汽车齿轮加工方法介绍如下,供相关专业人士参考。 /F46Ac}I
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1.最常用的齿轮加工工艺 `VvQems
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根据尺寸、材料和用途的不同,齿轮可用不同的方法制造。目前齿轮加工最主要的工艺方案如下。 Q [C26U
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■ 滚齿(插齿、锻齿)→剃齿→热处理 [rW];H8:~
■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→刮剃 <L<^uFB
■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→刮滚 dp&G([
■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→刮滚→珩齿(强力珩) F1BXu@~e(
■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→磨齿 pvb&vtp
■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→磨齿→珩齿(强力珩) Y[_|sIy*
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2.汽车齿轮加工最常用的工艺方法及其特点 FnI}N;"
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■ 滚齿(插齿、锻齿)→剃齿→热处理→(珩齿) o7WAH@g
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特点:加工效率高、加工成本低,适合轿车及微型车齿轮加工。 +-9-%O.(;
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■ 滚(插齿)→剃齿→热处理 _l1"X ^Aa
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特点:加工效率高、加工成本低,适合于一般中重型汽车齿轮加工。 w%..*+P
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■ 滚(插齿)→热处理→磨齿 -7'|&zP
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特点:加工精度高、加工效率较低、加工成本,适合于高速齿轮、大型客车、高档重型汽车齿轮的加工。 (y~%6o6
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3.齿轮加工应考虑的因素 <&2<>*/.y
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■ 根据加工对象和要求,要选择适合的机床。如适合的机床的规格、数控轴数、性能,机床要有高的刚性、良好的热稳定性、高可靠性等; >`/s+V
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■ 齿轮的加工精度和效率,还与刀具的材料、参数、涂层工艺、精度等级及刚性,夹具的定位方式、精度和刚性,齿坯的材料、硬度、精度和刚性,切削用量的合理选用,以及切削液的选用有关。 ,>za|y<n
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4.齿轮加工新技术 Vh2uzG
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■ 高速干式切削 [\Nmm4
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特点:绿色加工、高效率、单件加工成本低。 #:P$a%V
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■ 硬齿面加工 |yz
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特点:高效率,加工成本低。 "'@D\e}
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■ 无削加工(冷轧齿轮等) GB<.kOGQ[
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特点:绿色加工、齿部强度高、高效、成本低。