数控切割机由于采用全电脑自动化操作，在切割过程中需要注意的操作细节较多，下面武汉依德将就数控切割机操作步骤详细分解说明，以便用户参考比对： 3MzY]J
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1.合上配电柜内开关； uATBt
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2.打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常； `( a^=e5
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3.CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；
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4.合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常； XbOL/6V ^[
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5.试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常； r#}Sy \
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6.试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠。 ha),N<'
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7.喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬；同时操作时要戴口罩。 I.<#t(io
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准备好干燥、洁净、没有大变形的板材； sq^"bLw
确定单割矩、同步或者对称划线，并准备好相应割矩； QE}@|H9xs
在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”； g:clSN,
根据要划线的宽度选择适当的割嘴； dCK -"#T!
将锌粉在200℃烘箱内烘4小时，再用200目金属粉筛筛过后，装入锌粉斗内； 7@"X~C
开预热火焰； J@TM>R
调整火焰为弱氧化焰，即焰心长度较切割用焰心长度短； N . `]D)57
开供粉氧、划线氧，调整开关，直至割嘴喷出均匀、细直的桔红色粉线为止； W%W.
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操作面板上的“方式”键选择为“划线”；调出需要画的图形；开始划线；如果划线时某段效果不理想，可以按“程返”键反向执行程序，执行至需重新划线点时，再按“程返”键重新划线；划线结束后，按顺序关闭供粉氧、划线氧和预热火焰电磁阀；关闭供粉氧、划线氧开关；将剩余锌粉回收，放置干燥箱内，锌粉斗处理干净。 [Bh]\I'
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8.等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离点火高压线圈； J?<L8;$s7
准备好需要切割的板材，碳钢、不锈钢、铝变形尽量小，厚度不能超过切割表允许范围； Ttj5% ~
根据板材厚度选择相应易损件；并装入相应割炬内； Z%R% D*f@y
确定单割炬、同步或者对称切割； gZUy0`E
在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”； .-AB o]hf
将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮； $S}x'F!4_
按切割表要求进行预流、切割流测试，调整好预流、切割流； B<RONQj_
用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度； ;R!H \
按切割表设置弧压电流； | <*(`\ 'w
手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容；按“GO”按钮开始切割；按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。
