一、蝶阀的原理及结构特点 ~nj bLUB
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蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 xZP >g
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阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。 = (.mf
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二、蝶阀的发展史 (K*/Vp
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30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。 b =K6IX;
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橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在 国际上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的 梳齿形蝶阀。 @L[PW@:SZ
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一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。 {UdcX~\~
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三、蝶阀的定义及规格参数 #a(%(k S
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1.蝶阀的定义 T2 :oWjC3$
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蝶阀(butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。 >@)*S n9"
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2.蝶阀的规格参数 s; B
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公称压力或压力级：PN1.0-4.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K Z DOF
公称通径或口径：DN40～2000 l h,ylh
连接方式：法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接 r~$}G-g
适用温度：-196℃～700℃ c~gNH%1 XN
驱动方式：手动、蜗轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动 #Mj$o;SX
阀体材料：HT200、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。 R`@8.]cpPy
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四、蝶阀标准 S'Z70 zJ
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产品采用标准：JB/T8527-97 ? G$O m
法兰式连接尺寸：GB9113.1-9113.26-88整体钢制管法兰； {D_++^
GB9115.1-9115.36-88对焊钢制管法兰； g08*}0- k
结构长度：GB/T5188.2-94对夹式连接阀门的结构长度； MzE m*`<
GB/T12221-89法兰连接金属阀门的结构长度； k^H0b\hYY
压力试验：GB/T13927-92通用阀门压力试验。 FOOQ'o[}
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五、蝶阀应用范围 /S:w&5e
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采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 pN\)(:"8v
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如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。 *Q bM*oH
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工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。 m b%C}8D
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六、蝶阀的优缺点 WGH%9 2
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蝶阀的优点 h&)fu{
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1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
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2、结构简单，体积小，重量轻。 a?5 WKO
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 ?qju
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4、低压下，可以实现良好的密封。 `wNm%*g
5、调节性能好。 WMW1B }Z3
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蝶阀的缺点 FoE|J s
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1、使用压力和工作温度范围小。 TQ ;
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2、密封性较差。 Rw {$L~\
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蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。 < f%ujr X
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按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
