[分享]激光钎焊缺陷类型和形成原因分析 [复制链接]

激光钎焊加工过程的复杂性以及众多的影响因素，当出现加工质量下降现象时，大多数情况下无法用一个原因来解释，但加工轨迹的开始和结尾段通常被认为是最为关键的部分。为了在使用激光钎焊时满足质量方面的要求，必须对加工过程进行调整的每个环节都十分仔细地进行操作。 $>Mqo  
(hb\1wZ  
质量缺陷造成的原因 FxK2 1  
]
C
L9N  
（1）钎焊丝温度：焊丝预热温度错误。 +6i~Rx>  
AhNy+p{  
（2）间隙尺寸：部件之间的间隙尺寸在变化。 ^y1P~4w?  
+^@;J?O  
（3）钎焊丝校准：焊丝没有穿过焦点中心。 $h)VKW^\  
VK~ OL  
（4）时间的控制：可能是计算时间的问题，激光器和焊丝进给机构的开关点可能与加工过程不相符。 ?J1x'/G  
`3QAXDWE  
KcW]"K>p!  
（5）钎焊丝的材料：钎焊丝材料的合金成分改变了。 sy s6 V?  
VQMPs{tm  
（6）机器人的速度：由程序所给定的进给速度是错误的或者是机器人速度出现波动。 @y+Hb@ >.  
vz^w%67&  
（7）漏气：保护气体流量减少或管路内漏气。 s?}m~Pl  
/-mo8]J#2~  
（8）焦点侧面的位置错了：或者是TCP垂直于光束轴方向的位置错了，或者是程序编制有错误。 3P&K<M#\  
R, J(]ew  
（9）钎焊丝进给速度：焊丝进给的速度不恒定或者是与焊接镜组的移动速度不相符。 G\I DgPj`  
5Vj t!%?r  
（10）激光功率：弄脏了的保护玻璃或激光器中老化的弧光灯都会降低激光的功率。 X-mhz3Q&a  
}2X"  
（11）错误的工作距离：TCP（工具坐标点）错了或是程序编制有错误。 +hW^wqk/.  
d9E'4Zm  
在实际生产中，缺陷影响区域大小可以分成不同种类： H:x{qS4Si  
uPvE;E_  
（1）易发生问题的区域：焊缝的某些区域，如焊缝开头和焊缝结尾同样还有板材上的斜面区域，都是特别容易出现问题的区域。 >U2[]fu  
9pPohR*#V  
（2）局部缺陷：局部缺陷重复出现在同一个焊缝位置，它的影响范围有限。 QEb ^'y  
`'gadCTb=  
（3）持续性缺陷：它存在于整个激光钎焊加工过程中。对此，并不是说整段的焊缝都有缺陷，而是缺陷以不为人知的规律重复出现在焊缝中。