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    《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图 [复制链接]

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    离线jacktang
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    只看该作者 470楼 发表于: 2009-06-21
    太少了,但还要支持。
    离线陆胤
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    只看该作者 471楼 发表于: 2009-06-21
    好资料!
    离线n125796141
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    只看该作者 472楼 发表于: 2009-06-22
    目 录 Z4@y?f v7s  
    设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 -tyaE  
    传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 CQ18%w6  
    电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 g;G5 r&T  
    传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 ]!aUT&  
    传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 SQ<f  
    轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 jw4TLc7p  
    联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 hr~.Lj5^W  
    滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 J6auUm` `  
    键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 #(dhBEXPW;  
    减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 D|TR!  
    润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 26PD[af64O  
    设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 }`]]b+_b>@  
    参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 (hsZ  
    "dq>) JF\  
    (9'be\  
    1.拟定传动方案 hS_.l}0yf  
    为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 !gJzg*{u@  
    v=1.1m/s;D=350mm; rKIRNc#d  
    nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) bd{\{[^S!  
    一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 m1y `v"  
    2.选择电动机 zbg+6qs})  
    1)电动机类型和结构形式 I>hmbBlDv  
    按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 b9#m m  
    2)电动机容量 . s-5N\  
    (1)卷筒轴的输出功率Pw xVTo4-[p  
    F=2800r/min; Hz?,#>{  
    Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 8]]@S"ZM,\  
    (2)电动机输出功率Pd =mLeMk/7 w  
    Pd=Pw/t _yJ|`g]U3  
    传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 Gh iHA9.  
    式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: ^'Y HJEK  
    弹性联轴器 1个 |*1xrM:v~  
    t4=0.99; 6 >uQt:e  
    滚动轴承 2对 %mL5+d-oP  
    t2=0.99; niAZ$w  
    圆柱齿轮闭式 1对 _.-#E$6s#q  
    t3=0.97; ?RJdn]`4j  
    V带开式传动 1幅 oX{@'B  
    t1=0.95; ^XNw$@&',  
    卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 Z9f/-|r5  
    t5=0.98; Y{j7Q4{  
    e# <4/FR  
    t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 g/B\ObY  
    C (U  
    Pd=Pw/t=3.08/0.8762 K4Y'B o4  
    (3)电动机额定功率Ped 5Kee2s?*  
    由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 A$ J9U3+O  
    3)电动机的转速 ;t~*F#p(!  
    为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6,  h,~tXj  
    可选电动机的最小转速 XD 5n]AL  
    Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min G ~A$jStm  
    可选电动机的最大转速 Nuo^+z E   
    Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min ajGcKyj8i  
    同步转速为960r/min nfa_8  
    选定电动机型号为Y132M1-6。 1]Lhk?4t  
    4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 y,V6h*x2  
    由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 ]2PQ X4t 0  
    外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 V07VwVD  
    wePI*."]  
    电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm /Bh>  
    Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 3jXR"@Z-  
    Enu!u~1]F  
    大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 [.ey_}X8  
    3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 %6N)G!P  
    1)传动装置总传动比 HmW=t}!  
    nm=960r/min; ^glX1 )  
    i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 6N&| 2:U  
    2)分配各级传动比 :q(D(mK  
    取V带传动比为 8-A:k E  
    i1=3; %uj[`  
    则单级圆柱齿轮减速器比为 &jt02+Hj'  
    i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 X:U=MWc>  
    所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 Q7L)f71i  
    4.计算传动装置的运动和动力参数 3Fgz)*Gu]  
    1)各轴转速 o>.AdZby  
    电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 )=y.^@UT@  
    n0=nm; vUqe.?5  
    n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min O/(3 87=U  
    n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min LNaeB(z"  
    40R"^*  
    2)各轴输入功率 =,O /,2)  
    按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 Qg[heND  
    P0=Ped=4kw }M^_Z#|,  
    轴I 的功率 1E8$% 6VV  
    P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw *B %y`cj|  
    轴II功率 )sRN!~  
    P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw ^)Smv\Md  
    3)各轴转矩 7,f:Qi@g  
    T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm !;TR2Zcn  
    T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm  ccRlql(  
    T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm =Y/}b\9`T  
    二、设计带轮 JR] )xPI`  
    1、计算功率 s%5Uj }  
    P=Ped=4Kw ZTr:xX{R6  
    一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 vf6`s\6  
    查课本表8-10,得KA=1.1; KuIkul9^%  
    计算功率 E=}6 X9X  
    Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw $|rCrak;  
    2选择普通V带型号 =n)JJS94  
    n0 =960r/min L^6"' #  
    根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 NS h%t+XU]  
    d1=80~100 P`7ojXy  
    3、确定带轮基准直径 %B[YtWqm`/  
    表8-11及推荐标准值 3(MoXA*  
    小轮直径 @8QFP3\1  
    d1=100mm; d:A\<F  
    大轮直径 Yd[U  
    d2=d1*3.5=100*3.5=350mm pi|\0lH6W  
    取标准件 52da]BW<  
    d2=355mm; ,<7"K&  
    4、验算带速 G}182"#4  
    验算带速 m"5{D*|  
    v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s -)p@BtMS  
    在5~25m/s范围内 >s;oOo+5  
    从动轮转速 ${wU+E*  
    n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s 0Ulxp  
    n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s Ii|uGxEc  
    从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 W^^K0yn`@  
    =-0.0141 bjuYA/w<  
    5、V带基准长度和中心距 &,^mM' C  
    初定中心距 CR%D\I$o  
    中心距的范围 MomLda V9Q  
    amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm !>CE(;E>z  
    amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm 2O?Vr" A  
    a0=350mm; /7c2OI=\  
    初算带长 >_rzT9gX&  
    Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 sGXp}{E9  
    Lc = 1461.2mm fx]\)0n  
    选定基准长度 OD{5m(JwL  
    表8-7,表8-8查得 3yeK@>C  
    Ld=1600mm; kJHr&=VO~  
    定中心距 ,lrYl!,  
    a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm V*~1,6N [  
    a=420mm;  aeEw#  
    amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm O]c=Yyl  
    amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm `6 |i&w:b  
    6、验算小带轮包角 =6.8bZT\  
    验算包角 b{Z^)u2X  
    =180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a xR\D(FLV S  
    145.2107 >120度 故合格 m"96:v  
    7、求V带根数Z "9c.CI  
    由式(13-15)得 sjkWz2]S  
    查得 n1=960r/min , d1=120mm pYYqGv^oa  
    查表13-3 P0=0.95 qFV;n6&V  
    由式13-9得传动比 aQz|!8Is  
    i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 i58ZV`Rk`  
    查表(13-4)得 RY>)eGJ  
    A ~qW.  
    由包角145.21度 r~ZS1Tp  
    查表13-5得Ka=0.92 K<$wz/\  
    KL=0.99 /X(@|tk:  
    z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 hB|H9+  
    8、作用在带上的压力F clh3  
    查表13-1得q=0.10 p:DL:^zx  
    故由13-17得单根V带初拉力 )B -MPuB  
    )2iM<-uB  
    三、轴 Xz;et>UD*B  
    初做轴直径: -9=M9}eDF  
    轴I和轴II选用45#钢 c=110 CBiU#h q  
    d1=110*(3.8/320)^(1/3)=25.096mm >wz;}9v  
    取d1=28mm 08<k'Oi]  
    d2=110*(3.65/60)^(1/3)=43.262mm i_j9/k  
    由于d2与联轴器联接,且联轴器为标准件,由轴II扭矩,查162页表 F Q8RK~?`  
    取YL10YLd10联轴器 >2l13^Y  
    Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 v7s ]  
    取d2=45mm @rnp- +kq  
    四、齿轮 (|yRo  
    1、齿轮强度 FK4nz2&4  
    由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 u=p ;A1oy  
    采用软齿面,小齿轮40MnB调质,齿面硬度为260HBS,大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 /e-ka{WS  
    因 , 8>C; >v  
    SH1=1.1, SH2=1.1 />dB%*  
    'hwV   
    .Q=2WCv0  
    因: , ,SF=1.3 [;>zqNy  
    所以 _n-VgPRn  
    Sqp;/&Ji  
    Ze [g0"  
    2、按齿面接触强度设计 mQwk!* U  
    设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5,齿宽系数 "D ts*  
    小齿轮上的转矩 Hmz=/.$  
    按 计算中心距 e5*5.AB6&  
    u=i=5.333 (cOND/S  
    mm nx!qCgo  
    齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 JcvHJ0X~a  
    模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m=2.5 ]jVIpGM  
    确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm )64LKb$  
    齿宽b= uR06&SaA>  
    b1=70mm,b2=60mm _H~pH7WU  
    3、验算弯曲强度 baUEsg[~V  
    齿形系数YF1=2.57,YF2=2.18 KKeb ioW  
    按式(11-8)轮齿弯曲强度 Bi9 N  
    hj^G} 4  
    IqvqvHxLX  
    4、齿轮圆周速度 C?GvTc  
    B)j`}7O 06  
    按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 [?|l X$<  
    TTA{#[=7  
    ,XWay%8{E  
    ZI2K-z'e  
    aH5t.x79b  
    hYP6z^  
    {#dp-5V  
    Mr5('9%  
    五、轴校核: _Ewy^;S%L  
    !#,-  
    OCbQB5k3  
    UA69_E{JCH  
    Ct =E;v7}  
    IEno.i\  
    boC>N   
    S7?f5ux   
    "v\ bMuS  
    K^z5x#Yj  
    {<- ouD  
    ( )JYN5  
    b:}wR*Adc  
    6SW|H"!!  
    EO o'a  
    .-C+0L1j  
    _H^^2#wc/  
    ),D`ZRXS  
    圆周力Ft=2T/d1 h8iaJqqvJ  
    径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 C;58z 5*,  
    d=mz=2.5*101=252.5mm i#@v_^q  
    Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N %9~kA5Qj  
    Fr=5852.5*tan20=2031.9N  ?;ALF  
    1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 uJ|5 Ve  
    由Fr2*L-Fr*L/2=0 >+A1 V[  
    得Fr2=Fr/2=1015.9N :w {M6mM>  
    {L-{Y<fke  
    2、求水平平面的支承力 }6uV]V{  
    FH1=FH2=Ft/2=2791.2N zCj*:n  
    9:CVN@E  
    @,y FY  
    3、画垂直面弯矩图 MQ9M%>  
    L=40/2+40/2+90+10=140mm y]E)2:B[d  
    Mav=Fr2*L/2=1015.9*140/2=71.113Nm  2#$}yP~  
    T9<H%iF  
    ;H m-,W  
    4、画水平面弯矩图 ~$y#(YbH  
    MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm &|'Kut?8  
    8M3p\}O  
    O9qKwn;q(  
    Q?Bj q>  
    5、求合成弯矩图 ) <}VP&:X  
    =XRgT1>e  
    ~Me&cT8  
    eBSn1n  
    6、求轴传递转矩 WoClTb>F  
    T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm W)$|Hm:H  
    *s<dgFA'  
    R uFu,H-  
    8,H#t@+MT  
    $:-= >  
    ; K)?:  
     4s1kZ`e  
    "u,~yxYWl  
    8ZNd|\  
    d9[6kQ]  
    rvoS52XG,  
    eLt Cxe  
    tI!R5q;k  
    N8L)KgM5#7  
    _!CvtUU0Vv  
    ,39$iHk  
    {6=H/g=:i  
    <-oRhi4  
    kGBl)0pr`x  
    m|Q&Lphb8  
    |$|nV^y  
    7、求危险截面的当量弯矩 2fL88/'  
    从图可见a-a截面是最危险截面,其当量弯矩为 G.q^Zd#.T  
    轴的扭切应力是脉动循环应力 /xrq'|r?C  
    取折合系数a=0.6代入上式可得 !Pi? !  
    w_z^5\u0  
    8、计算危险截面处轴的直径 'bY|$\I  
    轴的材料,用45#钢,调质处理,由表14-1查得 BorfEv} SN  
    由表13-3查得许用弯曲应力 , u7y7  
    所以 w3?t})PB&  
    考虑到键槽对轴的削弱,将轴的最小危险直径d加4%。 @=zBF'<.9  
    故d=1.04*25.4=26.42mm 6 peM4X  
    由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 4K?H-Jco  
    所以此轴选d=40mm,安全 g!kRa.`u1  
    六、轴承的选择 4iPua"8  
    由于无轴向载荷,所以应选深沟球轴承6000系列 KJvJUq  
    径向载荷Fr=2031.9N,两个轴承支撑,Fr1=2031.9/2=1015.9N Fp|rMq  
    工作时间Lh=3*365*8=8760(小时) Y;/=3T7An  
    因为大修期三年,可更换一次轴承 -m x3^  
    所以取三年 - 5-SlQu  
    由公式 I3E8vi%B.  
    式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) y3o4%K8  
    (深沟球轴承系列) CyBM4qyH  
    nu<!2xs,  
    由附表选6207型轴承 koWb@V]  
    七、键的选择 [Ey%uh 6*  
    选普通平键A型 A'AWuj\r2R  
    由表10-9按最小直径计算,最薄的齿轮计算 PK`(qK9  
    b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm [q+ 39  
    由公式 CR<pB)F?a  
    所以 TI7Ty+s  
    选变通平键,铸铁键 4z 3$  
    *ej o6>  
    所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 7Hkf7\JY  
    八、减速器附件的选择 "}x70q'>S  
    1、通气器: 3<' Q`H>  
    由于在外界使用,有粉尘,选用通气室采用M18 1.5 Vqp.jF1|  
    2、油面指示器: L!8?2 \5  
    选用油标尺,规格M16 vhe Ah`u^&  
    3、起吊装置:采用箱盖吊耳,箱座吊耳 ! {o+B^^  
    4、放油螺塞:选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 h}:5hi Jw  
    5、窥视孔及视孔盖 ?yM/j7Xn  
    选用板结构的视孔盖 b yreleWo  
    九、润滑与密封: Nm:<rI,^  
    1、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级大齿轮的速度为: :)V0zHo&(  
    %Ja{IWz9L  
    查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径,所以取浸油深度为30mm。 Q@.9wEAJ  
    2、滚动轴承的润滑 SFPIr0 u  
    采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟,并设挡油盘,以防止轴承旁齿轮啮合时,所挤出的热油溅入轴承内部,增加轴承的阻力。 Qs[EA_  
    3、润滑油的选择 68br  
    齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备选用 =/'*(\C2  
    L-AN15润滑油 ^d $e^cU  
    4、密封方式选取: wm`"yNbD  
    选用凸缘式端盖,易于调整轴承间隙,采用端盖安装毡圈油封实现密封。 vc1GmB  
    轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 {kO:HhUg  
    设计小结: S@2Jj>3D?  
    二、课程设计总结 EsxTBg  
    设计中运用了Matlab科学工程计算软件,用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结,在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。 V'hz1roe  
    由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。 UHl/AM> !  
    Oy`\8*Uy__  
    这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。  hahD.P<  
    `TR9GWU+B  
    特别感谢—程莉老师。 ZZJ"Ny.2  
    UlZ)|Ya<M  
    参考资料目录 /@}# K P=  
    [1]《机械设计基础》,机械工业出版社,任成高主编,2006年2月第一版; Us~wv"L=UX  
    [2]《简明机械零件设计实用手册》,机械工业出版社,胡家秀主编,2006年1月第一版; zyn =Xv@p  
    [3]《机械设计-课程设计图册》,高等教育出版社,龚桂义主编,1989年5月第三版; b020U>)v  
    [3]《设计手册软件》,网络上下载; (eIxU&o'  
    [4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn -ddatc|  
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    初定中心距 mnePm{  
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    Me=457.15Nm (pv6V2i  
    \0fS;Q^{j  
    W#Eg\nT  
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    W @ ?*~  
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    &*j# [6  
    C.`!?CW  
    Fr1=1015.9N ihp>cl?  
    EBMZ7b-7  
    Lh=8760小时 }Gf9.ACQ  
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    7El:$H  
    b h L=14 9 80 q?$<{Z"  
    _>u0vGF-  
    输送带拉力 F=2800 N \1nj=ca?  
    输送带速度 V=1.1 m/s >Pwu>  
    滚筒直径 D=350 mm ?4sF:Y+\  
    ^kh@AgG^  
    ===============================================================
    离线n125796141
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    只看该作者 473楼 发表于: 2009-06-22
    支持  支持。支持
    离线maleismale
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    只看该作者 474楼 发表于: 2009-06-22
    谢谢分享
    离线kewu3030
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    只看该作者 475楼 发表于: 2009-06-22
    哈哈  好好 好
    离线taozhulian
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    只看该作者 476楼 发表于: 2009-06-23
    严重需要 万分感谢!
    离线yougushuik
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    只看该作者 477楼 发表于: 2009-06-23
    好东西 这两天正好课程设计
    离线380786207
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    只看该作者 478楼 发表于: 2009-06-23
    回 9楼(lyh2005) 的帖子
    好啊,顶!!!
    离线chuchuliu
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    只看该作者 479楼 发表于: 2009-06-23
    我也想要