目 录 0hkYexX73
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 hA/Es?U]
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 !}P^O (oY
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 W=S^t_ F
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 GfP'
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 | uFb(kL[U
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 ?T%"Jgy8
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 (]mBAQ #hw
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 SLkgIb~'X
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 f9_Pn'"I
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 Bf^K?:r"V
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 $M- "a z]
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 mBrZ{ hqS
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 {Gfsiz6
.aWwJZ=[
(mi=I3A(
1.拟定传动方案 g] I PNW^n
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 )knK 'H (
v=1.1m/s;D=350mm; WQw11uMt@q
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) *hFJI9G
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 .{;RJ:O
2.选择电动机 :& $v.#
1）电动机类型和结构形式 uW}M1kq?+l
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 2"
v{
2）电动机容量 c2GTN "
（1）卷筒轴的输出功率Pw tQxAZ0B^
F=2800r/min; g(jn
/Cx
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 ]B&jMj~y&
(2)电动机输出功率Pd k+@ :+ RL
Pd=Pw/t I )% bOK]
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 g rQ,J
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： 4yMi9Ri4H
弹性联轴器 1个 I L&PN`#
t4=0.99; .Q</0*sp
滚动轴承 2对 d"ZsOq10D
t2=0.99; HuA4eJ(2
圆柱齿轮闭式 1对 @1k-h;`,
t3=0.97; Frx_aGLH1
V带开式传动 1幅 >W:kT S<
t1=0.95; N^[MeG,8
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 44^jE{,9
t5=0.98; /^si(BuC^*
则 ffOV7Dxy
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 h}m9L!+n8
故 7|ACJv6%9
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 *m&'6qsS
（3）电动机额定功率Ped #cJ1Jj $
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 c;
1 f$$>b
3）电动机的转速 b9E b"
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， Zwtz )ZII
可选电动机的最小转速 JsX}PVuL
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min [m<8SOMG(
可选电动机的最大转速 +OI nf_O
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min -Y"2c,~pH
同步转速为960r/min /GNm>NSK
选定电动机型号为Y132M1－6。 dZd]p8
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 k1D|Cpnp
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 ` apCu
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 )DQcf]I
R C!~eJG!
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm 7Sycy#D
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 (3m^@2i
@&Af [X4s
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 m$'Zi S5
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 2-#&ktM%V
1）传动装置总传动比 6099w0fR`
nm=960r/min; >bw q
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 )RT:u)N
2）分配各级传动比 ~f 8:sDJ
取V带传动比为 *M~BN}.
i1=3; M"OCwBT U
则单级圆柱齿轮减速器比为 k#5Qwx u`
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 nG|
NRp
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 Q,o"[ &Gp
4．计算传动装置的运动和动力参数 %$R]NL |
1）各轴转速 Fy^8]u*Fu
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 Hq <!&
n0=nm; #.@D}7y5
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min Q"GZh.m
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min [-=y*lx %g
2B=BRVtSs
2）各轴输入功率 5 q}7#{A
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 s%l^zA(
P0=Ped=4kw A9y3B^\*
轴I 的功率 ~5~Cpu2v7
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw Bh q]h
轴II功率 ~2 J!I^ J
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw KD..X~Me
3）各轴转矩 p<(b^{EX
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm >Cglhsb:N
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm cs Gd}2VE
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm /o nZ 1 4
二、设计带轮 FlLk.+!t
1、计算功率 srIt_Wq
P=Ped=4Kw 5k<0>6;XH
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 I KeO&]k
查课本表8－10，得KA=1.1; (5=B^9 {R
计算功率 z
dU Smb
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw ALp|fZ\vp
2选择普通V带型号 SO JkeN
n0 =960r/min ! X<dN..
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 -j}zr yG-
d1=80~100 AKUmh
3、确定带轮基准直径 hyC]{E
表8－11及推荐标准值 >+ku:<Hw%.
小轮直径 5wm(gF_t
d1=100mm; X:OU u;
大轮直径 n4Q ^
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm #J* hZ(Pq
取标准件 KyRcZ"
d2=355mm; _h P7hhR
4、验算带速 d01]5'f?o
验算带速 =a_ >")
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s LVBE+{P\5?
在5~25m/s范围内 P^m&oH5]EG
从动轮转速 }Gh9 5HwE
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s d`J~w/]
`\
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s sk~inIj-
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 ee
.,D
=-0.0141 \ ) g?mj^
5、V带基准长度和中心距 yo!Y%9
初定中心距 t'bhA2 0Z\
中心距的范围 *f3? 0w
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm m Bg$eiGTB
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm OCbwV7q:
a0=350mm; g3vR\?c`
初算带长 8QFg6#"O
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 G57c 8}\4
Lc = 1461.2mm - ~`)V`@
选定基准长度 qW|_|%{U+
表8-7,表8-8查得 k[]2S8K2
Ld=1600mm; AkVgFQg"
n
定中心距 .%+y_.l
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm P?j ;&@$^e
a=420mm; C?t!Uvs
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm FZ=xy[q]~
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm {Z^q?~zC[
6、验算小带轮包角 \MB$ Cwc
验算包角 `]wk)50BVp
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a UKp^TW1^
145.2107 >120度 故合格 x^)W}p"
7、求V带根数Z >|g(/@IO
由式（13-15）得 x5eSPF1
查得 n1=960r/min , d1=120mm v] hu5t
查表13-3 P0=0.95 wg]VG,
由式13-9得传动比 #7p !xf^
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 -s9()K(vZG
查表（13-4）得 U,7}VdO
5b;~&N4~
由包角145.21度 jAy 0k
查表13-5得Ka=0.92 "WzD+<oL
KL=0.99 B PG&R
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 p|Nh:4iN
8、作用在带上的压力F A/ 88WC$v
查表13-1得q=0.10 tYCVVs`?
故由13-17得单根V带初拉力 KLgg([
[Lq9lw&
三、轴 nG0 R1<
初做轴直径： EjP9/V G@=
轴I和轴II选用45#钢 c=110 !AN;
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm :?SD#Vvrh.
取d1=28mm { _~vf
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm >1RL5 _US
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 U[W &D%'
取YL10YLd10联轴器 %{&,5|8
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 - | 4 Oq
取d2=45mm W}@IUCRs
四、齿轮 a6\`r ^ @
1、齿轮强度 N."x@mV
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3
> Ft)v
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 ;Pe=cc"@
因 ， [I`:%y
SH1=1.1， SH2=1.1 jGe% 'A N\
， z[' 2
， }/M muPp
因： ， ，SF=1.3 $+$4W\-=X
所以 AejM\#>
'PWA
H:cAORLB
2、按齿面接触强度设计 ~]SCf@pRk
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 Lr0:y o
小齿轮上的转矩 st)qw]Dn;Y
按 计算中心距 !wTrWD!
u=i=5.333 |!{ Y :f;
mm "v/Yw'!
)
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 5}Z>N,4
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 v Q,<Ke+d
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm ;. =]Ar}
齿宽b= k%V YAON
b1=70mm,b2=60mm izs=5
3、验算弯曲强度 I>{o]^xw-D
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 % _nmv
按式（11-8）轮齿弯曲强度 h.q9p!
IZs& 7
_ Y7 Um
4、齿轮圆周速度 D7=Irz!O\7
jXPbj.
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 wV-9T*QrM
pfHfw ,[
#_ Wk V
TjHt:%7.
l+j
!CvtI
3n~ O&{
hbEqb{#}@
{vdY(
五、轴校核： u;+8Jg+xH/
_r>kR 7A\{
Q ]e]\J
HuR774 f[
EvH/d4V;
@saK:z
#}l$<7Z U
W 8F@nY
f3S 8~!
t~ <HFY*w
sf/m@425
cbl>:ev1h
bM.$D-?dF*
?d+ri
!{ fu(E
,4Q8r:_ u
z?pi /`y8>
N3N~z1x0h
圆周力Ft=2T/d1 5h |aX
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 s\<UD W
d=mz=2.5*101=252.5mm P^!g0K
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N T?RN} @D
Fr=5852.5*tan20=2031.9N \iaZV.#f
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 \;KSx3o
由Fr2*L-Fr*L/2=0 h=\1ZQKC)
得Fr2=Fr/2=1015.9N Zu2`IzrG#
v KW i?}1
2、求水平平面的支承力 kR 3wbA
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N ay|jq "a
g9CedD%40
pU'${Z~b
3、画垂直面弯矩图 W?"l6 s
L=40/2+40/2+90＋10=140mm P&=YLL<W
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm { ^^5FE)%
[+QyKyhTO
0U:X[2|)
4、画水平面弯矩图 [oXSjLQ m[
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm `e fiX^
p(nO~I2E
+ K`.ck
v_D f+
5、求合成弯矩图 *JfGGI_E
!Z |_3
_iCrQJ0"T
V)`A,7X
6、求轴传递转矩 A FBH(ms't
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm b8Z_o N5!
}EYmz/nN
?i V}U
R)ZzRz|/
~(-1mB,
x;`G n_
~ @*q8l C
_KKux3a
YtKT3u:x
|d-x2M[
U<;{_!]
q,<l3r In
[s`B0V`04
,A7:zxnc.V
mtkZF{3Jx
~k-'
\!30t1EZ
G6qZ>-GiL
D\+x/r?-I
'
`c \Dq
G_5{5Ar
7、求危险截面的当量弯矩 $] xH"Z%"
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 2O@ON/
轴的扭切应力是脉动循环应力 *3E3,c8{A
取折合系数a=0.6代入上式可得 jA;b2A]G
8+dsTX`|S
8、计算危险截面处轴的直径 n0gjcD HQ
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 `GBJa k
由表13-3查得许用弯曲应力 ， a%BC{XX
所以 w'A *EWO
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 |f$ws R`&
故d=1.04*25.4=26.42mm =,q/FY:
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 pfIK9>i
所以此轴选d=40mm,安全 ks("(
nU
六、轴承的选择 )m3emMO 2
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 eY`9J4o '
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N BeQ'\#q,
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） ~Q
Q1ZP3
因为大修期三年，可更换一次轴承 Rf8ZH
所以取三年 D</?|;J#/
由公式 R!7--]Wcg
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) !KJ X$?
（深沟球轴承系列） G~.VW48{n
o6|-
:u5_/
由附表选6207型轴承 l l*g *zt3
七、键的选择 [h-NX
选普通平键A型 jg'"?KSU~
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 Qi dI
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm q GR1$\]
由公式 E&z^E2
所以 zVtTv- DU
选变通平键，铸铁键 k~: (.)Nr
v(JjvN 21
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 B* 3_m
_a
八、减速器附件的选择 ws,?ImA
1、通气器： !BrZTo
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 1I'}Uh*
2、油面指示器： g'T L`=O
选用油标尺，规格M16 35AH|U7b
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 h(}#s1Fzq
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 *P7n YjG
5、窥视孔及视孔盖 n} !')r
选用板结构的视孔盖 Y>F Lc* h
九、润滑与密封： ?P9VdS1-
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： ^ /Yk*Ny
MFO%F) 5
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 G@~e :v)
2、滚动轴承的润滑 _C1u}1hW#
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 fM:bXR2Y'
3、润滑油的选择 rVs CJuxI
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 [:e>F XV
L-AN15润滑油 Ekrpg^3qp"
4、密封方式选取： ]v@ng 8
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 XAF]B,h=
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 y |*4XF<b
设计小结： X 2| Z!
二、课程设计总结 *kF/yN
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 #=Xa(<t
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 iH]0
YT.E
wod{C !
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 { i3x\|
I 6<LKI/
特别感谢—程莉老师。 #3?"#),q
>tL" 8@z9
参考资料目录 s:,fXg25J
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； =yqg ,w&Q
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； ka R55
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； Cx(HsJ! ,
[3]《设计手册软件》，网络上下载； E6G;fPd= E
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn j9 RpYz
F3Vvqt*2
6~s{H I!
>B;S;_5=
[vY)y\W{
Nw=60.0241r/min SFs T^f<
^H <VH
GLV`IkU %
[czWUD
7A<}JaE!,
j. c4
ov!L8
9`[u
/ dX,]OFm
+'` ^ N
T~}g{q,tR
=PL y^%
"6?Y$y/wm
Pw=3.08Kw nu|odP
)5;|mV
S |@
Y !
dwzk+@]8
u8y('\(
a5@lWpQsV
"bO]AG
! $o9:[B
,Qe`(vU*s
Z >@\!$Mc
1BzU-Ma
DshRH>7s8
@(tuE
Y3hudjhLl
9 & Od7Cn
}T =\hM
9' p
pb
*K=me/
3
效率t=0.8762 hJ V*
mP)im]H
Pd = 3.5150 "r{
^Y??
< *{(>
Ped=4Kw ue}lAW{q
@|~D?&<\
|qibO \_
D2#.qoP #
)jRaQ~Sm
_Q\u-VN*hv
n ZS*"O#L
&\r_g!Mh
P$;_YLr
lG X_5R
eJ$ {`&J
=j1Q5@vS
opxPK=kJ
SRk-3 :
kI$X~s$r
W&a<Q)o*I
zhde1JE
}*0 *8~Q'5
en gh3TZC
zd [cp@
TWQ{,
B
D#&N?< }
s^AZ)k~J(
gMZ?MG
i=15.9936 q|ZQsFZ
D cL x [C
b;sjw5 cm_
b*qC
i1=3 o//PlG~
(z<& PP
i2=5.3312 ^ )/oDyO
9Fxz9_ i
;;- I<TL
L~( `zO3f
T\Q) "GB
Eq/%k $6#1
n0=960r/min =u`^QE
n1=320r/min Y3I+TI>x
n2=60.0241r/min -T-h~5
o%A@
OY
yq>3IS4O
>? A3;O]
qu/59D
P0=4Kw dmD ':1
R|AG N*.
P1=3.8Kw e[8p /hId
F/w!4,'<?5
P2=3.6491Kw G%K<YyAP
nPUq+cXy]C
Jk7 [}Jc$
T0=39.7917Nm
Ey u?T
T1=113.4063Nm 1)M>vdrP
T2=589.5878Nm eESJk 14
P
A9
]L
a 4! AvG
n2H2 G_-L[
{N$G|bm]u<
wLC|mByq
KA=1.1 PF-
sb&q
S<LHNZu|^A
Pc=4.4Kw c;bp[ Y3R
l>M&S^/s j
CtA0W\9w5a
#3 u;Ox
@4b"0ne}h
)vk$]< $
4>Q 6!"
MqI!i>
-U=bC
d1=100mm h 7
>
h^bbU.
cQUmcK/,
t{K1 ht$[:
d2=355mm W$P)fPU'
|k> _
jO
j4Cad
|k+Y >I &
f?_H02j`/E
Zl.}J,0F
r!etj3
pXCmyLQ
c0jC84*v
?!~CX`eMZ
(3"V5r`*;
\ey3i((L
U w][ U
#Gs] u
^' C1 VQ%
z}N= Oe
;Zc(qA
初定中心距 Wgdij11e
a0=350mm 4RNB\D
+kQ$X{+;8
0\Qq v7>
Lc=1461.3mm }0|,*BkI
m
zD-.bHo>.
qv=i eU
Ld=1600mm x2[A(O=
QkwBw^'_5
中心距 `(EY/EsY
a=420mm >ZuWsA0q
N%:QaCZKw
'ac %]}`-
X61]N^y
< ppg$;
x(&o= Pu
=zt@*o{F
kl_JJX6jPP
SI)u@3hl&w
X4lz?Y :*
|28z4 .
,D3?N2mB
;zI Ah[z
1pVagLlb:7
:e`;["(,
egxh
ksT 2_Ic
B_anO{3$4
$uF} GP_)
z=3根 Z~ VOO7|m
* f=H#
Mk7,:S
0$%:zHi5g
预紧力 L\XnTL{
FQ＝274.3N pM= @
n:,At] ky
[*Nuw_l
0{j] p^'<
/\hybx'
d1=28mm #TM+Vd$
HP^<2 ?K
d2=45mm oQ1>*[e<u
]
hGU.C"(
$+!/=8R)
YL10YLd10 x4Mq{MrWp
x}$SB%9/
z;JyHC)
5fMVjd
@k>}h\w
A'HFpsa
8e:J{EG~
GSIRZJl
9q5jqFQ
z^j7wMQ
kHygif
!I4
;fw }<M!6
(-viP
Kur3Gf X
O%L]*vIr
?55t0
mD<- <]SYp
6e0tA ()F
,$s
NfW
_GS_ R%b
k ! l\|~
#m=TK7*v
{Z0(V"Q
T1=113.4063Nm r==d^
q#B=PZ'NA
viB'ul7o
=j XBF.
4zyN>f|
$p:RnH\H1
R8|H*5T?+
wV8_O )[
C{( &Yy"
m=2.5 *?bOH5$@Nw
a=150mm T% 74JRQ
""$vaqt
KUJCkwQ
3-x ;_
Y;2WY 0eq
\#Md3!MG
>T84NFdz+
U9"g;t+/
ymH>]
cUm
J5dwd,FQ
kjAARW
Z~R7 G
e}l F#$
Gak@Z!|
%Q,6 sH#
R !&9RvNw
zF:
:?L~
g0({$2Q7R
J9aqmQj('
"x1?T+j4
1 S <E=7
ob3)bI oM
9w3KAca
To/6=$wto
qwhDv+o
gXJtk;
L6d^e53AP
&t)$5\r
?+)>JvWDz
3+[;
/(oxK>*F
Ms<v81z5T
%CoO-1@C
G VT|
fE
pyUzHF0
& /m0N\n?
#W$6[#7=I
G*s5GG@Z.
=20度 -%fc)y&$
/,d]`N!
Ft=5582.5N @`mr|-Rp@
Fr=2031.9N N)X 3pWC8
vzX%x ul
]ZR}Pm/CA
P*|qbY
:|\[a0ZL
` }:pUf
FH1=FH2=2791.2N /np05XhEa
0g8ykGyx
4V<.:.k
Tuz~T
_M
k1'd';gQ
Mav=71.113Nm %y)]Q|
fQU5' wGp
]FNe&o1zX
7Y?59
[
MaH=195.38Nm j'x@P+A
%)ri:Q q
_ TwE ym.V
i);BTwW)#]
3mQ3mV:
Ma＝216.16Nm b tOx\y}
lT?Vt`==~M
z? Iu;X
HCKoc L/]h
_RNP_$a
XL/ V>`E@
,\ -4X
o) wOXF
dUQ )&Hv
i,zZJ =a$
/hu r6yI8
DzbcLg%:W
m2 %n:
@.,Mn#
hzk4SOT(
(M?V B*sm0
~\*wt( o
6<% b}q9Mo
Z ,-J
tl
ta@fN S4
HXN. ,[
y1h3Ch>Y
>}bkX
6c5
@X2 zIF m
-k
}L W4
8M0<:p/
_}gfec4o
(QdLz5\
dUBf.2 ry
{`Z = LLL
g,G{%dGsk
Me=457.15Nm fo=@ X>S
k$.l^H u
4} Y? :R
RWB ]uHzE
7:zoF], s
s C ?e%B
k~2FlRoC^
O) )j
o {' J O3
9&HaEAme
Q O>)ug+
|fb*<o eT
Fr1=1015.9N 5k
c?:U&
uF{l`|b'
Lh=8760小时 [,Y;# ;
l$!Z};mw0E
&?I3xzvK
|}: D_TX
=y^ g*9 }_
djn< Oc`
7 H)tF&
ivSp i?
ug/P>0
6207型 qL$\[(
fc<,kRp
cef :>>6_
MnQ 6 !1Z
k#2b3}(,
Wt=%.Y( x
<^+&A7 Q-_
FC4hvO(/m
dCWq~[[
&!*p>Ns)e
b h L=14 9 80 .4!wp&
orEb +
输送带拉力 F=2800 N wh3Wuh?x
输送带速度 V=1.1 m/s t&C0V|s79$
滚筒直径 D=350 mm F3nP Qw{;
-}5dZ ;
===============================================================
