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    [分享]几种高性能高速钢介绍 [复制链接]

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    离线jiajia80
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2011-08-14
    关键词: 性能高速钢
    性能高速钢指在普通高速钢中加入一些合金无素,如Co、AL、V等,使其耐热性、耐磨性又有进一步提高,热稳定性高。主要用来加工不锈钢、耐热钢和高温合金等难加工材料 @{J!6YGh  
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    1.高碳高速钢 fP^W"y  
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    我国生产的高碳高速钢有9W8Cr4V(简称9W18)和9W6Mo5Cr4V2(简称CM2),常温硬度可达66~68HRC,600度时的硬度提高到51~52HRC,适用于制作耐磨性要求高的铰刀、锪钻和丝攻等刀具,也可用于切削奥氏体不锈钢。但钢中含碳量的增加使淬火残余奥氏体增多,需要增加回火次数,同时韧性降低,不能承受大的冲击。 ql#{=oGDnA  
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    2.铝高速度 mhHA!:Y  
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    含铝超硬高速钢W6Mo5Cr4V2AL(简称501),和W10Mo4Cr4V3AL(简称5F-6)是我国独创的新钢钟。常温硬度达67~69HRC,600度的硬度达到54~55HRC,切削性能与钴高速钢M42相当,刀具寿命比W18提高1~2倍以上,而价格却相差不多,制作齿轮滚刀时允许的切削速度为1.67m/s。因含钒量多,其磨削加工性较差,且过热敏感性强,氧化脱碳倾向较大,使用时要严格掌握热处理工艺 G"T;l"TAt8  
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    3.钴高速钢 I3}HNGvU  
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    高速钢中加入钴可提高钢的热稳定性、常温和高温硬度及抗氧化能力。改善高速钢的导热性,降低摩擦系数,从而提高切削速度。如美国M40系列中的M42(W2Mo9Cr4VCo8),常温硬度达67~69HRC,600度时的硬度达到54~55HRC.适合于制造加工高温合金、钴合金及其他难加工材料的高速钢刀具。由于我国钴资源有限,目前生产和使用不多。 _1w.B8Lyz@  
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    4.高钒高速钢 Xm"w,J&  
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    由于形成大量高硬度、耐磨的碳化钒弥散在钢中,提高了高速钢的耐磨性,且能细化晶粒和降低钢的过热敏感性。适合于加工硬橡胶、塑料等对刀具磨损严重的材料;对低速薄切屑精加工刀具,如拉刀、铰刀和丝攻等,高钒高速钢具有较长的寿命。其主要缺点是磨削加工性差,主要牌号有W6Mo5Cr4V3、W12Cr4V4Mo等。 %fn'iKCB  
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    我国正努力提高高性能高速钢的应用水平,如发展低钴高速钢W12Mo3Cr4V3Co5Si,加工高强度钢时效果良好。此外,还有含硅铌铝高速钢W6Mo5Cr4V5SiNbAl(简称B2O1)、W18Cr4V4SiNbAL(简称B212)等,硅、铝提高钢的硬度和热稳定性,铌可提高耐磨性和韧性,主要用于切削难加工材料,但此类钢的磨削性能很差。
     
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