数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。 9sO{1rF
-?%{A%'
1 数控系统的维护 @0/@p"j
jKb=Zkd
1）严格遵守操作规程和日常维护制度 m ISu o
2）应尽量少开数控柜和强电柜的门 COkLn)+0
vUIK4uR.
在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其最终将导致数控系统的加速损坏。 <4!&iU+;
G5XnGl }Q
3）定时清扫数控柜的散热通风系统 !Lg}q!*%>V
g*w-" %"O
应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。 ]Gd]KP@S
V)?x*R*T)
4）数控系统的输入/输出装置的定期维护 9TXm Z
d'g{K]=tF
80年代以前生产的数控机床，大多带有光电式纸带阅读机，如果读带部分被污染，将导致读入信息出错。为此，必须按规定对光电阅读机进行维护。 q I V`zZc
d~z<,_ r5c
5）直流电动机电刷的定期检查和更换 Tm~#wL
+r
p-(ADQS
直流电动机电刷的过渡磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。 "` ?W u
On9 6N|
6）定期更换存储用电池 ?w5nKpG#RI
\ \mO+N47i
一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。 +D V6oh
`aWwF}
+Y
7）备用电路板的维护 *V@MAt
-) v p& -
备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。 ->"h5h
gx>mKSzy
2. 机械部件的维护 kmwrv -W
kAQ\t?`x
1）主传动链的维护 3sg)]3jm2
KAZkVL
定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。 5Ret,~Vs9|
yg[Oy#^
2）滚珠丝杠螺纹副的维护 C5lD
Hw[CX
~NW5+M(u
定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。 2S10j%EeI
}yC,uEV
3）刀库及换刀机械手的维护 B43#9CK`o
kq.R(z+
严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。 Xd e=}9
!#|fuOWe
3.液压、气压系统维护 )'I<xx'1
gZ=9Y:$
定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油；定期对气压系统分*滤气器放水； {ZIFj.2
W 9:{pQG
4. 机床精度的维护 ;0X|*w1JO
9 q@YE_ji
定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。 Vqp.jF1|
uxJiec`&
（文章来源：网络转载，作者：兰生客服中心）
