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    《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图 [复制链接]

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    离线jacktang
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    只看该作者 470楼 发表于: 2009-06-21
    太少了,但还要支持。
    离线陆胤
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    只看该作者 471楼 发表于: 2009-06-21
    好资料!
    离线n125796141
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    只看该作者 472楼 发表于: 2009-06-22
    目 录 O{LWQ"@y  
    设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 { 5h6nYu  
    传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 N'|zPFk g  
    电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3  03_tt7  
    传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 L,Uqt,  
    传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 !d%OoRSU'  
    轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 N\ GBjr-d  
    联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 R6CxNPRJ  
    滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 Of Y>~d  
    键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 :6Bk<  
    减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 LV'v7 2yUH  
    润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 %xkqiI3Ff  
    设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 ld`oIEj!P_  
    参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 42 8kC,  
    LWf+H 4iZ}  
    ,SS@]9A &  
    1.拟定传动方案 X]Sr]M^EK  
    为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 "7iHTV  
    v=1.1m/s;D=350mm; 3E:wyf)i"  
    nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) CKrh14ul  
    一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 o^7}H{AE  
    2.选择电动机 3v5]L3  
    1)电动机类型和结构形式 \MX>=  
    按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 ^MDBJ0 I.  
    2)电动机容量 ogDyrY}]  
    (1)卷筒轴的输出功率Pw GfPe0&h  
    F=2800r/min; \O72PC+  
    Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 js'* :*7  
    (2)电动机输出功率Pd V=\&eS4^"  
    Pd=Pw/t w%j 6zsTz  
    传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 e,|"9OK  
    式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: %GjF;dJ  
    弹性联轴器 1个 l'?/$?'e_Z  
    t4=0.99; ?Tt/,Hl?D  
    滚动轴承 2对 ,$7LMTVDrE  
    t2=0.99; 1&U'pp|T  
    圆柱齿轮闭式 1对 ]={:VsnL  
    t3=0.97; $Ob]JAf}  
    V带开式传动 1幅 IiS1ubNtZ  
    t1=0.95; nEyP Nm )  
    卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 5|wQeosXxI  
    t5=0.98; c"77<Db$  
    pA"pt~6  
    t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 B5P++aQ  
    b]Oc6zR,,~  
    Pd=Pw/t=3.08/0.8762 Fu!:8Wp!(  
    (3)电动机额定功率Ped 5{[3I|m{  
    由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 Vr`UF0_3q  
    3)电动机的转速 hFyN|Dqhds  
    为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, @N1ta-D#  
    可选电动机的最小转速 9{?<.%  
    Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min NS mo(c >5  
    可选电动机的最大转速 c{s<W}3Ds  
    Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min * vEG%Y  
    同步转速为960r/min >0T0K`o  
    选定电动机型号为Y132M1-6。 u,4,s[  
    4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 5rfGMk <  
    由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 ^~eT# Y8  
    外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 , N5Rdgzk  
    -GH#nF3G  
    电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm qeH#c=DQ  
    Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 Vy&F{T;$  
    C7eaioW$  
    大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 Pg|q{fc  
    3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 x.>z2.  
    1)传动装置总传动比 X}h{xl   
    nm=960r/min; MoO jM&9  
    i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 LHR%dt|M  
    2)分配各级传动比 HOtays,#<}  
    取V带传动比为 {;=+#QK/  
    i1=3; f.Q?-M  
    则单级圆柱齿轮减速器比为 nu4GK}xI  
    i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 Q^ bG1p//.  
    所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 |o|0qG@g  
    4.计算传动装置的运动和动力参数 +SZ#s :#SE  
    1)各轴转速 S'B7C>i`#N  
    电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 3,S5>~R=  
    n0=nm; v=iz*2+X  
    n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min n[ AJ'A{  
    n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min Ab cmI*y  
    DyYl97+Z?  
    2)各轴输入功率 <b{Le{QJ*  
    按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 VL7zU->  
    P0=Ped=4kw W(a=ev2sa  
    轴I 的功率 /XtxgO\T.  
    P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw on\0i{0l8  
    轴II功率 NrhU70y  
    P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw SN\;&(?G  
    3)各轴转矩 X;6&:%ZL@^  
    T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm Xp4pN{he  
    T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm 52{jq18&  
    T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm ){L`hQ*=w  
    二、设计带轮 oC^-" (#  
    1、计算功率 ,hYUxh45  
    P=Ped=4Kw /8 Ca8Ju  
    一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 ! FhN(L[=j  
    查课本表8-10,得KA=1.1; HVh+Z k  
    计算功率 Cq}LKiu  
    Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw vAHJP$x  
    2选择普通V带型号 <?2[]h:wp  
    n0 =960r/min I>C;$Lp]  
    根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 i[T!{<  
    d1=80~100 *-Z JF6  
    3、确定带轮基准直径 "e@JMS  
    表8-11及推荐标准值 M)i2)]F S  
    小轮直径 Mp7r`A,6  
    d1=100mm; lH T?  
    大轮直径 : -te  
    d2=d1*3.5=100*3.5=350mm 5lVDYmh  
    取标准件 ]geO%m  
    d2=355mm; j]M $>2;  
    4、验算带速 ppmDmi~X  
    验算带速 ;~tKNytD`B  
    v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s 7o'kdY Jzo  
    在5~25m/s范围内 ro|d B  
    从动轮转速 7K%Ac  
    n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s s-3vp   
    n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s k 32 Jz.\B  
    从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 G%Wjtrpj  
    =-0.0141 Z_ak4C  
    5、V带基准长度和中心距 z;2kKQZm  
    初定中心距 sMs 0*B-[  
    中心距的范围 M,3sK!`>  
    amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm P9SyQbcK  
    amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm D}&U3?g=  
    a0=350mm; k`'^e/  
    初算带长 f*aYS  
    Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 Bd31> %6  
    Lc = 1461.2mm O{%yO=`r  
    选定基准长度 Rm&i"  
    表8-7,表8-8查得 ?R#-gvX%  
    Ld=1600mm; ,4)zn6tC  
    定中心距 j1_CA5V  
    a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm bmGIxBRq  
    a=420mm; TO- [6Pq#  
    amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm roVGS{4T\  
    amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm pbl;n|  
    6、验算小带轮包角 L:}hZf{p*  
    验算包角 XSpX6fq  
    =180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a &Plc  
    145.2107 >120度 故合格 ![0\m2~iv  
    7、求V带根数Z Pz:,q~  
    由式(13-15)得 !c[?$#W4  
    查得 n1=960r/min , d1=120mm Nw/4z$].J  
    查表13-3 P0=0.95 u?&P6|J&  
    由式13-9得传动比 5,Mc` IIK1  
    i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5  wC}anq>>  
    查表(13-4)得 eYOwdTrq  
    ,KdD owc  
    由包角145.21度 kL*  DU`  
    查表13-5得Ka=0.92 7:)=  
    KL=0.99 ^"(C Zvq  
    z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3  |'aGj  
    8、作用在带上的压力F bLhTgss](  
    查表13-1得q=0.10 2ed$5.D  
    故由13-17得单根V带初拉力 .-awl1 W  
    (1^AzE%U+Z  
    三、轴 RpOGY{[)[  
    初做轴直径: gp`$/ci  
    轴I和轴II选用45#钢 c=110 h.l^f>, /  
    d1=110*(3.8/320)^(1/3)=25.096mm onI%Jl sq  
    取d1=28mm /q^)thJ~  
    d2=110*(3.65/60)^(1/3)=43.262mm g=XvqD<  
    由于d2与联轴器联接,且联轴器为标准件,由轴II扭矩,查162页表 )+OI}  
    取YL10YLd10联轴器 wqkD  
    Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 {^a"T'+  
    取d2=45mm | (JxtQqQg  
    四、齿轮 G3 rTzMO  
    1、齿轮强度 iVTC"v  
    由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 Nj rF":'Y  
    采用软齿面,小齿轮40MnB调质,齿面硬度为260HBS,大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 l=GcgxD+"d  
    因 , u!hY bCB  
    SH1=1.1, SH2=1.1 C& BRyo  
    3LN+gXmU  
     Tvqq#;I  
    因: , ,SF=1.3 I 8TqK  
    所以 DvB!- |ek  
     sC1Mwx  
    PV$)k>H-  
    2、按齿面接触强度设计 zkt`7Pg;J  
    设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5,齿宽系数 Z$LWZg  
    小齿轮上的转矩 duFVh8  
    按 计算中心距 1LYz X;H1  
    u=i=5.333 (0dy,GRN  
    mm +pXYBwH 7Q  
    齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 ,h,OUo]LIY  
    模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m=2.5 Z}#'.y\ f  
    确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm CT1@J-np  
    齿宽b= 1y'8bt~7Pf  
    b1=70mm,b2=60mm `?E|frz[  
    3、验算弯曲强度 >Q3_-yY+  
    齿形系数YF1=2.57,YF2=2.18 d9e_slx  
    按式(11-8)轮齿弯曲强度 QxS] 6hA  
    =z^ 2KH  
    #{K}o}  
    4、齿轮圆周速度 ,.DTJ7H+  
    i^T@jg+K  
    按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 .j^tFvN~L  
    |y1O M  
    !l NCuR/T  
    M$_E:u&D  
    7.)kG}q]  
    %hDx UZ#0  
    uDD{O~wF,  
    }?G([s56  
    五、轴校核: /Js A[}.6  
    3 @ahN2  
    QiH>!Ssw  
    ,+2!&"zD  
    & pHSX  
    )|3BS`  
    wnUuoX(  
    tV?-   
    )R6h 1  
    lCafsIB  
    CWT#1L=  
    `]~1pc  
    H=lzW_(  
    de=){.7Y  
    .`p,pt;  
    E'-lpE  
    T<? (KW  
    ^_\S)P2c  
    圆周力Ft=2T/d1 r&%TKm^/  
    径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 nA*U drcn  
    d=mz=2.5*101=252.5mm H4B|c42  
    Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N )[b\wrc   
    Fr=5852.5*tan20=2031.9N `D/<*e,#  
    1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 hY5GNYDh  
    由Fr2*L-Fr*L/2=0 izDfpr}s4  
    得Fr2=Fr/2=1015.9N :; z]:d  
    qu\cU(H|  
    2、求水平平面的支承力 cMs8D  
    FH1=FH2=Ft/2=2791.2N ZLDO&}  
    QmgO00{  
    <)$&V*\  
    3、画垂直面弯矩图 $^:s)Yv  
    L=40/2+40/2+90+10=140mm []lMv ZW  
    Mav=Fr2*L/2=1015.9*140/2=71.113Nm !;3hN$5  
    'm=TBNQTS  
    knn9s0'Q  
    4、画水平面弯矩图 *@I/TX'\rY  
    MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm ]l7rM"  
    E3hXs6P  
    |)VNf .aJZ  
    ="p,~ivrz  
    5、求合成弯矩图 *iX PG9XZ  
    {x,d9I  
    n\ 'PNB  
    !C(U9p. 0  
    6、求轴传递转矩 mE\)j*Nnv  
    T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm q2 b>Z6!5  
    )O],$\u  
    23d*;ri5  
    BT)PD9CN(  
    IM$ d~C  
    s%QCdU ]  
    |.z4VJi4  
    `pb=y}  
    cYgd1  
    kyi"U A82  
    >*MGF=.QG  
    ."Kp6s`k  
    DHg)]FQ/  
    (gRTSd T ?  
    :}U jX|D  
    CwM 1 _3cE  
    x) jc  
    >*/:"!u  
    `_()|;!y  
    "!Qi$ ]  
    1Ep7CV-n}  
    7、求危险截面的当量弯矩 \kZ@2.pN  
    从图可见a-a截面是最危险截面,其当量弯矩为 j #~ S"t  
    轴的扭切应力是脉动循环应力 IyEfisOK?  
    取折合系数a=0.6代入上式可得 Y[N@ )E_G  
    0.S7uH%"  
    8、计算危险截面处轴的直径 2]y Hxo/6  
    轴的材料,用45#钢,调质处理,由表14-1查得 J`4V\D}n  
    由表13-3查得许用弯曲应力 , 0GW69 z  
    所以 -mP2}BNM  
    考虑到键槽对轴的削弱,将轴的最小危险直径d加4%。 =Fc}T%  
    故d=1.04*25.4=26.42mm #kk5{*`  
    由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 "/G] M&  
    所以此轴选d=40mm,安全 [!C!R$AMa  
    六、轴承的选择 $O&N  
    由于无轴向载荷,所以应选深沟球轴承6000系列 #@' B\!<@=  
    径向载荷Fr=2031.9N,两个轴承支撑,Fr1=2031.9/2=1015.9N o5['5?i}/  
    工作时间Lh=3*365*8=8760(小时) L&KL]n  
    因为大修期三年,可更换一次轴承 p"7]zq]'  
    所以取三年 xS(VgP&YGO  
    由公式  9mW   
    式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) {Hie% 2V  
    (深沟球轴承系列) `,O"^zR)z  
    !UR3`Xk  
    由附表选6207型轴承 s",G w]8  
    七、键的选择 nq,:UYNJ  
    选普通平键A型 T_q M@/f  
    由表10-9按最小直径计算,最薄的齿轮计算 GTi=VSGqF  
    b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm f9OY> |a9  
    由公式 m70AWG  
    所以 !<HF764@`  
    选变通平键,铸铁键 \T[OF8yhW  
    ,k1ns?i9KH  
    所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 ~# \{'<  
    八、减速器附件的选择 gL~3z'$  
    1、通气器: \x<,Ma=D  
    由于在外界使用,有粉尘,选用通气室采用M18 1.5 ^I9U<iNIL  
    2、油面指示器: 37biRXqLH  
    选用油标尺,规格M16 XTA:Y7"O  
    3、起吊装置:采用箱盖吊耳,箱座吊耳 p(-EtxP  
    4、放油螺塞:选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 f*:N*cC  
    5、窥视孔及视孔盖 L{GlDoFk  
    选用板结构的视孔盖 !u:Fn)j  
    九、润滑与密封: OLWn0  
    1、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级大齿轮的速度为: |'lNR)5  
    o^/ fr&,9  
    查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径,所以取浸油深度为30mm。 0}YadNb7  
    2、滚动轴承的润滑 3s?ZyQy  
    采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟,并设挡油盘,以防止轴承旁齿轮啮合时,所挤出的热油溅入轴承内部,增加轴承的阻力。 P^ht$)Y  
    3、润滑油的选择 MskO Pg  
    齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备选用 Lr20xm  
    L-AN15润滑油 W6`_ lGTj  
    4、密封方式选取: x?]fHin_  
    选用凸缘式端盖,易于调整轴承间隙,采用端盖安装毡圈油封实现密封。 ?&!!(dWFH  
    轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 QkWEVL@uM  
    设计小结: 9ei<ou_s  
    二、课程设计总结 }O+S}Hbwy  
    设计中运用了Matlab科学工程计算软件,用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结,在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。 ^$mCF%e8H  
    由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。 N A_8<B^  
    6kMEm)YjT  
    这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。 RameaFX8  
    3DxgfP%n  
    特别感谢—程莉老师。 |9F-ZH~6  
    aO}p"-'  
    参考资料目录 e\O625  
    [1]《机械设计基础》,机械工业出版社,任成高主编,2006年2月第一版; 9':Hh'  
    [2]《简明机械零件设计实用手册》,机械工业出版社,胡家秀主编,2006年1月第一版; `9k\~D=D~  
    [3]《机械设计-课程设计图册》,高等教育出版社,龚桂义主编,1989年5月第三版; GY5JPl  
    [3]《设计手册软件》,网络上下载; N"0>)tG  
    [4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn I*f@M}  
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    Ld=1600mm KKWv V4u  
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    Fr=2031.9N , ~O>8VbF  
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    ZH_$Q$9  
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    G?1GkR  
    [-])$~WfW  
    FH1=FH2=2791.2N A'DFY {  
    %8FfP5#  
    i[!|0U`p  
    sFTAE1|  
    E EDFyZ  
    Mav=71.113Nm rPaJ<>Kz  
    ?e$&=FC0;  
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    Hd|[>4Z  
    MaH=195.38Nm K381B5_h  
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    Ma=216.16Nm ca g5w~Px  
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    K81X32Lm'  
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    ^k=<+*9  
    Lv%3 jj  
    atTR6%!6  
    E(~7NRRm  
    *7xcwj eP  
    z9aR/:W}  
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    72dRp!J U  
    4$xVm,n|  
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    U@OdQAX  
    "iSY;y o  
    Kb%Y%j  
    Me=457.15Nm x%viCkq  
    ${Un#]g  
    @_ %RQO_X  
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    D$}hoM1  
    vB7Gx>BQd  
    /vSGmW-*  
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    5#.m'a)  
    vi##E0,N'^  
    Fr1=1015.9N /e2zH  
    }4C_r'd6  
    Lh=8760小时 #[ prG  
    d A)T>  
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    OJe!K:  
    b h L=14 9 80 ,WyEwc]  
    S`s]zdUTP  
    输送带拉力 F=2800 N 9y!0WZE{e  
    输送带速度 V=1.1 m/s yJ?=##  
    滚筒直径 D=350 mm 01mu6)  
    7!J-/#!  
    ===============================================================
    离线n125796141
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    只看该作者 473楼 发表于: 2009-06-22
    支持  支持。支持
    离线maleismale
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    只看该作者 474楼 发表于: 2009-06-22
    谢谢分享
    离线kewu3030
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    只看该作者 475楼 发表于: 2009-06-22
    哈哈  好好 好
    离线taozhulian
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    只看该作者 476楼 发表于: 2009-06-23
    严重需要 万分感谢!
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    只看该作者 477楼 发表于: 2009-06-23
    好东西 这两天正好课程设计
    离线380786207
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    只看该作者 478楼 发表于: 2009-06-23
    回 9楼(lyh2005) 的帖子
    好啊,顶!!!
    离线chuchuliu
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    只看该作者 479楼 发表于: 2009-06-23
    我也想要