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    《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图 [复制链接]

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    离线jacktang
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    只看该作者 470楼 发表于: 2009-06-21
    太少了,但还要支持。
    离线陆胤
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    只看该作者 471楼 发表于: 2009-06-21
    好资料!
    离线n125796141
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    只看该作者 472楼 发表于: 2009-06-22
    目 录 +4nR&1z$  
    设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 TaO;r=2  
    传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 :;Rt#!  
    电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 207oE O]  
    传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 D2 cIVx3:(  
    传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 2(J tD  
    轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 Jl4XE%0  
    联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 4 Wd5Goe:  
    滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 Q~!hr0 ZR  
    键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 (KImqB$i.  
    减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 `v2l1CQ: ^  
    润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 _W@Fk)E6N  
    设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 :bDn.`KG#  
    参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 R eu J=|F  
    D % ,yA  
    oYErG] ,  
    1.拟定传动方案 Vzm+Ew _  
    为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 2Wf qgR[3  
    v=1.1m/s;D=350mm; 6="&K_Q7  
    nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) at]Q4  
    一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 o(NyOC  
    2.选择电动机 <7] Y\{+  
    1)电动机类型和结构形式 $uB(@Ft.  
    按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 @W- f{V  
    2)电动机容量 (jFE{M$-  
    (1)卷筒轴的输出功率Pw o"M^ sKz47  
    F=2800r/min; CHP6H}#|g  
    Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 { (,vm}iFL  
    (2)电动机输出功率Pd G6VHl:e7z  
    Pd=Pw/t  8\ ;G+  
    传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 x%ag.g2I  
    式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: !Y(qpC:$  
    弹性联轴器 1个 6WcbJ_"mq  
    t4=0.99; A1$'[8U~3  
    滚动轴承 2对 rL3Vogw'e  
    t2=0.99; 6mpUk.M"  
    圆柱齿轮闭式 1对 e"mfJY  
    t3=0.97; Q.$h![`6  
    V带开式传动 1幅 OBQ!0NM_b  
    t1=0.95; +%9Y7qol  
    卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 K# < Wt5  
    t5=0.98; m48Y1'4  
    OVf|4J/Yx  
    t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 7Q}@L1A9F,  
    I;:_25WGC  
    Pd=Pw/t=3.08/0.8762 L%Q *\d  
    (3)电动机额定功率Ped pT$AdvI]  
    由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 :#jv4N  
    3)电动机的转速 wGX"R5  
    为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, e91d~  
    可选电动机的最小转速 o e"ShhT  
    Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min @?? 6)C  
    可选电动机的最大转速 P32'`!/:  
    Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min 1V?)zp  
    同步转速为960r/min O#Hz5 A5  
    选定电动机型号为Y132M1-6。 #eyx  
    4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 R)Fl@ Tn  
    由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 &2pM3re/f  
    外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 W78-'c  
    !Sh5o'D28  
    电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm nz l,y,  
    Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 Zotv]P2k  
    k]5L\]>y  
    大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 *.l=> #qF  
    3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 `"Pd$jW  
    1)传动装置总传动比 n\9*B##  
    nm=960r/min; t[,\TM^h}0  
    i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 iO`f{?b  
    2)分配各级传动比 <P- r)=^  
    取V带传动比为 >i E  
    i1=3; 5L#M7E  
    则单级圆柱齿轮减速器比为 ,DLNI0uV  
    i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 ]!w52kF7  
    所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 ~zRd||qv  
    4.计算传动装置的运动和动力参数 SoIMftX  
    1)各轴转速 (6'Hzl^Kp  
    电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 uGWk(qn  
    n0=nm; /VkJ+%}+j  
    n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min 6V/mR~F1r  
    n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min k{62UaL.  
    ~'iuh>O)  
    2)各轴输入功率 DLZ63'  
    按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 GssoT<Y)Z  
    P0=Ped=4kw t[~i})yS  
    轴I 的功率 VZR6oia  
    P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw tWI hbt  
    轴II功率 ']x]X ,  
    P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw -tZb\4kh  
    3)各轴转矩 t-/^O  
    T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm 6m&I_icM  
    T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm ,3u19>2  
    T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm P6rL;_~e  
    二、设计带轮 4r$t}t gX  
    1、计算功率 T^t`H p  
    P=Ped=4Kw l[Oxf|  
    一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 u 05O[>w  
    查课本表8-10,得KA=1.1; %## bg<  
    计算功率 QKxu vW  
    Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw [ ]NAV  
    2选择普通V带型号 "`zw(  
    n0 =960r/min $MHc4FE[  
    根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 1'U-n{fD  
    d1=80~100 0)#I5tEre  
    3、确定带轮基准直径 u#QQCgrs  
    表8-11及推荐标准值 ^m\n[<x^  
    小轮直径 wqsnyP/m  
    d1=100mm; >n/QKFvV5  
    大轮直径 );vU=p"@  
    d2=d1*3.5=100*3.5=350mm i7_BnJJX{B  
    取标准件 j43HSY7@  
    d2=355mm; pQD8#y)`C  
    4、验算带速 ;F5%X\ t-  
    验算带速 Sw~<W%! ?  
    v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s Q_S fFsY  
    在5~25m/s范围内 6O?O6Ub  
    从动轮转速 UHHe~L  
    n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s h fNBWN  
    n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s <?eZ9eB  
    从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 hLF@'ln  
    =-0.0141 [z?XVl<  
    5、V带基准长度和中心距 BScysoeD  
    初定中心距 Z|.. hZG  
    中心距的范围 V.}U p+WL  
    amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm _]NM@'e  
    amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm x<].mx  
    a0=350mm; 8G=4{,(A  
    初算带长 @eul~%B{X  
    Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 e_e|t>nQ  
    Lc = 1461.2mm : &]%E/  
    选定基准长度 cuHs`{u@P  
    表8-7,表8-8查得 ^,50]uX_  
    Ld=1600mm; 4V=dD<3m  
    定中心距 3j2}n o8O  
    a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm 2ZnTT{]_m  
    a=420mm; G{:L^2>  
    amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm _\"?:~rUN  
    amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm cB TMuDT_  
    6、验算小带轮包角 ,PnEDQ|l  
    验算包角 !#3R<bW`R8  
    =180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a ?tOzhrv  
    145.2107 >120度 故合格 }'3V(;9  
    7、求V带根数Z FD8aO?wvg  
    由式(13-15)得 phTZUm i  
    查得 n1=960r/min , d1=120mm G$q=WM!%#s  
    查表13-3 P0=0.95 xH0Bk<`V:  
    由式13-9得传动比 TE/2}XG)  
    i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 R8a xdV9(  
    查表(13-4)得 JprZ6 >  
    Z#0z#M`  
    由包角145.21度  ^rI&BN@S  
    查表13-5得Ka=0.92 "<kmiK/  
    KL=0.99 ,ihTEw,t(  
    z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 Z0x N9S  
    8、作用在带上的压力F UrgvG, Lt  
    查表13-1得q=0.10 p B )nQ5l'  
    故由13-17得单根V带初拉力 &iuc4"'  
    3)=$BSC%  
    三、轴 (FBKP#x)^  
    初做轴直径: :Y"f .>  
    轴I和轴II选用45#钢 c=110 xi-^_I  
    d1=110*(3.8/320)^(1/3)=25.096mm YoXXelO&  
    取d1=28mm 4bmpMF-  
    d2=110*(3.65/60)^(1/3)=43.262mm z\v\T|C  
    由于d2与联轴器联接,且联轴器为标准件,由轴II扭矩,查162页表 4Vt YR  
    取YL10YLd10联轴器 \wM r[_LW  
    Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 >XA#/K  
    取d2=45mm %lvSO/F+  
    四、齿轮 KktQA*G  
    1、齿轮强度 "# JRw  
    由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 DS^PHk39  
    采用软齿面,小齿轮40MnB调质,齿面硬度为260HBS,大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 *@/! h2  
    因 , h:l\kr|9  
    SH1=1.1, SH2=1.1 CFVe0!\  
    I'C{=?  
    gXG1w>  
    因: , ,SF=1.3 }F-WOQ  
    所以 ms<?BgCSz  
    RTSg=    
    Hl]3F^{  
    2、按齿面接触强度设计 .F9>|Xx[  
    设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5,齿宽系数 :H6Ipa  
    小齿轮上的转矩 poeKY[].  
    按 计算中心距 .aF+>#V=Q  
    u=i=5.333 V\Rbnvq  
    mm o XA*K.X<  
    齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 5`0tG;  
    模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m=2.5 3:!+B=woR  
    确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm gVk_<;s  
    齿宽b= ;g*ab  
    b1=70mm,b2=60mm |nB2X;K5~  
    3、验算弯曲强度 Wl}d6ZTm  
    齿形系数YF1=2.57,YF2=2.18 UT+B*?,h  
    按式(11-8)轮齿弯曲强度 M&xfQNE   
    x# 0(CcKK  
    -k= 02?0p+  
    4、齿轮圆周速度 10{ZW@!7  
    J'|qFS  
    按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 !|hv49!H  
    2BEF8o]Np  
    4$@)yZ  
    ]k5l]JB  
    Ydh]EO0'  
    @MS;qoc  
    <Jv %}r  
    cOq^}Ohan  
    五、轴校核: B<x)^[<v  
    sd xl@  
    r1 )Og  
    BJ wPSKL  
    Z25^+)uf*U  
    Ag^Cb'3X  
    #toKT_  
    6MqJy6  
    Z[s{   
    Q3*@m  
    H"6Sj-<=  
    XTyJ*`>  
    (g*2OS  
    x~rIr#o  
    $d'GCzYvZ  
    T]Pp\6ff  
    +eg$Z]Lht  
    HI*xk  
    圆周力Ft=2T/d1 XOAZ  
    径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 K FvNsqd  
    d=mz=2.5*101=252.5mm :Em[> XA  
    Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N 3FR'N%+  
    Fr=5852.5*tan20=2031.9N POdk0CuX  
    1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 HNu/b)-Rb  
    由Fr2*L-Fr*L/2=0 8HS1^\~(6l  
    得Fr2=Fr/2=1015.9N K\v1o  
    WgF Xv@Jjt  
    2、求水平平面的支承力 l1 fP@|  
    FH1=FH2=Ft/2=2791.2N :)_Ap{9J  
    ~m2tWi@  
    0.Pd,L(  
    3、画垂直面弯矩图 ?kMG!stgp}  
    L=40/2+40/2+90+10=140mm QK)"-y}"g  
    Mav=Fr2*L/2=1015.9*140/2=71.113Nm <nOK#;O)  
    ~&8ag`  
    6&5p3G{%0  
    4、画水平面弯矩图 TL lR"L5  
    MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm r~N0P|Tq  
    bX23F?  
    WLqwntzk  
    :80!-F*\  
    5、求合成弯矩图 3R>U^ Y  
    x>THyY[sq  
    x<W`2Du  
    !)FM/Xj,o  
    6、求轴传递转矩 f^\qDvPur  
    T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm ~ x- R78'  
    t`1E4$Bb\  
    #0V$KC*>  
    (P&~PJH  
    ^kA^> vi  
    u^&2T(xG i  
     [R:\  
    t=J WD2  
    eAR]~ NiW  
    9 &a&O Z{  
    %9Br  
    xFvDKW)_X7  
    Vw0cf;  
    H.cN(7LXm  
    :\[W]  
    P0WI QG+  
    :d\ne  
    sJu^deX  
    / V}>v  
    4 qMO@E_  
    ,*ZdM w!  
    7、求危险截面的当量弯矩 A82Bn|J  
    从图可见a-a截面是最危险截面,其当量弯矩为 ,5J-C!C  
    轴的扭切应力是脉动循环应力 SUwSZ@l^|  
    取折合系数a=0.6代入上式可得 s8 S[w   
    xLhN3#^m  
    8、计算危险截面处轴的直径 }+";W)R  
    轴的材料,用45#钢,调质处理,由表14-1查得 c@H:?s!0R  
    由表13-3查得许用弯曲应力 , KKpO<TO  
    所以 [ aC7  
    考虑到键槽对轴的削弱,将轴的最小危险直径d加4%。 FrXFm+8 F  
    故d=1.04*25.4=26.42mm =8FV&|fP  
    由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 l+g\xUP  
    所以此轴选d=40mm,安全 t:y} 7un  
    六、轴承的选择 ,Yx"3i,  
    由于无轴向载荷,所以应选深沟球轴承6000系列 xDv5'IGBb  
    径向载荷Fr=2031.9N,两个轴承支撑,Fr1=2031.9/2=1015.9N el GP2x#:  
    工作时间Lh=3*365*8=8760(小时) ]gI>ay"\QA  
    因为大修期三年,可更换一次轴承 c 4Q{  
    所以取三年 T 1'8<pJ^  
    由公式 p4mlS  
    式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) HRP4"#9R  
    (深沟球轴承系列) )9LlM2+y  
    P>q"P1&{  
    由附表选6207型轴承 Zq wxi1  
    七、键的选择 FgA'X<  
    选普通平键A型 uLFnuK  
    由表10-9按最小直径计算,最薄的齿轮计算 wV\;,(<x=%  
    b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm IO/%X;Y_  
    由公式 +|6 '7Z(9  
    所以 f44b=,Lry5  
    选变通平键,铸铁键 7g@P$e]  
    }2dz];bR  
    所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 pe(31%(h  
    八、减速器附件的选择 s>y=-7:N  
    1、通气器: 15PFnk6E|  
    由于在外界使用,有粉尘,选用通气室采用M18 1.5 oJ|8~:)  
    2、油面指示器: x0aPY;,N0  
    选用油标尺,规格M16 [X>\!mt  
    3、起吊装置:采用箱盖吊耳,箱座吊耳 9v[cy`\  
    4、放油螺塞:选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 :5 XNV6^|  
    5、窥视孔及视孔盖 llG^+*Y8t  
    选用板结构的视孔盖 .1F(-mLd  
    九、润滑与密封: xDtq@Rb}  
    1、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级大齿轮的速度为: QUa_gYp0v  
    )nJo\HFXv  
    查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径,所以取浸油深度为30mm。 +%yVW f  
    2、滚动轴承的润滑 v.Fq.  
    采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟,并设挡油盘,以防止轴承旁齿轮啮合时,所挤出的热油溅入轴承内部,增加轴承的阻力。 -"*UICd  
    3、润滑油的选择 8Q $fXB  
    齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备选用 2 de[ yz  
    L-AN15润滑油 #'"zyidu  
    4、密封方式选取: GJlkEWs  
    选用凸缘式端盖,易于调整轴承间隙,采用端盖安装毡圈油封实现密封。 `<R;^qCt  
    轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 jET$wKw%  
    设计小结: > Y7nq\  
    二、课程设计总结 8S;]]*cD~  
    设计中运用了Matlab科学工程计算软件,用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结,在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。 &=bWXNU.  
    由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。 77y_?di^I  
    :=J~t@  
    这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。 -mD<8v[F  
    CE :x;!}cd  
    特别感谢—程莉老师。 wPhN_XV  
    'n'83d)z  
    参考资料目录 v=n'#:k  
    [1]《机械设计基础》,机械工业出版社,任成高主编,2006年2月第一版; b-sbRR  
    [2]《简明机械零件设计实用手册》,机械工业出版社,胡家秀主编,2006年1月第一版; v9Kx`{1L  
    [3]《机械设计-课程设计图册》,高等教育出版社,龚桂义主编,1989年5月第三版; Z+jgFl 4  
    [3]《设计手册软件》,网络上下载; ^a9v5hu  
    [4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn 'EsN{.l?  
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     elWN-~  
    2 L%d,Ta>  
    b h L=14 9 80 `-\4Dx1!q  
    hEl)BRJ  
    输送带拉力 F=2800 N q+~z# jFX  
    输送带速度 V=1.1 m/s GLwL'C'591  
    滚筒直径 D=350 mm =P'=P0G  
    {uM0J$P:  
    ===============================================================
    离线n125796141
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    只看该作者 473楼 发表于: 2009-06-22
    支持  支持。支持
    离线maleismale
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    只看该作者 474楼 发表于: 2009-06-22
    谢谢分享
    离线kewu3030
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    只看该作者 475楼 发表于: 2009-06-22
    哈哈  好好 好
    离线taozhulian
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    只看该作者 476楼 发表于: 2009-06-23
    严重需要 万分感谢!
    离线yougushuik
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    只看该作者 477楼 发表于: 2009-06-23
    好东西 这两天正好课程设计
    离线380786207
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    只看该作者 478楼 发表于: 2009-06-23
    回 9楼(lyh2005) 的帖子
    好啊,顶!!!
    离线chuchuliu
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    只看该作者 479楼 发表于: 2009-06-23
    我也想要