目 录 <zd_-Ysn
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 ~)J]`el,Q
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 J-iFA KN
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 U|tUX)9O
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 3Jh T
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 3PRg/v D3
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 KmF" Ccc
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 >i&"{GZ
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 Std?p{
i
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 cD^`dn %$
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 =[A5qwyv
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 }~B @Z\`O
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 jh Rg47A
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 M1nH!A~o
V2Iq k]V%y
~!V5Ug_2
1.拟定传动方案 0)<\j o1 F
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 d,%e? 8x5
v=1.1m/s;D=350mm; ^a>3U l{
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) Myj 5qh
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 j ?c"BF.
2.选择电动机 qKt*<KGeY
1）电动机类型和结构形式 L@m NfLK
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 oe ( })M
2）电动机容量 +\Hh|Uz5
（1）卷筒轴的输出功率Pw 7hV9nuW
F=2800r/min; tO?NbW cp
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 1gK< d g
(2)电动机输出功率Pd ]81t~t9LQ
Pd=Pw/t ;)n kY6-
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 ^|^yw gK
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： c:*[HO\
弹性联轴器 1个 T [? wbYfW
t4=0.99; 2wCSjAWWh(
滚动轴承 2对 2SjH7
'
t2=0.99; ?"hrCEHV{9
圆柱齿轮闭式 1对 ;+ -@AYl
t3=0.97; E O.Se9ux
V带开式传动 1幅 g4eEkG`XTS
t1=0.95; T<o^f
n,H
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 i`nmA-Zj[
t5=0.98; E =*82Y=B
则 -RLY.@'d-M
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 V
yOuw9
故 w}20l F
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 `j#zwgUs
（3）电动机额定功率Ped sn!E$ls3O
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 R Jp Rsr
3）电动机的转速 kA .U 2
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， hSN{jl{L`
可选电动机的最小转速 {/)q=
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min Yg<L pjq5X
可选电动机的最大转速 }]<Ghns
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min i]cD{ hv
同步转速为960r/min _ww>u""B~
选定电动机型号为Y132M1－6。 ~ vb yX
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 qsT@aSIo9
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 S^8C\ E
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 u# TNW.
AT:L&~O.
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm gR\z#Sg
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 $q|- 9B
2iWS k6%R
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 h&| S*
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 !&eKq?P{j
1）传动装置总传动比 `iQ])C^d
nm=960r/min; _Xqa_6+/
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 CyV2=o!F w
2）分配各级传动比 69"4/n7B?
取V带传动比为 L*8U.{NY
i1=3; i^SPN s=
则单级圆柱齿轮减速器比为 o*t4zF&n
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 @zC p/fo3
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 $e q *@5B
4．计算传动装置的运动和动力参数 /ucS*m:<x
1）各轴转速 nb~592u
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 5r ` x\
n0=nm; @ * <`*W
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min +^ cjdH*
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min A"}I b'
}> ]`#s
2）各轴输入功率 FX
%(<M
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 =j"bLX6;
P0=Ped=4kw FokSg[ ) 5
轴I 的功率 hh[ @q*C
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw Be~ '@
轴II功率 'lMDlTU O
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw Y6[ O
s1
3）各轴转矩 AX] cM)w
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm 2PC:F9dh\
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm xE5 VXYU
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm M{jJ >S{g
二、设计带轮 pSl4^$2XR
1、计算功率 ;L@p|]fu
P=Ped=4Kw v&)G~cz
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 pt%*Y.)az
查课本表8－10，得KA=1.1; m7|S'{+!
计算功率 `uof\D<']
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw
<dKHZ4
2选择普通V带型号 7NMy1'-q
n0 =960r/min 4[
*G
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 ; w<r/dK
d1=80~100 FmhT^
3、确定带轮基准直径 @x@wo9<Fc
表8－11及推荐标准值 =X;h _GQ
小轮直径 n #S?fsQN
d1=100mm; %w;wQ_
大轮直径 +[`
)t/
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm _&RGhA
取标准件 Od+nBJ
d2=355mm; p Hzl/b8
4、验算带速 wD92Ava
验算带速 _/ NPX DL
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s 13p.dp`
在5~25m/s范围内 0O?\0k;o
从动轮转速 "9#hk3*GqX
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s }p>l,HD
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s "9IR|
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 2i$_ ,[fi
=-0.0141 >-j( [%
5、V带基准长度和中心距 f C+tu>=
初定中心距 cp&1yB
中心距的范围 b( ~#CHg
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm ~cf)wrP
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm JYnyo$m/
a0=350mm; (\%J0kR3[
初算带长 D^S"6v" z
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 0E7h+]bh|
Lc = 1461.2mm eB9F35[
选定基准长度 i(YR-vYK
表8-7,表8-8查得 \rY\wa
Ld=1600mm; i(4.7{*
定中心距 XCT3:db
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm r_MP[]f|0
a=420mm; N}Or+:"O:q
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm XEUS)X)
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm rAk;8)O$
6、验算小带轮包角 TVVu_ib
验算包角 ,x utI
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a i r5eR}H
145.2107 >120度 故合格 =N2@H5+7
7、求V带根数Z s$~H{za
由式（13-15）得 {KSy I#
查得 n1=960r/min , d1=120mm ]} pAZd
查表13-3 P0=0.95 ( !a\23
由式13-9得传动比 :4)lmIu
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 A:\_ \B%<
查表（13-4）得 [ $M l;K
@h\i <sh!^
由包角145.21度 }tJMnq/m($
查表13-5得Ka=0.92 x[R?hS,0 t
KL=0.99 p
~)\!
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 <9x|)2P
8、作用在带上的压力F X7SSTcA
查表13-1得q=0.10 *-'`Ea
故由13-17得单根V带初拉力 ;L,yJ~
t&-c?&FO\;
三、轴 xR;z!Tg)
初做轴直径： ~Fo`Pr_
轴I和轴II选用45#钢 c=110 '.e 5Ku
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm ^ y~oXS(
取d1=28mm &-x/c\jz
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm n65fT+;
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 &<) _ 7?
取YL10YLd10联轴器 jRp @-S#V
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 "WqM<kLa
取d2=45mm NJKk\RM@7
四、齿轮 hysxHOL
1、齿轮强度 |[!0ry*N%
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 Xm6M s<z6
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 }'\M}YM
因 ， .yb8<q s
SH1=1.1， SH2=1.1 vIFx'S~D
， +EZr@
， F|&m xsL
因： ， ，SF=1.3 FYK}AR<=
所以 XV !UeBq
!zxq9IhWR
/Wy9 ".
2、按齿面接触强度设计 ] xhH:kW4
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 obw:@i#
小齿轮上的转矩 V. [b${
按 计算中心距 DE?@ 8k
u=i=5.333 QY Wl`Yqf
mm [{J1b
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 T{T> S%17~
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 ND5E`Va5R
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm ,aa
%{
齿宽b= *oIKddZh
b1=70mm,b2=60mm #elaz8 5
3、验算弯曲强度 s3M#ua#mX
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 :Cz vwp{z
按式（11-8）轮齿弯曲强度 b; I!Cy D
S HC VjI6
S*rc XG6Q^
4、齿轮圆周速度 !v 3wl0
H{ ;8i7%
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 q 5w)i
<7X+-%yb;
wSs78c =
,I[A~
;}k_2mr~
n]btazM{
}Z\+Qc<<
"( ?[$ R
五、轴校核： +'I8COoiv%
SiJX5ydz
_d<\@Tkw
Q&9& )8-
;"GI~p2~7
NPR{g!tK%
* -9b!>5eD
:Ee5:S
z9KsSlS ^
0 .p $q
iAW oKW
FkT % -I
-OP5v8c
f
+<I1@C
P y,@or7n
G ,i%:my7
,K[B/t D{j
^SRa!8z$W
圆周力Ft=2T/d1 z'X_ s.9F
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 ? 5
V-D8k
d=mz=2.5*101=252.5mm l@YpgyqaL
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N ]t3
NA*mM
Fr=5852.5*tan20=2031.9N Sq==)$G
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 g@" 6QA P
由Fr2*L-Fr*L/2=0 VVje|T^{Z
得Fr2=Fr/2=1015.9N P6 G/J-
z *>CP
2、求水平平面的支承力 ^q$vyY
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N
ss 3fq}
7+u%]D!
Y<.F/iaH
3、画垂直面弯矩图 c#;LH5K I
L=40/2+40/2+90＋10=140mm BmUzsfD
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm M !OI :v
\>/: @4oK
Sb[rSczS~
4、画水平面弯矩图 7\ U1K^q
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm (A &@
<
x{*!"a>
z(orA} [
J nY3]
5、求合成弯矩图 JT^ E `<nn
)x| BY>
7< ^D7
A zz]TO
6、求轴传递转矩 2 5 ZGuM
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm n8G#TQrAE
|H_)u
=3SL&
:8
0XYO2 k
r rwsj`
c8"I]Qc7
j*:pW;)^
kdYl>M
UXk8nH
5!ReW39c ;
47K5[R
dju&Ku
NxX1 _d
/l$noaskX
ycAQPz}=I
l*m|b""].u
49 zp@a
&s <
=W|Q0|U
uATBt
.yP
3}N l
7、求危险截面的当量弯矩 #EM'=Q%TO
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 z0W+4meoH
轴的扭切应力是脉动循环应力 y14@9<~9
取折合系数a=0.6代入上式可得 %ej"Z eM
|}|;OG
8、计算危险截面处轴的直径 aBC[(}Pb]
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 4QV d{
由表13-3查得许用弯曲应力 ， 6e*b;{d
所以 LG MFv
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 mDmWTq\
故d=1.04*25.4=26.42mm 7f$Lb,\y
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 1<p"z,c
所以此轴选d=40mm,安全 v: 0i5h&M
六、轴承的选择 } R/
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 r/T DU[`&
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N V V 4_
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） |#B"j1D,H
因为大修期三年，可更换一次轴承 z} \9/`
所以取三年 } 00e @a
由公式 ,i ,=LGn
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) ^>p [b
（深沟球轴承系列） .0|J+D
o%5bg(
由附表选6207型轴承 /YbL{G
)j}
七、键的选择 E )E!
选普通平键A型 Wd}mC <rv1
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 gZUy0`E
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm .-AB o]hf
由公式 $S}x'F!4_
所以 VfwD{ + 5
选变通平键，铸铁键 $g};u[y
y {]%,
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 XL3h ; $,
八、减速器附件的选择 K0g:Q*J-
1、通气器： I@ k8^
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 jb2:O,+ !
2、油面指示器： [s2V-'2
选用油标尺，规格M16 {ybuHC
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 !q/lgpEi
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 Y eLOd
5、窥视孔及视孔盖 KIFx &A
选用板结构的视孔盖 [VW;L l
九、润滑与密封： TH!8G,(w
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： g4 X,*H
wVOL7vh
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 0 d ->$gb
2、滚动轴承的润滑 $hQg+nY.
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 (<X dj ^v
3、润滑油的选择 eLny-.i ,7
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 2&fwr>!$
L-AN15润滑油 tl5IwrF6;
4、密封方式选取： e;5Lv9?C8
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 b2e a0
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 syf"{bBe
设计小结： 8 8$ Y-g5*
二、课程设计总结 zYdtQjv
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 I)6Sbt JV^
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 Wt fOE@h
N08n/u&cr,
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 ;x^,t@ xge
b
H_pNx81
特别感谢—程莉老师。 f](uc(8Z
&R*5;/
!
参考资料目录 t1{}-JlA
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； Te}yQ= +
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； ~+egu89'TU
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； Rl4zTAI
[3]《设计手册软件》，网络上下载； !<zzP LC
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn [?@wCY4=
)K>@$6H +2
&AcFa<U
s C_UalOC_
<]^;/ 2 .B
Nw=60.0241r/min dm=F:\C
q)ql]iH
>Ryss@o
u7&'3 ef
lp-Zx[#`}C
oz6+rM6MY
YG~ o
0"psKf'
?s) sPM?
1 bZiPG{
Z/= %J3f
!5%5]9'n@*
Pw=3.08Kw %Rep6=K*$
h+~df(S.
:n9xH
,/`E|eG1G
J.mewD!%z
]p&< nK,
(}1v^~FXj
p;=kH{u u
b]<Hh U
j'Y"/ <
`XSc >
(:- Jl"&R@
aXbNDj
][
:~3{oZGX&
H<Kk j
2U v3_i<
2K rqY
4^[}]'w
效率t=0.8762 afF+*\xXN
PIEW \i
Pd = 3.5150 6~F#F)C'
*V6 QB e
Ped=4Kw ,3]?%t0xe
uOl( -Zq@
L;S*.Ol>
W `u$7k]$
AX !>l;
kV\-%:-
G?-`>N-u
df>kEvU5.^
L+L"$
i6F:C
&.
IQw
%| ^
L)/6kt=
o'^;tLs15
&7($kj
mC:X4l]5
p584)"[*t
Qb?y@>-[
Wg` +u
y)p$_.YFF
b ~/W np5
13.{Y)
}0BL0N`_
G}P) vfcH
JN&MyA"
i=15.9936 C!7 U<rI
0):uF_t<
TZh\#dp4l
TwM1M["3
i1=3 d<^_w!4X}
p;qRm}
0}
i2=5.3312 Z[#I"-Q~:
J[}gk u?C;
|"CJ
$/[Gys3"
_\,rX\
(B >)2: T1
n0=960r/min \;-=ODC
n1=320r/min iN<(O7B;
n2=60.0241r/min 7.Ml9{M/i
S)"##-~`T
s?^,iQ+tp
|.b%rVu
0 W~.WkD
P0=4Kw H\)gE>
<#xrrRhm}
P1=3.8Kw 20r N,@2<
Zk]k1]u*5
P2=3.6491Kw +"YTCzv;t
3D
9N: c
F~z_>1lpP&
T0=39.7917Nm =cdh'"XN
T1=113.4063Nm M MAAHo
T2=589.5878Nm qs!>tw
j6n2dMRvSE
$Q8P@L)[
'"`
Lv/
X$Q2m{dR
=QrA0kQR
KA=1.1 T@(6hEm P,
T?H\&2CLT
Pc=4.4Kw 4dW3'"R"L
<9@&oN+T
Z,0O/RFJ.q
1KW3 l<v-6
3%XG@OgP
UG 6M9
TT|-aS0l(u
w`M]0'zls
wX-RQ[ 2X
d1=100mm dav vI$TA
@ (i*-u3Tq
%z1{Kus
j : <t
d2=355mm BiA >QQ
:tKbz
nd/
=f o4x|{O
P dR >;$1
d F$KrwDK
Tc:sldtCk
%h0D)6 j
)j\r,9<K+5
<E"*)Oi
'#H&:Htm;L
wjuGq.qIu
/a%*u6z@
=h(7rU"Yz
HH7[tGF
NzAQ@E 2d:
.
/Y&\ <
:#Ty^-"]1
初定中心距 hPcS,
p{%
a0=350mm ja?s@Y}-9s
\F[n`C"Is
THJ
3-Ug
Lc=1461.3mm 9-b 8`|s
C} 9Kx }q
@2u#93Y
Ld=1600mm }0Y`|H\v
k'x #t(
中心距 6Hda] y
a=420mm : aH%bk
cu<y8
:U<
0E yAMu
F% }7cm2
Uh*@BmDA
N^lAG"Jao[
mzu<C)9d,
w3d34*0$
o,J ^ e_
mdaYYD=c%
`T=1<Tw c
B.}cB' |
zLL)V FCJW
]Ym=+lgi
XwtAF3oz
g*F~8+]Y
+|9f%f6vp
]9s\_A9
J)#S-ZB+'k
z=3根 nW11wtiO.
.ots?Ns
e9lOk)`t
JxHv<p[
预紧力 ~?CS _B *
FQ＝274.3N ,aWCiu}
?]5Ix1
`4skwvS=
hox< vr4
1 ) 'Iu`k/
d1=28mm eKyqU9
^iuo^2+
d2=45mm %P;[fJ
`G
:kt/$S^-
t| _{;!^
YL10YLd10 a5)JkC
3[.3dy7,Z
~pRs-
>P<'L4;
AJdp6@O +
Mb1 wYh
G%$}WA] |
4dD2{M
Ok,HD7
s*.3ZS5
I3PQdAs~&h
cl _T F[n?
>MPa 38
8+ hhdy*b
F )7j@h^
+<{m45
h9jc,X u5X
p(?g -
op.d;lO@
F<gMUDB
n$xszuNJ`
c ;^A)_/
7gr^z)${J
T1=113.4063Nm Q vJZkGX
iu|v9+
2LC
w*eT{)
X|' 2R^V.
+|0 t
|Qr:!MA
AOAO8%|I
(kY@7)d'e
ol }`Wwy
m=2.5 %I0}4$
a=150mm ^e%k~B^
WN\PX!K9
V)h
y0_
_ Mn6 L=
1]Lh'.1^
-;/
Y
V:>`*tlh
He<;4?:
M $uf:+F
#N9d$[R*
6n,xH! 7
yV2e5/i
Tyd
h9I
L;lk.~V4T
G
B&:G V
9(OAKUQ
4 4`WYK l
?0) @jc=
37j Q'O
U
x`L+7,&n
2LZS|fB9o
S (tEw Xy
QTE:K?
Y/D -V
7_%2xewV|
s`1^*Dl%+
U{HML|
9 rS, ?
nALnB 1
=y<0 UU
)cKj iXn
OfJd/D
[zx|eG<&-
xEC 2@J
[S) G$JW
b!,j a?
J `x}{K
BUDGyl/=
=20度 5{> >,pP&
/tzlbI]z
Ft=5582.5N FJF3B)Va|
Fr=2031.9N ThiN9! Y
lvPpC AXY
B.RRdK+:
8, y{ q9O
dE GX3 -
2NYi-@mr
FH1=FH2=2791.2N xl9(ze
IX.sy
)$h-ZYc
MX?}?"y
pl?kS8#U?
Mav=71.113Nm m 3luhGn
3>M.]w6{
*F|+2?a:$
BCBU b
MaH=195.38Nm qw2)v*Fn
| @ *3^'
3A d*,>!
>Fp&8p`am
F3 Y<ZbxT
Ma＝216.16Nm >Zo-wYG
:Fnzi0b
PqI![KxZW
F:_FjxU
@ 7 -D7
-F1P2 8<?
(rIXbekgB
yi|:}K$
F^xaz^=`u
\6i 9q=
{zu/tCq?
K k`<f d
A]#_"fayo
m|mG;8}pI
<ZV7|' ^
f}%sO
DP0Z*8Ia
aoK4Du{
soDfi-2o3
qhnapZJ
|v eBq0U
dX 0x
Kk%#
ZRO.bMgZF
}^Z< dbt
ah>D qb*
D"'#one
A>5S]
*%nX #mwz
Gy$o7|PA"{
Q6xgL x[
TZkTz
P[
Me=457.15Nm dbd"pR 8v
/%;/pi
[-QK$~[ g
a9L0f BRy
R4yJ.f
^T=5zqRD
Y[T J;O!R
fq{I $syY
6mX: =Q
X+\0%|
UX?X]ZYVR
31H|?cg<
Fr1=1015.9N ?fm2qrV@fp
ayHn _
Lh=8760小时 5t TLMZ `o
hY)YX,f=S
gZ=) qT]Pj
{XyG1
?! !;X W
O'Vh{JHf
{3jm%ex
CR P7U
9.^-us1
6207型 DM+sjn
Q^\{Zg)p
dV '6m@C
F@oT7NB/n
@:I \\S@bN
_ak.G=
&IxxDvP3k
Z8N@e<!*~8
jp"XS
Ey
0>L
b h L=14 9 80 MA l{66
,!xz*o+#@
输送带拉力 F=2800 N # r2$ZCo3o
输送带速度 V=1.1 m/s YN$ndqOP
滚筒直径 D=350 mm (v9!g#
Z1 E` I89<
===============================================================
