一般,用于熔覆工艺的激光器是CO2激光器,因为它是在研发熔覆应用时最早采用的最高功率激光器。然而,由于其波长和光斑尺寸,它们的吸引力相比近红外区域的新一代激光器有所减弱,如Nd:YAG激光器、碟片激光器、光纤激光器以及直接二极管激光器。对比研究显示,CO2激光器的流程效率只和近红外区域1 m波长附近的激光器效率的一半相近。简单说,就意味着一台5kW的CO2激光器可以被一台3kW的半导体激光器代替。 WFh.oe8
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选择激光器时,在不同聚焦光斑大小情况下,能得到相同的光束外形是另一个重要的考虑因素。高光束质量激光器的高斯分布以及热点,有时会存在偏离,从而对熔覆工艺产生不利的影响。激光器应该以正确的方式聚焦,光斑大小适中,并且平顶光束。例如,碟片激光器和光纤激光器用于加工非常精细的结构,在医疗设备应用之中,其光斑特征尺寸有时能小到数十个微米。 ?-vWNv
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对于许多熔覆应用而言,半导体激光器已经成为替代CO2激光器的全新行业推动力。它们平顶光束外形允许其能实现定制工艺以获得高质量的一致涂层。最高功率可达10kW,使得其相对传统工艺实现更高的沉积速率,光纤直径小至300微米,使ID熔覆和汽轮机叶片维修区域可达次毫米级。通过使用光纤耦合半导体激光器,根据应用要求,可采用机械臂或基于CNC的运动系统。有迹象显示,熔覆喷嘴的重要制造商们(包括ID喷嘴在内)已经采纳半导体激光器。 `SsoRPW&$
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尽管激光熔覆才兴起不久,但是它已经是一项成熟的技术,通过在世界各地许多不同行业的使用,新激光器和材料扩展了新涂层的应用边界,并不断替代传统技术。