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    《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图 [复制链接]

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    离线jacktang
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    只看该作者 470楼 发表于: 2009-06-21
    太少了,但还要支持。
    离线陆胤
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    只看该作者 471楼 发表于: 2009-06-21
    好资料!
    离线n125796141
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    光币
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    光券
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    只看该作者 472楼 发表于: 2009-06-22
    目 录 _ujhD  
    设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 9Wdx"g52_D  
    传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 Q776cj^L  
    电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 g,f AV M  
    传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 35fj-J$8  
    传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 UvL=^*tm  
    轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 %'Z`425a  
    联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 ,F=FM>o  
    滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 sTxbh2  
    键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 RVr5^l;"  
    减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 H)X&5E  
    润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 <{z-<D;  
    设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 K>#QC  
    参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 `_3 Gb  
    Ag;Ybk[  
    I@(3~ Ab  
    1.拟定传动方案 1#|qT7  
    为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 } ;d=  
    v=1.1m/s;D=350mm;  >Xxi2Vy  
    nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) IJLuu@kRm,  
    一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 -CTLQyj)  
    2.选择电动机 (:RYd6i  
    1)电动机类型和结构形式 /LG}nY  
    按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 V"KuwM  
    2)电动机容量 {-hu""x>  
    (1)卷筒轴的输出功率Pw ;/!o0:m^I  
    F=2800r/min; Dt'bbX'edw  
    Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 p R ! m  
    (2)电动机输出功率Pd @/='BVb'T  
    Pd=Pw/t RH;A|[7T&  
    传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 z#6(PZC}  
    式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: ?',GRaD  
    弹性联轴器 1个 Y,-! QFS#  
    t4=0.99; Xj<xen(  
    滚动轴承 2对 <ti,Wn.  
    t2=0.99;  4Gj  
    圆柱齿轮闭式 1对 a._>?rVy  
    t3=0.97; NH+N+4dEO  
    V带开式传动 1幅 *b"aJ<+  
    t1=0.95; EU'P U  
    卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 (XV+aQ\A  
    t5=0.98; !HF<fn  
    %kuUQ%W1  
    t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 ;Ao`yC2(v  
    2|${2u`$&y  
    Pd=Pw/t=3.08/0.8762 5 axt\  
    (3)电动机额定功率Ped }wC=p>zA  
    由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 ~NIqO4 D  
    3)电动机的转速 af&P;#U  
    为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, 7s 0pH+  
    可选电动机的最小转速 }5}#QHF  
    Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min U[hokwZ  
    可选电动机的最大转速 gj4ONmY  
    Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min PVrNS7 Rk/  
    同步转速为960r/min  X*`b}^T  
    选定电动机型号为Y132M1-6。 4XSq\.@G  
    4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 !y3XIbdS"  
    由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 %U9f`qE  
    外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 k>:\4uI|<\  
    =h/61Bl3  
    电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm S"@@BQ#mf  
    Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 XLlJ|xhY-K  
    ]G,BSttD  
    大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 I:YE6${k!  
    3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 .+~9 vH  
    1)传动装置总传动比 QM{B(zH  
    nm=960r/min; pJ/{X=y  
    i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 .G>~xm0  
    2)分配各级传动比 "P$')u wE  
    取V带传动比为 ',I$`h  
    i1=3; 2>m"CG  
    则单级圆柱齿轮减速器比为 J5}?<Dd:  
    i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 yjM!M|  
    所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 +#6f)H(P]  
    4.计算传动装置的运动和动力参数 h3Nbgxa.  
    1)各轴转速 DK|/|C}6  
    电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 Q fL8@W~e  
    n0=nm; X&A2:A 6\+  
    n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min k-sBf Jy\  
    n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min Sy^@v%P'A  
    o}yA{<"  
    2)各轴输入功率 H^g&e$d0  
    按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 uIR   
    P0=Ped=4kw ix 5\Y  
    轴I 的功率 ^CB@4$!   
    P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw J,k.*t:  
    轴II功率 a)!R4  
    P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw jK2gc^"t  
    3)各轴转矩 \# 1p  
    T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm  hAD gi^  
    T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm UFeQ%oRa8  
    T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm Kp6%=JjO  
    二、设计带轮 +xNq8yS  
    1、计算功率 8cj}9}k  
    P=Ped=4Kw 8*eVP*g  
    一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 $^W|@et{ ]  
    查课本表8-10,得KA=1.1; pMkM@OH  
    计算功率 _;:B@Z  
    Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw !iUT Re  
    2选择普通V带型号 }1NNXxQ  
    n0 =960r/min * K0aR!  
    根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 _w7yfZLv+  
    d1=80~100 yg"FF:^T  
    3、确定带轮基准直径 K\5/||gi  
    表8-11及推荐标准值 Q1x=@lXR  
    小轮直径 la`f@~Bbr1  
    d1=100mm; v=-T3 n  
    大轮直径 3*eS<n[uG  
    d2=d1*3.5=100*3.5=350mm ;Ehv1{;  
    取标准件 >eX9dA3X  
    d2=355mm; HyIyrUrYW  
    4、验算带速 'Kd-A:K2g  
    验算带速 u`u{\ xN9  
    v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s 7M$cIWe$  
    在5~25m/s范围内 >&Vz/0  
    从动轮转速 D*ZswHT{y  
    n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s yRt7&,}zL  
    n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s / &yc?Ui  
    从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 iL'j9_w,  
    =-0.0141 Om2w+yU  
    5、V带基准长度和中心距 m|PJwd6  
    初定中心距 A#]78lR  
    中心距的范围  `dIwBfg_  
    amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm  x(A6RRh  
    amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm LPkl16yZ  
    a0=350mm; <,Jx3y q  
    初算带长 m5cRHo<9Y  
    Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 (.kzJ\x  
    Lc = 1461.2mm \ F)}brPc  
    选定基准长度 c4}|a1R\=  
    表8-7,表8-8查得 )%HIC@MM6  
    Ld=1600mm; ghW  
    定中心距 )-\qo#0l  
    a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm :13u{5:th  
    a=420mm; LB^xdMXi  
    amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm U"L-1]L  
    amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm W?du ]  
    6、验算小带轮包角 d/\ajQ1::  
    验算包角 0+KSD{  
    =180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a 5`q#~fJ2  
    145.2107 >120度 故合格  Rp6q)  
    7、求V带根数Z '-P+|bZW4  
    由式(13-15)得 MaZS|Zei[  
    查得 n1=960r/min , d1=120mm YAd%d|Q  
    查表13-3 P0=0.95 n39EKH rm%  
    由式13-9得传动比 f\H1$q\p\  
    i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 DDZnNSo<JQ  
    查表(13-4)得 &@'+h* b  
    Twk<<  
    由包角145.21度 UtHloq(r  
    查表13-5得Ka=0.92 >C`#4e?}  
    KL=0.99 x::d}PP7  
    z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 gq~"Z[T  
    8、作用在带上的压力F v(P <_}G  
    查表13-1得q=0.10 _Zxo <}w}y  
    故由13-17得单根V带初拉力 }Zfi/^0U  
    z<8VJZd  
    三、轴 p Moza8  
    初做轴直径: y8 dOx=c  
    轴I和轴II选用45#钢 c=110 @QF;m  
    d1=110*(3.8/320)^(1/3)=25.096mm P|TM4i]  
    取d1=28mm X#o;`QM  
    d2=110*(3.65/60)^(1/3)=43.262mm P[jh^!<j  
    由于d2与联轴器联接,且联轴器为标准件,由轴II扭矩,查162页表 {HjJ9ZGQ  
    取YL10YLd10联轴器 SUD~@]N1  
    Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 6Y9<| .  
    取d2=45mm {"db1Gbfg  
    四、齿轮 R0-Y2v  
    1、齿轮强度 ulfs Z:  
    由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 chM-YuN|  
    采用软齿面,小齿轮40MnB调质,齿面硬度为260HBS,大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 Ti>}To}B5  
    因 , 6xu%M&ht  
    SH1=1.1, SH2=1.1 7t+H94KG7  
    R#s_pW{op  
    18]Q4s8E  
    因: , ,SF=1.3 6rlvSdB  
    所以 l|M|;5TW  
    \8USFN~(Y  
    Mo4c8wp&SM  
    2、按齿面接触强度设计 n2Q ?sV;m  
    设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5,齿宽系数 )/Oldyp  
    小齿轮上的转矩 upFe{M@  
    按 计算中心距 \!*F:v0g^  
    u=i=5.333 ,_K:DSiB  
    mm zbfe=J4c  
    齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 \\35} 9  
    模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m=2.5 /bmkt@$-0  
    确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm }d@;]cps  
    齿宽b= ri4:w_/{,Y  
    b1=70mm,b2=60mm OXZx!h  
    3、验算弯曲强度 #hXuGBZEI  
    齿形系数YF1=2.57,YF2=2.18 M{p9b E[j  
    按式(11-8)轮齿弯曲强度 ;HiaX<O!  
    WN o+%  
    JvS ~.g1  
    4、齿轮圆周速度 _B\87e  
    qJw\<7m  
    按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 %cASk>^i  
    tZ:fOM  
    o%K1!'  
    -o57"r^x  
    (A-Uo   
    SRrp= >w?  
    jJ?G7Q5 l  
    m`jGBSlw_  
    五、轴校核: p$<){,R  
    S e(apQH  
    2 S2;LB  
    5xa!L@)`wF  
    x[$ :^5V  
    @9\E  
    B0^:nYko  
    ~O 4@b/!4  
    TBgiA}|\D  
    S}K-\[i?  
    b)T6%2  
    >Fc=F#tA9  
    H-8_&E?6m  
    8'u,}b)  
    GD!!xt  
    LtNspFoLb  
    Hq,znRz~`  
    uC2 5pH"  
    圆周力Ft=2T/d1 '(8} <(%  
    径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 #:Ukv?  
    d=mz=2.5*101=252.5mm #c-Jo[%G  
    Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N KC54=Rf  
    Fr=5852.5*tan20=2031.9N N]G`]  
    1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 oM,UQ!x <  
    由Fr2*L-Fr*L/2=0 wL&[Vi_j{  
    得Fr2=Fr/2=1015.9N }mS+%w"j  
    ictOC F  
    2、求水平平面的支承力 6lwWFR+k  
    FH1=FH2=Ft/2=2791.2N 7s;*vd>  
    UiZ1$d*  
    "rw'mogRL  
    3、画垂直面弯矩图 \G6V-W  
    L=40/2+40/2+90+10=140mm d)0 hAdh  
    Mav=Fr2*L/2=1015.9*140/2=71.113Nm M*F`s& vM  
    Y }8HJTMB  
    Dj w#{WR  
    4、画水平面弯矩图 DMT2~mh  
    MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm R I]x=  
    Hlj3z3  
    Z FIgKWZ'  
    D \boF+^  
    5、求合成弯矩图 !1P<A1K  
    wT:mfS09N  
    ?#L5V'ZZ*  
    5%" 0  
    6、求轴传递转矩 ),0Ea~LB4  
    T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm &l W~ot1,  
    dVBr-+  
    G)%r|meKGB  
    $oZV 54  
    i.+#a2   
    T7*p! 0  
    u6*mHkM  
    smX&B,&@  
    Y+3r{OI  
    i\\,Z L  
    SuA`F|7?P  
    `e5f69"  
    lI+KT_|L  
    8FBXdk?A  
    QC+BEN$  
    5R O_)G<  
    6Ou[t6  
    n Ayyjd3!S  
    MG$Df$R  
    !(qaudX{>k  
    {^Q1b.=  
    7、求危险截面的当量弯矩 '>UQsAvm  
    从图可见a-a截面是最危险截面,其当量弯矩为 )H<F([Jri  
    轴的扭切应力是脉动循环应力 A<cnIUW  
    取折合系数a=0.6代入上式可得 y!kM#DC^  
    L(3} H,t  
    8、计算危险截面处轴的直径 =bb)B(  
    轴的材料,用45#钢,调质处理,由表14-1查得  Qs\!Kk@  
    由表13-3查得许用弯曲应力 , {I QCA-AI  
    所以 (%|L23  
    考虑到键槽对轴的削弱,将轴的最小危险直径d加4%。 N x/_+JWje  
    故d=1.04*25.4=26.42mm 9'h4QF+Y  
    由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 UC?i>HsJrX  
    所以此轴选d=40mm,安全 >^d+;~Q;  
    六、轴承的选择 = p$:vW  
    由于无轴向载荷,所以应选深沟球轴承6000系列 $lAhKpdlW  
    径向载荷Fr=2031.9N,两个轴承支撑,Fr1=2031.9/2=1015.9N |dk9/xdX  
    工作时间Lh=3*365*8=8760(小时) q=uJ^N  
    因为大修期三年,可更换一次轴承 c`!8!R  
    所以取三年 \oAxmvt  
    由公式 i^6g1"h  
    式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) OeY+Yt0  
    (深沟球轴承系列) O:te;lQ K  
    I i J%.U  
    由附表选6207型轴承 "?Xb$V7  
    七、键的选择 2ee((vO&  
    选普通平键A型 ScTeh  
    由表10-9按最小直径计算,最薄的齿轮计算 mX QVL.P\  
    b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm -hpMd/F  
    由公式 <Z9N}wY,8  
    所以 kG]FB.@bG  
    选变通平键,铸铁键 ? Eh)JJt  
    -nC!kpo  
    所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 :X ~{,J  
    八、减速器附件的选择 rTLo6wI  
    1、通气器: ~0XV[$`L  
    由于在外界使用,有粉尘,选用通气室采用M18 1.5 FR1se  
    2、油面指示器: -S *MQA4  
    选用油标尺,规格M16 $61*X f+*  
    3、起吊装置:采用箱盖吊耳,箱座吊耳 73'.TReK  
    4、放油螺塞:选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 D}:M0EBS  
    5、窥视孔及视孔盖 ao.v]6a  
    选用板结构的视孔盖 ;l2pdP4jf  
    九、润滑与密封: <{b#nPc!,#  
    1、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级大齿轮的速度为: N"#=Q=)x  
    %4HpTx  
    查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径,所以取浸油深度为30mm。 Dh{sVRA  
    2、滚动轴承的润滑 iWu^m+"k  
    采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟,并设挡油盘,以防止轴承旁齿轮啮合时,所挤出的热油溅入轴承内部,增加轴承的阻力。 z9[BQ(9t  
    3、润滑油的选择 9<S};I;  
    齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备选用 NHq*&xy  
    L-AN15润滑油 (.54`[2+L  
    4、密封方式选取: =f{YwtG  
    选用凸缘式端盖,易于调整轴承间隙,采用端盖安装毡圈油封实现密封。 # ~T K C|G  
    轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 l:rT{l=8*  
    设计小结: q(cSHHv+  
    二、课程设计总结 aw8q}:  
    设计中运用了Matlab科学工程计算软件,用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结,在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。  ] cY  
    由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。 mBZg(TY  
    {!rpE7P-  
    这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。 vx8-~Oq{|;  
    a)GT\1q  
    特别感谢—程莉老师。 V;-YM W  
    A('_.J=  
    参考资料目录 a4iq_F#NF  
    [1]《机械设计基础》,机械工业出版社,任成高主编,2006年2月第一版; >rb8A6  
    [2]《简明机械零件设计实用手册》,机械工业出版社,胡家秀主编,2006年1月第一版; wX*F'r"z  
    [3]《机械设计-课程设计图册》,高等教育出版社,龚桂义主编,1989年5月第三版; }c~o3t(7`b  
    [3]《设计手册软件》,网络上下载; SvD^'( x  
    [4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn -YHyJs-bU  
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    Ft=5582.5N 0sW=;R2  
    Fr=2031.9N i,>yIPBU!  
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    gE^ {@^  
    [>xwwm  
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    ] dB6--  
    FH1=FH2=2791.2N U1<EAGo|  
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    >YuBi:z  
    `(A>7;]:  
    `Y `Ujr\6  
    Mav=71.113Nm 9:N@+;|T  
    \O 9j+L"  
    >h>X/a(=~  
    zSMN k AM  
    MaH=195.38Nm !P7&{I,e  
    f Co-ony  
    zJNiAc  
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    wS"[m>.{v  
    Ma=216.16Nm 5tI4m#y2  
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    !|K~)4%rj  
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    mB &nN+MV  
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    =pQA!u]QE  
    NBzyP)2)  
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    kylR)  
    37'@,*m`  
    ZzET8?8  
    ?r"][<  
    iQsv^K!\  
    %''z~LzJ8  
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    ]37k\O?vd  
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    Me=457.15Nm  5|2v6W!e  
    OU+oS,  
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    v#u]cmI  
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    |eT?XT<=o  
    yU"lW{H@  
    p-n_ ">7  
    Fr1=1015.9N 8`E9a  
    c`~aiC`l  
    Lh=8760小时  R~u0!  
    5fi6>>  
    >o #^r;  
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    ;} ),6R  
    V&4)B &W  
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    SpbOvY=>  
    6207型 cQDn_Sjhi  
    t6p}LNm(V  
    U1(<1eTyu  
    (9q61z A  
    I=)Hb?q T~  
    C$`z23E  
    Ys,}L.  
    \eD#s  
    Sd?:+\bS;  
    h-`Jd>u"  
    b h L=14 9 80 R?3^Kx  
    sxM0c  
    输送带拉力 F=2800 N v  P8.{$  
    输送带速度 V=1.1 m/s #mY*H^jI]~  
    滚筒直径 D=350 mm +P,hT  
    w^N xR,  
    ===============================================================
    离线n125796141
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    只看该作者 473楼 发表于: 2009-06-22
    支持  支持。支持
    离线maleismale
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    只看该作者 474楼 发表于: 2009-06-22
    谢谢分享
    离线kewu3030
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    只看该作者 475楼 发表于: 2009-06-22
    哈哈  好好 好
    离线taozhulian
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    只看该作者 476楼 发表于: 2009-06-23
    严重需要 万分感谢!
    离线yougushuik
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    只看该作者 477楼 发表于: 2009-06-23
    好东西 这两天正好课程设计
    离线380786207
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    只看该作者 478楼 发表于: 2009-06-23
    回 9楼(lyh2005) 的帖子
    好啊,顶!!!
    离线chuchuliu
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    只看该作者 479楼 发表于: 2009-06-23
    我也想要