D^-6=@<3KD
=20度 EEI !pi
rb_FBa%
Ft=5582.5N q{RH/. l
Fr=2031.9N HzdyfZ!jR
mN^/
g#}a?kTM@
+ 7~u_J
q'9}Hz
N"k
IQe*}1
FH1=FH2=2791.2N V7}3H2]^
~E^l Ke
;}W-9= 81
31-:xUIX
D-KQR e2@
Mav=71.113Nm _$vAitUe4S
'n$TJp|s
Tm) (?y
Ex`!C]sQ
MaH=195.38Nm oU[>.Igi
ZIr&_x#e
9V/:1I0?&0
/9 wmc2
FG @ ')N!g
Ma＝216.16Nm , z@"pI
b
l =`?Im
qGK -f4
MpCK/eiC
uW{;@ 7N
}@Dgr)*+
D *Hy 2eZ.
_X/`7!f
]38{du
+BaZl<ZP1s
hT
DFIYV
'Z{_w s
$kD ;*v=
6a MG!_jC
, b;WC Wm
yd+.hg&J
1[U`,(C1
X8uAwHa6F
yzH[~O7
W+5<=jXFB
UD 6:X&Un
Smc= -M}
IizPu4 |
Rv=rO| &]
q y\Z2k
I|eY eJ3
XhEJF !
[!'fE #"a
,)beK*Iw
}\Ri:&?
6-6ha7]s
Me=457.15Nm % Ix
2}<_l 2
JQ"R%g` 8
\:Vm7Zg
DV5K)m&G
i+XHXpk
tOT(!yz
7AouiL 2-W
NG\g_^.M
c80!Ub@
o >Faq+@
F!*tE&Se+
Fr1=1015.9N ?j^:jV
ziXZJ^(FI
Lh=8760小时 Bh0hUE
3 <A$ lG
T@P[jtH<d
s1kG:h2 |$
HB :VpNFn
"xxt_
^= .QQo||B
HpGI\s
'5;
/V
6207型 1wTPT,k
(@nE e?
RIV
+ _}R
O+ghw1/
@F/yc
<!G%P4)
kC8M2 |L
@0[#XA_>
&|Cd1z#?
+JlPQ~5
b h L=14 9 80 ~`Rb "Zn
4uy:sCmu
输送带拉力 F=2800 N ,We'A R3X
输送带速度 V=1.1 m/s @ CNe) &U
滚筒直径 D=350 mm 0/TP`3$X#"
j[Z<|Da
===============================================================
